CS201673B1 - Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem - Google Patents
Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem Download PDFInfo
- Publication number
- CS201673B1 CS201673B1 CS177778A CS177778A CS201673B1 CS 201673 B1 CS201673 B1 CS 201673B1 CS 177778 A CS177778 A CS 177778A CS 177778 A CS177778 A CS 177778A CS 201673 B1 CS201673 B1 CS 201673B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- epoxy
- drainage
- molecular weight
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims description 11
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 11
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 10
- -1 ester epoxide Chemical class 0.000 description 9
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical group 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 125000005374 siloxide group Chemical group 0.000 description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- WGCYRFWNGRMRJA-UHFFFAOYSA-N 1-ethylpiperazine Chemical compound CCN1CCNCC1 WGCYRFWNGRMRJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical group 0.000 description 1
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000004662 dithiols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N hydrazinide Chemical compound [NH-]N XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Předmětem vynálezu jsou objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem.
Známé stavební hmoty, jako jsou tmely, podlahoviny a správkové hmoty obsahují jako pojivo epoxidovou pryskyřici vytvrzovanou obvykle polyaminy nebo polyamidy. Dále jsou též známé hmoty a tmely obsahující jako pojivo nenasycený polyester, polyuretany, polyvinylacetát a podobně. Společným nedostatkem známých správkových hmot, podlahovin a tmelů je poměrně vysoké smrštění objemu po vytvrzení, dosahující často až 10 %. Důsledkem smrštění jsou pak značná pnutí jak ve hmotě, tak i na styčné ploše hmoty s podkladem. Působením kolísajících venkovních teplot, slunečního záření a deště nebo sněhu se pnutí neustále zvyšuje a klesá pevnost vytvrzených hmot. V okamžiku, kdy pnutí je větší než limitní pevnosti hmoty začnou vznikat drobné prasklinky, které se poměrně rychle šíří a prohlubují až nakonec dojde k odtrhávání hmoty od podkladu, takže je nutno přistoupit k opravě. Hmoty na bázi polyuretanu jsou navíc citlivé na obsah vlhkosti v atmosféře i v podkladu, což působí vážné komplikace při jejich zpracování na velikýčh plochách. Vyjma epoxidových pojiv jsou polyuretánová, polyesterová a polyvinylacetátová pojivá známá nízkou odolností vůči působení agresivních vod v důsledku jejich snadného zmýdelnění.
Z uvedených důvodů nelze tato pojivá úspěšně použít při přípravě hmot s drenážním účinkem. Drenáží se rozumí odvod vody, nej častěji vody srážkové, průsakové nebo spodní tlakové z místa výstavby. Odvedením vody vrstvou hmoty s drenážním účinkem lze omezit i zamezit vzniku hydrostatického tlaku průsakové vody v zemině, působení vody na povrch stěny v podzemí, nebo umožnit zřízení střešních zahrad, např. na velkokapacitních podzemních garážích, kde je třeba svádět přebytečnou dešťovou průsakovou vodu.
V současné době není známo pojivo, které by umožnilo úspěšnou přípravu stavebních a správkových hmot s drenážním účinkem.
Nyní jsme nalezli, že lze připravit objemově stálé stavební a správkové hmoty s vynikajícím drenážním účinkem a dobrými mechanickými parametry, jestliže se provede vulkanizace směsi sestávající z 1 až 5 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastoméru o střední molekulové hmotnosti 500 až 5000 a obsahu epoxidových skupin 0,400 až 0,040 epoxiekv./lOO g, 0,05 až 5 hmotnostních dílů póly aminových nebo polyaminoamido-, vých vulkanizátorů o aminovém čísle 150 až 1800 mg KOH/g, obsahujících v molekule nej201673 méně tři aminové aktivní vodíky, a 95 až 100 hmotnostních dílů plniv a/nebo ztužovadel. Podle potřeby se mohou reologické vlastnosti směsí a mechanické vlastnosti vulkanizované hmoty s drenážním účinkem upravovat přídavkem 0,1 až 15 hmotnostních dílů přísad, jako jsou povrchově aktivní látky ovlivňující rozliv a tvorbu pěny, inertní těkavá nebo netěká vá ředidla, látky ovlivňující tixotropii apod.
