CS202720B1 - Způsob odlučování a zahuštování částic obsažených v kapalině pomoci tlakové flotaoe a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu odlučování a zahuětování částic obsažených v kapalině pomoci tlakové flotaoe a zařízení k provádění tohoto způsobu.

K odlučování dispergovaných částic z kapaliny se často s výhodou používá tlakové flotaoe, a to dvěma základními způsoby.

Při prvním způeobu je veškerá znečistěná kapalina čerpána Čerpadlem do tlakové nádrže, kam je také přiváděn stlačený vzduch, popřípadě jiný plyn. Kapalina se v tlakové nádrži nasytí vzduchem a je odváděna přes ěkrtioi orgán do beztlakové flotační nádrže. Ve Škrticím orgánu se zruší tlak a kapalina je přesyoena rozpuštěným vzduchem, který se z přesyceného roztoku vyloučí ve formě velmi jemných bublinek, které ulpí na dispergovaných částicích a vynesou je na povrch kapaliny. Hlavní nevýhodou tohoto způeobu je, že dispergované částioe, například kalové vločky nebo olejové kapénky, jsou při čerpání do tlakové nádrže a při ruěení tlaku na ěkrtioím orgánu ve vysoce turbulentním prostředí mechanicky narušeny, což zhorěuje efekt následné separace ve flotační nádrži.

Proto se častěji používá jiný způsob flotaoe, kdy je znečištěná kapalina přiváděna do flotační nádrže gravitačně nebo je zvedána pomaluběžným čerpadlem, v němž prakticky nedochází k narušení dispergovaných částic. Při tomto způsobu se provzduěnuje pouze část vyčištěné kapaliny, která se recirkuluje a před přítokem do flotační nádrže nebo až v ní

202 720 · a· mísí a přitékající znečištěnou kapalinou. Nevýhodou tohoto způsobu ja, ie ee tvoří menší maožetví mikrobublinek využitelnýoh pro flotaoi a flotační nádrž je hydraulioky satěžována nejen přitékajíoí znečištěnou kapalinou, nýbrž i reoirkulovanou kapalinou. Další nevýhodou obou variant jaou nevyrovnaná hydraulické poměry va flotační nádrži, kde vzniká nežádoucí proudění jednak vlivaa přitékajíoí kapaliny a jednak vlivaa rozdílných speoifiokýoh hmotností kapaliny, která mikrobublinky obaahuje a kapaliny, která je již mikrobublinek zbavena. Dosavadní způsoby nevyhovuji zvláště v těoh případech, kdy znečištěná kapalina obsahuje značné koncentrace dispergovaných částic, kdy js pro flotaoi těohto šáatie nutno vytvořit v kapalině oo nsjvíes mikrobublinek a kdy vzhledem k oharakteru dispergovaných částic je nežádouoí jejioh asohanická narušení.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob odlučování a sahuitování částic obsažených v kapalině pomocí tlakové flotaoe podle uvedeného vynáleeu, jehož podstata spočívá v tom, že znečištěná kapalina přivedená do tlaková nádrže se sa vytvořeného přetlaku sytí plynem, poté ae přetlak zrnši, přičemž se z kapaliny přesyoená plynem uvolní mikrobublinky plyna, které ulpí na dispergovaných částioíoh a vynesou je k hladině tlaková nádrže, načež ae odděleně vypustí vyčištěná kapalina a vyflotováné dispergované částioe.

Podstata zařízení podle vynálezu js, že tlaková nádrž ja ve své horní části opatřena jednak výfukovým potrubím a jednak pojistným potrubím, ve střední části kalovým vypouštěoím potrubím a v dolní části přívodním potrubím tlakového plynu, plnícím potrubím znečištěné kapaliny a kapalinovým vypouštěcím potrubím.

Výhodná provedení zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že výfukové potrubí a pojistné potrubí jsou spojeny do jediné větve, nebo že přívodní potrubí tlakového plynu je napojeno na plniol potrubí znečištěné kapaliny, případně že kalové vypouštěoí potrubí a kapalinové vypoaětěoí potrubí jeou vyvedeny jedním společným vývodem a že na společný vývod kapalinového vypouětěoího potrubí a kalového vypouětěolho potrubí je napojeno plnioí potrubí.

Hlavní výhodou nového způsobu odlučování a zahuětování částio pomooí flotaoe a zařízení k jeho provádění je, že struktura dispexgovanýoh částio není neničena vysokou turbulsnel, pro separaci je vytvořeno velká množství mikrobublinek a hydraulické poměry během flotaoe jsou vyvážené, čímž se dosahuje vyěěí kvalita vyčištěné kapaliny a vyěěí stupeň zahuštění částio ve flotačním kalu. Další výhodou je snačné zjednodušení zařízení a pro odstraňování flotačního kalu není zapotřebí stíraoí zařízení.

