CS204936B1 - Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů - Google Patents

Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS204936B1
CS204936B1 CS855179A CS855179A CS204936B1 CS 204936 B1 CS204936 B1 CS 204936B1 CS 855179 A CS855179 A CS 855179A CS 855179 A CS855179 A CS 855179A CS 204936 B1 CS204936 B1 CS 204936B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
discharge tube
container
fusible
heat source
fusible materials
Prior art date
Application number
CS855179A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Hrabak
Original Assignee
Jaroslav Hrabak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Hrabak filed Critical Jaroslav Hrabak
Priority to CS855179A priority Critical patent/CS204936B1/cs
Publication of CS204936B1 publication Critical patent/CS204936B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení pro nanášení tavitelných materiálů se zdrojem a rozvodem tepla. Je s výhodou použitelný pro laboratorní přípravu tištěných spojů, pro rychlou opravu malých závad povrchových kovových vrstev a v umělecké kovovýrobě. V současné době se nanášení tavitelných materiálů provádí roztavením tavitelného materiálu na místě nanesení pomocí vnějšího zdroje tepla. Nevýhodou těchto zařízení je nerovnoměrný bodový ohřev tavitelného materiálu a nepřesná regulace tlouštky a šířky nanášeného tavitelného materiálu. K předkrešlení obrazce, který nemá být odleptán, se při laboratorní přípravě tištěných spojů používá rychleschnoucích laků nanášených trubičkovým perem nebo štětcem. K dosažení dostatečně širokých spojů je nutno obrazec několikrát obtahovat. Tím se práce stává zdlouhavou a nepřesnou, protože šířka čar není stejná. Tyto nedostatky odstraňuje zařízení pro nanášení tavitelných materiálů se zdrojem a rozvodem tepla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno nádobkou opatřenou výtokovou trubičkou. Ve spodní části výtokové trubičky je vytvořen regulační ventil pro regulaci množství vytékajícího roztaveného materiálu,, Spodní konec výtokové trubičky může být dále opatřen výměnným nástavcem. Spodní a horní konec výtokové trubičky, která prochází středem nádobky, mohou být dále opatřeny přívody proudu. Stěna výtokové trubičky může být dále také ve spodní části uvnitř nádobky opatřena průchozími otvory. Dovnitř výtokové trubičky se pak posuvně uloží regulační tyčinka