Hmoty podle vynálezu mají takovou pořozitu, že jsou pro vodu propustné a průtočné, když kladou průtoku jistý odpor.
Epoxidový elastomer obsahuje 0,05 až 0,40 epoxiekv./100 g a má viskozitu 1000 až 100 000 mPa.s/25 °C. Obvykle sestává z 10 až 90 hmotnostních dílů esterepoxidů vzniklého reakcí nízkomolekulární epoxidové pryskyřice s dimérními mastnými kyselinami, s hýdrogenovanými mastnými kyselinami, s dithioly nebo s kyselými polyestery v molárním poměru 2 : 1, z 1 až 50 hmotnostních dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice a 0,1 až 40 hmotnostních dílů reaktivního nebo nereaktivního epoxidového ředidla. S výhodou lze objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem připravit tehdy, když elastomemí složka těchto hmot obsahuje nejméně 50 hmotnostních % epoxiesterových, epoxipolyesterových, glycidylesterových, glycidylpolyesterových nebo glycidylpolyuretánových telechelických předpolymerů o střední molekulové hmotnosti 500 až 5000, nebo jejich směsi. Nízkomolekulární epoxidové pryskyřice mají střední molekulovou hmotnost 222 až 500 a připravují se známými způsoby reakcí epichlorhydrinu s dianem, rezorcinem nebo jinými difenoly. Reaktivní rozpouštědla obsahují v molekule nejméně jednu epoxidovou skupinu a odvozují se známými způsoby od alifatických nebo cykloalifatických diolů, thiolů, sekundárních diaminů nebo dikarbonových kyselin, nebo vznikají reakcí epoxialkoholů s polyizokyanáty nebo epoxidací nenasycených sloučenin. Z nereaktivních ředidel se používají zejména málo těkavé estery organických a anorganických kyselin, vysokovroucí aromáty či aromatizované destilační řezy a podobně. Pro hmoty podle vynálezu se používají epoxidové telechelické předpolymery mající střední molekulovou hmotnost 500 až 5000, které se obvykle připravují adicí nízkomolekulárních epoxidových pryskyřic o střední molekulové hmotnosti 222 až 500 s dimérními mastnými kyselinami nebo s nízkomolekulárními karboxylovými polymery o střední molekulové hmotnosti 200 až 4000 nebo polymerními dikarbonovými kyselinami s koncovými skupinami —COOH o střední molekulové hmotnosti 1000 až 4000, v molárním poměru epoxid : polyester či polymerní kyselina = :0,8 až 1,5. Používané nízkomolekulární karboxylové polymery jsou zejména kyselými polyestery a připravují se známými způsoby z dikarbonových kyselin C4.-25 a diolů C/,-20· Polymerní kyseliny se získávají obvykle speciální polymerací nebo kopolymerací dienů (butadien, izopren aj.) s nenasycenými uhlovodíky (akrylonitril); Glycidylesterové nebo glycidylpolyesterové telechelické předpolymery vznikají obvykle reakcí epichlorhydrinu s dikarbonovými kyselinami Cg_30, nebo polymerními dikarbonovými kyselinami o střední molekulové hmotnosti 500 až 4000, nebo karboxylovými nízkomolekulárními polyestery o střední molekulové hmotnosti 200 až 4000. Postupuje se podle známých postupů tak, aby připravené glycidylestery nebo glycidylpolyestery obsahovaly koncové epoxidové skupiny. Glycidylpolyuretánové telechelické předpolymery se připravují obvykle reakcí epoxialkoholů s di- nebo polyizokyanátovými monomery či předpolymery a obsahují rovněž koncové epoxidové skupiny.
