CS204551B1 - Způsob provádění diskontinuální krystalizace - Google Patents

Způsob provádění diskontinuální krystalizace Download PDF

Info

Publication number
CS204551B1
CS204551B1 CS118379A CS118379A CS204551B1 CS 204551 B1 CS204551 B1 CS 204551B1 CS 118379 A CS118379 A CS 118379A CS 118379 A CS118379 A CS 118379A CS 204551 B1 CS204551 B1 CS 204551B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solution
crystallizer
production
suspension
product
Prior art date
Application number
CS118379A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Veverka
Jaroslav Nyvlt
Original Assignee
Frantisek Veverka
Jaroslav Nyvlt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Veverka, Jaroslav Nyvlt filed Critical Frantisek Veverka
Priority to CS118379A priority Critical patent/CS204551B1/cs
Publication of CS204551B1 publication Critical patent/CS204551B1/cs

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu provádění diskontinuální krystalizace.
Diskontinuální chlzení, resp. odpařování nasyceného roztoku je nejběžnější způsob provádění krystalizace. Jestliže kvalita produktu není vyhovující (malá střední velikost produktu), mohou vznikat potíže při separaci produktu, resp. může dojít ke spékání krystalů. Proto se provádí očkování nasyceného roztoku. Očkováním malým množstvím krystalů se sníží šířka metastabilní oblasti látky, čímž se zmenší množství vznikajících nukleažních zárodků v krystalizátoru a tím se zlepší kvalita produktu - větší střední velikost krystalů.
Obvyklé provedení je takové, že se nasycený roztok očkuje částí produkovaných krystalů z předchozí šarže. Toto řešení je vyhovující v případě, že látka mé malou šířku metastabilní oblasti. Látka s velkou šířkou metastabilní oblastí může i v tomto provedení dávat velice jemnozmný produkt. V tomto případě je třeba očkovat nasycený roztok takovým množstvím krystalů, aby při dané rychlosti sycení roztoku nedocházelo k tvorbě nuklsačníoh zárodků v krystalizátoru. Toto ověera předpokládá, že se vělká část separovaných krystalů vrací do krystalizátoru. Tento fakt je nepříjemný zejména z hlediska obsluhy krystalizátoru, ne204 551
204 S51 boí vracení pevné fáze zpět do krystalizátoru nemusí být jednoduché.
Podstatné výhodnějším se v takových případech jeví způsob provádění diskontinuální krystalizace podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k méně než 1/2 produkční suspenze se připustí čeystvý roztok, za míohání se provede krystalizaoe, načež se víoe než 1/2 produkční suspenze oddělí a ke zbytku, tj. méně než 1/2 produkční suspenze se opětovně připustí čerstvý roztok.
Způsobem podle vynálezu lze bez podstatného snížení výkonu zařížéní zlepšit výrazně kvalitu produktu - je hrubezraný.
Předkládaný způsob je zvláště výhodný u látek β velkou šířkou metastabilní oblasti.
V kxystalizátoru je možno ponechat dostatečné množství krystalové ploohy takové, aby při dané rychlosti sycení výchozího roztoku nedocházelo k nukleaoi. Pro střední velikost krys talů za tohoto předpokladu platit
/1/
1^ střední velikost krystalů z n-té šarže (a)
1^ 2 střední velikost krystalů z n + 1-ní šarže (m) m množství vyloučené pevné fáze z přidaného nasyoeného roztoku (kg) mQ množství pevné fáze t předešlé šarže (kg) v wr m m_ wN + 1
Množství vyloučené pevné fáze z přidaného nasyceného roztoku je dáno vztahem:
/ /2/ kde “s množství přidaného nasyoeného roztoku (kg)
Wjj konoentraoe přidaného roztoku (kg/kgQ)
Wj konoentraoe matečného louhu na konol šarže (kg/kgQ)
Množství pevné fáze z předešlé šarže je dáno vztahem:
“o /3/
204 S51 p - Z/ma /4/ kde p poměr mezi zbytkem suspenze krystalů z předešlé šarže a množství nasyceného roztoku přidaného do krystalizátoru
Z zbytek suspenze z předešlé šarže (kg) m množství vyloučení pevné fáze z přidaného roztoku (kg) mQ množství pevné fáze z předešlé šarže (kg)
Ze vztahů /1/, /2/, /3/, /4/ je patrné, že pro daný poměr mezi zbytkem produkční suspenze v krystalizátoru a množstvím přidaného nasyceného roztoku už po několika šaržích bu3 dojde k nukleaci v krystalizátoru nebo se střední velikost krystalů ustálí na určité hodnotě při konstantní rychlosti sycení roztoku. To znamená, že po několika šaržíoh se v sítové analýze produktu objeví dva extrémy (vznikly nové nukleační zárodky) a nebo je v ní jediný extrém. Střední velikost krystalů se ustálila na určité hodnotě a ta představuje střední velikost hrubozmného produktu. V prvém případě zvětšíme množství produkční suspenze, které ponecháme v krystalizátoru a znovu po určitém počtu šarží provedeme sítovou analýzu produktu. Tímto způsobem určíme takový poměr mezi přidaným roztokem a zbytkem produkční suspenze z předešlé šarže, aby nedocházelo k nukleaci v krystalizátoru a produkt byl hrubozmný.
Uvedeného způsobu lze využít hlavně pro krystalizaoi látek s širokou šířkou metastabilní oblastí (chlorid nikelnatý šestivodý, borax, kyselina citrónová, hydrofosforečnan amonný, dihydrofosforečnan draselný atd.).
Příklad
Chlorid nikelnatý šestivodý se vyráběl krystalizací v míohaném chlazeném krystalizátoru. Provádělo se očkování 1/4 produkční suspenze. To znamená, že 1/4 produkční suspenze se ponechala v krystalizátoru a k ní se přidal výchozí čerstvý roztok. Po 6 až 7 šaržíoh se střední velikost krystalů ustálila na hodnotě 6 až 7 mm a výkon zařízení byl 700 až 800 kg ze šarže. Krystalizace probíhala reprodukovatelným způsobem.
Při očkování chlazeného roztoku pevnou fází za jinak stejných podmínek probíhala krystallzaoe nereprodukovatelným způsobem. Bu3 byla produkce krystalizátoru nízká (400 až 500 kg) a střední velikost krystalů 4 mm nebo byla produkce vyšší (1000 až 1100 kg), ale střední velikost krystalů byla nižší než 1 mm. Docházelo ke spékání produktu a jeho tvrdnutí.

