CN105297743A - 一种地连墙缺陷渗漏止排水结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地连墙缺陷渗漏止排水结构及其施工方法。本发明的目的是防止基坑开挖过程中出现渗漏水带来的安全风险；并力图使该结构简单、施工方便、效果显著。本发明的技术方案是：地连墙缺陷渗漏止排水结构，具有支护基坑的地下连续墙，该地下连续墙存在接缝或缺陷，其特征在于在基坑内侧的地下连续墙缺陷周边扩大范围内安装止排水结构，所述止排水结构由橡胶止水圈带、长条形钢板、排水止水阀和紧固件组成，其中橡胶止水圈带紧贴地下连续墙内侧且四周须连续闭合，长条形钢板通过紧固件固定在橡胶止水圈带的外侧，排水止水阀安装在长条形钢板上并贯穿该钢板。<!-- 2 -->

Description

一种地连墙缺陷渗漏止排水结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及基坑工程技术领域，尤其是一种地连墙缺陷渗漏止排水结构及其施工方法。用于解决基坑支护结构和止水体系存在缺陷时引发基坑周边土体渗透破坏而产生渗水、漏水(砂土)和涌水(砂土)的问题。

背景技术

随着城市建设步伐的加快，城市轨道交通工程和城市地下空间开发方兴未艾，深大基坑开挖不断涌现，在基坑工程中，其支护结构常采用地连墙+内支撑结构，止水体系常采用高压旋喷桩或水泥搅拌桩连续体，但每幅地连墙间存在接缝缺陷、地连墙体存在混凝土离析与夹泥、止水体系存在不连续与强度不足等等问题。特别在富水砂层地区，在开挖过程中，因这些缺陷问题导致的渗水、漏水(砂)和涌水(砂)事件常常发生。目前，解决方法主要是灌浆法(水泥浆或化学浆法)与搅拌法(高压旋喷桩或水泥搅拌桩法)，这些方法施工设备大而重，对场地要求较高；在施工时，扰动土体严重，对周边道路、管线及建筑物等影响较大，施工周期较长，成本较高，有时也不能完全解决缺陷等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为更便捷、更有效地防控和治理因缺陷引发的事件，本发明提供一种地连墙缺陷渗漏止排水结构及其施工方法，以防止基坑开挖过程中出现渗漏水带来的安全风险；并力图使该结构简单、施工方便、效果显著。

本发明所采用的技术方案是：地连墙缺陷渗漏止排水结构，具有支护基坑的地下连续墙，该地下连续墙存在接缝或缺陷，其特征在于在基坑内侧的地下连续墙缺陷周边扩大范围内安装止排水结构，所述止排水结构由橡胶止水圈带、长条形钢板、排水止水阀和紧固件组成，其中橡胶止水圈带紧贴地下连续墙内侧且四周须连续闭合，长条形钢板通过紧固件固定在橡胶止水圈带的外侧，排水止水阀安装在长条形钢板上并贯穿该钢板。

所述橡胶止水圈带的宽度≥200mm，厚度≥10mm。

所述长条形钢板的长和宽分别大于地下连续墙接缝或缺陷长和宽各0.5m，其厚度应满足水压力要求，优选5－8mm。

所述紧固件包括膨胀螺栓和固定螺母。

本发明地连墙缺陷渗漏止排水结构的施工方法，包括以下步骤：

1、清理地下连续墙缺陷表面，整平与橡胶止水圈带接触表面，按设计要求打膨胀螺栓孔；

2、安装膨胀螺栓，其数量根据缺陷面积大小确定，要求分布均匀，膨胀螺栓的抗拉强度应满足水压力要求；

3、铺设橡胶止水圈带，其宽度≥200mm，厚度≥10mm，四周要求连续闭合；

4、安装排水止水阀，其规格应满足排水要求；排水止水阀安装在长条形钢板的中心，在长条形钢板中心开通孔，通孔尺寸与排水止水阀的直径相匹配；排水止水阀通过螺纹或焊接与长条形钢板连接，连接处满足止水要求；

5、安装带有排水止水阀的长条形钢板，长条形钢板的长和宽分别大于地下连续墙缺陷长和宽各0.5m，长条形钢板的厚度要满足水压力要求，优选厚度5－8mm；安装长条形钢板后在钢板与地下连续墙之间形成一个空腔；

6、均匀紧固膨胀螺栓，保证橡胶止水圈带与地下连续墙和长条形钢板紧密接触而不渗水；

7、根据堵或堵排水要求，控制排水止水阀的关闭或打开。

本发明的有益效果是：本发明有效的解决了地连墙和止水体系存在缺陷导致渗漏水(砂土)问题，与其它方法相比，具有结构简单、施工方便、土体无扰动、止水效果好、施工成本低及施工速度快等优点，可用于风险预防和应急抢险，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明的水平剖面图。

图2是本发明的竖向剖面图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例地连墙缺陷渗漏止排水结构应用于基坑工程中，基坑包括起支护作用的地下连续墙1，但是该地下连续墙存在接缝或缺陷7。本实施例采用一套新的止排水结构，并安装在基坑内侧的地下连续墙1缺陷7周边扩大范围内，所述止排水结构由橡胶止水圈带2、长条形钢板4、排水止水阀6和紧固件组成，其中橡胶止水圈带2紧贴于地下连续墙1内侧且四周须连续闭合，长条形钢板4通过紧固件(膨胀螺栓3和固定螺母)固定在橡胶止水圈带2的外侧，排水止水阀6安装在长条形钢板4的中心部位，且该排水止水阀要贯通长条形钢板。

