CS201871B1 - Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu - Google Patents
Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu Download PDFInfo
- Publication number
- CS201871B1 CS201871B1 CS793278A CS793278A CS201871B1 CS 201871 B1 CS201871 B1 CS 201871B1 CS 793278 A CS793278 A CS 793278A CS 793278 A CS793278 A CS 793278A CS 201871 B1 CS201871 B1 CS 201871B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polypropylene
- product
- foamed polypropylene
- crosslinked foamed
- weight
- Prior art date
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 32
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 32
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 3
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KTIYIUMAIICXRM-UHFFFAOYSA-N 3-tert-butylbenzenecarboperoxoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(C(=O)OO)=C1 KTIYIUMAIICXRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUFKCOQISQKSAV-UHFFFAOYSA-N Polypropylene glycol (m w 1,200-3,000) Chemical compound CC(O)COC(C)CO DUFKCOQISQKSAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Vynález rieši spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu.
Celý rad patentov sa týká obecne Tahčenia polyolefínov, připadne ich zmesi a Tahčenie polypropylénu je v nich uvedené iba ako jeden z príkladov. V dósledku toho literatúra, ktorá sa zaoberá přípravou Tahčeného polypropylénu, zohladňujúce jeho Specifické, fyzikálně a chemické vlastnosti, je relativné nepočetná. Relativné málo je přepracovaná problematika Tahčenia polypropylénu za súčasného zosietenia polymérovej matrice organickými peroxidmi.
Postupy na přípravu Tahčeného polypropylénu možno rozdeliť podTa toho, čí k 1’ahčeniu dochádza bez zosietenia polyméru alebo sa polypropylén v procese Tahčenia zosieti. Príkladom Tahčenia polypropylénu bez jeho zosietenia je patent (Jap. patent 75 28 110), podlá ktorého sa získá 1’ahčený produkt polypropylénu, azobisformamidu, stearátu zinočnatého a kvapalného parafínu za použitia dvoch vytláčacích strojov.
Lahčený polypropylén so zosietenou polymérovou matricou bol připravený zo zmesi polypropylénu, trialylkyanurátu a azobisformamidu, pričom sa zmes ožiarila prúdom elektronov za účelom zosietenia polyméru (Jap. pat. vykl. spis 75 09 668).
Peroxidy sa použili na zosietenie polypropylénu pri príprave Tahčeného produktu spolu s divinylbenzénom a azobisformamidom ako nadúvadlom (Jap. pat. 70 41 098).
Doteraz známe postupy na přípravu zosieteného Tahčeného polypropylénu využívajú teda viacfunkčné monoméry (napr. divinylbenzén, trialylkyanurát) v kombinácii bu3 s organickým
201 871 peroxidom alebo vhodným žiarením a nadúvadlo (napr. azobieformamid), ktoré pri podmienkach 1’ahčenia poskytuje plyny na vytváranie penovej átruktúry.
Podstata vynálezu spočívá v tom, Se sa k práškovému polypropylénu pri izbovej teplote primieša t-butylperbenzoát v koncentrácii 3 až 12 % hmotnostných a nenasýtená zlúčenina obecného vzorca:
X ch2 = é - C - O - (R-,) l'n
O - (C - R- - C - 0)
N 2 ll m O 0
X (Bl>n - 0 - C - C = CH2 kde X je H alebo CH-j, je zbytok glykolu, R2 je zbytok alifatickej alebo aromatickej dikarbbxylovej kyseliny, n mdže nadobudnúť hodnoty 1 až 3, m = O alebo 1, v koncentrácii 0,5 až 10 % hmotnostných, zmes sa pri zvýáenom tlaku vyhřeje na teplotu 443 až 458 K a po uvolnění tlaku vznikne l’ahčený produkt.