Příklad provedení podle vynálezu je sohematioky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje sákladaí konstrukční řešení podle vynálezu a obr. 2 a obr. 3 znázorňují alternativní provedení zařízení.

Zařízení je tvořeno tlakovou nádrží £, která je ve své horní části 11 opatřena výfukovým potrubím £ tlakového plynu a pojistným potrubím £ pro nastavování a udržování svolaného přetlaku v nádrži £· Ve střední části 12 je nádrž opatřena kalovým vypouětčoím potrubím £ a v dolní části 13 přívodním potrubím £ tlakového vzduohu, plnioím potrubím £

r.

202 720 pro přívod znečistěné kapaliny a kapalinovým potrubím £ pro. odvod vyčištěné kapaliny· Při alternativním řeěení podle obr· 2 jsou výfukové potrubí £ a pojistné potrubí £ spojeny do jedné větve 23. přívodní potrubí £ tlakového plynu je vústěno před nádrží £ do plnicího potrubí 6 a kalové vypouětěeí potrubí £ a kapalinové vypouětěeí potrubí £ jsou vyvedeny z nádrže £ jedním vývodem 47. Při řeěení zařízení podle obr. 3 je plnicí potrubí 6 napojeno před nádrží £ na společný vývod 47 kalového vypouštěcího potrubí £ a kapalinového vypouštěoího potrubí £.

Znečistěná kapalina je přiváděna plnicím potrubím 6 do tlakové nádrže £ při otevřeném výftíkovém potrubí 2, takže v nádrži £ je atmosférický tlak. Po naplnění nádrže £ se uzavře výfukové potrubí 2 a přívodním potrubím £ ae přivádí tlakový plyn pro vytvoření potřebného přetlaku a pro sycení kapaliny plynem. Tlak v tlakové nádrži £ se reguluje neznázorněným pojistným ventilem pojistného potrubí £. Po dostatečném nasycení kapaliny plynem se uzavře přívodní potrubí £ tlakového plynu a otevřením výfukového potrubí £ se přetlak v nádrži £ zruěí, přičemž se z kapaliny přesycené plynem uvolní mikrobublinky plynu, která ulpí na dispergovaných částicích a vynesou tyto částice na hladinu. Otevřením kalového vypouětěoího potrubí £ se vypustí vyflotované dispergované částice, po£dS se kapalinovým vypouětěoím potrubím £ vypustí vyčiětěná kapalina a celý oyklus je možná opakovat.

Při alternativních řeSeníoh podle obr. 2 a obr. 3 se nejdříve gravitačně vypustí kapalinovým vypouětěoím potrubím £ vyčiětěná kapalina a potom se gravitačně nebo za mírného přetlaku vytvořeného v nádrži £ neznázorněným zdroj «a vzduchu vypustí flotaěně kal.

Způsobu pro odlučování a zahušťování částic tlakovou flotaoí podle vynálezu lze e výhodou použít zvláStě pro čištění kapalin s vysokou konoentraoi dispergovaných částic a pro zahuětování těohto částio, například pro zahuětování přebytečného aktivovaného kalu, kalu z ohemiokého čiření zaolejovaných odpadníoh vod apod.

Claims (6)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Způsob odlučování a zahuětování částic obsažených v kapalině pomooí tlakové flotaee, vyznačující ae tím, že znečistěná voda ee nasytí za přetlaku plynem, poté se odpuštěním plynu nad hladinou přetlak zruěí, přičemž se z přesyoeného roztoku uvolní mikrobublinky plynu, které ulpí na dispergovanýeh částioíoh a vynesou je k hladině, načež se odděleně vypustí vyěiStěná kapalina a vyflotované dispergovaná čáetloe.

2. Zařísení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že tlaková nádrž (1) je ve své horní části (11) opatřena jednak výfukovým potrubím (2) a jednak pojistným potrubím (3), ve střední části (12) kalovým vypouětěoím potrubím (4) a v dolní části (13) přívodním potrubím (5) tlakového plynu, plnicím potrubím (6) znečištěná kapaliny a kapalinovým vypouštěcím potrubím (7)·

3. Zařísení podle bodu 2, vyznačující ee tím, že výfuková potrubí (2) a pojistné potrubí (3) jsou spojeny do jediné větve (23).

202 720

4. Zařísení podle bodu 2 a 3, vyanačujíoí ae tia, že přívodní potrubí (5) tlakového ply nu je připojeno na plnící potrubí (6) snečižtěné kapaliny.

5. Zaříaení podle bodu 2 až 4, vyanačujíoí ae tím, že kalové vypoužtžoí potrubí (4) a kapalinové vypoužtžoí potrubí (7) jaou vyvedeny jedním společným vývodem (47).

6. Zařísení podle bodu 2 až 5, vysnačujíeí ao tím, io na společný vývod (47) kapalinové ho vypoužtžoího potrubí (7) a kalového vypoužtéeího potrubí (4) je napojeno plnloí potrubí (6).