RU2234567C1 - Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты) - Google Patents

Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2234567C1
RU2234567C1 RU2003112505/03A RU2003112505A RU2234567C1 RU 2234567 C1 RU2234567 C1 RU 2234567C1 RU 2003112505/03 A RU2003112505/03 A RU 2003112505/03A RU 2003112505 A RU2003112505 A RU 2003112505A RU 2234567 C1 RU2234567 C1 RU 2234567C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
joint
sealing
filler
cavity
Prior art date
Application number
RU2003112505/03A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Г. Алимов (RU)
А.Г. Алимов
В.В. Карпунин (RU)
В.В. Карпунин
Original Assignee
Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий filed Critical Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий
Priority to RU2003112505/03A priority Critical patent/RU2234567C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2234567C1 publication Critical patent/RU2234567C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00637—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as glue or binder for uniting building or structural materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для герметизации, ремонта швов в бетонных и железобетонных облицовках оросительных каналов и систем водоснабжения. Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений включает нанесение на торцевые грани стыкуемых плит тонкого слоя клея, укладку между стыкуемыми плитами облицовки профильной герметизирующей прокладки, заполнение полости шва цементным раствором или мелкозернистым бетоном с уплотнением до отвердения клеевого слоя. Перед заполнением полости шва цементным раствором или мелкозернистым бетоном на поверхность профильной герметизирующей прокладки на участках по контакту с заполнителем полости шва наносят тонкий слой клея, а участок герметизирующей прокладки в виде полосы из гибкого материала с анкерными ребрами со свободно деформируемой складкой в качестве компенсатора между средними анкерными ребрами покрывают противоадгезионным слоем. Деформационный шов включает профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенную в незатвердевший бетон, и заполнитель полости шва. На прокладку и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем полости шва нанесен тонкий слой клея, а заполнитель полости шва выполнен из цементного раствора или мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и с последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя. Состав клея по первому варианту включает стекло натриевое жидкое, тринатрийфосфат, портландцемент или шлакопортландцемент, песок кварцевый, андезитовую муку и дополнительно содержит шлифовальную пыль. Состав клея по второму варианту включает полимер (порошок АСТ-Т), отвердитель (жидкость - АСТ-Т), песок кварцевый и дополнительно содержит шлифовальную пыль. Изобретение повышает качество стыковых соединений и надежность герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, исключает потерю воды и улучшает экологическую обстановку. 7 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Description

Изобретение относится к водохозяйственному строительству, в частности, для герметизации, ремонта и реконструкции швов в бетонных и железобетонных противофильтрационных облицовках оросительных каналов и систем водоснабжения.
Известен деформационный шов преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из бетонных и железобетонных плит, включающий цементный заполнитель и противофильтрационный эластичный элемент (см., например, Елшин И.М. Полимерные материалы в ирригационном строительстве/М.: Колос, 1974. - С. 83, рис.21,6).
Однако эта конструкция деформационного шва для своего создания требует больших трудозатрат, не обеспечивает герметичности по контуру плит, в частности на стыке дна и откосов, на участках сложных сопряжений в виде четырех рядом уложенных плит сборной облицовки, и вызывает дополнительные затруднения в осуществлении приклеивания эластичной мембраны в местах нахождения монтажных петель.
Известен деформационный шов преимущественно защитных облицовок каналов и водоемов из сборных железобетонных плит, включающий заполнитель и противофильтрационный экран из соединенных между собой посредством заполнителя двух гибких профилированных полос, одна часть которых вмоноличена в бетон стыкуемых элементов, а имеющиеся на них анкерные ребра заделаны в заполнитель (авторское свидетельство SU №1033624 А1, МПК5 Е 02 В 3/16. Деформационный шов /А.Ф.Зоценко (СССР). Заявлено 07.05.1982; опубл. 07.08.1983, бюл. №29).
Как правило, все большие по размеру (2×6,2 м; 2×5 м) и малые по толщине (0,06...0,08 м) облицованные плиты имеют в себе стержни из арматуры, в том числе и монтажные петли.
