CS201871B1 - Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu - Google Patents
Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu Download PDFInfo
- Publication number
- CS201871B1 CS201871B1 CS793278A CS793278A CS201871B1 CS 201871 B1 CS201871 B1 CS 201871B1 CS 793278 A CS793278 A CS 793278A CS 793278 A CS793278 A CS 793278A CS 201871 B1 CS201871 B1 CS 201871B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polypropylene
- product
- foamed polypropylene
- crosslinked foamed
- weight
- Prior art date
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 32
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 32
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 3
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTIYIUMAIICXRM-UHFFFAOYSA-N 3-tert-butylbenzenecarboperoxoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(C(=O)OO)=C1 KTIYIUMAIICXRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUFKCOQISQKSAV-UHFFFAOYSA-N Polypropylene glycol (m w 1,200-3,000) Chemical compound CC(O)COC(C)CO DUFKCOQISQKSAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 201871 (Π) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené Ol 12 78(2 ]) PV 7932-78 (51) IntCl.3 C 08 F 255/02
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (4h) Zveřejněné 31 03 80(45) Vydané 24 02 83
Autor vynálezu PÁLENÍK VOJTECH ing. CSc. a R0MAN0V ANDREJ ing. DrSc., BRATISLAVA (54) SpĎsob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu 1
Vynález rieSi spfisob přípravy zoaieteného Tahčeného polypropylénu.
Celý rad patentov aa týká obecne Tahčenia polyolefínov, připadne ich zmesí a Tahčeniepolypropylénu je v nich uvedené iba ako jeden z príkladov. V ddeledku toho literatúra, kto-rá sa zaoberá přípravou Tahčeného polypropylénu, zohladňujúce jeho Specifické, fyzikálněa chemické vlaatnoati, je relativné nepočetná. Relativné málo je přepracovaná problematikaTahčenia polypropylénu za súčasného zoaietenia polymérovej matrice organickými peroxidmi.
Postupy na přípravu Tahčeného polypropylénu možno rozdeliť podlá toho, čí k 1’ahčeniudochádza bez zoaietenia polyméru alebo sa polypropylén v procese Tahčenia zosieti. PríkladomTahčenia polypropylénu bez jeho zoaietenia je patent (Jap. patent 75 28 110), podlá ktoréhosa získá 1’ahčený produkt polypropylénu, azobisformamidu, stearátu zinočnatého a kvapalnéhoparafínu za použitia dvoch vytláčacích strojov. tahčený polypropylén so zosietenou polymérovou matricou bol připravený zo zmesi poly-propylénu, trialylkyanurátu a azobisformamidu, pričom sa zmes ožiarila prúdom elektronovza účelom zosietenia polyméru (Jap. pat. vykl. spis 75 09 668).
Peroxidy sa použili na zosietenie polypropylénu pri přípravě Tahčeného produktu spolus divinylbenzénom a azobisformamidom ako nadúvadlom (Jap. pat. 70 41 098).
Doteraz známe postupy na přípravu zosieteného Tahčeného polypropylénu využívajti tedaviacfunkčné monoméry (napr. divinylbenzén, trialylkyanurát) v kombinácii bu3 s organickým 201 871 2 201871 peroxidom alebo vhodným žiarením a nodúvadlo (napr. azobieformamid), ktoré pri podmienkaeh1’ahčenia poskytuje plyny na vytváranie penovej átruktúry.
Podstata vynálezu spočívá v tom, Se sa k práškovému polypropylénu pri izbovej teploteprimieša t-butylperbenzoát v koncentrácii 3 až 12 % hmotnostných a nenasýtená zlúčenina obecného vzorca:
X ch2 = é - C - O - (R-,) l'n O - (C - R9 - C - 0) N 2 li mO 0
X (Βχ)η - 0 - C - C = CH2 kde X je H alebo CH-j, je zbytok glykolu, R2 je zbytok alifatickej alebo aroma- tickej dikarbbxylovej kyseliny, n může nadobudnúť hodnoty 1 až 3, m = O alebo 1,v koncentrácii 0,5 až 10 % hmotnostných, zmes sa pri zvýáenom tlaku vyhřeje na teplotu443 až 458 K a po uvolnění tlaku vznikne l’ahčený produkt.
