FI60822C - Svetsapparat foersedd med traodmatning och baogstyrning - Google Patents

Svetsapparat foersedd med traodmatning och baogstyrning Download PDF

Info

Publication number
FI60822C
FI60822C FI2015/74A FI201574A FI60822C FI 60822 C FI60822 C FI 60822C FI 2015/74 A FI2015/74 A FI 2015/74A FI 201574 A FI201574 A FI 201574A FI 60822 C FI60822 C FI 60822C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
welding
arc
input
control
circuit
Prior art date
Application number
FI2015/74A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI60822B (fi
FI201574A (fi
Inventor
Edmond Joannes Jozef De Keyser
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of FI201574A publication Critical patent/FI201574A/fi
Publication of FI60822B publication Critical patent/FI60822B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI60822C publication Critical patent/FI60822C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/06Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
    • B23K9/073Stabilising the arc
    • B23K9/0734Stabilising of the arc power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/09Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
    • B23K9/091Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/124Circuits or methods for feeding welding wire
    • B23K9/125Feeding of electrodes

Description

1.-..--1 ,., ... KUULUTUSJULKAISU /:0000 3|Ta [B] (,1> UTLÄGGNINOSSKÄIFT 6U02^ • C(45) Patentti myönnetty· 13 34 1935 , Patent raeddelat ^ T ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 B 23 K 9/10 SUOM | FI N LAN D (21) 2015/7^ (22) HakmiUpMvi — Ansttknlngsdeg 01.07-7^ (23) Alkupllvl — Gittlghetsdag 01.07-7^ (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offentllg 03-01.73
Patentti- ja rekisterihallitus .... ...... ,. .__. . .....
' (44) Nihttvlkslptnon μ kuul>|ulkaltun pvm. — Q
Patent- och registerstyrelsen Antekan uti**d och uti.tkrift«n pubikend 31.12. ol (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prloritet Ol. 07-73 Hollanti-Holland(NL) 7309296 (71) N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven, Hollanti-Holland(NL) (72) Edmond Joannes Jozef de Keyser, Bierges lez Waise, Belgia-Belgien(3E) (7f0 Oy Kolster Ab (3^) Hitsauslaite, jossa on langansyöttö ja kaarenohjaus - Svetsapparat för-sedd med tradmatning och b&gstyrning
Keksintö kohdistuu hitsauslaitteeseen, joka on varustettu lankaelektro-din syöttölaitteella ja terkoitettu oikosulkuvalokaarihitsaukseen ja joka käsittää hitsausenergian lähteen, laitteen sulavan lankaelektrodin syöttämiseksi sekä elektrodin pitimen, jonka pinne on yhdistetty hitsausenergiaa antavaan lähteeseen, joka lähde on myös varustettu pinteellä, joka yhdistetään hitsattavaan työkappaleeseen, jossa laitteessa määrätään hitsausvaiheen aikana säätö-parametrit, kuten joutokäyntihitsaussyöttöjännite Eq ja lankaelektrodin syöttö-nopeus V.
Hitsattaessa kuluvaa hitsauslankaa käyttäen useat parametrit vaikuttavat hitsaustapahtumaan. Olettaen, että hitsausnopeus, so. nopeus, jolla langan pidin liikkuu työkappaleen suhteen, on sovitettu hitsauslangan sulamisnopeuden mukaan niin, että saadaan tyydyttävä hitsausliitos, kahta muuta parametria, jotka vaikuttavat hitsaustapahtumaan, tarkastellaan tarkemmin. Toinen parametri on tyhjäkäyntijännite E , joka pääasiassa vaikuttaa hitsausenergiaan ja toinen parametri on hitsauslangan syöttönopeus V, joka määrittää sulamisnopeu- 2 60822 den, so. aikayksikössä sulaneen materiaalin määrän. EQ:n ja V:n vaikutus on esitetty muutamissa äärimmäisissä asetuskohdissa. Suurella V:n arvolla E :n o suhteen hitsauslanka pelkästään sulaa langassa kehittyneen lämmön vaikutuksesta, jolloin tuskin muodostuu mitään valokaarta. Valokaaren lämpö tuskin vaikuttaa langan sulamiseen. Suhteellinen valokaariaika A * joka määritellään jakamalla valokaariaika T·^ jakson ajalla T, on erittäin pieni.
Jos Eq on suuri verrattuna V:hen, saadaan valokaari, joka aiheuttaa langan sulamisen sellaisella nopeudella, että valokaari sammuu ja on odotettava, 2 kunnes lanka tekee uudestaan oikosulun työkappaleeseen. I R-tehon vaikutus langan esikuumenemiseen on pieni.
Jälkimmäistä asetusta voidaan vaihdella siten, että muodostuu jatkuva valokaari ja lanka sulaa tasaisesti, esimerkiksi pienentämällä hieman jännitettä Eq tai suurentamalla hieman nopeutta V. Tällä alueella on - 1. Edellisen ja jälkimmäisen alueen välillä on asetusalue, jossa valokaarijaksot vaih-televat oikosulkujakson kanssa niin, että On välillä 0-1. Valokaarijakson aikana työkappale kuumenee ja hitsauslanka sulaa muodostaen pisaran, joka koskettaa työkappaleesta sulanutta materiaalia ennen irtoamistaan langasta muodostaen oikosulun. Hitsausvirtalähteestä virtaa oikosulkuvirta, joka eroit-taa pisaran lanaan pitimestä tulevan langan kiinteästä osasta. Samanaikaisesti muodostuu valokaari mainitun kiinteän osan ja työkappaleen välille ja valo-kaaren lämpö muun muassa aikaansaa jälleen langan pään, jota ennestään kuumentaa edellinen oikosulkuvirta ja valokaarivirta, sulamisen muodostaen pisaran, Edelläesitetty hitsaustapahtuma, joka tunnetaan nimellä oikosulkuvalokaarihit-saus tai kosketussiirtohitsaus, omaa määrättyihin tarkoituksiin useita etuja, joihin kuuluvat: - tarkka suuntausvaikutus hitsiin oikeassa kohdassa. Tämä johtuu pisaroiden pienestä koosta ja nopeasta peräkkäisistä muodostumisista; - työkappaleeseen kohdistuneen lämmön parantunut säätö siten, että ohuita materiaaleja voidaan hitsata läpipalamistodennäköisyyden pienetessä. Niiden kohtien kuumennus, joihin pisarat joutuvat, on helposti säädettävissä.
