CN204023551U - 一种围护桩桩间快速止水结构 - Google Patents

Abstract

一种围护桩桩间快速止水结构，包括止水钢板、滑轨、轨内密封垫和轨外密封垫，所述滑轨沿围护桩的长度方向固定在围护桩上，所述滑轨与所述围护桩之间通过轨外密封垫密封，所述止水钢板插装在两滑轨之间并且所述止水钢板的底部插入基坑底部密封，所述止水钢板与滑轨之间通过轨内密封垫密封，所述止水钢板、滑轨和基坑底部形成一个密封的堵水空腔，本装置止水钢板沿着滑轨自上而下插入，可以在相邻围护桩之间快速形成止水结构，防止地下水从相邻围护桩之间空隙渗出，威胁基坑稳定。

Description

一种围护桩桩间快速止水结构

技术领域

本实用新型涉及一种围护桩桩间快速止水结构，尤其是涉及一种应用于处理基坑围护桩桩间突发渗水或涌水的快速止水结构。

背景技术

在基坑工程中，围护桩是保持基坑稳定的最常用工程措施之一。围护桩大多采用钢筋混凝土浇筑而成，虽然桩身并不透水，但桩与桩之间的空隙却很容易出现渗水。基坑渗水是威胁基坑稳定和安全的重要因素。基坑开挖后，如果坑外水位高于孔内水位，坑外地下水就有向坑内渗漏的可能。为了防止基坑渗水的出现，通常会在基坑围护桩外侧进行止水处理。但由于施工缺陷或其他原因，坑外止水经常存在局部失效现象。还有一些工程则可能由于事先没有准确估计坑外地下水水位，基坑围护桩外侧并没有进行止水处理。局部止水失效或完全没有进行止水处理，都将导致基坑渗水。基坑大量渗水对坑内施工、基坑自身稳定和坑外道路建筑等结构的安全都有重大影响。

基坑出现渗水后，必须迅速采取措施进行封堵止水，一般采取的方法是采用喷射混凝土、编织物进行封堵。采用喷射混凝土进行封堵存在的问题在于：喷射混凝土受渗水冲击很容易流失，难以牢固附着于基坑表面；应急情况下，喷射基面不能有效处理，新喷混凝土与基坑表面的粘结强度往往不高，水压较大时容易脱落；混凝土属于脆性材料，基面稍有变形，就会产生裂缝重新发生渗漏，甚至完全剥落。采用编织物封堵也只是临时措施，当水压或水量较大时，往往很难起效，操作也十分不方便。因此，十分有必要设计一种方便安装、快速起效、长期效果好的基坑围护桩桩间快速止水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以快速的从围护桩外侧增设新的止水结构，实现堵水，防止由于基坑渗水导致围护桩倾斜、坍塌的围护桩桩间快速止水结构。

为达到上述基坑围护桩桩间快速止水的目的，本实用新型提供的围护桩桩间快速止水结构，包括止水钢板、滑轨、轨内密封垫和轨外密封垫，所述滑轨沿围护桩的长度方向固定在围护桩上，所述滑轨与所述围护桩之间通过轨外密封垫密封，所述止水钢板插装在两滑轨之间并且所述止水钢板的底部插入基坑底部密封，所述止水钢板与滑轨之间通过轨内密封垫密封，所述止水钢板、滑轨和基坑底部形成一个密封的堵水空腔。

所述滑轨为槽钢、工字钢或U型钢。

所述止水钢板从上至下插入所述滑轨。

所述堵水空腔内填充普通混凝土或速凝混凝土。当渗水水量很大时，可以在堵水空腔内灌入普通或速凝混凝土，进一步增强止水效果。

由于采取上述方案，本实用新型通过在围护桩上沿着围护桩的长度方向设置滑轨，且滑轨与围护桩之间通过轨外密封垫密封，防止水从滑轨与围护桩之间渗漏，当围护桩桩间发生渗水时，将止水钢板通过滑轨自上而下插入，止水钢板的底部插入基坑的底部与基坑密封，而通过止水钢板与滑轨之间的轨内密封垫，将滑轨与止水钢板密封，从而快速、方便的对围护桩桩间发生的渗水部位进行及时的处理，当渗水水量很大时，还可以在围护桩与止水钢板之间的堵水空腔内灌入普通或速凝混凝土，进一步增强止水效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体构造示意图；