Podl’a navrhovaného spdsobu pripravy zosieteného lahčeného polypropylénu sa na tento účel použije t-butylperbenzoát v kombinácii s nenasýtenou zlúčeninou popísanou v predmete vynálezu, t-butylperbenzoát ako látka sieťujúca polypropylén pri tepelnom rozklade generuje dostatočné množstvo plynných produktov, potřebných pre vznik penovej átruktúry. V jednom stupni prebieha teda sieťovanie polyméru spolu s jeho 1’ahčením. Použitá nenasýtená zlúčenina zvyšuje účinnost sieťovanie a tým prispieva k modifikácii viskozity taveniny polypropylénu. Pri navrhovanom postupe 1’ahčenia polypropylénu nie je potřebný prídavok 9alšej látky (tak, ako v doteraz používaných postupoch) pre tvorbu plynov, nadúvajúcich polymérovú taveninu.
Spdsobom pripravy zosieteného lahčeného polypropylénu podlá vynálezu možno získat produkt o objemovej hmotnosti až 1/12 z pdvodnej hmotnosti polypropylénu při rovnoměrněj velkosti uzavretých dutiniek. Riešenie spočívá v úpravě viskozity taveniny polypropylénu v priebehu jeho 1’ahčenia. Vynález umožňuje přípravu zosieteného lahčeného polypropylénu za použitia zníženého počtu reakčnýoh zložiek. Zosietením polypropylénu sa upravujú niektoré jeho fyzikálně vlastnosti, napr. odolnost voči rozpúštadlám, viskozita taveniny a niektoré pevnostné parametre.
Příklad 1
Do kadičky sa naváži 91 d práškového polypropylénu (TF 411 bez stabilizátora, výrobok n.p. Slovnaft), 3,5 d t-butylperbenzoátu, 5,5 d oC,co-akryl-(bis-etylénglykol)ftalátu (AEF) a zmes sa ddkladne zhomogenizuje. Potom sa medzi hliníkovými foliemi lisuje pri 443 K a tla ku 5 MPa 10 minút. Po uvolnění tlaku vznikne pěnový produkt a objemovou hmotnosťou 169 kg.nT\ Obsah gélu sa stanoví viacnásobnou extrakciou vriacim xylénom do konštantnej hmotnosti vzorky a v tomto případe je 10,7 %.
Příklad 2
Tak ako v příklade 1 sa sprecuje 94 d polypropylénu, 5 d t-butylperbenzoátu a 1 d AEF. Produkt má objemovú hmotnost 95 kg.m”^ a obsahuje 44,5 % gélu.
Příklad 3
Zhomogenizuje sa 94,3 d polypropylénu, 5 d t-butylperbenzoátu a 0,7 d trietylénglykoldimetakrylátu. Zmes sa lisuje počas 7 minút pri teplote 453 K a tlaku 10 MPa. Vzniknutý 1’ahčený produkt obsahuje 53,6 % gélu a mé objemová hmotnost 306 kg.m“^.
Příklad 4
Podl’a postupu ako v příklade 1 sa spracuje 92 d polypropylénu, 5 d t-butylperbenzoátu a 3 d AEF. Objemová hmotnoať 1’ahčeného polypropylénu je 76 kg.nT^ a obsah gélu 56,1 %.
Příklad 5
Tu sa zhomogenizuje 87,5 d polypropylénu, 12 d t-butylperbenzoátu a 0,5 AEF. Po 5 min lisovaní pri 458 K a 7 MPa vznikne 1’ahčený produkt s obsahom gélu 74 % a objemovou hmotnos· tou 379 kg.m”3.
Vo všetkých príkladoch vzniknutý 1’ahčený produkt mal jemnú rovnoměrná štruktáru uzavretých dutiniek, ktorých velkost sa pohybovala do 0,5 mm a bol bielej farby.
Význam vynálezu spočívá v tom, že zosietený 1’ahČený polypropylén sa mfiže použiť na zvuková a tepelná izoláciu, ako obalový materiál pře křehké předměty s aplikáciou v automobilovém a stavebnom priemysle.
