CN205152995U - 一种地下连续墙局部渗漏处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地下连续墙局部渗漏处理装置，包括固定在地下连续墙渗漏点墙面上的封堵面板，在封堵面板与地下连续墙墙面之间的缝隙内沿封堵面板的内表面边沿贴有一圈膨胀橡胶止水带，膨胀橡胶止水带、地下连续墙墙面和封堵面板的内表面形成腔室，腔室内填充有聚氨酯或快凝早强水泥浆；封堵面板由ABS塑料制成。本实用新型的封堵面板采用ABS塑料制成，具有密度小、冲击强度高的特点，不仅能保证封堵面板强度，与地下连续墙连接长时间后不会由于自身重力而发生松动，影响封堵面板的堵漏；有利于安装，无需塔吊和汽车吊的配合即可完成封堵面板的吊装，提高了安装效率，大大缩短了装置的安装时间，节约了施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种地下连续墙局部渗漏处理装置。
背景技术
地下连续墙是地铁车站深基坑的主要围护结构形式。在软弱地层中，地下连续墙质量控制存在较大难度，成墙通常会存在某些局部缺陷，导致基坑开挖过程中发生地下连续墙局部渗漏水的问题。目前，对地下连续墙局部渗漏处理方法主要为：采用钢板焊接于地下连续墙墙面上，并用快凝早强水泥浆液或聚氨酯等材料封堵钢板四周。这种方法的弊端在于，钢板自重大，吊装固定的难度大，导致施工时间长；且钢板由于自重大与地下连续墙墙面连接时易松动，四周难以完全封堵地下连续墙墙面的渗漏点，易导致地下连续墙局部渗漏难以得到有效解决，增大了基坑开挖的风险。因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种施工便捷快速、封堵防漏效果好的地下连续墙局部渗漏处理装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种地下连续墙局部渗漏处理装置，包括固定在地下连续墙渗漏点墙面上的封堵面板，在封堵面板与地下连续墙墙面之间的缝隙内沿封堵面板的内表面边沿贴有一圈膨胀橡胶止水带，膨胀橡胶止水带、地下连续墙墙面和封堵面板的内表面形成腔室，腔室内填充有聚氨酯或快凝早强水泥浆；所述封堵面板由ABS塑料制成。
按上述方案，所述封堵面板由第一标准面板和第二标准面板拼接而成，所述第一标准面板和第二标准面板的长度和宽度均为1.2m。
按上述方案，所述第一标准面板侧边边沿开设有凹槽，所述第二标准面板的侧边边沿设有凸起，凸起与所述凹槽相配合。
按上述方案，所述凹槽的深度为所述第一标准面板厚度的0.6~1.0倍。
按上述方案，所述封堵面板的厚度为16~32mm。
按上述方案，所述封堵面板的中心开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个锚固螺栓相配合；所述聚氨酯或快凝早强水泥浆从其中一个螺纹孔内注入。
按上述方案，所述锚固螺栓为膨胀螺栓。
按上述方案，所述封堵面板的中心与地下连续墙墙面局部渗漏点的位置相对。
按上述方案，所述封堵面板的四周通过紧固螺栓与地下连续墙连接；所述紧固螺栓位于膨胀橡胶止水带的内侧。
本实用新型具有的有益效果是：1、封堵面板采用ABS塑料制成，具有密度小、冲击强度高的特点，不仅能保证封堵面板强度，还有利于安装，无需塔吊和汽车吊的配合即可完成封堵面板的吊装，克服了采用传统钢板作为封堵面板时造成的吊装和安装困难的问题，提高了安装效率，大大缩短了装置的安装时间，节约了施工工期；2、采用该材料制作的封堵面板，与地下连续墙连接长时间后不会由于自身重力而发生松动，影响封堵面板的堵漏；3、封堵面板采用两种标准面板进行拼接，避免了施工时由于封堵面板尺寸过大造成施工不便的问题，同时这种拼接方式也方便了封堵面板的拆装和维修；4、锚固螺栓为膨胀螺栓，与渗漏的地下水接触后膨胀，保证了密封。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为第一标准面板的结构示意图。