Vulkanizačním činidlem podle vynálezu jsou aminové sloučeniny obsahující v molekulé nejméně tři aminové vodíky schopné reakce s epoxidovou skupinou a s aminovým číslem 150 až 1800 mg KOH/g, působící vulkanizaci kapalného epoxidového elastomerů v rozsahu teplot 0 až 50 °C, popřípadě v přítomnosti urychlovačů nebo zpomalovačů vulkanizace. Množství vulkanizačního činidla odpovídá 0,8 až 1,2 Η. E, kde H je vodíkový ekvivalent vulkanizačního činidla a E je obsah epoxidových skupin v kapalném epoxidovém elastomerů. Jako vulkanizačních činidel se používá zejména alifatických, cykloalifatických, heterocyklických nebo N-alkylaromatických polyaminů. Nejvhodnější vlastnosti poskytují alifatické diaminy mající v řetězci nejméně 5 atomů uhlíku, N-etylpiperazin, aminoamidové nebo polyaminoamidové pryskyřice. Rychlost vulkanizace se v zásadě ovlivňuje teplotou okolí a podkladu nebo plniv, výhodnější je ale použití urychlovačů nebo zpomalovačů vulkanizace jako jsou fenolické sloučeniny, oxykarbonové kyseliny, polyalkoholy, aromatické estery kyseliny fosforité, ketony nebo cyklické étery. Tekutost nevulkanizované hmoty lze regulovat přídavkem těkavých nebo netěkavých ředidel, zejména aromatických uhlovodíků, aromatických esterů kyseliny fosforité, přídavkem siloxidu, jemných kovových prachů, kvarternizovaných zeolitů a podobně. Jako plniv a/nebo ztužovadel se používají písky o velikosti zrna nejčastěji do 3 mm, kamenivo o velikosti zrna 2 až 10 mm, mletý křemen, kaolin, břidlice, vápenec, dolomity, čedič, expandovaný perlit, dřevná či korková moučka, dřevěné piliny, azbest, sekaná skleněná vlákna, slída, cement, hydraulické vápno, škvára, popílek, technická brusivá zejména korundový odpad, granátový a flotační odpad, mleté sklo, saze, karbokorundový prášek a podobně. Hmota podle vynálezu může také obsahovat pigmenty, což jsou nej častěji kovové prachy, luminofory, saze, titanová běloba, zinková běloba a ostatní pigmenty běžně používané v nátěrových hmotách a barvách. Někdy je vhodné použít i látek ovlivňujících rozliv, povrchové napětí a tvorbu pěny. Hmoty podle vynálezu mají vynikající objemovou stálost, neboť v průběhu jejich vulkanizace a stárnutí jsou objemové kontrakce pod mezí chyb pozorování. Vykazují velký drenážní účinek. Vedle toho si zachovávají vynikající odolnost vůči vodě a velmi dobré mechanické vlastnosti při dobré adhezi k většině používaných podkladů. Působením kolísajících teplot zůstává bez zjevných následků.
Příklad 1
V mísícím bubnu se připraví vysokoplněná elastomalta tak, že k 1 hmotnostnímu dílu kapalného epoxidového elastomerů obsahujícího 0,22 epoxiekvivalentu/100 g se přidá 28 hmotnostních dílů křemenného písku (45 hmotnostních dílů frakce 0,25 až 1,5 mm a 55 hmotnostních dílů frakce 0,25 až 3 mm), 0,1 hmotnostního dílu trimethylhexamethylendiaminu, 0,2 hmotnostního dílu titanové běloby a 0,3 hmotnostního dílu trifenylfosfitu. Po vulkanizaci má hmota tyto vlastnosti:
objemová hmotnost pevnost v tahu za ohybu pevnost v tlaku nasákavost porovitost
1680 kg.m 3 8 M Pa
MPa hmotnostních % 34%
Příklad 2
V mísícím bubnu se ke 4 hmotnostním dílům kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,24 ekvivalentu/ 100 g přidá 0,4 hmotnostních dílů trimethylhexamethylendiaminu, 400 hmotnostních dílů křemenného písku T2S (frakce 0,25 až 1,5 mm), 0,15 hmotnostních dílů trikresolu a 5 hmotnostních dílů kysličníku antimonitého. Po vulkanizaci má hmota následující vlastnosti :
objemová hmotnost pevnost v tahu za ohybu pevnost v tlaku nasákavost porovitost
1670 kg.m-3 1,5 MPa
MPa
18,5 hmotnostních % 36 %
Příklad 3
Způsob provedení svislé filtrační vrstvy na vnější straně obvodových stěn podzemí.