Claims (1)

  1. TfiBDlífiT VYNÁLEZU
    Způpob provádění diskontinuální krystalizaoe vyznačený tím, že k méně než 1/2 produkční suspenze se připustí čerstvý roztok, za míchání se provede kxystalizaee, načež se víoe než 1/2 produkění suspenze oddělí a ke zbytku, tj· méně než 1/2 produkční suspenze se opětovně připustí Serstvý roztok·
    Vytiskly Moravské tiskařské závody,
CS118379A 1979-02-22 1979-02-22 Způsob provádění diskontinuální krystalizace CS204551B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS118379A CS204551B1 (cs) 1979-02-22 1979-02-22 Způsob provádění diskontinuální krystalizace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS118379A CS204551B1 (cs) 1979-02-22 1979-02-22 Způsob provádění diskontinuální krystalizace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204551B1 true CS204551B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5345577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS118379A CS204551B1 (cs) 1979-02-22 1979-02-22 Způsob provádění diskontinuální krystalizace

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204551B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kacirek et al. Growth of the zeolite type NaY
US4177242A (en) Method of obtaining pure alumina by acid attack on aluminous minerals containing other elements
RU2235065C2 (ru) Способ получения сульфата калия из поташа и сульфата натрия
CS204551B1 (cs) Způsob provádění diskontinuální krystalizace
US1902648A (en) Method of leaching raw phosphate
Lagerkvist et al. The biogenesis of pentosenucleic acid pyrimidines in the Ehrlich ascites tumor
SU957757A3 (ru) Способ получени перкарбоната натри
ATE222920T1 (de) Ein kristall von diuridine tetraphosphat oder ein solches salz und verfahren zu seiner herstellung, verfahren und herstellung der vorgenannten zusammensetzung
Zhang et al. Solubility of calcium sulfate dihydrate in nitric acid solutions containing calcium nitrate and phosphoric acid
US2177668A (en) Process of aging calcined gypsum
US3666809A (en) Method for the production of acrylamide crystals
US2188932A (en) Flotation process for sylvinite ores
FR2405902A1 (fr) Procede de production d'alumine en gros grains
JPH0426512A (ja) 粒状硫安の製造方法
GB1319347A (en) Process for the preparation of a hydroxyl-ammonium salt
US3694150A (en) Preparation of monoammonium aluminum tetrafluoride
US2395567A (en) Process of manufacturing potassium tetraborate
SU664662A1 (ru) Способ химической кристаллизации
KR860008937A (ko) 인산결정을 제조하는 방법
SU1234362A1 (ru) Способ получени одноводного магнийаммонийфосфата
SU1010015A1 (ru) Способ получени безводного кристаллического бихромата натри
SU1608118A1 (ru) Способ получени шенита
SU1608116A1 (ru) Способ получени дес тиводной буры
US2773001A (en) Method of preparing citrate ion-derived l-glutamic acid
GB899182A (en) Method of producing urea crystals