При создании плит облицовки, которое осуществляется в металлических виброформах, четыре предварительно деформированных спаренных продольных ряда арматуры монтируются (натягиваются) в пазы на короткой стороне формы, в том числе устанавливаются по длинной стороне формы четыре монтажные петли (по две штуки с каждой стороны плиты). Заделку анкерных ребер гибких профилированных полос в тело бетона торцевой части плит осуществляют укладкой их перед заполнением металлической формы бетонной смесью вдоль бортов по всему периметру, после чего форма заполняется бетонной смесью. Для этого необходимо в гибкой полосе вырезать на толщину арматуры и монтажных петель в местах их пересечения между собой прорези (надрезы), которые будут перерезать и анкерные ребра. Точное установление места надрезов и их выполнение существенно усложняет процесс изготовления плит с заделанной в их торцевой части гибкой профилированной полосой. В местах надрезов просачивается вода при эксплуатации смонтированной из этих плит сборной облицовки заполненного водой канала, т.е. данные места резко снижают надежность работы рассматриваемой конструкции деформационного шва и являются источником нарушения его герметичности.
Известен способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений путем послойной укладки мастики и стеклоткани (авторское свидетельство SU №1158659 А1, ПМК5 Е 02 В 3/16. Способ герметизации деформационных гидромелиоративных сооружений /А.Ч.Чарыев, Т.А.Довмат, В.В.Веденяпин, А.И.Атаев (СССР). Заявлено 19.09.1983; опубл. 30.05.1985, бюл. №20).
К недостаткам данного способа относятся многооперационность и нетехнологичность производства, большая трудоемкость. Кроме этого, способ не обеспечивает надежности и долговечности герметизации самих швов.
Известен также деформационный шов и способ его механизированного устройства путем закладки герметизирующих профилей в бетонную смесь одновременно с устройством монолитной облицовки и уплотнением бетона в зоне шва с помощью бетоноукладочной машины для строительства магистральных каналов зарубежной фирмы “Рахко” (США) (см. В.С.Алтунин, В.А.Бородин, В.Г.Ганчиков, Ю.М.Косиченко. Защитные покрытия оросительных каналов. - М.: Агропромиздат, 1988. - С. 30, рис.2; с. 32). Для этой цели используют прокладку “констоп”, имеющую крестообразную форму с замкнутой полостью (деформатором) в пересечении вертикальных и горизонтальных элементов (открылков) с утолщениями по концам горизонтальных элементов. Вертикальные элементы служат для образования ослабленного сечения бетонного покрытия и определяют положение шва. Горизонтальные элементы - открылки с анкерными утолщениями - соединяют бетонные плиты и предотвращают фильтрацию воды через шов. Прокладки изготавливают методом экструдирования из пластифицированного поливинилхлорида. С 1976 г. начато производство отечественных герметизирующих прокладок типа “констоп” (см. В.С.Алтунин, В.А.Бородин, В.Г.Ганчиков, Ю.М.Косиченко. Защитные покрытия оросительных каналов. - М.: Агропромиздат, 1988. - С.31, рис.3; с. 32, табл. 10 и 11). Их конструкция аналогична конструкциям американских фирм.
Основным недостатком этого деформационного шва и способа его герметизации является ограниченная область применения, так как они могут быть реализованы только при строительстве монолитных бетонных облицовок магистральных каналов и не приемлемы для герметизации швов и стыков сборных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит. Кроме того, это техническое решение не обеспечивает достаточной надежности герметизации шва, поскольку по контакту контура прокладки с бетоном могут иметь место неплотности, через которые фильтруется вода из магистрального канала.
Известная клеящая мастика, используемая в строительстве и включающая сополимер дивинила со стиролом, наполнитель, окисленный полиэтиленовый воск и воду (авторское свидетельство SU №891742, ПМК5 С 09 К 3/10, С 09 J 3/12. Клеящая мастика /Г.А.Зальянц, Н.А.Макарова, С.М.Куракина, Л.С.Карапетян и А.Т.Малеванный (СССР). Заявлено 06.07.78; опубл. 23.12.1981, бюл. №47).
Однако эта клеящая композиция имеет низкие показатели предела прочности и водостойкости.
