CN107165434B - 一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法 - Google Patents

一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法，利用了聚氨酯改性环氧树脂类注浆液与丙烯酰胺类注浆液之间的在关键性能方面的很强的互补性，利用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液形成外侧防护，在此基础上利用丙烯酰胺类注浆液形成内侧的膨胀填充物，从而优势互补，强强联合，且扬长避短，实现了卫生间楼面的快速注浆堵漏，提高了堵漏质量，提高了堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，满足了现阶段的建筑发展需要。

Description

一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法。
背景技术
住宅楼卫生间由于各种原因，当楼面出现缝隙时，水会渗漏到楼板下面。尤其是安装有淋浴设备的厕浴间，楼面漏水成为影响人民日常生活的顽疾。
卫生间楼面漏水主要是楼板混凝土施工不当，混凝土不密实而引起的，裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷成为渗漏水的主要通道。有些采用预制混凝土空心楼板的卫生间，由于自身开裂或板缝出现裂缝，也很容易造成漏水。而卫生间地面防水层设计标准偏低，选材不当，有些厕浴间墙面根本不做防水，以及施工马虎等因素做成楼面渗漏，越来越成为卫生间漏水的重要因素。另外，卫生间墙四周与地面交界处是防水薄弱环节，也最易出现渗漏的部位之一。
目前卫生间楼面漏水的修缮方法主要包括填缝处理、重新涂刷防水涂料、直接表面处理等。但这些方法治标不治本，虽然有一定的效果，但未从根本上堵住漏水通道，长期效果并不理想。随着人们生活水平的日益提高，精装修成为很多卫生间、厨房的标配；拆墙砸砖，重新做防水处理的手法，不但费时费力，施工周期长，成本也越来越高。
聚氨酯发泡注浆堵漏材料虽在施工时有即时膨胀止水特点，却也存在发泡体本身可能存在缝隙，且日后收缩的缺点，往往在施工3个月后就出现再次渗漏的缺点，并不能完全解决地下车库顶板的渗漏问题。
聚氨酯改性环氧树脂类注浆液是一种新型黏结剂，结合了聚氨酯树脂和环氧树脂的优点：凝固后抗压强度可达50MPa以上，并具有一定的弹性；但浆液初始粘度大，渗透系数小，很难同时被注入很深的裂缝中。
而丙烯酰胺类注浆液凝胶时间短，浆液初始黏度低，可渗入混凝土细微裂缝或孔隙中，凝胶很大的伸缩弹性，注入后不透水，但浆液凝固后需做防干裂处理，且抗压强度低。
因此，如何实现卫生间楼面的快速注浆堵漏，提高堵漏质量，提高堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，以满足现阶段的建筑发展需要是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法，该高压注浆堵漏方法能够实现卫生间楼面的快速注浆堵漏，提高堵漏质量，提高堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，满足现阶段的建筑发展需要。
为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法，包括以下步骤：
1)首先拆除卫生间楼面的下面侧的装修顶板，然后定位卫生间楼面的下面上的渗漏裂缝，确定裂缝的位置及其长度，然后清扫裂缝及其周围区域，然后用堵漏灵密封卫生间楼面的下面上的裂缝；
2)根据裂缝处的混凝土结构厚度，在卫生间楼面的下面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用骑缝或斜孔形式，注浆孔深度根据混凝土厚度确定，孔距按现场实际情况确定；
3)用高压注浆设备向步骤2)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至卫生间楼面的上面上出现浆液或凝胶为止；
4)注浆完毕后，观测堵漏效果，然后移到下一个止水针头，继续高压注浆，直至全部止水针头完成注浆为止；
5)去除步骤1)中的堵漏灵，然后用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域，然后再用水泥砂浆抹面卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域；
6)在卫生间楼面的上面上出现丙烯酰胺类注浆液的地方，清理地面，清除浮渣，并重新涂刷防水涂料。
优选的，所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为端氨基聚氨酯弹性预聚体，乙组分为双酚A型环氧树脂。
优选的，所述端氨基聚氨酯弹性预聚体由异氰酸酯与多羟基化合物按照比例混合，在氩气氛围保护及苯甲酰氯催化作用下合成，然后与普通芳香族胺按照比例反应，得到端氨基聚氨酯弹性预聚体。
优选的，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，所述多羟基化合物为聚醚多元醇，所述普通芳香族胺为间苯二甲胺；
