CS204550B1 - Způsob hromadného lapování plochých součástí - Google Patents

Způsob hromadného lapování plochých součástí Download PDF

Info

Publication number
CS204550B1
CS204550B1 CS117879A CS117879A CS204550B1 CS 204550 B1 CS204550 B1 CS 204550B1 CS 117879 A CS117879 A CS 117879A CS 117879 A CS117879 A CS 117879A CS 204550 B1 CS204550 B1 CS 204550B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lapping
drum
parts
paste
tumbling
Prior art date
Application number
CS117879A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Rec
Original Assignee
Ladislav Rec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Rec filed Critical Ladislav Rec
Priority to CS117879A priority Critical patent/CS204550B1/cs
Publication of CS204550B1 publication Critical patent/CS204550B1/cs

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Vynález se týká způsobů hromadného lapování plochých součástí, kupříkladu opěrných kroužků oběhových čerpadel.
Některé ploché součásti, kupříkladu opěrné kroužky oběhových čerpadel, vyžadují dosažení vysoké kvality rovinných ploch, jednak pro vlastní funkční spolehlivost součásti a jednak z důvodů dosažení maximální životnosti součásti. Proto se k dosažení vysoké kvality povrchu těchto rovinných ploch používá lapování. Jsou známy způsoby lapování rovinných ploch, kdy se součásti určené k lapování nejdříve obrousí na stejnou tloušťku, nato se uloží do přípravku, který je uložen mezi dvěma lapovacími kotouči. Pohybující se lapovací kotouče, po nanesení lapovací pasty, součásti lapují. Během procesu nutno občas lapované součásti obracet a přemísťovat v rámci přípravku, aby výsledkem lapování byla stejná síla a rovinnost součásti. Tento způsob lapování vyžaduje značně pracného broušení k vyrovnání ploch lepovaných součástí do jedné roviny, dále je nutný přípravek a konečně i vlastní lapování je zdlouhavé.
Uvedené nevýhody odstraňuje v podstatě způsob hromadného lapování plochých součástí, kupříkladu opěrných kroužků oběhových čerpadel, omíláním v rotačním bubnu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že lapované součásti se nejprve vloží do rotačního bubnu v množství jedné třetiny obsahu bubnu a pak se tato náplň doplní do 90 % obsahu bubnu lapovacími tělísky a lapovací pastou, tvořenou lapovacím práškem a oleinem a celá náplň se pak uvede do pohybu po dobu 50 až 70 hodin při frekvenci otáčení 50 až 100 min'.
Další podstatou vynálezu je, že jako lapovací pasty je použito korundu a oleinu v objemovém poměru 1 : 5.
Další podstatou vynálezu je, že jako lapovací pasty je použito kysličníku hlinitého nebo diamantiny a oleinu v objemovém poměru 1 : 50.
Vyšší účinek vynálezu se projevuje jednak nenákladným zařízením, které nevyžaduje ani přípravku ani lapovacích kotoučů, dochází k současnému lapování obou protilehlých ploch, přičemž jednotlivé lapované dílce mohou mít různou tloušťku. Rovinnost, případně paralelita lapovaných ploch je dána předchozím mechanickým opracováním, kupříkladu broušením.
Vlastní způsob hromadného lapování plochých součástí probíhá tak, že do bubnu se vloží nejdříve očištěné součásti, určené k lapování, a sice v množství maximálně 1, 3 obsahu bubnu a nato se doplní do 90 % obsahu dutiny bubnu jednak lapovacími tělísky, tvořenými kupříkladu kousky patentovaného drátu rozměru 2x2 mm a jednak lapovací pastou, vytvořenou z lapovacího prášku a oleinu. Jako lapovacího prášku lze použít korundového prášku nebo prášku kysličníku hlinitého, či diamantiny, přičemž při použití korundo204550 vého prášku je objemový poměr míšení s oleinem 1 : 5, zatímco při použití prášku kysličníku hlinitého nebo diamantiny je tento poměr 1 : 50. Lapovací pasty, kde brusným prvkem je korundový prášek, se používá pro hrubování, zatímco lapovací pasty s práškem kysličníku hlinitého nebo diamantiny se používá pro dokončovací etapu lapování. Nato se buben vodotěsně uzavře. Po uvedení bubnu s výše uvedenou náplní do rotačního pohybu vytvoří olein s lapovacím práškem pastu, která obalí jak lapovací tělíska, tak i lapované součásti tenkou vrstvou, takže jsou navzájem v lepivém smykovém styku. 90% náplň bubnu umožňuje vzájemný kluzný pohyb lepovaných součástí navzájem nebo lepovaných součástí