Hitsaustapahtumat, joissa muodostuu valokaari, ovat yleensä itsesäätäviä, Määrätyissä hitsauslangan rajoissa sulaa se tasaisesti. Jos esimerkiksi hit-sausenergias, syntyy liikaa,langan alkupaeräinen esikuumennus kasvaa samoinkuin valokaaren lämpötila. Tämän tuloksena lanka sulaa nopeammin. Valokaaren jännite kasvaa ja koska se vaikuttaa vastaelektromotorisena voimana hitsausjännitteeseen, virta laskee niin, että hitsausenergia pienenee ja siten kasvanut aulamisnopeuE palaa alkuperäiseen arvoonsa. Hitsausenergian laskiessa lanka lähenee lähemmäksi työkappaletta, valokaaren jännite laskee ja hitsausvirta kasvaa suurentaen jälleen hitsausenergiaa.
. » 3 60822
Kosketussiirtohitsauksessa kuitenkin mainittu itsesäätöominaisuus aiheuttaa vaikeuksia. Tässä tapahtumassa myös hitsausenergian vaihtelut vaikuttavat kaaren tehoon ja aiheuttavat muutoksia työkappaleen ja hi tonuslanaan kiinteän osan väliseen etäisyyteen, toisin sanoen, väki o väl imatkan ollessa hit-au.·· .langan pitinen ja työkappaleen vä.lillä, pitimestä ulostulevan hitsauslangar· osan pituus vaihtelee. Koska kuitenkin kipinävtili muodostuu osaksi ajasta, vaihteluiden valokaaren tehossa on havittu olevan huomattavia aiheuttaen muutoksia pisaran kokoon. Tapauksessa, jolloin hitsausenergia kasvaa, muodostuu tilanne jolloin valokaariaika kasvaa huomattavasti, oikosulkuaika vähenee huomattavasti ja jakson kokonaisaika kasvaa. Jälkimmäinen kasvu johtuu siitä, että työkappaleen ja langan kiinteän osan välisen etäisyyden kasvu a‘her f. taa suurempien pisaroiden muodostumisen, Edelläolevan perusteella on selvää, että suhteellinen valokaariaika kasvaa. Mittaukset osoittavat, että hitsaus-langan esikuumennus muuttuu vain vähän. Energian laskiessa ulostulevan langan pituus kasvaa, pisaran koko pienenee, jakson aika lyhenee ja suhteellinen valokaariaika lyhenee.
Vaihtelut ulostulevan langan pituudessa hitsaajan tahattomista liikkeistä johtuen hitsauslaitetta käyttäessään korjautuvat myös hitsauslangan esi-kuumennuksen ja keskimääräisen valokaaritehon välisen itsesäätövaikutuksen ansiosta.
Käytännössä on kuitenkin havaittu, että hitsaajan ja eri parametrien vaikutus on kuitenkin sellainen, että kaikissa olosuhteissa ei saada hyvää hitsiä Kitsaustapahtuman tarkoituksena ei kuitenkaan lopultakaan ole mää rätyn materiaalimäärän käyttäminen, vaan aikaansaada tasalaatuinen sulaminen yhdessä hyvän liitoksen kanssa. Tällöin taitamattomampi hitsaaja ohutta levyä hitsateesaan pyrkii valitsemaan liian pienen energia-asetuksen, jolloin hän valitsee liian pienen napajännitteen, läpipalamisten estämiseksi. Tällainen asetus usein aiheuttaa hitsausvirheitä, koska paikallinen valokaariteho on riittämätön työkappaleen asianmukaisen kuumentamiseen ja sulattamiseen.
Alhainen asetus voidaan myös valita työkappaleessa oloaan sulatteen määrän tarkemman säädön vuoksi tai pystysuoran hitsauksen tapauksessa sulatteen valumisen estämiseksi. On selvää, että näissä tapauksissa parametrien, kuten napajännitteen vaihtelut verkkojännitteen vaihdellessa, vaihtelut hitsaus-piirin ohmisessa vastuksessa ja vaihtelut langansyöttönopeudesea, vaikutus on huomattava ja valokaaren teho voi olla liian suuri tai, useimmissa tapauksissa, liian pieni.
Esiteltävä keksintö perustuu havaintoon, että oikosulku-valokaarihitsauk-sessa vakio valokaariteho on määräävä tekijä hyvän hitsin saavuttamiseksi. Vakiollisen keskimääräisen valokaaritehon ylläpitäminen sopivasti valittuna 4 60822 aikavälinä yhdessä hitsaustapahtuman itsesäätöilmiön kanssa takaa vakiona pysyvän lämmönsyötön työkappaleeseen aikaansaaden hyvin sulaneen hitsin sekä hyvän kiinnitarttumisen lisätyn aineen ja työkappaleen materiaalin välille erilaisissa olosuhteissa ja vähemmän riippuvaisena hitsaajan ammattitaidosta. Tätä tarkoitusta varten edellämainittua tyyppiä olevalle hitsauslaitteelle on ominaista se, että laite käsittää mittauslaitteen, joka muodostaa ainoastaan keskimääräistä valokaaritehoa edustavan mittasuureen, vertailulaitteen joka vertaa mittasuuretta ennalta asetettuun vertailusuureeseen ja poikkeaman esiintyessä kehittää säätösuureen ensimmäisen säätölaitteen ohjaamiseksi, joka vaikuttaa korjaavasti säätöparametriin tehon pitämiseksi pääasiassa muuttumattomana.
Selvyyden vuoksi mainittakoon, että keskimääräinen valokaariteho määrittää työkappaleelle söytetyn lämpömäärän, jolloin tämän tehon säädöllä tarkoitetaan työkappaleeseen tuodun lämpömäärän säätöä. Riittämätön lämpömäärä aiheuttaa heikon kiinnitarttumisen, hitsauslangan sijaitessa työkappaleella, kun taas liian suuri lämpömäärä aiheuttaa työkappaleen liiallisen sulamisen, jolloin syntyy reikiä, ohueen levyyn. Sopiva lämpömäärä aiheuttaa sopivan "tunkeuturnis"-asteen.
Keksinnönmukaisen hitsaussysteemin etuna on lisäksi mahdollisuus valo-kaarihitsausprosessin automatisointiin sallien vähemmän ammattitaitoisen hitsaajan säätää laitetta sekä aikaansaaden vakiolaatuisen hitsin. Kuten edellä mainittu, on tämä erikoisen tärkeää oikosulku-valokaarihitsauksella valmistettujen hitsien suhteen.
Eräässä toteutuksessa säätöparametrina käytetään hitsauslangan syöttö-nopeutta V. Tätä tarkoitusta varten laitteeseen kuuluva moottorinsyöttölaite on yhdistetty ensimmäisen säätölaitteen ulostuloon. Tämän etuna on erittäin yksinkertaisen hitsauslaitteen aikaansaaminen. Kuitenkin hitsausnopeus täytyy sovittaa sulamisnopeuden mukaan, joka tässä tapahtumassa vaihtelee hieman.
Toisessa toteutuksessa säätöparametrina käytetään hitsaustyhjäkäynti-jännitettä Eq. Tämä menettely aikaansaa tarkemman hitsauslaitteen, joka omaa vakiosulamisnopeuden.