Podl’a navrhovaného spdsobu přípravy zosieteného lahčeného polypropylénu sa na tentoúčel použije t-butylperbenzoát v kombinácii s nenasýtenou zlúčeninou popísanou v predmetevynálezu, t-butylperbenzoát ako látka sieťujúca polypropylén pri tepelnom rozklade generu-je dostatočné množstvo plynných produktov, potřebných pre vznik penovej átruktúry. V jed-nom stupni prebieha teda sieťovanie polyméru spolu s jeho 1’ahčením. Použitá nenasýtenázlúčenina zvyšuje účinnost sieťovanie a tým prispieva k modifikácii viskozity taveninypolypropylénu. Pri navrhovanom postupe 1’ahčenia polypropylénu nie je potřebný prídavok3alšej látky (tak, ako v doteraz používaných postupoch) pre tvorbu plynov, nadúvajúcichpolymérovú taveninu.
Spdsobom přípravy zosieteného 1’ahčeného polypropylénu podl’a vynálezu možno získatprodukt o objemovej hmotnosti až 1/12 z pĎvodnej hmotnosti polypropylénu při rovnoměrnějvelkosti uzavretých dutiniek. Riešenie spočívá v úpravě viskozity taveniny polypropylénuv priebehu jeho 1’ahčenia. Vynález umožňuje přípravu zosieteného 1’ahčeného polypropylénuza použitia zníženého počtu reakčných zložiek. Zosietením polypropylénu sa upravujú nie-ktoré jeho fyzikálně vlastnosti, napr. odolnost voči rozpúštadlám, viskozita taveniny aniektoré pevnostné parametre. Příklad 1
Do kadičky sa naváži 91 d práškového polypropylénu (TF 411 bez stabilizátora, výrobokn.p. Slovnaft), 3,5 d t-butylperbenzoátu, 5,5 d oC,co-akryl-(bis-etylénglykol)ftalátu (AEF)a zmes sa ddkladne zhomogenizuje. Potom sa medzi hliníkovými foliemi lisuje pri 443 K a tlaku 5 MPa 10 minút. Po uvolnění tlaku vznikne pěnový produkt s objemovou hmotnosťou 169kg.nT\ Obsah gélu sa stanoví viacnásobnou extrakciou vriacim xylénom do konštantnej hmot-nosti vzorky a v tomto případe je 10,7 %. Příklad 2
Tak ako v příklade 1 sa sprecuje 94 d polypropylénu, 5 d t-butylperbenzoátu a 1 d AEF.Produkt má objemovú hmotnost 95 kg.m”^ a obsahuje 44,5 % gélu.
Claims (1)
- 3 201871 Příklad 3 Zhomogenizuje sa 94,3 d polypropylénu, 5 d t-butylperbenzoátu a 0,7 d trietyléngly- koldimetakrylátu. Zmes sa lisuje počeš 7 minát pri teplote 453 K a tlaku 10 MPa. Vzniknutý 1’ahčený produkt obsahuje 53,6 % gélu a mé objemová hmotnost 306 kg.m“^. Příklad 4 Podl’a postupu ako v příklade 1 sa spracuje 92 d polypropylénu, 5 d t-butylperbenzoátua 3 d AEF. Objemová hmotnost l’ahčeného polypropylénu je 76 kg.nf^ a obsah gélu 56,1 %. Příklad 5 Tu sa zhomogenizuje 87,5 d polypropylénu, 12 d t-butylperbenzoátu a 0,5 AEF. Po 5 minlisovaní pri 458 K a 7 MPa vznikne 1’ahčený produkt s obsahom gélu 74 % a objemovou hmotnos·tou 379 kg.m”3. Vo všetkých príkladoch vzniknutý 1’ahčený produkt mal jemnú rovnoměrná štruktáru uza-vretých dutiniek, ktorýoh velkost sa pohybovala do 0,5 mm a bol bielej farby. Význam vynálezu spočívá v tom, že zosietený 1’ahČený polypropylén sa m6že použit nazvuková a tepelná izoláciu, ako obalový materiál pre křehké předměty s aplikáciou v auto-mobilovém a stavebnom priemysle. Příklad 6 Postupem podlá příkladu 1 se spracuje 92 d polypropylénu, 4 d t-butylperbenzoátu a4 d ot,oo -metakryl-(bis-propylénglykol)adipátu. Výsledkom je produkt s objemovou hmotnos-ťou 182 kg.m“3 s obsahom 67 % gélu. P R E D Μ E T VYNÁLEZU SpĎsob přípravy zosieteného 1'ahčeného polypropylénu, vyznačujdci sa tým, že sa k práš-kovému polypropylénu pri izbovej teplote primieša t-butylperbenzoát v koncentrácii 3 až 12% hmot. a nenasýtená zláčenina obecného vzorce CH2 = C - C - 0 - (R1 - 0)n - (C - R2 - C - 0 -)m IEX - 0)n - C - C = 0¾ 0 0 0 o kde X je H alebo CH^, Rx je zbytok etylénglykolu alebo propylénglykolu, R2 je fe-nylén alebo zbytok alifatickéj dikarboxylovej kyseliny s počtom uhlíkov v reťazci 2 až 6,n m6že nadobádať hodnoty 1 až 3, m = O alebo 1, v koncentrácii 0,5 až 10 % hmot., zmessa pri tlaku 1 až 20 MPa vyhřeje na teplotu 443 až 458 K a tlak sa uvolní.