Claims (2)

1. Způsob hromadného lapování plochých součástí, kupříkladu opěrných kroužků oběhových čerpadel, omíláním v rotačním bubnu, vyznačující se tím, že lapované součásti se nejprve vloží do rotačního bubnu v množství jedné třetiny obsahu bubnu a pak se tato náplň doplní do 90 % obsahu bubnu lapovacími tělísky a lapovací pastou tvořenou lapovacím práškem a lapovacích tělísek po sobě, takže dochází k hromadnému lapovacímu procesu v celé náplni bubnu najednou. Během lapování, které trvá při frekvenci otáčení 10 až 100 min-1 asi 70 hodin, se kontroluje jednak povrch lapovaných částí a jednak hustota lapovací pasty, která se podle potřeby ředí, kupříkladu technickým benzinem.
Po skončeném lapování se náplň bubnu vypere a provede se dočištění součástí buď dalším omíláním bez přidání lapovací pasty, nebo omíláním v suchých pilinách.
Způsobu hromadného lapování podle vynálezu lze s výhodou použít i při lapování axiálních kroužků ložisek, přesných vah a pod.
VYNÁLEZU a oleinem a celá náplň se pak uvede do pohybu po dobu 50 až 70 hodin, při frekvenci otáčení 50 až 100 min '.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako lapovací pasty je použito kysličníku hlinitého nebo diamantiny á oleinu v objemovém poměru 1 : 50,
CS117879A 1979-02-22 1979-02-22 Způsob hromadného lapování plochých součástí CS204550B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS117879A CS204550B1 (cs) 1979-02-22 1979-02-22 Způsob hromadného lapování plochých součástí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS117879A CS204550B1 (cs) 1979-02-22 1979-02-22 Způsob hromadného lapování plochých součástí

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204550B1 true CS204550B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5345508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS117879A CS204550B1 (cs) 1979-02-22 1979-02-22 Způsob hromadného lapování plochých součástí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204550B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5125191A (en) Abrasive flow machining with an in situ viscous plastic medium
US3562962A (en) Grinding apparatus
CS204550B1 (cs) Způsob hromadného lapování plochých součástí
US4681600A (en) Cutting tool fabrication process
JP6304657B2 (ja) 乾式研磨法による生体薄片試料の作製方法及び該試料を用いた観察・分析方法
JP2916937B2 (ja) バレル研磨方法及びその装置
US3978622A (en) Lapping and polishing apparatus
US5123218A (en) Circumferential pattern finishing method
US945931A (en) Process for producing grinding-disks.
JPS58192745A (ja) セラミツク部品の研磨方法
USH361H (en) Metallographic preparation of pressed and sintered powder metallurgy material (tungsten, columbium, lead and copper)
US3023121A (en) Method of constructing abrasive coated cylinders
JPS6239172A (ja) 磁気研磨装置
JPS5691431A (en) Automatic drying device
JPH0349872A (ja) 台座付き湿式砥石及びその製造方法
JPH0230209Y2 (cs)
US2534282A (en) Abrasive carrier for processing articles
JPS628998Y2 (cs)
JPS5733954A (en) Grinding method of end surface of ceramic unit
JPS608188B2 (ja) 円板の両面仕上装置
JPS61167712A (ja) スラスト軸受
JP2020189340A (ja) 研磨メディアおよびその製造方法、並びに鏡面研磨方法
JPS6042061Y2 (ja) 液中研摩装置
JPS603948B2 (ja) 研摩装置
GB891409A (en) Improvements in or relating to lapping or polishing machines