CS202435B1 - Process for the stabilization of formaldehyde - Google Patents

Process for the stabilization of formaldehyde Download PDF

Info

Publication number
CS202435B1
CS202435B1 CS23379A CS23379A CS202435B1 CS 202435 B1 CS202435 B1 CS 202435B1 CS 23379 A CS23379 A CS 23379A CS 23379 A CS23379 A CS 23379A CS 202435 B1 CS202435 B1 CS 202435B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
formaldehyde
solution
compounds
syrups
reaction
Prior art date
Application number
CS23379A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ladislav Komora
Original Assignee
Ladislav Komora
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Komora filed Critical Ladislav Komora
Priority to CS23379A priority Critical patent/CS202435B1/cs
Publication of CS202435B1 publication Critical patent/CS202435B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1 202 435
Vynález rieši spósob stabilizácie formaldehydu při zvýšených teplotách najma v kys-lom a neutrálnom prostředí, hlavně za přítomnosti solí slabých kyselin, predovšetkým prijeho tlakovej destiláoii, alebo rektifikácii. V technologickoj praxi v mnohých prípadoch je potřebné z reakňnýoh roztokov odstra-ňovat’ nezreagovaný zbytkový formaldehyd. Například pri priemyselnej výrobě di- až poly-olov tieto sa výhodné pripravujú' kondenzáoiou formaldehydu s iným aldehydom a/alebo ketó-nom v zásaditom prostředí. Reakoia je všeobecná v tom zmysle, že takýmto spósobom je mož-né kondenzovat’ všetky aldehydy alebo ketony, ktoré ma jú aspoň jeden vodík na o< -uhlíkuvzhPadom ku karbonylovej skupině.
Vodíky sa postupné nahrádzajú metylovou skupinou z formaldehydu, priňom po úplnéjsubstitúcii vodikov sa reakcia ukončuje redukciou karbonylovej skupiny zmiešanou Canni-zzarovou reakciou, za súčasnej oxidácie formaldehydu na kyselinu raravčiu. Týmto spósobomsa z formaldehydu a z acetaldehydu připravuje pentaerytritol, z propiónaldehydu 1,1,1-trimetyloletán, z izobutyraldehydu - neopentylglykol, z cyklohexanónu 2,2,6,6—tetrametylol-cyklohexanol a pod. £e. Berlow, R. H. Barth, J. E. Snow: The Pentaerythritols, ReihholdPubl. Co., New York 1958) J. P. Wallker: Pormaldehyde, Ám. Chem. Soo. Monograph Series,New York 1953].
Za účelom dosiahnutia δο najvyššieho výťažku žiadaného produktu je výhodné praoovat*s prebytkom formaldehydu. Prebytok bývá 30 až 250 ¢, vzhTadom k teoretiokómu množstvu.
Pri týohto vysokých molárnych prebytkoch formaldehydu bolo by neekonomioké nadbytoénýformaldehyd ohemicky alebo tepelne odstraňovat’ a preto sa tento z reakčnýoh roztokovpo neutralizácii získává spravidla tlakovou destiláciou (britský pat. 757 564). Tlakovádestilácia, tj. destilácia nad teplotou 100 °C, je nutná z dóvodov rovnováhy formalde-hyd - metylénglykol - voda, v dósledku ktorej sa do 100 °C destilát neobohaouje formal-dehydom, ale vodou.