Наиболее близкими аналогами по своей сущности к заявленной технологии относятся состав клея для выполнения деформационных швов в бетонных и железобетонных конструкциях гидротехнических сооружений, включающий стекло натриевое жидкое, тринатрийфосфат, портландцемент (или шлакопортландцемент), песок кварцевый, андезитовую муку и состав клея, содержащий полимер (порошок АСТ-Т), отвердитель (жидкость АСТ-Т), песок кварцевый (см. Рекомендации по обеспечению надежности и долговечности железобетонных конструкций промышленных зданий и сооружений при их реконструкции и восстановлении (см., например, Харьковский ПромстройНИИпроект. - М.: Стройиздат, 1990. - С. 124-125, прил. 6, табл. 1 и 2).
Однако вышеуказанные составы клеев для выполнения деформационных швов имеют сравнительно высокие показатели водопоглощения, что способствует фильтрации (утечки) воды через стыки гидротехнических сооружений, в частности противофильтрационных облицовок каналов и водоемов.
Сущность технического объекта, на решение которой направлено заявленное изобретение, - исключение потерь воды в местах стыков облицовочных плит.
Технический результат - снижение потерь воды, повышение качества стыковых соединений и надежности герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, в частности сборных противофильтрационных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит.
Указанный технический результат в части способа герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающего закладку герметизирующих профилей в не затвердевший бетон и уплотнение бетонной смеси в зоне шва, согласно изобретению, сначала на торцевые грани стыкуемых бетонных или железобетонных плит облицовки наносят тонкий слой клея, а затем укладывают между облицовочными плитами герметизирующую профильную прокладку из упругоэластичного материала, фиксируют ее в проектном положении, полость шва заполняют или цементным раствором или мелкозернистым бетоном и до отвердения клеевого слоя уплотняют с усилием 3,5-5,0 МПа, после чего на поверхности заполнителя полости шва со свежеуложенным цементным раствором или мелкозернистым бетоном распыляют пленкообразующую эмульсию.
Для повышения качества стыкового соединения и надежности герметизации деформационного шва перед заполнением полости шва цементным раствором или бетоном на поверхность профильной герметизирующей прокладки на участках по контакту с заполнителем шва дополнительно наносят тонкий слой клея, а участок герметизирующей прокладки (полосы из гибкого материала с анкерными ребрами) со свободно деформируемой складкой (компенсатором) между средними анкерными ребрами покрывают противоадгезионным слоем.
Технический результат в части деформационного шва по первому варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругопластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными (железобетонными) плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала имеет крестообразную форму с замкнутой полостью (деформатором) в пересечении вертикальных и горизонтальных элементов (открылков) и утолщения со специальными выступами в виде анкеров по концам горизонтальных элементов.
Технический результат в части деформационного шва по второму варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала имеет плоскую форму с замкнутой полостью - деформатором и утолщения круглой формы в виде анкеров по концам плоской прокладки.
Технический результат в части деформационного шва по третьему варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора, или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала выполнена в виде полосы из гибкого материала, снабженной вмоноличенными в заполнитель шва из цементного раствора или мелкозернистого бетона анкерными ребрами и свободно деформируемой складкой - компенсатором.
Технический результат в части деформационного шва по четвертому варианту достигается тем, что в известном деформационном шве гидротехнических сооружений преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, содержащем профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенного в незатвердевший бетон, и заполнитель шва из бетона, согласно изобретению прокладка и контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем шва дополнительно снабжены тонким слоем клея, а заполнитель шва выполнен или из цементного раствора, или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала выполнена круглой формы из пороизола.
Технический результат в части состава клея по первому варианту для выполнения деформационного шва достигается тем, что в известном составе клея, содержащем натриевое жидкое стекло, тринатрийфосфат, портландцемент или шлакопортландцемент, песок кварцевый и андезитовую муку, согласно изобретению в состав клея дополнительно вводят шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Стекло натриевое жидкое 31-35
Тринатрийфосфат 4-5
Портландцемент (шлакопортландцемент) 34-40
Песок кварцевый с размером зерен до 0,63 мм 0-27
Андезитовая мука 0-18
Шлифовальная пыль 2-4
Технический результат в части состава клея по второму варианту для выполнения деформационного шва достигается тем, что в известном составе клея, содержащем полимер в виде порошка, отвердитель и песок кварцевый, согласно изобретению в состав клея дополнительно вводят шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, маc.%:
Полимер (порошок АСТ-Т) 20-36
Отвердитель (жидкость АСТ-Т) 20-29
Песок кварцевый с размером зерен, мм до:
0,14-0-43
0,315-0-53
0,63-0-56
Шлифовальная пыль 2-7
Изобретение поясняется чертежами
На фиг.1 изображен деформационный шов гидротехнических сооружений по первому варианту, поперечный разрез.