Keskimääräinen oikosulkuteho keksinnönmukaisen menetelmän mainituissa toteutuksissa mitataan edullisesti joko pidennetyn aikavälin aikana tai jakson aikanan T mittaamalla joko keskimääräinen valokaarivirta I^gem valokaaren aikana T^ tai valokaariaika T·^. Vaikkakin käsitys keskimääräisestä valokaari-tehosta saadaan mittaamalla jännite hitsausvirtalähteen navoista tai hitsaus-langan pitimen päätteestä valokaarijakson aikana ja kertomalla tämä jännite 60822 valokaarivirralla ja integroimalla ajan suhteen, jälkimmäiselle toteutuk selle on ominaista mittauksen yksinkertaisuus. Eroavaisuus hitsausvirtaläh-teen napajännitteessä valokaarijännitteen ja oikosulkujännitteen välillä voidaan ilmaista helposti elektronisen laitteen avulla, joka sallii valokaari-ajan ja oikosulkuajän mittaamisen. Koska on havaittu, että oikosulku-valo-kaarihitsauksessa valokaarijännitteen voidaan olettaa olevan verrattain vakion, riittää määrittää keskimääräinen valokaarivirta valokaaren aikana ja säätää prosessia tulon A^.I^ avulla jaksoa kohti tai, pidennetyn ajan t aikana, laskemalla yhteen tulot -^genT^b a^an ^ ^ulueGsa·
Jos kehittyneemmässä automaattisessa hitsauslaitteessa ulostulevan hit-sauslangan pituus ei vaihtele, riittää säätö valokaariajan T tai suhteellisen valokaariajän suhteen parametrina vakiollista keskimääräistä valokaari-tehoa varten.
Hitsattaessa jatkuvaa valokaarta käyttäen, on 1 ja proseseia voidaan säätää keskimääräisen valokaaritehon tai keskimääräisen valokaarivirran avulla siten, että edellämainittu itsesäätövaikutms paranee ja saavutetaan paremmat hitsaustulokset. Jokaisessa tapauksessa tällaisessa säätölaitteessa muutokset ja vaihtelut hitsauspiirin kosketusvastuksessa, jotka aina vaikuttavat hitsausenergiaan ja siten valokaaren tehoon, poistuvat säädön vaikutuksesta.
Keksinnönmukaisessa hitsausjärjestelmässä käytetään edullisesti integroivaa vahvistinta, jonka avulla saadaan yksinkertaisesti mitattuna keskimääräinen valokaariteho, jota vastaa A..I, tai yhteenlasku I, .T__ ajan t b bgem * bgem b aikana.
Esimerkin avulla esitetään seuraavassa eräs keksinnön toteutus mukaan-liitettyihin kaaviokuviin viitaten, joista kuva 1 on kaaviollien lohkoesitys keksinnönmukaisesta hitsaussysteemistä kuva 2 on kaaviollinen lohkoesitys keksinnönmukaisesta mittauslaitteesta, kuva 3 on referenssisuureella varustettu integroiva vahvistin, jota käytetään keksinnönmukaisessa hitsaussysteemissä ja kuva 4 on yksityiskohtaisempi piirikuvio keksinnönmukaisesta mittaus- Ja vertailulaitteesta.
Tarkasteltaessa kuvaa 1 on keksinnönmukainen hitsaussysteemi varustettu symbolisesti esitetyllä päätteellä 1, joka on yhdistetty hitsausenergiaa syöttävään verkkovirtaan. Hitsausenergialähteessä 2 on kaksi ulostulopäätettä 4 ja 5> joiden väliltä voidaan mitata hitsausjännite ja, kun hitsausta ei tapahdu, napajännite EQ·
Hitsausenergialähde 2 voi olla varustettu sisääntulolla 3» jonka avulla tyhjäkäyntiJännite Eq voidaan asettaa. Tähän tarkoitukseen käytetäein edullisesti tyristorisäädettyä lähdettä, Johon liittyy säätöyksikkö tyristoreja varten. Hitsausenergialähteet syötettyinä kaksivaiheisesta tai monivaiheisesta sähköverkosta ja mahdollisesti varustettuina tyristorisäätöyksiköllä i H';,· ,i t ,! 6 60822 oletetaan tunnetuiksi. Koska ne eivät muodosta osaa keksinnön ideasta, ei niitä esitetä. Hitsauslanka 7 syötetään langanpitimeen 6 ja sitä ohjaa työkappalee-seen 10 ohjauskappale 8, joka on varustettu päätteellä 9· Valokaari 11 sulattaa langan ja muodostaa sulatteen 12 työkappaleeseen käytetystä hitsausmenet-telystä riippuen. Hitsaus energiaa syötetään kaapeleitten 13 ja 14 kautta, kaa-r pelin 13 yhdistäessä päätteet 4 ja 9 ja kaapelin 14 yhdistäessä päätteen 5 lähteestä 2 työkappaleeseen 10. Täten hitsauspiiriin kuuluu hitsauskaapeli 13, ohjauskappaleen 8 käsittävä langanpidin 6, ulostuleva hitsauslanganpätkä 15, valokaariosa 11, työkappale 10 ja hitsauskaapeli 14· Lankaa 7 syötetään kelalta 18 akselin 17 käyttämien telojen 16 avulla. Akseli 17 on yhdistetty moottoriyksikköön 19» jota säätää moottorinsäätölaite 20, joka voi olla itse-säätävä ja antaa vakionopeuden V langalle tai sitä voidaan säätää eisääntulon 21 tai sisääntulon V^ kautta siten, että nopeus V on säädettävissä laajoissa rajoissa. Keksinnön mukaan tähänmennessä esitetty tunnettua tyyppiä oleva hit-saussysteemi on varustettu mittauslaitteella 22, jossa on sisääntulo 23, johon syötetään arvot valokaaren 11 keskimääräisen valokaaritehon määrämiseksi. Tämä on esitetty symboolisesti kuvassa 1 katkoviivalla , joka yhdistää valokaaren 11 sisääntuloon 23· Keskimääräistä valokaaritehoa esittävä mittaus-suure johdetaan johdon 24 kautta vertailulaitteeseen 25, jonka sisääntulon 26 johdetaan vertailusuure R.