图2是本实用新型的工程应用平面示意图；

图3是本实用新型的工程应用立面示意图；

图中：1—止水钢板，2—滑轨，3—轨内密封垫，4—轨外密封垫，5—围护桩，6—固定螺栓，7—堵水空腔，8—渗水点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参见图1所示，一种围护桩桩间快速止水结构，包括止水钢板1、滑轨2、轨内密封垫3和柜外密封垫4，所述滑轨2为槽钢、工字钢或U型钢，所述轨内密封垫3和柜外密封垫4为橡胶材料或聚氯乙烯(PVC)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等高分子材料。滑轨2通过固定螺栓6锚固在围护桩5上，滑轨2与围护桩5之间设有轨外密封垫4，防止滑轨2与围护桩5之间渗水，滑轨2与止水钢板1之间设有轨内密封垫3，防止滑轨2与止水钢板1之间渗水，相邻两根围护桩5、轨外密封垫4、滑轨2、轨内密封垫3和止水钢板1形成一个堵水空腔7，基坑外侧的渗水点8通过相邻围护桩5之间的空隙向基坑内渗漏，在堵水空腔7内积聚，积满之后由于不能外泄，渗水自然停止。进一步的，可以在堵水空腔7内灌入普通或速凝混凝土，形成永久的堵水结构。

本装置的滑轨可以是槽钢、工字钢或U型钢，止水钢板可根据渗水面的大小而调整其总高度，并根据施工能力分成若干块。

图2～图3为本实用新型的实际应用图。在基坑工程中，围护桩5是最常见的围护方案之一。围护桩5为钢筋混凝土构件，不具有透水性，但两根围护桩5之间存在一定孔隙，往往成为渗水8的通道。当基坑周边地下水位较高时，而围护桩5背后又没有有效的止水措施时，两根围护桩5之间就会出现渗水8。渗水8的长期存在会威胁基坑稳定，必须及时进行封堵。采取本实用新型的方法是：在围护桩5上用锚固螺栓6将滑轨2固定，围护桩5与滑轨2之间设置轨外密封垫4。滑轨2安装好之后，沿着滑轨2将止水钢板1自上而下插入。滑轨2和止水钢板1之间设轨内密封垫3。通过上述结构，在相邻围护桩5之间形成了密封的堵水空腔7，渗水8不能持续进入。为了实现长期止水效果，可以在堵水空腔7内灌入普通或速凝混凝土。

Claims (4)

1.一种围护桩桩间快速止水结构，包括止水钢板(1)、滑轨(2)、轨内密封垫(3)和轨外密封垫(4)，其特征在于：所述滑轨沿围护桩(5)的长度方向固定在围护桩(5)上，所述滑轨与所述围护桩(5)之间通过轨外密封垫(4)密封，所述止水钢板(1)插装在两滑轨(2)之间并且所述止水钢板(1)的底部插入基坑底部密封，所述止水钢板(1)与滑轨(2)之间通过轨内密封垫(3)密封，所述止水钢板(1)、滑轨(2)和基坑底部形成一个密封的堵水空腔(7)。

2.根据权利要求1所述的围护桩桩间快速止水结构，其特征在于：所述滑轨(2)为槽钢、工字钢或U型钢。

3.根据权利要求2所述的围护桩桩间快速止水结构，其特征在于：所述止水钢板(1)从上至下插入所述滑轨(2)。

4.根据权利要求1至3之一所述的围护桩桩间快速止水结构，其特征在于：所述堵水空腔(7)内填充普通混凝土或速凝混凝土。