Pri zvýšených teplotáoh však dochádza v kyslom prostředí, najma pri pH menšom ako4, k reakcii formaldehydu s alkoholmi, a v zásaditom prostředí zasa ku konverzi! formal-dehydu na sirupy. Zatial’ δο potlačenie tvorby formálov z di- až polyolov odstraňuje spó-sob podl’a ňs. autorského osvedňenia δ. 193 858, potlačenie tvorby sirupov z formaldehydupri zvýšených teplotáoh nad 100 °C zatial’ nebol popí sáný. Z uvedených dóvodov sa oddel’o-vanie formaldehydu riešilo kompromisem, a to používali sa δο možno najnižšie teploty,resp. vel'mi krátké doby pobytu v koloně. Uvedené opatrenia však kladů zvýšené nárokyna konštrukciu rektifikaSnej kolony a nepriaznivo ovplyvňujú deliacu účinnost’ rektifikač-nej kolony.
Uvedené nevýhody odstraňuje spósob podl’a tohto vynálezu, pri ktorom sa stabilizáciaformaldehydu pri zvýšenýoh teplotáoh nad 100 °C v kyslom a neutrálnom prostředí, najmdza přítomnosti soli slabých kyselin, s výhodou pri jeho tlakovej destiláoii alebo rekti-fikácii, uskutočňuje sa prídavkami anorganiokýoh a/alebo organických látok schopných pře-nosu kyslíka, najmá zlúčenín prvkov s preohodným mocenstvom, s výhodou zlúčenín ohromu 202 435 a mangánu ako aj zlúčenín bóru, v množstva 0,1 až 5 hmot. na roztok formaldehydu.
Pri uvedenom spůsobe rektifikáoie sa získá vysoká účinnost' v oddeTovani formaldehy-du, pričom roztoky sú tepelná stabilně a sirupy z formaldehydu praktioky nevznikájú. Týmto spdsobom sa dá vel'mi výhodné oddestilovať formaldehyd z reakčnýóh roztokov s vyso-kou účinnosťou delenia a například jeho reoirkuláoiou sa výhodné dajú znížiť jeho spotřebná normy na žiadaný produkt· Přítomnost* uvedenýoh látok prenáčajúoioh kyslík počas tepelného namáhania roztokuinhibuje resp, retarduje tvorbu kondenzátov z formaldehydu. Tým v porovnaní s predohádza-júoim stavom umožňujú praoovať pri vyšSíoh teplotáoh bez toho, aby formaldehyd zreagovalna sirupy, čím podstatné znižujú množstvo izolovaného formaldehydu, ako aj žhoréujú kva-litativně parametre vlastného produktu, čím sekundárné spdsobujú straty na finálnom pro-dukte počas dočisťovonia surového produktu.
Roztok, z ktorého sa má formaldehyd odstraňovat’ alebo tepelne spraoovať pri zvýče-nýoh teplotáoh, má mať pH 4 až 7 najlepéie má byť neutrálny až slabo kyslý. V případe, že sa tepelné namáhanie robí v autokláve, je potřebné pridať k spraoová-vanému roztoku niektorú zlúčeninu přechodného prvku v množstve ooa 0,05 až 2,0 % hmot.prvku počítaného na roztok. Ako zlúčeniny sa mdžu použit’ zlúčeniny preohodnýoh kovov,najmá podskupin ohromu, mangánu, železa, lantanidy a iné Sálej organické aromatioké nit-rozlúčeniny, látky prenáčajúoe kyslík tj. oxidoredukčné látky a zlúčeniny bóru, ktorésice nepósobia ako látky prenáéajúoe kyslík, ale v důsledku reakoie s vioinálnymi diolmi(glykolmi) tento z reakčného prostredia viažu, čím potláčajú autokatalytioký vplyv natvorbu sirupov z formaldehydu.
