CN203768063U - 新型溶气效率高的气浮设备 - Google Patents

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杜贵
钱进
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Abstract

本实用新型公开了一种新型溶气效率高的气浮设备,该气浮设备具有气浮接触区、气浮分离区、刮渣机、污泥槽、集水管、导渣板、清水槽、液位调节手柄、水泵进水控制阀、溶气水泵、止回阀、水泵出水控制阀、压力表A、浮球液位控制器、压力表B、安全阀、溶气罐、溶气水控制阀、溶气释放器、空气压缩机;本实用新型所述的气浮设备是在集中各种气浮设备的优点上,研制成功的气浮系列设备,整套设备结构紧凑,造型美观。本实用新型所述的GF系列组合气浮具有占地小、电耗省、操作方便、处理效果好等优点,溶气效率高,处理效果稳定,真正实现了机电一体化控制。

Description

新型溶气效率高的气浮设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种气浮系统,具体来讲是一种GF系列组合气浮设备。
背景技术
[0002] 组合气浮设备可用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除。气浮法就是在水中通入大量微细气泡,使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度P〈I的状态,靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。它外形紧凑,占地面积小,溶气效率高,机电仪实现了一体化,及处理效果好等特点。
[0003] 在给水排水处理工艺中对于比重接近于水的微小悬浮物的去除,气浮分离技术是最有效的方法。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于在此提供一种新型溶气效率高的气浮设备,具有占地小、电耗省、操作方便、处理效果好等优点,溶气效率高,处理效果稳定,真正实现了机电一体化控制。
[0005] 本实用新型是这样实现的,构造一种新型溶气效率高的气浮设备,其特征在于:该气浮设备具有气浮接触区、气浮分离区、刮渣机、污泥槽、集水管、导渣板、清水槽、液位调节手柄、水泵进水控制阀、溶气水泵、止回阀、水泵出水控制阀、压力表A、浮球液位控制器、压力表B、安全阀、溶气罐、溶气水控制阀、溶气释放器、空气压缩机;
[0006] 所述气浮接触区、气浮分离区相连通;刮渣机设置在气浮分离区处并与污泥槽对应;溶气释放器伸入气浮接触区中;所述集水管位于气浮分离区里并连通到清水槽;清水槽上设置有液位调节手柄;
[0007] 水泵进水控制阀、溶气水泵、止回阀、水泵出水控制阀、压力表A分别设置在溶气罐的进水管上;溶气罐上还设置有浮球液位控制器、压力表B、安全阀;溶气罐与溶气释放器连接,溶气罐还与空气压缩机连接。
[0008] 本实用新型的优点在于:本实用新型所述的气浮设备是在集中各种气浮设备的优点上,研制成功的气浮系列设备,整套设备结构紧凑,造型美观。
[0009] 本实用新型所述的GF系列组合气浮具有占地小、电耗省、操作方便、处理效果好等优点,溶气效率高,处理效果稳定,真正实现了机电一体化控制。
[0010] 应用范围:气浮作为水处理的一个工艺被广泛用于污水处理及给水净化工程。本设备适用于:
[0011] 1、造纸白水纸浆回收及清水回用。
[0012] 2、各种重金属离子的去除。
[0013] 3、炼油废水、油污分离。
[0014] 4、制革废水杂质的去除。
[0015] 5、印染废水色度及杂质的去除。[0016] 6、各种生物处理、生物泥膜固液分离。
[0017] 7、污泥浓缩(处理量为设备能力的20%_30%)
[0018] GF系列组合气浮设备具有下列性能:
[0019] 1、溶气水压力调整:设备可根据水质情况用控制阀来调整溶气水压力。
[0020] 2、溶气水流量调整:针对各种废水中SS含量不同可调整溶气水回流比。
[0021] 3、加气自动控制:溶气系统可自动控制加气量。
附图说明
[0022] 图1是本实用新型所述气浮设备结构示意图
[0023] 其中:1、气浮接触区,2、气浮分离区,3、刮渣机,4、污泥槽,5、集水管,6、导渣板,7、清水槽,8、液位调节手柄,9、水泵进水控制阀,10、溶气水泵,11、止回阀,12、水泵出水控制阀,13、压力表A,14、浮球液位控制器,15、压力表B,16、安全阀,17、溶气罐,18、溶气水控制阀,19、溶气释放器,20、空气压缩机。
具体实施方式