Vnější strana obvodových stěn podzemí s provedenou svislou izolační vrstvou se obloží prefabrikovanými deskami, vyrobenými v otevřených blokových formách o rozměrech 50 X 50 X 5 cm. Jednotlivé desky se přikládají ke stěně na sraz na potřebnou výšku a šířku budoucího zásypu pracovního prostoru. Jednotlivé desky se přichycují k povrchu izolované stěny pomocí bezrozpouštědlového tmelu bodově ve 4 bodech se spotřebou tmele cca 0,75 kg/m2. V nejnižším místě obložené stěny se položí drenážní trubky k podchycení a odvedení průsakové podzemní vody. Filtrační desky zamezují vzniku hydrostatického tlaku průsakové vody v zemině na izolovaný povrch stěny v podzemí, takže není nutno provádět izolaci proti tlakové vodě. K výrobě filtračních desek v mísícím bubnu se připraví stavební směs složená z hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,25 ekvivalentu/100 g, hmotnostního dílu trimethylhexamethylendiaminu a
600 hmotnostních dílů tříděného křemičitého písku zrnitosti 1,0 až 2,5 mm.
Tato vysoce plněná elastomalta s drenážním účinkem vykazuje po ukončeném vulkanizačním procesu hmotnost 1630 kg.m-3, pevnost v tahu za ohybu 3,3 MPa, pevnost v tlaku 6,2 MPa a porovitost 37 %.
Jako tmelu se použije epoxidová pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 570, modifikovaná 20 hmotnostními díly dibutylftalátu a 18 hmotnostními díly siloxidu. Tvrdí se dietylentriaminem.
Příklad 4
Způsob provedení ukloněné drenážní vrstvy v přechodových klínech za mostními operám i.
Na ukloněný a upravený povrch terénu bez nerovností se do pískového lože o tloušťce vrstvy 5 cm položí na sraz předhotovené desky z objemově stálé hmoty s drenážním účinkem o rozměrech 100 X 100 X 5 cm. Desky se pokládají od nejhlubšího místa přechodového klínu u paty mostní opěry k nejvyššími místu v pláni vozovky, kde vyúsťují do rýhy vsakovacího příčného drénu. Obdobnou technologií jako v příkladě 3 se obloží svislá rubová stěna mostní opěry na celou výšku budoucího zásypu. Na styku obou drenážních vrstev u paty mostní opěry se zřídí příčný svodný drén podél stěny mostní opěry k odvedení zachycené podzemní vody průsakové v přechodovém klínu mostní opěry. K výrobě drenážních desek se připraví stavební směs složená z 10 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,21 ekvivalentu/100 g a 0,85 hmotnostních dílů trimethylhexamethylendiaminu, která se v míchačce s nuceným mícháním smísí s 500 hmotnostními díly křemičitého písku zrnitosti 0,6 až 2,0 mm.
Tato vysoce plněná elastomalta vykazuje po, skončeném vulkanizačním procesu objemovou hmotnost 1640 kg.m-3, pevnost v tahu za ohybu 4,8 MPa, pevnost v tlaku 8,2 MPa a porovitost 36 %.
Příklad 5
Způsob provedení terasové střešní zahrady podzemního objektu s použitím objemově stálé hmoty s drenážním účinkem.
Na nosné vrstvě střešního plášťe, tvořeného železobetonovou deskou, se nejdříve provedou vrstvy tepelně izolační, spádová a hydroizolační vodotěsná. Na tuto hydroizolační soustavu se rozprostře vrstva objemově stálé hmoty s drenážním účinkem v tloušťce 6 cm. Další následující jímací vrstva na vodu o tloušťce 10 cm se vytvoří rozprostřením izopěny (močovino-formaldehydová pryskyřice), a to buď napěněním na místě a nebo položením předhotovených desek v rozměrech nabízených výrobcem. Na takto provedené soustavě vrstev se provede vegetační vrstva o celkové tloušťce 15 cm ze směsi, obsahující 70 % zahradní půdy, 20 % rozmělněné izopěny a 10 % granulovaného pěnového polystyrenu.