Příklad 6
Poatupom podlá příkladu 1 se spracuje 92 d polypropylénu, 4 <3 t-butylperbenzoátu a 4 d ot,oo -metakryl-(bis-propylénglykol)adipátu. Výsledkom je produkt s objemovou hmotnosťou 182 kg.m“3 s obsahom 67 % gélu.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpfisob přípravy zosieteného lahčeného polypropylénu, vyznačujůci sa tým, že sa k práškovému polypropylénu pri izbovej teplote primieša t-butylperbenzoát v koncentrácii 3 až 12 % hmot. a nenasýtená zlúčenina obecného vzorcaCH2 = C - C - 0 - (R1 - 0)n - (C - R2 - C - 0 -)m IEX - 0)n - C - C = 0¾0 0 0 o kde X je H alebo CH^, Rx je zbytok etylénglykolu alebo propylénglykolu, R2 je fenylén alebo zbytok alifatickéj dikarboxylovej kyseliny s počtom uhlíkov v reťazci 2 až 6, n mfiže nadobúdať hodnoty 1 až 3, m = O alebo 1, v koncentrácii 0,5 až 10 % hmot., zmes aa pri tlaku 1 až 20 MPa vyhřeje na teplotu 443 až 458 K a tlak sa uvol’ní.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS793278A CS201871B1 (cs) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS793278A CS201871B1 (cs) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201871B1 true CS201871B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5429296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS793278A CS201871B1 (cs) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201871B1 (sk) |
-
1978
- 1978-12-01 CS CS793278A patent/CS201871B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0489319B1 (de) | Verbundschaumstoffe mit niedriger Wärmeleitfähigkeit | |
| JP7447015B2 (ja) | 極性モノマーグラフト化ポリプロピレン樹脂、およびその製造方法と応用 | |
| US4542164A (en) | Flame-retardant polyolefin foam | |
| US4510031A (en) | Heat-foamable olefinic resin composition and process for production of olefinic resin foam from said composition | |
| DE1218149C2 (de) | Flammschutzmittel fuer kunststoffe | |
| DE69723280T2 (de) | Wässrige polyolefinzusammensetzung, daraus hergestellte vorexpandierte teilchen, verfahren zu ihrer herstellung und expandierte formteile | |
| US5543438A (en) | Plastic foam material composed of a polyolefin based resin composition and method for making same | |
| EP1758951B1 (de) | Styrolpolymer-partikelschaumstoffe mit verringerter wärmeleitfähigkeit | |
| US4297252A (en) | Aging-resistant fireproofing material | |
| EP0244070A2 (en) | Rapid curing, thermally stable adhesive | |
| CS201871B1 (cs) | Spósob přípravy zosieteného Tahčeného polypropylénu | |
| DE2430623B2 (de) | Selbstverlöschende, expandierbare Styrolpolymerisatteilchen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| GB2030151A (en) | Producing cross-linked polypropylene | |
| US4656197A (en) | Pre-foamed particles of polyethylene resin | |
| EP0073435B1 (de) | Verfahren zur Vernetzung und gegebenenfalls Verschäumung von Polypropylen | |
| JPH11106521A (ja) | 熱可塑性ポリマーの架橋方法およびこの方法に使用される架橋システム | |
| EP0032993A2 (de) | Flammgeschützte Styrolpolymerisate | |
| EP0180789B1 (de) | Vernetzung von Styrolpolymeren | |
| DE68911206T2 (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von vorgeschäumten Teilchen eines Polyolefins. | |
| CH694461A5 (de) | Schüttfähige thermoplastische Trägerpolymeren mit integrierten Additiven. | |
| EP0073038A1 (de) | Verfahren zum Vernetzen und gegebenenfalls Verschäumen von natürlichen oder synthetischen Homo- und/oder Copolymeren | |
| US5164437A (en) | Anionic surfactant surface-modified ammonium polyphosphate | |
| US1089482A (en) | Process of manufacturing an elastic foam from volatile solutions. | |
| JPH1160774A (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡体およびその製造方法 | |
| US6617388B2 (en) | Curing catalyst |