На фиг.2 показан деформационный шов гидротехнических сооружений по второму варианту, поперечный разрез.
На фиг.3 представлен деформационный шов гидротехнических сооружений по третьему варианту, поперечный разрез.
На фиг.4 изображен деформационный шов гидротехнических сооружений по четвертому варианту, поперечный разрез.
Для приготовления состава клея по первому варианту предварительно приготавливают смесь жидкого стекла (ГОСТ 13078-81*) с тринатрийфосфатом (ГОСТ 201-76* Е). Для этого тринатрийфосфат в соответствующей пропорции растворяют в жидком стекле. Смешивание производят в растворосмесителе СБ-43 (или ему подобном) при перемешивании в течение 35 мин. После этого смесь переливают в герметичную тару и закрывают. Тринатрийфосфат добавляют в количестве 10-15% массы жидкого стекла. Количество предварительно приготовленной смеси составляет 50-250 кг в зависимости от объема работ. Смесь жидкого стекла с тринатрийфосфатом должна храниться в сухом помещении при температуре +10...+20°С. Загрузку материалов в растворосмеситель производят в следующей последовательности:
заливают отдозированное количество жидкого стекла с добавкой тринатрийфосфата и засыпают необходимое количество цемента (ГОСТ 10178-85*); смесь перемешивают в течение 2-3 мин, после чего добавляют кварцевый песок (ГОСТ 8736-93) или андезитовую муку (ТУ 113-12-101-89), шлифовальную пыль (ТУ-38.3146-78). Технологическая жизнеспособность клея по первому варианту при температуре среды 15-20°С составляет 120...150 мин.
Для приготовления клея по второму варианту применяют пластмассу АСТ-Т, которую выпускают в виде комплекта, содержащего равные количества порошка и жидкости АСТ-Т (ТУ 64-2-226-83). Порошок упаковывают в полиэтиленовые пакеты по 4,5; 9,0; 18 кг, а жидкость - в полиэтиленовые бутылки или баки по 4,5; 9,0; 18,0; 36,0; 45 кг, герметично закрытые пробками. Компоненты АСТ-Т (порошок и жидкость) хранят в местах, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков при температуре не выше 25°С.
Приготовление клея по второму варианту рекомендуют производить в следующей последовательности. Необходимое количество порошка АСТ-Т, жидкости АСТ-Т и кварцевого песка отвешивают в отдельные емкости. Смешивание компонентов возможно вручную либо в растворосмесителе типа СБ-43. Вручную рекомендуется приготавливать замесы до 10 кг, а в растворосмесителе - до 150 кг. При ручном приготовлении смеси в дозировочную емкость заливают жидкость и добавляют порошок, затем производят периодическое перемешивание металлической или деревянной лопаткой до набухания порошка АСТ-Т в жидкости АСТ-Т, после чего при непрерывном перемешивании вводят наполнители - кварцевый песок (ГОСТ 8736-93), шлифовальную пыль (ТУ-38.3146-78). Момент набухания порошка в жидкости определяется получением одноцветной сметанообразной жидкости. Время перемешивания полученной смеси после введения наполнителей составляет 3...5 мин до достижения равномерного распределения зерен песка и шлифовальной пыли в объеме клея. При механическом приготовлении клея состава по второму варианту в растворосмесителе последовательность операций аналогична, однако процесс набухания порошка в жидкости должен сопровождаться кратковременным включением растворосмесителя в течение 20...25°С через 3...5 мин Ориентировочное время набухания порошка в жидкости АСТ-Т при температуре окружающей среды 15...25°С составляет 10...15 мин. Начальная относительная вязкость после введения порошка в жидкость по вискозиметру В3-1 равна 4 с, после набухания - 19 с. После введения наполнителей (песка, шлифовальной пыли) определяют вязкость по вискозиметру Суттарда составов №3-№8, что должно составлять 19...30 см.