图5为第二标准面板的结构示意图。
图6为第一标准面板和第二标准面板拼接后的示意图。
其中：1、地下连续墙；2、封堵面板；3、膨胀橡胶止水带；4、锚固螺栓；4.1、导流孔；4.2、注浆孔；5、紧固螺栓；6、聚氨酯；7、第一标准面板；8、第二标准面板；9、凹槽；9.1、内侧面；10、凸起；10.1、上表面。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1~3所示的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，包括固定在地下连续墙1渗漏点墙面上的封堵面板2，封堵面板2由ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）塑料材料制成，封堵面板2的厚度为16~32mm；在封堵面板2与地下连续墙1墙面之间的缝隙内沿封堵面板2的内表面边沿贴有一圈膨胀橡胶止水带3，膨胀橡胶止水带3遇水膨胀贴紧地下连续墙1墙面，防止渗漏地下水从封堵面板2四周流出；膨胀橡胶止水带3、地下连续墙1墙面和封堵面板2的内表面形成腔室，腔室内填充聚氨酯8或快凝早强水泥浆。
本实施例中，封堵面板2的四周边沿通过紧固螺栓5与地下连续墙1墙体连接，紧固螺栓5位于膨胀橡胶止水带3的内侧；封堵面板2的中心开设有两个锚固螺纹孔，可分别作为导流孔4.1和注浆孔4.2；两个锚固螺纹孔分别与两个锚固螺栓4相配合；锚固螺栓4为膨胀螺栓，锚固螺栓4的锚固深度为90~150mm；聚氨酯6或快凝早强水泥浆注浆孔4.2内注入。
本实施例中，封堵面板2的大小根据地下连续墙1渗漏点的大小来确定；为了使所述处理装置的防渗漏效果更好，使封堵面板的中心与地下连续墙1渗漏点的位置相对。
本实施例中，膨胀橡胶止水带3具可压缩性和遇水膨胀性；膨胀橡胶止水带3的厚度为6~10mm；膨胀橡胶止水带3相互之间的连接处采用环氧树酯进行加强粘结，确保密封性。
本实用新型中，对于尺寸较大的封堵面板2，可由第一标准面板7和第二标准面板8进行拼接，如图6所示，第一标准面板7和第二标准面板8的长度和宽度均为1.2m；如图4所示，第一标准面板7侧边边沿开设有凹槽9，凹槽9的深度为所述第一标准面板7厚度的0.6~1.0倍；如图5所示，第二标准面板8的侧边边沿设有凸起10，凸起10与所述凹槽9相配合。为了保证拼接后第一标准面板7和第二标准面板8不会松脱，凹槽9的内侧面9.1与第一标准面板7的侧面呈锐角，优选为89°，如图4所示；相应地，第二标准面板8上的凸起10的上表面10.1与第二标准面板8的侧面之间的夹角也为89°，如图5所示。
本实施例的具体安装过程为：首先，将地下连续墙1渗漏点处的墙面清理干净、整平，根据地下连续墙1渗漏点的大小确定封堵面板2的大小，并将膨胀橡胶止水带3固定于封堵面板2的内表面（也可采用环氧树酯类胶水粘于封堵面板2的背面）；然后，在封堵面板2的四角上分别开设紧固螺纹孔（四个紧固螺纹孔），紧固螺纹孔与紧固螺栓5相配合，紧固螺纹孔的中心与两侧膨胀橡胶止水带3的距离均为1.5倍的紧固螺纹孔直径；在封堵面板2的中心线上开设两个锚固螺纹孔，分别作为导流孔4.1和注浆孔4.2，两个锚固螺纹孔的间距不应大于20倍的锚固螺纹孔的直径；接着，在四个紧固螺纹孔内分别安装紧固螺栓5并拧紧，使封堵面板2固定于地下连续墙1墙面上，紧固螺纹孔5锚固于地下连续墙1内深度为15~25d（d为紧固螺纹孔的直径）；在导流孔4.1内插入导流管，在注浆孔4.2内压注快凝早强水泥浆液或者聚氨酯6，填充封堵面板2、地下连续墙1和膨胀橡胶止水带3之间的空隙，待浆液从导流管溢出时，拔出导流管，在导流孔4.1内安装锚固螺栓4并拧紧；最后，持续注浆至设定压力，停止注浆，在注浆孔4.2内安装锚固螺栓4并拧，所述装置安装完成。
