CN203307145U - 一种高效气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸机械技术领域，尤其涉及一种高效气浮装置，包括气浮罐、刮渣机以及与供水池连接的气水混合器，气浮罐由反应室和分离室组成，分离室位于反应室外，反应室和分离室的下部连通，分离室的顶部开设有溢水口，反应室通过进水管和气水混合器连接，进水管设置有加药泵，刮渣机设置于气浮罐顶部，气浮罐顶部一侧开设有排渣口。本实用新型具有结构简单，占地面积小，处理水效果好且加工成本低的优点。

Description

一种高效气浮装置

技术领域

本实用新型涉及造纸机械技术领域，尤其涉及一种高效气浮装置。 

背景技术

气浮机的原理是设法使水中产生大量的微气泡以形成水、气、及需要被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中的悬浮物、油粒等被分离去除。 

车间白水进入白水池后，由白水泵将白水抽到气浮池，经气浮后流入生化池，生化池沉淀后再由生化泵抽到厌氧池，再流入斜管池，经沙过滤后汇聚到清水池，再用泵抽到车间使用，整个系统工序繁多，耗电量大，加工成本高，占地面积广，处理水效果差。 

发明内容

本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种高效气浮装置，其结构简单，占地面积小，处理水效果好且加工成本低。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。 

    一种高效气浮装置，包括气浮罐、设置于所述气浮罐顶部的刮渣机以及与供水池连接的气水混合器，所述气浮罐由反应室和分离室组成，分离室位于反应室外，反应室和分离室的下部连通，所述反应室通过进水管和所述气水混合器连接，所述进水管设置有加药泵，所述分离室的顶部开设有溢水口，所述气浮罐顶部一侧开设有排渣口。 

其中，所述供水池为清水池，气水混合器通过管道与所述清水池连接，气水混合器和所述清水池之间设置有气浮泵,所述进水管的进水端连接有白水池，白水池、气水混合器分别与所述进水管连接，所述白水池的出水端设置有白水泵。 

其中，所述供水池为白水池，气水混合器通过管道与所述白水池连接，所述白水池的出水端设置有白水泵。 

其中，所述进水管的出水端伸入所述分离室内，且所述进水管的出水端口位于所述分离室的中上部。 

其中，所述反应室的底部设置有排污管，排污管的出水端穿过并伸出所述分离室，排污管的出水口设置有排污阀。 

其中，所述刮渣机包括刮板以及驱动刮板水平旋转的电机。 

其中，所述刮渣机设置有至少两个所述刮板，至少两个所述刮板均位于同一水平面上。 

其中，所述排渣口通过管道连接一渣池。 

其中，所述溢水口依次连接有气浮池、生化池和车间用水池。 

    其中，所述白水池连接于所述车间用水池。 

本实用新型的有益效果为：使用时，白水从进水管进入反应室内，药剂直接加在加药泵入口处，达到药剂和水均匀混合的作用，白水中的纤维在气水混合器的气泡，以及药剂的作用下，在反应室底部已初步形成渣、水分离，当白水不断输送到反应室内直至液面到达气浮罐顶部时，渣与水已完全分离，废渣通过刮渣机排出，白水经分离出纤维后已变得清澈透明，方便循环利用，本实用新型具有结构简单，占地面积小，处理水效果好且加工成本低的优点。 

附图说明

用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型一种高效气浮装置的实施例1的结构示意图。 

图2是本实用新型一种高效气浮装置的实施例2的结构示意图。 

附图标记包括： 

10——气浮罐          101——反应室

102——分离室         103——溢水口

104——排渣口         20——刮渣机

201——刮板           202——电机

30——气水混合器      40——进水管

50——加药泵          60——白水池

601——白水泵         70——清水池

701——气浮泵         80——管道

90——排污管          901——排污阀

11——渣池            12——气浮池

13——生化池          14——车间用水池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。 

实施例1。

如图1所示，本实用新型关于一种高效气浮装置，气浮罐10、设置于所述气浮罐10顶部的刮渣机20以及与供水池连接的气水混合器30，所述气浮罐10由反应室101和分离室102组成，分离室102位于反应室101外，反应室101和分离室102的下部连通，所述反应室101通过进水管40和所述气水混合器30连接，所述进水管40设置有加药泵50，所述分离室102的顶部开设有溢水口103，所述气浮罐10顶部一侧开设有排渣口104。其中，所述排渣口104通过管道80连接一渣池11。其中，所述供水池为清水池70，气水混合器30通过管道80与所述清水池70连接，气水混合器30和所述清水池70之间设置有气浮泵701,所述进水管40的进水端连接有白水池60，白水池60、气水混合器30分别与所述进水管40连接，所述白水池60的出水端设置有白水泵601。其中，所述溢水口103依次连接有气浮池12、生化池13和车间用水池14。其中，所述白水池60连接于所述车间用水池14。 