Период набухания порошка в жидкости при приготовлении клея по второму варианту при температуре среды от -5°С до 0°С для составов №3...№5 составляет 560 мин, для составов №6...№8 до 650 мин; при температуре от 0°С до 10°С для составов №3...№5 до 110 мин, для составов №6...№8 до 140 мин; от 11°С до 15°С составов №3...№5 до 20 мин, составов №6...№8 до 30 мин, от 16°С до 20°С составов №3...№5 до 5 мин и составов №6...№8 - до 10 мин
Жизнеспособность клея по второму варианту после его приготовления равна при температуре среды менее -5°С около 24 ч.; от 0°С до 10°С - около 5 ч; от 11°С до 15°С составов №3...№5 до 60 мин, составов №6...№8 до 80 мин; от 16°С до 20°С составов №3...№5 до 35 мин, составов №6...№8 - до 50 мин.
Время отверждения клея по второму варианту составляет при температуре среды: от 0°С до 10°С до 24 ч; от 11°С до 15°С до 18 ч; от 16°С до 20°С до 10 ч; от 21°С до 25°С - до 6 ч.
В табл.1-2 приведены составы клея и результаты испытаний их свойств, а в табл.3 - характеристика компонентов.
Как видно из табл. 2, клей составов по примерам 1...8 обладает высокими показателями когезионной прочности при сжатии, адгезионной прочности при отрыве и более низким водопоглощением по сравнению с известными составами, что обеспечивает повышение качества и надежности герметизации стыков и деформационных швов гидротехнических сооружений, в частности сборных противофильтрационных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит.
На фиг.1-4 показан деформационный шов соответственно по I-IV вариантам, поперечные разрезы.
Деформационный шов содержит по первому варианту (фиг.1) тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, упругоэластичную профильную герметизирующую крестообразную прокладку 4 (типа “констоп”, например марок ГП-140, ГП-150 и ГП-160) и заполнитель 5 шва, например, из цементного раствора или мелкозернистого бетона.
Деформационный шов по второму варианту (фиг.2) содержит тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, профильную герметизирующую плоскую упругоэластичную прокладку 4 (типа “констоп”, например марки ГП-265) и заполнитель 5 шва из цементного раствора или мелкозернистого бетона. При деформациях стыкуемых плит 2 в заполнителе 5 шва образуется температурно-осадочная трещина 6.
Деформационный шов по третьему варианту (фиг.3) содержит тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, противофильтрационный экран в виде профильной полосы 4 из гибкого материала, размещенной в полости шва между плитами 2, и заполнитель 5 шва (из цементного раствора или мелкозернистого бетона). Полоса 4 из гибкого материала снабжена анкерными ребрами 6 и 7, вмоноличенными в материал заполнителя 5 шва. Между крайними анкерными ребрами 6 выполнен компенсатор 8 в виде свободнодеформируемой складки с противоадгезионным слоем (не показан) на внешней поверхности по контакту с заполнителем 5 шва. Противофильтрационный экран изготовляется из профильной полосы 4 гибкого материала, например полиэтилена, полихлорвинила, бутилкаучука и др. Толщина полосы 4 принимается, например 0,5...1,5 мм, а анкерных ребер (6 и 7) 1...2 мм, ширина ребер 10...15 мм с расстояниями между ними 20...40 мм. Причем расстояние между анкерными ребрами 6 назначается из условия обеспечения необходимой длины свободно деформируемой складки 8 в зависимости от величины ожидаемых деформаций. При деформациях стыкуемых плит 2 в заполнителе 5 шва образуется температурно-осадочная трещина 9.
Для повышения качества и надежности герметизации деформационных швов по вариантам I-III по всей поверхности профильных герметизирующих прокладок 4 и герметизирующей профильной полосы 4 из гибкого материала (за исключением компенсатора 8 в виде свободнодеформируемой складки). дополнительно предусмотрен тонкий слой клея (не показан), наносимый перед заполнением полости шва цементным раствором или мелкозернистым бетоном и обеспечивающий прочное сцепление герметизирующих профилей (прокладок 4 и полосы 4 из гибкого материала) с заполнителем 5 шва.
