CN107060116B - 一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法 - Google Patents
一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法 Download PDFInfo
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Abstract
本申请提供了一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法，利用了聚氨酯改性环氧树脂类注浆液与丙烯酰胺类注浆液之间的在关键性能方面的很强的互补性，利用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液形成外侧防护，在此基础上利用丙烯酰胺类注浆液形成内侧的膨胀填充物，从而优势互补，强强联合，且扬长避短，实现了建筑物沉降缝的快速注浆堵漏，提高了堵漏质量，提高了堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，满足了现阶段的建筑发展需要。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法。
背景技术
沉降缝是指，为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝。当房屋相邻部分的高度、荷载和结构形式差别很大而地基又较弱时，房屋有可能产生不均匀沉降，致使某些薄弱部位开裂，为此，应在适当位置如复杂的平面或体形转折处、高度变化处、荷载、地基的压缩性和地基处理的方法明显不同处设置沉降缝。沉降缝将建筑物划分若干个可以自由沉降的独立单元，沉降缝同伸缩缝的显著区别在于沉降缝是从建筑物基础到屋顶全部贯通，沉降缝宽度与地基性质和建筑高度有关。建筑沉降缝的防水一般由麻丝、沥青油膏等材料灌缝处理，由于防水材料老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏时有现象，严重影响到建筑的正常使用。
目前常采用的注浆堵漏修复方法是环氧树脂和聚氨酯发泡注浆堵漏，环氧树脂多用于建筑物的结构补强，而聚氨酯发泡注浆多用于建筑物的堵漏处理。
聚氨酯发泡注浆堵漏材料虽在施工时有即时膨胀止水特点，却也存在发泡体本身可能存在缝隙，且日后收缩的缺点，往往在施工3个月后就出现再次渗漏的缺点，并不能完全解决地下车库顶板的渗漏问题。
聚氨酯改性环氧树脂类注浆液是一种新型黏结剂，结合了聚氨酯树脂和环氧树脂的优点：凝固后抗压强度可达50MPa以上，并具有一定的弹性；但浆液初始粘度大，渗透系数小，很难同时被注入很深的裂缝中。
而丙烯酰胺类注浆液凝胶时间短，浆液初始黏度低，可渗入混凝土细微裂缝或孔隙中，凝胶很大的伸缩弹性，注入后不透水，但浆液凝固后需做防干裂处理，且抗压强度低，对钢结构有一定的腐蚀性。
因此，如何实现建筑物沉降缝的快速注浆堵漏，提高堵漏质量，提高堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，以满足现阶段的建筑发展需要是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法，该高压注浆堵漏方法能够实现建筑物沉降缝的快速注浆堵漏，提高堵漏质量，提高堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，满足现阶段的建筑发展需要。
为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法，包括以下步骤：
1)首先清理需修补的沉降缝表面，确定沉降缝的位置及长度；
2)根据沉降缝的宽度和深度，先向沉降缝中塞入聚苯乙烯泡沫板与遇水膨胀止水条，然后向沉降缝中的一次塞入后剩余的缝隙中塞入聚苯颗粒；
3)用薄木板、硬质橡胶条或塑料条封堵沉降缝的外漏开口，所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条的宽度比沉降缝宽度宽5cm～10cm，用密封胶浆将所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条密封粘合在所述沉降缝两侧的墙面上；
4)在沉降缝附近的墙面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用斜孔形式，且使所述止水针头的注浆头进入所述沉降缝中；
5)用高压注浆设备向步骤4)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至丙烯酰胺类注浆液从沉降缝未封闭处溢出后，再灌浆3分钟～5分钟；
6)丙烯酰胺类注浆液注浆完毕后，隔夜观测堵漏效果，若还有渗漏，应继续进行丙烯酰胺类注浆液的注浆操作，直到渗漏点不发生渗漏为止；
7)堵漏成功后，除去薄木板、硬质橡胶条或塑料条，除去止水针头，然后用堵漏灵封闭注浆孔；
8)用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹沉降缝及其周围区域。
优选的，所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为聚氨酯改性的双酚A型环氧树脂，乙组分为脂肪族聚醚胺，甲乙组份按照3:1的重量份混合。
优选的，所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为5％～20％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液。
优选的，所述A组份由下列重量百分数的原料制成：5％～20％的丙烯酰胺、3％的磷酸氢二钠、0.5％～2％的乌洛托品、2％的硼砂以及余量的水。
优选的，所述B组份由下列重量百分数的原料制成：2％～8％的过硫酸铵、1％～3％的亚硫酸钠、1％～5％的氯酸钠以及余量的水。
优选的，所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力不低于100MPa。
本申请的有益的技术效果：