K výrobě směsi stavební a objemově stálé hmoty s drenážním účinkem se použije 10 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomeru o obsahu epoxidových skupin
0,30 ekvivalentu/100 g, 1,2 hmotnostního dílu trimethylhexamethylendiaminu a 850 hmotnostních dílů křemičitého písku zrnitosti 0,8 až 2,0 mm.
Tato objemově stálá drenážní hmota vykazuje po ukončeném vulkanizačním procesu objemovou hmotnost 1670 kg.m“3, pevnost v tahu za ohybu 1,52 MPa, pevnost v tlaku 4,0 MPa a porovitost 39 %.
Claims (1)
- Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem připravitelné vulkanizací směsí složených z1 až 5 hmotnostních dílů kapalných epoxidových elastomérů o střední molekulové hmotnosti 500 až 5000 a obsahu epoxidových skupin 0,400 až 0,040 epoxiekv./ 100 g,VYNÁLEZU0,05 až 5 hmotnostních dílů polyaminovýčh nebo polyaminoamidových vulkanizátorů o aminovém čísle 150 až 1800 mg KOH/g, obsahujících v molekule nejméně tři amonové aktivní vodíky, a95 až 100 hmotnostních dílů plniv a/nebo ztužovadel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS177778A CS201673B1 (cs) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS177778A CS201673B1 (cs) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201673B1 true CS201673B1 (cs) | 1980-11-28 |
Family
ID=5353036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS177778A CS201673B1 (cs) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201673B1 (cs) |
-
1978
- 1978-03-21 CS CS177778A patent/CS201673B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100787646B1 (ko) | 수중콘크리트 구조물의 보수보강용 몰탈 조성물 및 이를이용한 콘크리트 구조물의 보수보강 방법 | |
| KR101767139B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 보수 및 보강재 조성물 및 콘크리트 구조물의 보수 및 보강 공법 | |
| US8334010B2 (en) | Method for producing a composite material from stones and a plastic material | |
| KR101635933B1 (ko) | 속건성 단면 보수재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 | |
| CN108797651A (zh) | 一种地下室底板渗漏水修缮系统 | |
| EP0600099B1 (en) | Permeable material composition, permeable material, and production thereof | |
| RU2234567C1 (ru) | Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты) | |
| KR102620466B1 (ko) | 미끄럼저항성, 유연성 및 저온 속경성을 갖는 에폭시 바인더 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 도로 포장 보수방법 | |
| KR100706636B1 (ko) | 교면 포장용 초속경 에폭시수지 콘크리트 | |
| CN102224296A (zh) | 路面的回收利用 | |
| KR101931321B1 (ko) | 초속경 교량 상판 보수재 조성물 및 이를 이용하는 교량 상판 보수방법 | |
| KR101906387B1 (ko) | 지반 고결용 우레탄을 포함하는 연약지반 보강 및 침하구조물 복원제 조성물과 이 조성물과 시멘트 그라우팅을 이용한 복합 시공방법 | |
| KR101876551B1 (ko) | 콘크리트 보수 공법 | |
| CN102186894B (zh) | 用于涂布、胶合和连接矿物表面的方法 | |
| KR101009743B1 (ko) | 침투형 콘크리트 보강용 보수제 | |
| CS201673B1 (cs) | Objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem | |
| KR100701063B1 (ko) | 세립 투수콘크리트 조성물 및 이를 이용한 투수콘크리트의 시공방법 | |
| KR102177134B1 (ko) | 우레탄 발포 방수 몰타르 시공장치 및 방법 | |
| KR900000384B1 (ko) | 방수성 합성 밀봉재의 제조방법 | |
| US3540961A (en) | Process for forming bonded,polymeric sealant filled expansion joints | |
| KR100801312B1 (ko) | 역청질 팽윤탄을 이용한 도로 맨홀보수용 포장재 | |
| KR102570740B1 (ko) | 친환경 바이오기반 1액형 요소결합을 가진 접착제 및 이를 이용한 투수체 시공방법 | |
| KR20090089089A (ko) | 도로 구조물의 신축 이음장치 | |
| JPS6369738A (ja) | 表面改良処理された砕石骨材 | |
| CS212864B1 (cs) | Objemově stálé lehčoné stavební hmoty |