Najvfiččí účinok zo skúáanýoh látok preukázali zlúčeniny ohromu, ktorého aplikáoiauž v množstve 0,2 $ hmot. chrómu na násadu bola postačujúoa na potláčanie tvorby sirupov.Konkrétné sne odskúčali síran ohromitý. Podobné účinky vykazoval tetraboritan dvojsodný,ktorého bolo potřebné použit’ v množstve 0,28 % hmot. bóru na násadu.
Ostatné látky, i keS tiež vykazovali inhibičnú účinnost’ na potláčanie tvorby sirupovz ddvodov vyááej ceny resp. farebnosti apod. sa zdajú menej vhodné na teohnologioké vy-užit ie.
Zlúčeniny sa můžu aplikovat’ bud nezriedené, připadne vo formě roztokov.
Tiež sa může aplikovat’ v diskontinuálnom, připadne kontinuálnem usporiadaní. V pří-pade kontinuálneho usporiadania, napr. v rektifikačnej koloně, je vhodné privádzať pří-davky prenááačov kyslíka priamo v prúde nástreku na kolonu, připadne je možné nastreko-vať roztok do rdznyoh časti kolony, napr. s refluxom na hlavu kolony.
Hooi v príkladooh prevedenia uvádzame len spdsob stabilizáole formaldehydu v reakč-nýoh roztokooh přípravy polyolov, je zřejmé, že uvedený spdsob sa dá aplikovat’ v rdznyohroztokooh formaldehydu, ktoré sú vystavené teplotnému namáhaniu pri teplotáoh nad 100 °C. 3 202435 Příklad 1
Meranie tepelnáj stability forsoaldehydu sa robi v 1,5 1 nerezovom autokláve. Auto-kláv je opatřený magnetickým kotvovým miešadlom, teplomerom, manometrom, je oplášťovanýna temperovanle.
Na vyhrievanie autoklávu sa používá vyhrievanie pomocou termostatu, ako teplonosnémédium sa používá silikonový olej.
Reakčná zmes sa nasáva do autoklávu pomooou vákua, pričom oirkulácia média sa zapí-nala po nasání kvapaliny do autoklávu a vyhriatl média na potřebná teplotu* Výsledky pokusov sú zhmuté v tabulko 1 ·
Tabulka 1 Vplyv reakčnej teploty na tvorbu sirupov kondenzátov formaldehydu
Ako surovina sa použije reakfiný roztok z přípravy pentaerytritolu s molárnym pomeromformaldehyd : aoetaldehyd 11:1.
Roztok má zloženie: 15,0 % hmot. formaldehyd, 0,16 $ hmot. sirupy, 7,65 # hmot. monopentaerytritol, 0,1 hmot. dipentaerytritol a8,0 ήα hmot, mravčan sodný. Násada do autoklávu 200 g. číslo po-kusu Reakčná teplota w Reakčná doba Prídavok druh X Množstvohmot J Tvorba kon-denzátov a f onnaldehy-duf ji hmot3 1 100 6,0 - - - 2 120 6,0 - - 5 3 14ο 3,0 - - 50,0 4 150 0,5 - - 4o,o 5 14ο 6,0 MnSO^ 2 0,0 6 i4o 4,0 CuSO^ 0,5 0,0 7 140 3,0 NiSO^ 1,0 0,5 8 140 8,5 Na2B4O7.1O H20 1,7 0,0 9 i4o 9,0 KCríSO^Jg.^ H20 1,0 1,0 10 i4o 8,0 Na2B4O?.1O H20 0,2 0,0 11 i4o 6,0 nitrotoluén 2,0 1,0 12 140 6,0 CeW3 1,0 0,0 13 140 6,0 Fe2(S°4)3 3,0 0,0 x Množstvo přídavku počítané v hmotj účinného prvku na násadu (Mn, Cu, Ni, B, Cr,