Jos mitatun suureen arvo poikkeaa arvosta R, vertailulaitteen ulostuloon 27 muodostuu säätösignaali, joka ohjataan ensimmäiseen säätölaitteeseen 28. Laite 28 voi olla vahvistinpiiri mitoitettuna siten, että sopiva säätösignaali muodostuu hitsausteholähteeseen 2 sisääntuloon 3 yhdistettyyn johtoon 29, jos teholähde 2 on varustettu hitsausenergian asetuslaitteella. Nämä asetus-laitteet ovat tunnettuja ja voivat ne olla joko transduktori-tyyppisiä sallien hitsausjännitteen, hitsausvirran tai molempien asetuksen tai voivat ne käsittää esimerkiksi tyristoteja, joiden avulla tyhjäkäyntijännitteestä E muodostuva säätöparametri säädetään sisääntuloon 3 yhdistetyn säätöyksikön avulla. Myös säätölaitteesta 28 saatava säätösignaali voidaan syöttää johdon 30 kautta moottorisäätölaitteen 20 sisääntuloon 21. Tällaiset säätölaitteet ovat myös tunnettuja ja on ne yleensä varustettu tyristorisäätimillä ja tako-generaattoritakaisinkytkentälenkeillä asetetun langan nopeuden pitämiseksi vakiona. Edellämainittujen säätöparametrien lisäksi, kuten napajännitteen E , hitsausjännitteen, hitsausvirran, hitsausenergian ja langansyöttönopeuden V, voidaan käyttää myös muita säätöparametreja, kuten langanpitimen ja työkappa-leen välistä etäisyyttä, hitsausnopeutta sekä näiden sopivia yhdistelmiä.
• ·' i \ 7 60822
Hitsaussysteemin lisäautomaatio saadaan, jos tiedote langan läpimitasta kelalta 18 saatuna ohjataan johdon J1 kautta vertailupiiriin 25 aiheuttaen tämän piirin ominaisuuksien tai vertailusuureen R arvon muuttumisen vastaavasti.
Täten saadaan hitsaussysteemi, jonka toiminta on huomattavasti yksinkertaistunut, koska jäljelle on jäänyt vain yksi asetussäädin, nimittäin langan syöttönopeutta V varten, johon vertailusuure R on liitetty, kuten kuvassa ] katkoviiva välillä R - osoittaa.
Kuva 2 esittää osaa kuvan 1 mukaisesta hitsaussysteemistä yhdessä mittauslaitteen 22 kanssa kehittyneemmässä lohkokaaviomuodossa. Mittauslaitteen 52 päätteet 25a ja 25b on yhdistetty hitsauspiiriin, johon kuuluu pieni impedanssi 35. Tällöin saadaan hitsausvirtaan verrannollinen Jännite. Hitsaus-jännite mitataan väliotoista 34 ja 35 kaapeleilta 13 ja 14 vastaavasti.
Väliotto 34 on yhdistetty sisääntuloon 23b väliotto 35 on yhdistetty sisääntuloon 23c. Mittauslaitteessa 22 on sisääntuloihin 23b ja 23c kytketty yksikkö 5b, johon kuuluu pulssinmuokkaaja varustettuna tunnetuilla rajoitus- ja jännitetason ilmaisuvälineillä. Hitsausjännitteestä, jolla oikosulku -valo-kaarihitsauksessa on kaksi arvoa, nimittäin 1-10 voltin suuBtnen oikosulku-jännite ja noin 15-55 voltin smtmLnen valokaaren jännite, voidaan johtaa suorakulmainen signaali, jonka reunat yhtyvät ajallisesti siirtymiseen valokaaresta oikosulkuun tai oikosulusta valokaareen. Pulssinmuokkaaja voidaan varustaa suodatinyksiköillä, jotka eliminoivat satunnaiset oikoeulut. Yksikköön 36 edelleen kuuluu ajoitin, joka mainittujen suorakulmaisten signaalien ohjaamana muodostaa aikasignaaleja, jotka ovat mittoja valokaariajasta ja jakson ajasta T. Esimerkiksi aikana kytkin voi olla suljettuna saaden virtalähteen varaamaan kondensaattorin jännitteeseen, joka vastaa aikaa T. ja b vastaava laite voi antaa jännitteen, joka vastaa aikaa T. Syöttämällä nämä jännitteet jakopiiriin saadaan jännite, joka on verrannollinen suhteelliseen valokaariaikaan A^· Mainittu suorakulmainen jännite voidaan syöttää johdon 37 kautta virranmittauslaitteeseen 32 valokaarivirran johtamiseksi hitsaus-virrasta nv'n, että laitteen 32 ulostulosta 38 saadaan signaali, joka edustaa keskimääräistä valokaarivirtaa kertovaa piiriä 39 varten. Johdon 40 kautta saadaan yksiköstä 36 signaali, joka vastaa suhteellista valokaariaikaa A, ,
U
piiriin 39. Kertovan piirin 39 ulostulosta 41 saadaan signaali, joka vastaa mittaus suuret ta ja on yhtäsuuri kuin tulo ·
Hitsattaessa jatkuvaa valokaarta käyttäen, yksikkö 36 muodostaa signaalin johtoon 40 vastaten kiinteää arvoa A^ = 1. Tässä tapauksessa pulssinmuokkaaja antaa suorakulmaisen testijännitteen suorakulmaisen jännitteen asemasta muodostettuna oikosulkuvalokaarihitsauksessa oikosulkujännite/valokaarijännite-jakson mukaisesti. Tällä on merkitystä, jos virranmittauslaitteessa on 8 60822 integroiva toiminta ja se vaatii nollaussignaalin, esimerkiksi johdon 37 kautta. Hitsausmenetelmissä, joissa ulostulevan hitsauslangan pituus 15 kuvassa 1 pysyy vakiona, kuten asia on automaattisissa hitsaussysteemeissä, tämän on havaittu riittävän säädön suorittamiseen vakiollisen keskimääräisen valokaaria jän T^ tai ajan suhteen. Tässä tapauksessa kuvassa 2 yksiköt y? ja 39 voidaan poistaa tai yksikkö 32 voi antaa vakiosignaalin kertovaan piiriin 39·
Kuvassa 3 on esitetty integroiva piiri, jota voidaan keksinnönraukaisessa hitsaussysteemissä käyttää vertailupiirinä 25· Vahvistimen 42, joka -.oi olla operaatiovahvistin, ulostulossa 43 muodostuu säätösuure jännitteenä maan suhteen. Sisääntulo 45 on yhdistetty maahan ja sisääntulo 44 on yhdistetty ulostuloon integroivan kondensaattorin 4$ avulla. Sisääntulo 44 on yhteenlasku-piste mittausvirtaa ja vertailuvirtaa varten, jolloin jälkimmäisen virran määrää vastus 47 ja potentiometrin 49 liu'ulla 48 oleva jännite. Potentiometriä syötetään vakiollisella vertailujännitteellä E . Säätösuure on nolla, kun vertailuvirta virtaa sisääntulopäättceseen 24, joka tarkoittaa, että mittaussuureena asianomaisena aikana on virran arvo, joka vastaa haluttua vertailuarvon asetusta. Tämän vertailupiirin etuna on, että integroiva toiminta sallii joidenkin suodatus- ja tasoitusyksikköjen poistamisen säätöpiiristä.