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS793278A CS201871B1 (cs) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS793278A CS201871B1 (cs) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201871B1 true CS201871B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5429296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS793278A CS201871B1 (cs) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201871B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-01 CS CS793278A patent/CS201871B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0489319B1 (de) | Verbundschaumstoffe mit niedriger Wärmeleitfähigkeit | |
| JP7447015B2 (ja) | 極性モノマーグラフト化ポリプロピレン樹脂、およびその製造方法と応用 | |
| US4652398A (en) | Rapid curing, thermally stable adhesive composition comprising epoxy resin, polyimide, reactive solvent, and crosslinker | |
| DE69723280T2 (de) | Wässrige polyolefinzusammensetzung, daraus hergestellte vorexpandierte teilchen, verfahren zu ihrer herstellung und expandierte formteile | |
| US5543438A (en) | Plastic foam material composed of a polyolefin based resin composition and method for making same | |
| DE69716051T2 (de) | Durch licht polymerisierbare zusammensetzung, druckempfindlicher flammgeschützter klebstoff und klebstoffschichten | |
| US4297252A (en) | Aging-resistant fireproofing material | |
| DE2740709A1 (de) | Verfahren zur herstellung von verformten, vernetzten schaumstoffartikeln mit verbesserter heissiegelfaehigkeit und zu deren herstellung eingesetzte, verschaeumbare und vernetzbare polyaethylenkunstharzmasse | |
| DE112011101173T5 (de) | Schäumbares Verbund-Harzteilchen für Gefrierlagerung | |
| CS201871B1 (cs) | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu | |
| GB2030151A (en) | Producing cross-linked polypropylene | |
| US4656197A (en) | Pre-foamed particles of polyethylene resin | |
| EP0073435B1 (de) | Verfahren zur Vernetzung und gegebenenfalls Verschäumung von Polypropylen | |
| EP0032993A2 (de) | Flammgeschützte Styrolpolymerisate | |
| DE68911206T2 (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von vorgeschäumten Teilchen eines Polyolefins. | |
| DE2151215A1 (de) | Verfahren zur Herstellung modifizierter Polyolefinpraeparate | |
| CH694461A5 (de) | Schüttfähige thermoplastische Trägerpolymeren mit integrierten Additiven. | |
| EP0180789A1 (de) | Vernetzung von Styrolpolymeren | |
| JPS61255905A (ja) | 改良されたポリオレフイン系樹脂粒子及びその製造方法 | |
| EP0073038A1 (de) | Verfahren zum Vernetzen und gegebenenfalls Verschäumen von natürlichen oder synthetischen Homo- und/oder Copolymeren | |
| US5162418A (en) | Nonionic surfactant surface-modified ammonium polyphosphate | |
| DE60107984T2 (de) | Verfahren zur herstellung von vernetzten polyolefinen | |
| US1089482A (en) | Process of manufacturing an elastic foam from volatile solutions. | |
| JPH1160774A (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡体およびその製造方法 | |
| WO1992007902A1 (en) | Anionic surfactant surface-modified ammonium polyphosphate |