(1)本发明提供的用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法，采用高压注浆堵漏原理，无需对沉降缝进行彻底清理即可施工，极大的提高修复效率，性价比更高。
(2)本发明所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液，两种树脂优势互补，能形成具有网状结构的弹性体，既有环氧树脂的高强度，优异的粘结力，又有聚氨酯的高弹性，在与沉降缝基面充分粘结基础上，能随沉降缝热胀冷缩而不开裂，同时又能从外部包裹丙烯酰胺类注浆液的凝固物防止丙烯酰胺凝胶弹性体的渗漏及干裂萎缩，影响堵漏效果。
(3)本发明所述的丙烯酰胺类注浆液的性价比高、初始粘度小，注浆凝胶无孔隙，延展性好、长期不开裂，在高压泵作用下，能充分填充整个沉降缝，可随沉降缝一起活动，且不形成二次裂缝，在保持沉降缝功能的同时，充分保证堵漏的长期效果；丙烯酰胺类注浆液中的B组分中的聚合引发剂及聚合辅助剂的含量可调，保证A、B组分在任何施工温度下发生聚合并凝胶时间保持在1～5分钟内。
(4)本发明所制备的双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂中的A、B组分性质稳定，储存期长，使用简单，仅需在使用前分别溶入水中即可开始注浆，极大了保证了施工安全。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是进一步说明本发明的特征及优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本申请提供了一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法，包括以下步骤：
1)首先清理需修补的沉降缝表面，确定沉降缝的位置及长度；
2)根据沉降缝的宽度和深度，先向沉降缝中塞入聚苯乙烯泡沫板与遇水膨胀止水条，然后向沉降缝中的一次塞入后剩余的缝隙中塞入聚苯颗粒；
3)用薄木板、硬质橡胶条或塑料条封堵沉降缝的外漏开口，所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条的宽度比沉降缝宽度宽5cm～10cm，用密封胶浆将所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条密封粘合在所述沉降缝两侧的墙面上；
4)在沉降缝附近的墙面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用斜孔形式，且使所述止水针头的注浆头进入所述沉降缝中；
5)用高压注浆设备向步骤4)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至丙烯酰胺类注浆液从沉降缝未封闭处溢出后，再灌浆3分钟～5分钟；
6)丙烯酰胺类注浆液注浆完毕后，隔夜观测堵漏效果，若还有渗漏，应继续进行丙烯酰胺类注浆液的注浆操作，直到渗漏点不发生渗漏为止；
7)堵漏成功后，除去薄木板、硬质橡胶条或塑料条，除去止水针头，然后用堵漏灵封闭注浆孔；
8)用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹沉降缝及其周围区域。
在本申请的一个实施例中，所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为聚氨酯改性的双酚A型环氧树脂，乙组分为脂肪族聚醚胺，甲乙组份按照3:1的重量份混合。
在本申请的一个实施例中，所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为5％～20％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液。
在本申请的一个实施例中，所述A组份由下列重量百分数的原料制成：5％～20％的丙烯酰胺、3％的磷酸氢二钠、0.5％～2％的乌洛托品、2％的硼砂以及余量的水。
在本申请的一个实施例中，所述B组份由下列重量百分数的原料制成：2％～8％的过硫酸铵、1％～3％的亚硫酸钠、1％～5％的氯酸钠以及余量的水。
在本申请的一个实施例中，所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力不低于100MPa。
本申请提供的用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法的堵漏原理：
鉴于沉降缝的宽度与深度一般较大，为此先向沉降缝中塞入聚苯乙烯泡沫板与遇水膨胀止水条，然后向沉降缝中的一次塞入后剩余的缝隙中塞入聚苯颗粒，以将沉降缝变成很多细小的小缝；
鉴于沉降缝的外开口处的宽度一般较大，为此用薄木板、硬质橡胶条或塑料条封堵沉降缝的外漏开口，所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条的宽度比沉降缝宽度宽5cm～10cm，用密封胶浆将所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条密封粘合在所述沉降缝两侧的墙面上，以将沉降缝密封起来形成一个密闭的空腔，方便后期高压注浆；
丙烯酰胺类注浆液凝固后抗压强度低，且需做防干裂处理，但其浆液初始黏度低，渗透系数大，可渗入细微裂缝或孔隙中，凝胶时间短，凝胶具有很大的伸缩弹性，注入后不透水；
而聚氨酯改性环氧树脂类注浆液凝固后抗压强度可达50MPa以上，但其浆液初始粘度大，渗透系数小，很难被注入很深很细的裂缝中，弹性适中；
可见，聚氨酯改性环氧树脂类注浆液与丙烯酰胺类注浆液，在凝固后的抗压强度方面，前大后小，在初始粘度方面，前大后小，在渗透系数方面，前小后大，在凝固后弹性方面，前小后大，二者至少在四个关键性能方面具有很强的互补性；
本申请利用了二者之间的在某些关键性能方面的很强的互补性，优势互补，强强联合，且扬长避短，实现了建筑物沉降缝的快速注浆堵漏，提高了堵漏质量，提高了堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，满足了现阶段的建筑发展需要。
本发明对上述方法中未提及的处理设备及工艺参数没有限制，采用本技术领域内技术人员熟知的处理设备及工艺参数即可。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1：