Kuvan 3 mukaisen intergaattorin edullinen käyttö on esitetty kuvan 4 pii-rikaavoissa, joissa kuvan 2 yksikköjen 32,36, ja 39 eri toiminnat on yhdistetty. Pulssinmuokkaaja 50» jonka eisääntulopäätteisiin 23h ja 23c syötetään 'äliotoista 34 ja 35 kaapeleista 13 ja 14 vastaavasti saatu hitsausjännite, muodostaa ulostulopäätteessään 52 suorakulmaisen singaalin 51, joka syötetään yksikköön 53* johon kuuluu kaksi toisiinsa kytkettyä monostabiilia multivib-raattoria. Suorakulmaisen signaalin 51 johtoreunalla 56, joka vastaa oikosulun päättymistä, ensimmäinen multivibraattori käynnistyy muodostaen lyhyen otospulssin 57 ulostuloon 55· Otospulssin jättöreuna laukaisee toisen multi-vibraattorin, joka tuloksena muodostaa nollauspulssin ulostuloon 54·
Virranmittauslaite 32 on varustettu puskuri- ja mittausvahvistimella 59, jonka sisääntulopäätteet on yhdistetty päätteisiin 23a ja 23b vastuksen 33* jonka lävitse hitsausvirta virtaa, ylitse olevan jännitteen vastaanottamiseksi. Vahvistimen 59 ulostulopäätteessä 60 muodostuu jännite, joka vastaa hitsaus-virtaa.
Ulostulo 60 on yhdistetty potentiometriin 61, jonka liuku 62 on yhdistetty kytkimen 64 päätteeseen 63 vastuksen 65 kautta. Kytkimen 64 toinen pää on yhdistetty vertailupiirin 25 sisääntuloon 24 mittaussuureen muodostamiseksi. Kytkimen 64 ohjaussisääntulo 66 on yhdistetty pulssinmuokkaajan 50 uloetuloon 54· Tämän tuloksena kytkin läpäisee virtaa sinä aikana, joka vastaa valokaari-aikaa T^ ja virta, joka vastaa valokaaren virtaa, syötetään sisääntuloon 44 yhteenlaskupisteeseen. Sisääntuloon 24 syötetyn varauksen suhteen voidaan 9 60822 olettaa, että potentiometri 61 ja vastus 65 yhdessä kytkimen 64 kanssa muodostavat kertovan piiri, koska
Tb h · dt - W t„ (1) o jolloin I, vastaa hetkellistä valokaarivirtaa ja I vastaa keskimääräistä 0 b 0 bgem valokaarivirtaa aikajakson aikana.
Integroiva kondensaattori 46 voidaan oikosulkea kytkimen 67 avulla, jonka ohjaussisääntulo 68 on yhdistetty ulostuloon 54· Nollauspulssi 58 saa kytkimen 67 läpäisemään virtaa lyhyen aikaan niin, että kondensaattorin 46 varaus tulee nollaksi.
Vahvistimen 42 ulostulo 43 on yhdistetty kytkimen 69 kautta, jossa on ohjaussisääntulo 70, varastoivaan kondensaattoriin 71» joka on maadoitettu ja ulostulossa 27 muodostuu jännite, joka vastaa säätösuuretta. Ohjaussisääntulo 70 on yhdistetty ulostuloon 55 aiheuttaen kytkimen 69 lyhytaikaisen sulkeutumisen otospulssin 57 vaikutuksesta.
Pulssit 57 ja 5Θ esiintyvät säännöllisin aika välein pulssien välin vastatessa jakson aikaa T. Koska pulssi 57 esiintyy ensin, jännite ulostulossa 43 syötetään, aikaa T vastaavin aikavälein, varaB-toivaan kondensaattoriin 71, joka säilyttää tämän informaation seuraavan jaksoajan T aikana, tfcmän arvon voidessa olla erilaisen. Välittömästi pulssin 57 jälkeen pulssi 56 nollaa in-tegraattorin 42-46 niin, että edeltävän jakson integroitu arvo poistuu. Kytkimiä 67 ja 69 yhdessä säätöjen kanssa voidaan pitää jakavana piirinä, joka määrittää valokaarivirran 1^ ja valokaariajan suhteen jakson aikaan T.
Jaksoajan T kuluessa vertailulähde, joka muodostuu «akiojännitelähteestä Er> jaksosuhteen B omaavasta potentiometristä 49 ja vastauksesta 47, syöttää varauksen (jr sisääntulon 44 yhteenlaskupisteeseen. Vastuksen 47 arvo on R siten, että korkeintaan referenssivirta Ir = E^/r^^ voidaan syöttää. Ehto:
Qr « B . Ir . T (2) on voimassa. Jos edelleen oletetaan , että jännite Er 0n positiivinen ja jännite ulostulossa 60 on negatiivinen, jännite V., ulostulossa 45 on yhtäsuuri 43 kuin jännite V^g kondensaattorin 46 ylitse, jota vastaavat seuraavat ehdot: v45 - v46 * V°46 (?) jolloin on kondensaattorin 46 kapasitanssi ja Q ^ on sen varaus.
vt v 10 60822
Edelleen on! Q46 = K " Qr (4) niin, että _
Dgem . .T, - B . I . T
T43 - —-5--- (5) °46 tai
T
T71 " T43 ‘ — [ H · Vem ' B : Ir ] (6) °46
Yhtäl.stä (6) seuraa, että kondensaattorin jännite V,^, joka muodostaa säätdeuureen, on nolla, kun lauseketta A. . I, vastaava keskimääräinen b bgem valokaariteho on yhtä suuri kuin B.I^· On selvää, että mainittua tehoa voidaan säätää ja hitsaaja voi määrätä sen halutun hitsausliitoksen suorittamiseksi huomioimalla langansyöttönopeuden.
Kuten kirvan 4 esitys selvästi osoittaa, integroivalla vahvistimella 43 yhdessä kondensaattorin 46 kansaa on integroiva vaikutus mittaussignaalin suhteen ja säätosignaalin muodostumisen suhteen, Säätölenkki sulkeutuu vain lyhyeksi aikaa otospulssin aikana. Stabiilin ja värähtelemättömän, verrattain nopean vasteen omaavan säätöpiirin saamiseksi on edullista varustaa kuvan 1 ensimmäinen säätölaite 2B integroivalla toiminnalla, joka laskee yhteen sää-tösuureen päätteessä 27 kuvassa 4 ja rajoittaa sen suurimman positiivisen tai negatiivisen arvon, koska oikosulku-valokaarihitsausta käytettäessä pn havaittu, että satunnaiset häiriöt aiheuttavat liian suurten pisaroiden muodostumisen, joka suureita A^ ja 1^ mitattaessa aiheuttavat säätösuureen ar- j von nousun tavattoman suureksi ulostulossa 27. Koska muut säätävät aikavakiot ja sulan lammikon hitsaus ovat riittävän suuria, sellainen yhteenlasku, joka aiheuttaa rajoituksen edellämainitussa esimerkissä, ei ole epäedullinen säädön suhteen, koska hitsin, laatuun ei vaikuteta haitallisesti.