Claims (1)

  1. 202 435 Ce, Fe, org. látka)· Prvé Styri pokusy sa robia bez psídavkov prenáčačov kyslíka, V závislosti od teplo-ty vzniká rdzne množstvo sirupov, ktoré s teplotou vzrástlo až na 50 Pridavkami látok v pOlcusooh 5 až 13 sa potlačila i pri predíženej reakčnej dobětvorba sirupov. Roztok, najma po použiti boraxu a mangánu, je vodojasný. V případe, že roztokpri inýoh aplikáoiáoh je sfarbený po inhibitore, osvědčuje sa použitle katexu na zaohy-távanie inhibitore. Přiklad 2 Rektifikáoia formaldehydu z reakčného roztoku z přípravy neepentylglykolu sa robina koloně s 30 patrami pri teplete 150 °C. Inhlbiola sa robí s použitím 0,3 % hmot. tetraberitanu sodného (počítané na bóra reakčný roztok). Pri delení roztoku s obsahom 5 hmot. formaldehydu aa získá hlavový produkt s kon-oentráoiou 13 $ hmot. formaldehydu a patový produkt s obsahom 0,1 # hmot. formaldehydua 0,1 % hmot. sirupov. V případe, že sa robila rektifikáoia bez inhibitore patový produkt je žltohnedýa obsahuje 1 % hmot. sirupov z formaldehydu. Podobné výsledky sa bez sirupov získali, keá sa kyselina boritá vo formě vodnéhoroztoku privádza ako reflux na hlavu kolony, připadne do oohudobňovaoej časti kolóny. PREDMET VYNÁLEZU Spdsob stabilizáoie formaldehydu pri teplotáoh nad 100 °C v kyslom a neutrálnomprostředí, najma za přítomnosti soli slabých kyselin, pri jeho tlakovéj destiláoii aleborektiflkáoii, vyznačujúoi sa tým, že sa uskutečňuje pridavkami anorganických a/aleboorganických látok sohopnýoh přenosu kyslíka, najma zlúčenin prvkov s přechodným mooenst-vom, s výhodou zlúčenin ohromu a mangánu ako aj zlúčenin bóru, v množstve 0,1 až 5 % hmot. na roztok formaldehydu
CS23379A 1979-01-10 1979-01-10 Process for the stabilization of formaldehyde CS202435B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS23379A CS202435B1 (en) 1979-01-10 1979-01-10 Process for the stabilization of formaldehyde

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS23379A CS202435B1 (en) 1979-01-10 1979-01-10 Process for the stabilization of formaldehyde

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS202435B1 true CS202435B1 (en) 1981-01-30

Family

ID=5334092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS23379A CS202435B1 (en) 1979-01-10 1979-01-10 Process for the stabilization of formaldehyde

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS202435B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0058927B1 (de) Verfahren zur Herstellung von alpha-Alkylacroleinen
US5013483A (en) Process and composition for inhibiting iron and steel corrosion
US5854180A (en) Environmentally improved acid corrosion inhibitor
KR20010081041A (ko) 트리에탄올아민의 정제 방법
CS202435B1 (en) Process for the stabilization of formaldehyde
US2886568A (en) Preparation of quinolines
Kalikar et al. Synthesis of vanillin and 4‐hydroxybenzaldehyde by a reaction scheme involving condensation of phenols with glyoxylic acid
US3732239A (en) 4-and 5-methyl-1h-benzotriazoles prepared from vicinal toluenediamine mixtures
CN1231219A (zh) 一种铁矿物反浮选抑制剂的制备方法
US4588448A (en) Process for sealing anodically oxidized aluminium or aluminium alloy surfaces
US3772208A (en) Corrosion inhibitor containing the ethynylation reaction product of butyraldehyde with acetylene
CN106083650B (zh) 一种高效率节能环保n-乙基n-氰乙基苯胺的制备方法
US3362912A (en) Corrosion restraining composition
DE358401C (de) Verfahren zur Darstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolcarbonsaeuren und Aldehyde
US3096147A (en) Process for inhibiting corrosion in acid solutions with guanamine-propylene oxide condensation product
ES2083681T3 (es) Inhibicion de la corrosion en ambientes fuertemente acidos.
CN110724113B (zh) 一种3,3’-亚甲基双(5-甲基恶唑啉)的合成方法
CS205668B1 (cs) Spdsob stabilizácie formaldehydu v roztokoch
US2072003A (en) Condensation product of cinchona bark alkaloid
US6630608B2 (en) Process for preparing phenols
SU1341220A1 (ru) Закалочна среда
US3357924A (en) Corrosion inhibitor
CS205712B1 (en) Method of preparation of the pentaerytritole
AT157109B (de) Verfahren zum Dehydrieren von Imidazolinen bzw. Hydropyrimidinen.
DE1272912B (de) Verfahren zur Herstellung von Acrolein durch katalytische Oxydation von Propylen