地下连续墙局部渗漏点的具体处理过程包括以下几个步骤：
步骤一、探测地下连续墙1的渗漏点；
步骤二、确定渗漏点的具体位置后，将地下连续墙1渗漏点处墙面清理干净、整平，并根据渗漏点的大小由ABS塑料材料制作合适尺寸的封堵面板2（封堵面板2的尺寸较大时，采用标准面板拼接），封堵面板2固定在地下连续墙1渗漏点处的墙面上，并使封堵面板2的中心与地下连续墙1渗漏点的中心位置相对；
步骤三、在封堵面板2与地下连续墙1墙面之间的缝隙内沿封堵面板2的内表面边沿涂有一圈膨胀橡胶止水带3，膨胀橡胶止水带3遇水膨胀后紧贴地下连续墙1墙面，形成腔室，防止渗漏的地下水从封堵面板2的四周流出；
步骤四、在封堵面板2的导流孔4.1内插入导流管，使渗漏的地下水水从导流管流出；在封堵面板2上的注浆孔4.2内压注聚氨酯6或快凝早强水泥浆填充所述腔室；
步骤五、待聚氨酯6或快凝早强水泥浆从导流管溢出时，拔出导流管，并在导流孔4.1内安装锚固螺栓4并拧紧；
步骤六、持续向内所述腔室内压注聚氨酯6或快凝早强水泥浆，直至所述腔室内的压力达到设定值，注浆压力不宜大于0.2MPa；
步骤七、待聚氨酯6或快凝早强水泥浆初凝后，在注浆孔4.2内安装锚固螺栓4并拧紧，完成地下连续墙1局部渗漏点的堵漏。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种地下连续墙局部渗漏处理装置，包括固定在地下连续墙渗漏点墙面上的封堵面板，其特征在于，在封堵面板与地下连续墙墙面之间的缝隙内沿封堵面板的内表面边沿贴有一圈膨胀橡胶止水带，膨胀橡胶止水带、地下连续墙墙面和封堵面板的内表面形成腔室，腔室内填充有聚氨酯或快凝早强水泥浆；所述封堵面板由ABS塑料制成。
2.如权利要求1所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述封堵面板由第一标准面板和第二标准面板拼接而成，所述第一标准面板和第二标准面板的长度和宽度均为1.2m。
3.如权利要求2所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述第一标准面板侧边边沿开设有凹槽，所述第二标准面板的侧边边沿设有凸起，凸起与所述凹槽相配合。
4.如权利要求3所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述凹槽的深度为所述第一标准面板厚度的0.6~1.0倍。
5.如权利要求1所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述封堵面板的厚度为16~32mm。
6.如权利要求1所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述封堵面板的中心开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个锚固螺栓相配合；所述聚氨酯或快凝早强水泥浆从其中一个螺纹孔内注入。
7.如权利要求6所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述锚固螺栓为膨胀螺栓。
8.如权利要求1所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述封堵面板的中心与地下连续墙墙面局部渗漏点的位置相对。
9.如权利要求1所述的一种地下连续墙局部渗漏处理装置，其特征在于，所述封堵面板的四周通过紧固螺栓与地下连续墙连接；所述紧固螺栓位于膨胀橡胶止水带的内侧。
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