Keksinnön mukaisen hitsaussysteemin toisessa toteutuksessa, joka voidaan johtaa kuvan 4 mukaisesta piirikaaviosta, säätöpiiri on jatkuvasti suljettuna, koska integroiva vahvistin yhdessä kondensaattorin 46 kanssa muodostaa osan säätöpiiristä. Tämä järjestely saavutetaan poistamalla yksikkö 55, kytkimet li 608 22 O7 ja 69 ja kondensaattori Jl, Säätö tapahtuu nyt keskimääräisen ar\on 1·^·^ suhteen huomattavasti pitempänä aikana kuin jakson aika T. Tässä tapauksessa yhtälöstä (l) tulee:
Sn ' ε“ ttbgem· V (7) ja yhtälöstä (2) tulee:
Qr = B ' Jr ‘ t (ö) jolloin t on aika hetkellistä nollasta.
Tällöin yhtälö (6) saa muodon: v43 - _L [ Ma (W^ . B.g (9) °46
Yhtälöstä (9) voidaan myös päätellä, että keskimääräistä valokaaritehoa, jota edustaa summa (l-^gem ) ’ säädetään käyttäen referenssinä arvoa B.I^· t
Kuvan 4 mukaista piirijärjestelyä voidaan myös käyttää jatkuvassa valo-kaarihitsauksessa. Pulssiketju 51 voidaan muodostaa erillisenä tai voidaan se jättää käyttämättä niin, että kytkin 64 on jatkuvasti suljettuna ja yhtälössä (9) Tb on 1.
Tämä voidaan selittää seuraavien kaavojen avulla: keskimääräinen valokaariteho = 1 . summa j Eb*Ib,dt (lO) * <
Olettaen, että valokaarijännite Eb on likimain vakio, joka vastaa tyydyttävästi käytäntöä, saadaan
Tb
Pb - Eb/t . summa J Ib .dt (il) o P, » E, . summa (i, Tv) , s b h bgem . b' (12) t
Nyt, jos t = T, saadaan P = E . I . T, b b bgem b (15)
T
K K · K · K (14) b - b bgem t>
On selvää, että yhtälö (6) liittyy yhtälön (15) «Ja yhtälö (9) liittyy yhtälöön (12).
60822
Kuvia tarkasteltaessa on oletettu, että alan asiantuntijat tuntevat riittävästi käytettyjä komponentteja ja piirejä,kuten operaatiovahvistimia, multivibraattoreita, rajoittimia, tason ilmaisulaitteita jne sekä niiden käyttöä ja tämän vuoksi niiden yksityiskohtaisempi esittely on jätetty pois.
Mainittakoon, että esitetty hitsausBysteemi voidaan lisäksi varustaa:
Lisäsäätövfclineillä, joita käyttäjä voi käyttää käsin, langanpitlm&ssä tai jalalla ja jotka vaikuttavat hitsaustapahtuman parantamalla hitsatun liitoksen aloittamista tai päättämistä: lisäsäätövälineillä pulssinmuokkaajassa, jotka helpoittavat hitsaustapah-tuman aloittamista ja jotka, mahdollisesti, toimivat yhdessä inusitipiirin kanssa, joka varastoi säätösuureen viimeisimmän arvon tai säätölaitteen 26 viimeisimmän asetuksen kuvassa 1 helpoittaen hitsauksen aloittamista hitsaus-tapahtuman keskeytymisen jälkeen, kun esimerkiksi samantyyppisiä hitsejä tehdään sarjatyönä useisiin työkappaleisiin.

Claims (10)

13 60822
1. Hitsauslaite, joka on varustettu lankaelektrodin syöttölaitteella ja tarkoitettu oikosulkuvalokaarihitsaukseen ja joka käsittää hitsausenergian lähteen (2), laitteen sulavan lankaelektrodin (7) syöttämiseksi sekä elektrodin pitimen (6), jonka pinne on yhdistetty hitsausenergiaa antavaan lähteeseen (2), joka lähde on myös varustettu pinteellä, joka yhdistetään hitsattavaan työkappa-leeseen (10), jossa laitteessa määrätään hitsausvaiheen aikana säätöparametrit, kuten joutokäyntihitsaussyöttöjännite Eq ja lankaelektrodin syöttönopeus V, tunnettu siitä, että laite käsittää mittauslaitteen (22), joka muodostaa ainoastaan keskimääräistä valokaaritehoa P edustavan mittasuureen, vertailu-laitteen (25), joka vertaa mittaussuuretta ennalta asetettuun vertailusuuree-seen (R) ja poikkeaman esiintyessä kehittää säätösuureen ensimmäisen säätölaitteen (28) ohjaamiseksi, joka vaikuttaa korjaavasti säätöparametriin (Eq, V) tehon pitämiseksi pääasiassa muuttumattomana.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hitsauslaite, jossa sulavaa lanka-elektrodia (7) syöttävään laitteeseen kuuluu moottorinsäätölaite (20), joka tulosuureen mukaan määrää elektrodin syöttönopeuden V, tunnettu siitä, että moottorinsäätölaite (20) on yhdistetty ensimmäisen säätölaitteen (28) ulostuloon (30).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hitsauslaite, jossa hitsausenergian lähteeseen (2) kuuluu ohjattavien kytkimien, kuten tyristorien ohjausyksikkö, jolloin ohjausyksikön tulosuure asettaa joutokäyntijännitteen Eq, tunnettu siitä, että ohjausyksikkö (2, 3) on yhdistetty ensimmäisen säätölaitteen (28) ulostuloon (29).
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen hitsauslaite, tunnettu siitä, että vertailulaite (25) on integroiva vahvistin (42, 46), jonka ulostulo (43) on yhdistetty integroivan kondensaattorin (46) kautta ensimmäiseen sisääntuloon (44), kun taas toinen sisääntulo (45) on yhdistetty maahan ja ulostulo antaa säätösuureen, jolloin ensimmäinen sisääntulo (44) on myös mittasuureen ja vertai-lusuureen (R) summauspiste, joka jälkimmäinen suure määräytyy vertausjännitteeseen (Er) kytketyn potentiometrin (49) liikkuvan liittimen (48) asennon ja liikkuvan liittimen (48) sekä ensimmäisen sisääntulon (44) väliin kytketyn vastuksen (47) arvon avulla.