所述橡胶止水圈带2的宽度应≥200mm，厚度≥10mm，四周要连续闭合。

所述长条形钢板4的长和宽分别大于地下连续墙1接缝或缺陷7长和宽各0.5m，其厚度应满足水压力要求，一般不小于5mm。

本实施例地连墙缺陷渗漏止排水结构的施工方法，包括以下步骤：

1、清理地下连续墙1中缺陷7的表面，整平与橡胶止水圈带2相接触的表面，并按设计要求(沿橡胶止水圈带2的轨迹)在地下连续墙1上打膨胀螺栓3孔；

2、安装膨胀螺栓3，其数量根据缺陷面积大小确定，要求分布均匀，膨胀螺栓3的抗拉强度应满足水压力要求；

3、铺设橡胶止水圈带2，其宽度≥200mm，厚度≥10mm，四周要求连续闭合；

4、安装排水止水阀6，其规格应满足排水要求；排水止水阀6安装在长条形钢板4的中心，具体为在长条形钢板中心开通孔，通孔尺寸与排水止水阀6的外径相匹配；排水止水阀6通过螺纹或焊接与长条形钢板4连接，连接处应满足止水要求；

5、安装带有排水止水阀6的长条形钢板4，长条形钢板的长和宽分别大于地下连续墙1缺陷7长和宽各0.5m，长条形钢板的厚度要满足水压力要求，本例选择厚度5mm；安装长条形钢板4后在钢板与地下连续墙1之间形成了一个长方形的空腔；

6、均匀紧固膨胀螺栓3，保证橡胶止水圈带2与地下连续墙1和长条形钢板4紧密接触而不渗水；

7、根据堵或堵排水要求，控制排水止水阀6的关闭或打开。

当基坑外侧水(砂土)通过接缝或缺陷7渗漏出来后，其水砂土5被长条形钢板4和橡胶止水圈带2封堵，不让水砂土5进入基坑内侧；若封堵在空腔内的水需要外排，则可控制排水止水阀6，通过排水管等引流到基坑内的集水沟和集水井中。

本发明与解决渗漏水问题的一般原则――“上(游)堵下(游)排”不同，其核心是在基坑内侧(即“下游”)采取堵或堵排结合的方法。

Claims (5)

1.一种地连墙缺陷渗漏止排水结构，具有支护基坑的地下连续墙(1)，该地下连续墙存在接缝或缺陷(7)，其特征在于：在基坑内侧的地下连续墙(1)缺陷(7)周边扩大范围内安装止排水结构，所述止排水结构由橡胶止水圈带(2)、长条形钢板(4)、排水止水阀(6)和紧固件组成，其中橡胶止水圈带(2)紧贴地下连续墙(1)内侧且四周须连续闭合，长条形钢板(4)通过紧固件固定在橡胶止水圈带(2)的外侧，排水止水阀(6)安装在长条形钢板(4)上并贯穿该钢板。

2.根据权利要求1所述的地连墙缺陷渗漏止排水结构，其特征在于：所述橡胶止水圈带(2)的宽度≥200mm，厚度≥10mm。

3.根据权利要求2所述的地连墙缺陷渗漏止排水结构，其特征在于：所述长条形钢板(4)的长和宽分别大于地下连续墙(1)接缝或缺陷(7)长和宽各0.5m，其厚度应满足水压力要求，优选5－8mm。

4.根据权利要求3所述的地连墙缺陷渗漏止排水结构，其特征在于：所述紧固件包括膨胀螺栓(3)和固定螺母。

5.一种如权利要求4所述的地连墙缺陷渗漏止排水结构的施工方法，包括以下步骤：

5.1、清理地下连续墙(1)缺陷(7)表面，整平与橡胶止水圈带(2)接触表面，按设计要求打膨胀螺栓(3)孔；

5.2、安装膨胀螺栓(3)，其数量根据缺陷面积大小确定，要求分布均匀，膨胀螺栓(3)的抗拉强度应满足水压力要求；

5.3、铺设橡胶止水圈带(2)，其宽度≥200mm，厚度≥10mm，四周要求连续闭合；

5.4、安装排水止水阀(6)，其规格应满足排水要求；排水止水阀(6)安装在长条形钢板(4)的中心，在长条形钢板中心开通孔，通孔尺寸与排水止水阀(6)的直径相匹配；排水止水阀(6)通过螺纹或焊接与长条形钢板(4)连接，连接处满足止水要求；

5.5、安装带有排水止水阀(6)的长条形钢板(4)，长条形钢板的长和宽分别大于地下连续墙(1)缺陷(7)长和宽各0.5m，长条形钢板的厚度要满足水压力要求，优选厚度5－8mm；安装长条形钢板(4)后在钢板与地下连续墙(1)之间形成一个空腔；

5.6、均匀紧固膨胀螺栓(3)，保证橡胶止水圈带(2)与地下连续墙(1)和长条形钢板(4)紧密接触而不渗水；

5.7、根据堵或堵排水要求，控制排水止水阀(6)的关闭或打开。