Деформационный шов по четвертому варианту (фиг.4) содержит тонкий слой клея 1 на торцевых гранях стыкуемых плит 2, прокладку (из толя или рубероида) 3, профильную герметизирующую пороизоловую прокладку 4, покрытую тонким слоем (1,0...4,0 мм) клея (не показан), заполнитель 5 шва. При деформациях стыкуемых плит 2 в заполнителе 5 шва образуется температурно-осадочная трещина 6.
Деформационные швы по вариантам I, II, IV (см. фиг.1, фиг.2, фиг.4) работают следующим образом.
При горизонтальных (продольных) или вертикальных деформациях стыкуемых плит 2 противофильтрационной облицовки соответственно от изменения температуры окружающей среды или неравномерных деформаций основания происходит раскрытие полости швов. Вышеотмеченные деформации элементов противофильтрационной облицовки из стыкуемых плит 2 при раскрытии полости швов компенсируются за счет упругопластических свойств герметизирующих профильных прокладок 4.
Деформационный шов по варианту III (см. фиг.3) работает следующим образом.
При изменениях температуры окружающей среды, а также при взаимном перемещении плит 2 друг относительно друга при неравномерных деформациях основания происходит раскрытие шва. Целостность противофильтрационного экрана и водонепроницаемость шва достигается благодаря наличию в экране свободно деформируемой компенсирующей складки 18, покрытой противоадгезионным слоем (не показан) и устроенной в верхней части полости шва. Дополнительно нанесенный на участки между анкерными ребрами 6 и 7 профильной полосы 4 из гибкого материала тонкий слой клея (не показан) повышает качество и надежность герметизации шва, так как обеспечивается прочное контактное сцепление вышеотмеченных участков полосы 4 из гибкого материала с заполнителем 5 шва.
Использование изобретения позволяет обеспечить более эффективную, надежную и долговременную противофильтрационную защиту на каналах с бетонными и железобетонными облицовками, осуществлять сооружение сборных облицовок в любое время года независимо от погодных условий, высвободить значительные объемы полимерной пленки, широко используемой в качестве сплошного противофильтрационного экрана, который в процессе укладки на него больших по размеру и весу плит существенно повреждается, исключить применение дефицитных и дорогостоящих тиоколовых герметиков для уплотнения швов, снизить затраты на строительство облицовок, упростить технологию их возведения, исключить потери воды на фильтрацию из каналов и тем самым предотвратить заболачивание, засоление и подтопление ценных сельскохозяйственных угодий, то есть в значительной степени улучшить мелиоративную и экологическую обстановку на орошаемых землях.
Таким образом, представленные данные свидетельствуют о достижении технического результата - повышение качества и надежности герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, в частности сборных противофильтрационных облицовок каналов из бетонных и железобетонных плит.

Claims (8)

1. Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий закладку герметизирующих профилей в незатвердевший бетон и уплотнение бетонной смеси в зоне шва, отличающийся тем, что сначала на торцевые грани стыкуемых бетонных или железобетонных плит облицовки наносят тонкий слой клея, а затем укладывают между облицовочными плитами герметизирующую профильную прокладку из упругоэластичного материала, фиксируют ее в проектном положении, одновременно полость шва заполняют цементным раствором или мелкозернистым бетоном и до отвердения клеевого слоя уплотняют заполнитель полости шва с усилием 3,5 - 5,0 МПа, после этого распыляют пленкообразующую эмульсию на поверхности заполнителя полости шва со свежеуложенным цементным раствором или мелкозернистым бетоном.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед заполнением полости шва цементным раствором или мелкозернистым бетоном на поверхность профильной герметизирующей прокладки на участках по контакту с заполнителем полости шва дополнительно наносят тонкий слой клея, а участок герметизирующей прокладки в виде полосы из гибкого материала с анкерными ребрами со свободно деформируемой складкой в качестве компенсатора между средними анкерными ребрами покрывают противоадгезионным слоем.