使用时，白水从进水管40进入反应室101内，药剂直接加在加药泵50入口处，达到药剂和水均匀混合的作用，清水池70中的清水在气浮泵701的作用下进入气水混合器30形成气泡和水的混合物并连同白水一同输送到分离室102内，白水中的纤维在气泡和药剂的作用下，在反应室101底部已初步形成渣、水分离，当白水、气泡和水的混合物不断输送到反应室101内直至液面到达气浮罐10顶部时，渣与水已完全分离，废渣在刮渣机20的作用下通过管道80排到渣池11内，废渣可直接打包外卖，白水经分离出纤维后已变得清澈透明，处理好的白水依次通过溢水口103、气浮池12、生化池13回用到车间用水池14，方便循环利用，本实用新型具有结构简单，占地面积小，处理水效果好且加工成本低的优点。 

其中，所述进水管40的出水端伸入所述分离室102内，且所述进水管40的出水端口位于所述分离室102的中上部，结构简单，白水的渣、水分离效果好。 

其中，所述反应室101的底部设置有排污管90，排污管90的出水端穿过并伸出所述分离室102，排污管90的出水口设置有排污阀901，一方面有利于将白水中夹杂的固体杂质如沙石、塑料渣等及时排出，另一方面当需要清洗气浮罐10时，可打开排污阀901迅速将气浮罐10内的液体排空，实用性强。 

其中，所述刮渣机20包括刮板201以及驱动刮板201水平旋转的电机202。进一步地，所述刮渣机20设置有至少两个所述刮板201，至少两个所述刮板201均位于同一水平面上。刮渣机20结构简单，刮渣效果好且刮渣速度快，有利于提高本实用新型的加工效率。 

实施例2。

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例的供水池为白水池60，气水混合器30通过管道80与所述白水池60连接，所述白水池60的出水端设置有白水泵601。 

使用时，白水池60输送到气浮罐10的白水通过白水泵601直接泵入气水混合器30内，增大白水内气泡，渣、水分离效果好，结构简单，实用性强。 

本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。 

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。 

Claims (10)

1.一种高效气浮装置，其特征在于：包括气浮罐、设置于所述气浮罐顶部的刮渣机以及与供水池连接的气水混合器，所述气浮罐由反应室和分离室组成，分离室位于反应室外，反应室和分离室的下部连通，所述反应室通过进水管和所述气水混合器连接，所述进水管设置有加药泵，所述分离室的顶部开设有溢水口，所述气浮罐顶部一侧开设有排渣口。

2.根据权利要求1所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述供水池为清水池，气水混合器通过管道与所述清水池连接，气水混合器和所述清水池之间设置有气浮泵,所述进水管的进水端连接有白水池，白水池、气水混合器分别与所述进水管连接，所述白水池的出水端设置有白水泵。

3.根据权利要求1所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述供水池为白水池，气水混合器通过管道与所述白水池连接，所述白水池的出水端设置有白水泵。

4.根据权利要求1所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述进水管的出水端伸入所述分离室内，且所述进水管的出水端口位于所述分离室的中上部。

5.根据权利要求1所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述反应室的底部设置有排污管，排污管的出水端穿过并伸出所述分离室，排污管的出水口设置有排污阀。

6.根据权利要求1所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述刮渣机包括刮板以及驱动刮板水平旋转的电机。

7.根据权利要求6所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述刮渣机设置有至少两个所述刮板，至少两个所述刮板均位于同一水平面上。

8.根据权利要求1所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述排渣口通过管道连接一渣池。

9.根据权利要求2或3所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述溢水口依次连接有气浮池、生化池和车间用水池。

10.根据权利要求9所述的一种高效气浮装置，其特征在于：所述白水池连接于所述车间用水池。

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