5· Patenttivaatimusten 1, 2, 3 tai 4 mukainen hitsauslaite, tunnet-t u siitä, että mittauslaitteeseen (22) kuuluu virranmittauslaite (32), jonka sisääntulo (23a, 23b) on yhdistetty hitsausvirtapiiriin (13, l4, 33) valokaari- lh 60822 virran mittaamiseksi ja jonka ulostulo (38) antaa ohjaussignaalin, joka on verrannollinen mainittuun virtaan siten, että mittasuure on verrannollinen keskimääräiseen valokaarivirtaan I, valokaariaikana T, . bgem h
6. Patenttivaatimusten 1, 2, 3 tai k mukainen hitsauslaite, tunnettu siitä, että mittauslaite (22) on varustettu pulssinmuovaajalla (36, 50), jonka sisääntulo (23b, 23c) on yhdistetty hitsausjännitteeseen ja joka toimii oikosulku/valokaari/oikosulku-jakson aikana muodostuneita reunoja vastaten vastaavan ja edustavan suorakulmaisen signaalin kehittämiseksi ja on lisäksi varustettu ajoitinpiirillä (36), joka on yhdistetty puissimuovaajaan ja antaa ensimmäisen aikasignaalin, joka on valokaariajan T, mitta. b
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen hitsauslaite, tunnettu siitä, että ajoitinpiiri (36) antaa toisen aikasignaalin, joka on jaksoajan T mitta, ja on varustettu jakopiirillä, jonka avulla toinen aikasignaali jaetaan ensimmäisellä aikasignaalilla ja joka ulostulossaan antaa kolmannen aikasignaalin, niin että mittasuure on verrannollinen suhteelliseen valokaariaikaan A^, joka on yhtä suuri kuin T, /T. b
8. Patenttivaatimusten 5 ja 7 mukainen hitsauslaite, tunnettu siitä, että mittauslaitteeseen kuuluu kertova piiri (39), johon mainittu ohjaussignaali ja mainittu kolmas aikasignaali syötetään ja joka ulostulo s s aan (l+l) muodostaa mainittujen signaalien tulon, niin että mittasuure on verrannollinen lausekkeeseen A. . I, b bgem
9. Patenttivaatimusten 5 ja 6 mukainen hitsauslaite, tunnettu siitä, että mittauslaitteeseen (22) kuuluu kertova piiri (39), johon mainittu ohjaussignaali ja mainittu ensimmäinen aikasignaali syötetään ja joka ulostulossaan (Ui) muodostaa mainittujen signaalien tulon, niin että mittasuure on verrannollinen lausekkeeseen T, . I, b bgem
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen hitsauslaite yhdessä patenttivaatimuksen U kanssa, tunnettu siitä, että ajoitinpiiriin kuuluu kaksi mono-stabiilia multivibraattoria (53), joista toinen käynnistyttyään suorakulmaisen signaalin reunan avulla, joka vastaa oikosulun päättymistä antaa otospulssin (57), kun taas toinen käynnistyttyään reunan avulla, joka vastaa otospulssin päättymistä, kehittää nollapulssin (58), jolloin integroivan vahvistimen (b2, hG) ulostulo on kytketty ensimmäisellä kytkimellä (69) varastointikondensaattoriin (7l)» joka on maatettu ja jonka kautta voidaan johtaa pois jännite, joka on yhtä suuri kuin säätösuure, jolloin integroiva kondensaattori (hG) voidaan oikosulkea toisen kytkimen (67) avulla ja otospulssi (57) syöttää edelleen ensimmäisen kytkimen (69) ohjaussisääntuloon (70), niin että jälkimmäinen päästää läpi virtaa otospulssin aikana, jolloin nollauspulssi (58) syötetään toisen kytkimen (67) ohjaussisääntuloon (68), niin että jälkimmäinen päästää läpi virtaa nollauspulssin aikana. 15 60822
FI2015/74A 1973-07-04 1974-07-01 Svetsapparat foersedd med traodmatning och baogstyrning FI60822C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE7309296,A NL175973C (nl) 1973-07-04 1973-07-04 Lasinrichting voor kortsluitbooglassen.
NL7309296 1973-07-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI201574A FI201574A (fi) 1975-01-05
FI60822B FI60822B (fi) 1981-12-31
FI60822C true FI60822C (fi) 1982-04-13

Family

ID=19819202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI2015/74A FI60822C (fi) 1973-07-04 1974-07-01 Svetsapparat foersedd med traodmatning och baogstyrning

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4000374A (fi)
JP (1) JPS55150B2 (fi)
BE (1) BE817261A (fi)
BR (1) BR7405527D0 (fi)
DE (1) DE2431702C2 (fi)
ES (1) ES427864A1 (fi)
FI (1) FI60822C (fi)
FR (1) FR2235753B1 (fi)
GB (1) GB1453901A (fi)
IT (1) IT1015586B (fi)
NL (1) NL175973C (fi)
NO (1) NO742387L (fi)
SE (1) SE406163B (fi)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4125759A (en) * 1974-10-17 1978-11-14 Osaka Transformer Co., Ltd. Method and apparatus for shortcircuiting arc welding
GB1492311A (en) * 1975-03-06 1977-11-16 Atomic Energy Authority Uk Electric arc-welding processes and apparatus therefor
DE2603020C3 (de) * 1976-01-28 1978-10-12 Eichhorn, Friedrich, Prof. Dr.-Ing., 5100 Aachen Verfahren und Vorrichtung zum Elektro-Schlacke-Schweißen von Stahlblechen
DE2703113C3 (de) * 1977-01-26 1980-04-24 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Leistung eines Lichtbogen-Schweißbrenners
SE425060B (sv) * 1978-05-30 1982-08-30 Thermal Dynamics Corp Anordning for kortbagsvetsning
SE425222B (sv) * 1978-05-30 1982-09-13 Thermal Dynamics Corp Anordning for kortbagsvetsning
US4247751A (en) * 1978-08-28 1981-01-27 The Lincoln Electric Company Automatic presettable welding system
JPS55133877A (en) * 1979-04-04 1980-10-18 Hitachi Seiko Ltd Pulse arc welding method
US4527045A (en) * 1980-03-17 1985-07-02 Hitachi Seiko Ltd. Control apparatus for an arc welder
KR840002189B1 (ko) * 1980-07-08 1984-11-28 미쯔비시덴끼 가부시기가이샤 펄스 아아크 용접장치
JPS5719185A (en) * 1980-07-08 1982-02-01 Mitsubishi Electric Corp Pulse arc welding device
JPS57142769A (en) * 1981-02-27 1982-09-03 Mitsubishi Electric Corp Electric power source for consumable electrode type arc welding
US4485293A (en) * 1981-04-10 1984-11-27 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Short circuit transfer arc welding machine
FI67046C (fi) 1982-12-29 1988-06-16 Kemppi Oy Foerfarande foer maetning av den fria traodlaengden vid mig/mag-svetsning.