3. Деформационный шов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенную в незатвердевший бетон, и заполнитель полости шва из бетона, отличающийся тем, что на прокладку и на контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем полости шва нанесен тонкий слой клея, а заполнитель полости шва выполнен из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и с последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала имеет крестообразную форму с замкнутой полостью в качестве деформатора в пересечении вертикальных и горизонтальных элементов и утолщения в качестве анкеров по концам горизонтальных элементов.
4. Деформационный шов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенную в незатвердевший бетон, и заполнитель полости шва из бетона, отличающийся тем, что на прокладку и на контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем полости шва нанесен тонкий слой клея, а заполнитель полости шва выполнен из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и с последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала имеет плоскую форму с замкнутой полостью в качестве деформатора и утолщения круглой формы в качестве анкеров по концам плоской прокладки.
5. Деформационный шов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенную в незатвердевший бетон, и заполнитель полости шва из бетона, отличающийся тем, что на прокладку и на контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем полости шва нанесен тонкий слой клея, а заполнитель полости шва выполнен из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и с последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала выполнена в виде полосы из гибкого материала, снабженной вмоноличенными в заполнитель полости шва анкерными ребрами и имеющей компенсатор в виде свободно деформируемой складки.
6. Деформационный шов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий профильную герметизирующую прокладку из упругоэластичного материала, вмоноличенную в незатвердевший бетон, и заполнитель полости шва из бетона, отличающийся тем, что на прокладку и на контактные участки между стыкуемыми бетонными или железобетонными плитами и заполнителем полости шва нанесен тонкий слой клея, а заполнитель полости шва выполнен из цементного раствора или из мелкозернистого бетона, уложенного в полость шва одновременно с герметизирующей прокладкой между стыкуемыми плитами и с последующим уплотнением до отвердения клеевого слоя, при этом профильная герметизирующая прокладка из упругоэластичного материала выполнена круглой формы и из пороизола.
7. Состав клея для выполнения деформационных швов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий стекло натриевое жидкое, тринатрийфосфат, портландцемент или шлакопортландцемент, песок кварцевый, андезитовую муку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, маc. %:
Стекло натриевое жидкое 31-35
Тринатрийфосфат 4-5
Портландцемент или шлакопортландцемент 34-40
Песок кварцевый с размеров зерен до 0,63 мм 0-27
Андезитовая мука 0-18
Шлифовальная пыль 2-4
8. Состав клея для выполнения деформационных швов гидротехнических сооружений, преимущественно противофильтрационных облицовок каналов и водоемов, включающий полимер, отвердитель, песок кварцевый, отличающийся тем, что он дополнительно содержит шлифовальную пыль - отход производства асбестотехнических изделий при следующем соотношении компонентов, маc. %:
Полимер (порошок АСТ-Т) 20-36
Отвердитель (жидкость АСТ-Т) 20-29
Песок кварцевый с размером зерен до 0,14 мм 0-43
Или до 0,315 мм 0-53
Или до 0,63 мм 0-56
Шлифовальная пыль 2-7