Description

Vynález se týká zařízení pro nanášení tavitelných materiálů se zdrojem a rozvodem tepla. Je s výhodou použitelný pro laboratorní přípravu tištěných spojů, pro rychlou opravu malých závad povrchových kovových vrstev a v umělecké kovovýrobě.
V současné době se nanášení tavitelných materiálů provádí roztavením tavitelného materiálu na místě nanesení pomocí vnějšího zdroje tepla. Nevýhodou těchto zařízení je nerovnoměrný bodový ohřev tavitelného materiálu a nepřesná regulace tlouštky a šířky nanášeného tavitelného materiálu. K předkrešlení obrazce, který nemá být odleptán, se při laboratorní přípravě tištěných spojů používá rychleschnoucích laků nanášených trubičkovým perem nebo štětcem. K dosažení dostatečně širokých spojů je nutno obrazec několikrát obtahovat. Tím se práce stává zdlouhavou a nepřesnou, protože šířka čar není stejná.
Tyto nedostatky odstraňuje zařízení pro nanášení tavitelných materiálů se zdrojem a rozvodem tepla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno nádobkou opatřenou výtokovou trubičkou. Ve spodní části výtokové trubičky je vytvořen regulační ventil pro regulaci množství vytékajícího roztaveného materiálu,, Spodní konec výtokové trubičky může být dále opatřen výměnným nástavcem. Spodní a horní konec výtokové trubičky, která prochází středem nádobky, mohou být dále opatřeny přívody proudu. Stěna výtokové trubičky může být dále také ve spodní části uvnitř nádobky opatřena průchozími otvory. Dovnitř výtokové trubičky se pak posuvně uloží regulační tyčinka.
204 936
204 930
Výhodou tohoto zařízení pro nanášení tavitelných materiálů je, že nanáší dostatečně silnou vrstvu, jejíž šířku lze měnit. Při použití pro laboratorní přípravu tištěných spojů dochází také k podstatnému zrychlení celé operace.
Vynález je také blíže objasněn na příkladu provedení pomocí připojeného výkresu.
Nádobkou i prochází elektricky vodivá výtoková trubička 2, která je opatřena přívody £ zdroje proudu. Ve spodní části je výtoiová trubička 2 opatřena regulačním ventilem, tvořeným v daném případě otvory 2 stěně výtokové trubičky 2 a regulační tyčinkou 6, zasouvatelnou stavitelně do této výtokové trubičky 2. Konec výtokové trubičky 2 je opatřen výměnným nástavcem £·
V nádobce i je umístěn tavitelný materiál, který Se natavuje působením tepla, které na něj přestupuje z odporově zahřívaná výtokové trubičky 2. Roztavený materiál vytéká otvory 2 do výtokové trubičky 2. Výtokovou trubičkou 2 stéká roztavený materiál do výměnného nástavce £ a odtud na popisovaný předmět.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1· Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů se zdrojem a rozvodem tepla, vyznačující se tím, že je tvořeno nádobkou (1), opatřenou výtokovou trubičkou (2), v její spodní částí je vytvořen regulační ventil (3, 6) pro regulaci množství vytékajícího roztaveného materiálu.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že spodní konec výtokové trubičky (2) je opatřen výměnným nástavoem (5).
  3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že výtoková trubička (2) prochází středem nádobky (1), přičemž její spodní konec a horní konec jsou opatřeny přívody (4) zdroje proudu.
  4. 4. Zařízení podle bodů 1 až 3 vyznačujíoí se tím, že stěna výtokové trubičky (2) je ve spodní části uvnitř nádobky (1) opatřena průchozími otvory (3) a ve vnitřku výtokové trubičky (2) je regulovatelně posuvně uložena regulační tyčinka (6).
CS855179A 1979-12-07 1979-12-07 Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů CS204936B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855179A CS204936B1 (cs) 1979-12-07 1979-12-07 Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855179A CS204936B1 (cs) 1979-12-07 1979-12-07 Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204936B1 true CS204936B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5436208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855179A CS204936B1 (cs) 1979-12-07 1979-12-07 Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204936B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2850229C2 (de) Kühlvorrichtung für eine Druckgieß-Form
FI60822C (fi) Svetsapparat foersedd med traodmatning och baogstyrning
EP0228689B1 (de) Vorrichtung zum Verflüssigen eines thermoplastischen Kunststoffes
EP0316315A1 (de) Temperiergerät für fliessfaehige massen.
EP0044512B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Gefässteilen eines metallurgischen Ofens, insbesondere eines Lichtbogenofens
US3598282A (en) Apparatus for melting and feeding solidified material
US2731912A (en) Welsh
US2770706A (en) Method and device of heating spraying agents
JPS6199571A (ja) 自動はんだ付け装置
CS204936B1 (cs) Zařízení pro nanášení tavitelných materiálů
CH497932A (de) Vorrichtung zum Beheizen von Blockköpfen und Speisern von Giessformen
DE1483560A1 (de) Vorrichtung zur UEberfuehrung von fliessfaehigem Material,insbesondere zur UEberfuehrung von geschmolzenem Metall zu einer Stranggiessvorrichtung
DE2758654C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beheizen einer in einer Pfanne befindlichen Metallschmelze
DE2228701A1 (de) Verfahren und Schweißgerat zum Licht bogenschweißen mit abschmelzender oder nicht abschmelzender Elektrode
DE19639993C2 (de) Vorrichtung zum berührungslosen, selektiven Ein- oder Auslöten von Bauelementen
DE2212652A1 (de) Vorrichtung zum austeilen geschmolzenen metalls
DE10122890B9 (de) Wachsspachtelvorrichtung
DE1765219A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abgleichen von Schichtwiderstaenden
DE1796119C3 (de) Elektrisch beheiztes Glastauchbad
DE1471921B2 (cs)
JPS59150618A (ja) 鋼製品にマ−クを付ける方法および装置
DE3103730A1 (de) "verfahren zum nachregeln der arbeitsstellung von einblaslanzen bezueglich eines schnmelzbades und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens"
DE1900509C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Schweißvorganges beim einseitigen Lichtbogen-Verbindungssehweißen
DE102005024843A1 (de) Verfahren zum Regeln der Schmalseitenkonizität einer Plattenkokille
DE741364C (de) Gluehrohr fuer optische Temperaturmessungen