GB8306578D0 (en) * 1983-03-10 1983-04-13 Welding Inst Short-circuit mig welding
US4492841A (en) * 1983-04-18 1985-01-08 Arcair Company Constant potential/constant current automatic control system for air-carbon arc metal removal
US4529864A (en) * 1983-05-23 1985-07-16 Bennett Dale E Closed loop control apparatus for short-circuit arc welding
AT383761B (de) * 1983-06-03 1987-08-25 Igm Ind Geraete Maschf Gmbh Verfahren zum lichtbogenschweissen
US4553018A (en) * 1983-10-27 1985-11-12 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Short circuiting transfer arc welding machine
SE457862B (sv) * 1985-06-28 1989-02-06 Igm Ind Geraete Maschf Gmbh Foerfarande foer styrning av fyllnadsgraden hos en svetsfog
DE3523879C2 (de) * 1985-07-04 1994-02-17 Carl Cloos Schweistechnik Gmbh Kurzlichtbogen-Schweißverfahren
JPS62160098U (fi) * 1986-03-31 1987-10-12
US4866247A (en) * 1986-12-11 1989-09-12 The Lincoln Electric Company Apparatus and method of short circuiting arc welding
US5482734A (en) * 1994-05-20 1996-01-09 The Miller Group, Ltd. Method and apparatus for controlling an electric arc spraying process
US6091048A (en) 1997-05-16 2000-07-18 Illinois Tool Works Inc. Welding machine with automatic parameter setting
US6087626A (en) * 1998-02-17 2000-07-11 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for welding
JP4940449B2 (ja) * 1999-03-18 2012-05-30 株式会社安川電機 消耗電極式アーク溶接方法及び装置
JP2000343223A (ja) * 1999-05-28 2000-12-12 Yaskawa Electric Corp 高速炭酸ガス溶接方法
US6267291B1 (en) 1999-06-21 2001-07-31 Lincoln Global, Inc. Coded and electronically tagged welding wire
US7032814B2 (en) * 1999-06-21 2006-04-25 Lincoln Global, Inc. Coded welding consumable
US6498321B1 (en) * 2001-04-09 2002-12-24 Lincoln Global, Inc. System and method for controlling an electric arc welder
US6552303B1 (en) * 2001-05-29 2003-04-22 Lincoln Global, Inc. System for enabling arc welders
DE102007028160B4 (de) * 2007-06-12 2019-07-11 Lorch Schweißtechnik GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Stromquelle sowie Stromquelle mit einer derartigen Vorrichtung
CN102448651B (zh) * 2009-11-25 2014-07-30 松下电器产业株式会社 焊接方法及焊接装置
WO2011147460A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 Esab Ab Short arc welding system
AU2012258585B2 (en) 2011-05-26 2015-04-02 Thermal Dynamics Corporation System for generating a weld and method of controlling a welder with modification of voltage and wire feed speed based on a calculated welding output power
WO2012162582A1 (en) * 2011-05-26 2012-11-29 Thermal Dynamics Corporation Systems for and method of providing an improved start in welding process with provision of a pulse period at the start
US11311958B1 (en) * 2019-05-13 2022-04-26 Airgas, Inc. Digital welding and cutting efficiency analysis, process evaluation and response feedback system for process optimization

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2529111A (en) * 1947-02-19 1950-11-07 Curtiss Wright Corp Control for welding machines
US2636102A (en) * 1950-06-27 1953-04-21 Union Carbide & Carbon Corp Automatic metal arc welding system
US2873402A (en) * 1954-07-06 1959-02-10 Era Patents Ltd Electric arc welding systems
FR1422172A (fr) * 1964-10-21 1965-12-24 Variateurs électroniques de vitesse avec contrôle de l'asservissement à l'énergie de soudage
US3337769A (en) * 1965-04-21 1967-08-22 Harnischfeger Corp Three phase controlled power supply for a direct current arc welding system
US3538376A (en) * 1967-03-03 1970-11-03 Air Reduction Arc current stabilization by control of electrode feed speed
SE374291B (fi) * 1968-09-16 1975-03-03 Osaka Transformer Co Ltd
US3530359A (en) * 1968-09-20 1970-09-22 Miller Electric Mfg Adjustable arc welding power supply system
US3549978A (en) * 1969-04-25 1970-12-22 Chemetron Corp Direct current arc power supply with stabilized feedback control
US3614377A (en) * 1969-04-25 1971-10-19 Chemetron Corp Arc welding supply having multiple control system
US3584186A (en) * 1969-04-25 1971-06-08 Chemetron Corp Direct current power supply with adjustable inductance control
US3728516A (en) * 1970-10-16 1973-04-17 A Daspit Welding power source

Also Published As

Publication number Publication date
FI60822B (fi) 1981-12-31
GB1453901A (en) 1976-10-27
JPS55150B2 (fi) 1980-01-05
DE2431702A1 (de) 1975-01-23
ES427864A1 (es) 1976-08-01
FI201574A (fi) 1975-01-05
NL7309296A (nl) 1975-01-07
SE406163B (sv) 1979-01-29
BR7405527D0 (pt) 1975-05-06
NO742387L (fi) 1975-01-07
BE817261A (fr) 1975-01-06
NL175973C (nl) 1985-02-01
JPS5070249A (fi) 1975-06-11
FR2235753A1 (fi) 1975-01-31
DE2431702C2 (de) 1985-09-12
FR2235753B1 (fi) 1977-10-07
IT1015586B (it) 1977-05-20
SE7408617L (fi) 1975-01-07
US4000374A (en) 1976-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI60822C (fi) Svetsapparat foersedd med traodmatning och baogstyrning
FI68182B (fi) Svetsanordning
CA1110714A (en) Wireless remote control for electric welder
RU2223849C2 (ru) Способ управления процессами электродуговой сварки и сварочный аппарат для осуществления этого способа
US4300035A (en) Welding apparatus with time interval control
US3365654A (en) Circuits for controlling electrical power
SU1713429A3 (ru) Система управлени процессом ультразвуковой сварки в устройстве дл герметизации пенопластичных материалов
US3731049A (en) Control apparatus for short-circuit arc welding
CA1187562A (en) Welding method and apparatus
US3746825A (en) System and method for measuring input energy for an induction heating installation
US3588465A (en) Line voltage compensating pulsed power welding supply
US4733044A (en) Method for controlling a flash-butt resistance welding process
US3875367A (en) AC power source voltage regulator including outward voltage slope control
US3627975A (en) Arc-welding apparatus
US3538299A (en) Constant arc length welding system insensitive to current changes
US4533817A (en) Method for measuring the free wire length in MIG/MAG welding
US4465918A (en) Method for controlling welding current
US4084075A (en) Energy monitor for flash welders
FI88547B (fi) Saett och anordning foer reglering av svetsfoerloppet vid ljusbaogsvetsning
US3694615A (en) Welding control system
JPS57154378A (en) Control method and device for welding current waveform of resistance welding machine
US3619554A (en) Dc arc welding current control responsive to current and workpiece feed rate
JPS566790A (en) Controlling method of flash welding machine
JPS6213104B2 (fi)
JPH02280965A (ja) アーク溶接機