RU2003112505/03A 2003-04-28 2003-04-28 Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты) RU2234567C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003112505/03A RU2234567C1 (ru) 2003-04-28 2003-04-28 Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003112505/03A RU2234567C1 (ru) 2003-04-28 2003-04-28 Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2234567C1 true RU2234567C1 (ru) 2004-08-20

Family

ID=33414385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003112505/03A RU2234567C1 (ru) 2003-04-28 2003-04-28 Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2234567C1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105970880A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 中建五局第三建设有限公司 一种多道防水设防伸缩缝构造及其施工方法
CN106368188A (zh) * 2016-10-11 2017-02-01 长江勘测规划设计研究有限责任公司 岩溶地区管道型集中渗漏定量控制反向灌浆封堵方法
CN106759116A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种混凝土宽大裂缝的修补方法
RU2654084C1 (ru) * 2016-06-15 2018-05-16 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр агроэкологии, комплексных мелиораций и защитного лесоразведения Российской академии наук" Способ реконструкции деформационных швов сборных противофильтрационных бетонных и железобетонных облицовок гидротехнических сооружений
CN113235651A (zh) * 2021-05-27 2021-08-10 天长市汊涧建筑安装装璜有限公司 一种地下管廊伸缩缝的防水结构
CN114059600A (zh) * 2021-12-29 2022-02-18 金华市信宏施工设备服务有限公司 一种高防护柔性垂直防渗系统的施工方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105970880A (zh) * 2016-05-30 2016-09-28 中建五局第三建设有限公司 一种多道防水设防伸缩缝构造及其施工方法
CN105970880B (zh) * 2016-05-30 2018-02-16 中建五局第三建设有限公司 一种多道防水设防伸缩缝构造的施工方法
RU2654084C1 (ru) * 2016-06-15 2018-05-16 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр агроэкологии, комплексных мелиораций и защитного лесоразведения Российской академии наук" Способ реконструкции деформационных швов сборных противофильтрационных бетонных и железобетонных облицовок гидротехнических сооружений
CN106368188A (zh) * 2016-10-11 2017-02-01 长江勘测规划设计研究有限责任公司 岩溶地区管道型集中渗漏定量控制反向灌浆封堵方法
CN106368188B (zh) * 2016-10-11 2018-06-19 长江勘测规划设计研究有限责任公司 岩溶地区管道型集中渗漏定量控制反向灌浆封堵方法
CN106759116A (zh) * 2017-01-04 2017-05-31 中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 一种混凝土宽大裂缝的修补方法
CN113235651A (zh) * 2021-05-27 2021-08-10 天长市汊涧建筑安装装璜有限公司 一种地下管廊伸缩缝的防水结构
CN114059600A (zh) * 2021-12-29 2022-02-18 金华市信宏施工设备服务有限公司 一种高防护柔性垂直防渗系统的施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7442527B2 (ja) 構造物保護シート、それを用いた施工方法及びプレキャスト部材、並びに、プレキャスト部材の製造方法
CN107060116B (zh) 一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法
US4316833A (en) Waterproofing material containing bentonite
CN105401962B (zh) 侧墙、工程顶面的全密封防水施工方法
CN104929155A (zh) 地下室的全密封防水施工方法
KR101816209B1 (ko) 경질금속시트와 폴리우레아 도막방수재를 이용한 조립식 복합방수구조
RU2234567C1 (ru) Способ герметизации деформационных швов гидротехнических сооружений, деформационный шов (варианты), состав клея для его выполнения (варианты)
CN107143046A (zh) 一种遇水膨胀止水条、胶组合施工方法
KR101902836B1 (ko) 콘크리트 일체형 유무기 하이브리드 방수재 적층 자착형 점착씰 보강방수시트를 이용한 콘크리트 단면보수시공공법
CN207846696U (zh) 一种复合堵漏系统
PL210549B1 (pl) Sposób powlekania elementów budowlanych wykonanych na bazie cementu i powlekany element kształtowy na bazie cementu
KR101931321B1 (ko) 초속경 교량 상판 보수재 조성물 및 이를 이용하는 교량 상판 보수방법
CN207525907U (zh) 一种防水结构
KR100998727B1 (ko) 아스팔트 용해액의 유지분 유입 및 유출을 방지하기 위한 콘크리트 구조체 배면 주입보수방법
CN107268809A (zh) 一种防水结构及其施工方法
JP6095842B1 (ja) 橋梁の床版遊間止水・床版防水構造
US3536562A (en) Process for forming bonded polymeric sealant filled expansion joints
KR101752214B1 (ko) 침투식 액체 방수제, 아스팔트 및 보강그리드 적층 복합 방수구조 및 그 시공공법
US4656796A (en) Building structure and method of producing the same
CN113503056A (zh) 一种建筑物变形缝渗漏维修方法
KR100309316B1 (ko) 조립식 박스 암거의 2중 방수 방법
US3540961A (en) Process for forming bonded,polymeric sealant filled expansion joints
JPS62280282A (ja) ウレタン樹脂と歴青乳剤との複合型組成物
KR102135871B1 (ko) 단면복원이 가능한 구스계 라텍스팔트 및 이를　이용하는 초속경 수경화성 복합 적층식 방수포장 보수공법
Issa Methods of crack repair in concrete structures

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050429