一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法，包括以下步骤：
1)首先清理需修补的沉降缝表面，确定沉降缝的位置及长度；
2)根据沉降缝的宽度和深度，先向沉降缝中塞入聚苯乙烯泡沫板与遇水膨胀止水条，然后向沉降缝中的一次塞入后剩余的缝隙中塞入聚苯颗粒；
3)用薄木板、硬质橡胶条或塑料条封堵沉降缝的外漏开口，所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条的宽度比沉降缝宽度宽6cm，用密封胶浆将所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条密封粘合在所述沉降缝两侧的墙面上；
4)在沉降缝附近的墙面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用斜孔形式，且使所述止水针头的注浆头进入所述沉降缝中；
5)用高压注浆设备向步骤4)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至丙烯酰胺类注浆液从沉降缝未封闭处溢出后，再灌浆5分钟；
所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为15％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液；
所述A组份由下列重量百分数的原料制成：15％的丙烯酰胺、3％的磷酸氢二钠、1.5％的乌洛托品、2％的硼砂以及余量的水；
所述B组份由下列重量百分数的原料制成：6％的过硫酸铵、2％的亚硫酸钠、4％的氯酸钠以及余量的水；
所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力不低于100MPa；
6)丙烯酰胺类注浆液注浆完毕后，隔夜观测堵漏效果，若还有渗漏，应继续进行丙烯酰胺类注浆液的注浆操作，直到渗漏点不发生渗漏为止；
7)堵漏成功后，除去薄木板、硬质橡胶条或塑料条，除去止水针头，然后用堵漏灵封闭注浆孔；
8)用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹沉降缝及其周围区域；
所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为聚氨酯改性的双酚A型环氧树脂，乙组分为脂肪族聚醚胺，甲乙组份按照3:1的重量份混合。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对于这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。
Claims (1)
1.一种用于建筑物沉降缝的高压注浆堵漏方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)首先清理需修补的沉降缝表面，确定沉降缝的位置及长度；
2)根据沉降缝的宽度和深度，先向沉降缝中塞入聚苯乙烯泡沫板与遇水膨胀止水条，然后向沉降缝中的一次塞入后剩余的缝隙中塞入聚苯颗粒；
3)用薄木板、硬质橡胶条或塑料条封堵沉降缝的外漏开口，所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条的宽度比沉降缝宽度宽5cm～10cm，用密封胶浆将所述薄木板、硬质橡胶条或塑料条密封粘合在所述沉降缝两侧的墙面上；
4)在沉降缝附近的墙面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用斜孔形式，且使所述止水针头的注浆头进入所述沉降缝中；
5)用高压注浆设备向步骤4)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至丙烯酰胺类注浆液从沉降缝未封闭处溢出后，再灌浆3分钟～5分钟；
6)丙烯酰胺类注浆液注浆完毕后，隔夜观测堵漏效果，若还有渗漏，应继续进行丙烯酰胺类注浆液的注浆操作，直到渗漏点不发生渗漏为止；
7)堵漏成功后，除去薄木板、硬质橡胶条或塑料条，除去止水针头，然后用堵漏灵封闭注浆孔；
8)用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹沉降缝及其周围区域；
所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为聚氨酯改性的双酚A型环氧树脂，乙组分为脂肪族聚醚胺，甲乙组份按照3:1的重量份混合；
所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为5％～20％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液；
所述A组份由下列重量百分数的原料制成：5％～20％的丙烯酰胺、3％的磷酸氢二钠、0.5％～2％的乌洛托品、2％的硼砂以及余量的水；
所述B组份由下列重量百分数的原料制成：2％～8％的过硫酸铵、1％～3％的亚硫酸钠、1％～5％的氯酸钠以及余量的水；
所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力不低于100MPa。
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Effective date of registration: 20220114 Address after: 300400 Taoyuan apartment, Beichen District, Tianjin 6-4-103 Patentee after: Tianjin de concrete anti-corrosion and waterproof Engineering Co.,Ltd. Address before: Room 801, 85 Kefeng Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Yami Technology (Guangzhou) Co.,Ltd. |