[0024] 下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 如图1所示,本实用新型在此提供一种气浮设备,该气浮设备具有气浮接触区1、气浮分离区2、刮渣机3、污泥槽4、集水管5、导渣板6、清水槽7、液位调节手柄8、水泵进水控制阀9、溶气水泵10、止回阀11、水泵出水控制阀12、压力表A13、浮球液位控制器14、压力表B15、安全阀16、溶气罐17、溶气水控制阀18、溶气释放器19、空气压缩机20。所述气浮接触区1、气浮分离区2相连通;刮渣机3设置在气浮分离区2处并与污泥槽4对应;溶气释放器19伸入气浮接触区I中;所述集水管5位于气浮分离区2里并连通到清水槽7 ;清水槽7上设置有液位调节手柄8 ;水泵进水控制阀9、溶气水泵10、止回阀11、水泵出水控制阀12、压力表A13分别设置在溶气罐17的进水管上;溶气罐17上还设置有浮球液位控制器14、压力表B15、安全阀16 ;溶气罐17与溶气释放器19连接,溶气罐17还与空气压缩机20连接。
[0026] 在给水排水处理工艺中对于比重接近于水的微小悬浮物的去除,气浮分离技术是最有效的方法。本实用新型GF系列组合气浮设备是在集中各种气浮设备的优点上,研制成功的气浮系列设备,整套设备结构紧凑,造型美观。
[0027] 本实用新型所述的GF系列组合气浮具有占地小、电耗省、操作方便、处理效果好等优点,溶气效率高,处理效果稳定,真正实现了机电一体化控制。
[0028] 应用范围:气浮作为水处理的一个工艺被广泛用于污水处理及给水净化工程。本设备适用于:
[0029] 1、造纸白水纸浆回收及清水回用。
[0030] 2、各种重金属离子的去除。
[0031] 3、炼油废水、油污分离。[0032] 4、制革废水杂质的去除。
[0033] 5、印染废水色度及杂质的去除。
[0034] 6、各种生物处理、生物泥膜固液分离。
[0035] 7、污泥浓缩(处理量为设备能力的20%_30%)
[0036] GF系列组合气浮设备具有下列性能:
[0037] 1、溶气水压力调整:设备可根据水质情况用控制阀来调整溶气水压力。
[0038] 2、溶气水流量调整:针对各种废水中SS含量不同可调整溶气水回流比。
[0039] 3、加气自动控制:溶气系统可自动控制加气量。
[0040] 工作原理:
[0041] 1、气浮流程:经加药反应好的污水进入气浮池的接触区1,与溶气释放器19释放的溶气水充分混合接触。污水中的絮体充分吸收粘附上微小气泡,然后进入气浮分离区2。絮体在气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层,浮渣由刮渣机3刮至污泥槽4。下层的清水经集水管5集流至清水槽7,一部分供回流溶气水使用,另一部分剩余清水通过溢流口排放。
[0042] 2、溶气水的产生和排放:清水经溶气水泵10加压,经控制阀12进入溶气罐17、空气与水在溶气罐中溶解分离与循环,充分溶气后的水由溶气释放器19释放入气浮池接触混合区I。溶气罐17中的空气不断溶入水中,空气将不断减少。此时浮球液位控制器14能控制空压机20或压力气源适量供气,以保证足够溶气量。
[0043] 3、释放器堵塞的排除:当溶气释放器19产生堵塞时,池面微气泡减少,压力表B15压力升高。需要将溶气释放器19拆卸拿出水面清洗里面和堵塞物,然后再装回放入池内即可。
[0044] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种新型溶气效率高的气浮设备,其特征在于:该气浮设备具有气浮接触区(I)、气浮分离区(2)、刮渣机(3)、污泥槽(4)、集水管(5)、导渣板(6)、清水槽(7)、液位调节手柄(8)、水泵进水控制阀(9)、溶气水泵(10)、止回阀(11)、水泵出水控制阀(12)、压力表A(13)、浮球液位控制器(14)、压力表B (15)、安全阀(16)、溶气罐(17)、溶气水控制阀(18)、溶气释放器(19)、空气压缩机(20); 所述气浮接触区(I)、气浮分离区(2)相连通;刮渣机(3)设置在气浮分离区(2)处并与污泥槽(4)对应;溶气释放器(19)伸入气浮接触区(I)中;所述集水管(5)位于气浮分离区(2)里并连通到清水槽(7);清水槽(7)上设置有液位调节手柄(8); 水泵进水控制阀(9)、溶气水泵(10)、止回阀(11)、水泵出水控制阀(12)、压力表A( 13)分别设置在溶气罐(17)的进水管上;溶气罐(17)上还设置有浮球液位控制器(14)、压力表B (15)、安全阀(16);溶气罐(17)与溶气释放器(19)连接,溶气罐(17)还与空气压缩机(20)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104671319A (zh) * 2015-03-12 2015-06-03 大庆市海油庆石油科技有限公司 气液比可调溶气罐
CN104671318A (zh) * 2015-03-05 2015-06-03 襄阳宏伟航空器有限责任公司 泵溶式气浮系统

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