所述端氨基聚氨酯弹性预聚体由甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇按照摩尔比4:1混合，在氩气氛围保护及苯甲酰氯催化作用下合成，然后与间苯二甲胺按照甲苯二异氰酸酯:聚醚多元醇:间苯二甲胺为4:1:2的摩尔比例反应，得到端氨基聚氨酯弹性预聚体。
优选的，所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为5％～20％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液。
优选的，所述A组份由下列重量百分数的原料制成：5％～20％的丙烯酰胺、1％的磷酸氢二钠、0.5％～2％的三乙烯四胺以及余量的水。
优选的，所述B组份由下列重量百分数的原料制成：2％～8％的过硫酸铵、1％～3％的亚硫酸钠、1％～5％的氯酸钠以及余量的水。
优选的，所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力为80MPa。
优选的，所述防水涂料为聚氨酯或非固化橡胶沥青类防水涂料。
本申请的有益的技术效果：
(1)本发明方法进行卫生间楼面的带压渗漏修缮，不挖土，不拆墙，无需破坏建筑物原有结构，可带水施工，施工周期短，极大提高修复效率的同时，保证了堵漏修复后建筑物的结构安全。
(2)本发明所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液，能形成具有网状结构的弹性体，固化成膜后，自身防水效果好，能保证防水的长期效果，且与混凝土结合牢固，能防止高压注浆条件下丙烯酰胺类注浆液的渗漏，影响堵漏效果。
(3)本发明所述的丙烯酰胺类注浆液的性价比高、A、B组份初始粘度小，注浆凝胶无孔隙，延展率好、长期不开裂，并可在施工温度最低为零摄氏度的条件下聚合，丙烯酰胺类注浆液中的B组分中的聚合引发剂及聚合辅助剂的含量可调，保证A、B组分在任何施工温度下发生聚合并凝胶时间保持在1～5分钟内。
(4)本发明所制备的双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂性质稳定，储存期长，使用简单，极大了保证了施工安全。
(5)本发明所述的注浆泵压力高，能保证丙烯酰胺类注浆液充分填充卫生间楼面上的裂缝，形成丁字形修补，充分保证承压堵漏的长期效果。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是进一步说明本发明的特征及优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本申请提供了一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法，包括以下步骤：
1)首先拆除卫生间楼面的下面侧的装修顶板，然后定位卫生间楼面的下面上的渗漏裂缝，确定裂缝的位置及其长度，然后清扫裂缝及其周围区域，然后用堵漏灵密封卫生间楼面的下面上的裂缝；
2)根据裂缝处的混凝土结构厚度，在卫生间楼面的下面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用骑缝或斜孔形式，注浆孔深度根据混凝土厚度确定，孔距按现场实际情况确定；
3)用高压注浆设备向步骤2)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至卫生间楼面的上面上出现浆液或凝胶为止；
4)注浆完毕后，观测堵漏效果，然后移到下一个止水针头，继续高压注浆，直至全部止水针头完成注浆为止；
5)去除步骤1)中的堵漏灵，然后用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域，然后再用水泥砂浆抹面卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域；
6)在卫生间楼面的上面上出现丙烯酰胺类注浆液的地方，清理地面，清除浮渣，并重新涂刷防水涂料。
在本申请的一个实施例中，所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为端氨基聚氨酯弹性预聚体，乙组分为双酚A型环氧树脂。
在本申请的一个实施例中，所述端氨基聚氨酯弹性预聚体由异氰酸酯与多羟基化合物按照比例混合，在氩气氛围保护及苯甲酰氯催化作用下合成，然后与普通芳香族胺按照比例反应，得到端氨基聚氨酯弹性预聚体。
在本申请的一个实施例中，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，所述多羟基化合物为聚醚多元醇，所述普通芳香族胺为间苯二甲胺；
所述端氨基聚氨酯弹性预聚体由甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇按照摩尔比4:1混合，在氩气氛围保护及苯甲酰氯催化作用下合成，然后与间苯二甲胺按照甲苯二异氰酸酯:聚醚多元醇:间苯二甲胺为4:1:2的摩尔比例反应，得到端氨基聚氨酯弹性预聚体。
在本申请的一个实施例中，所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为5％～20％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液。
在本申请的一个实施例中，所述A组份由下列重量百分数的原料制成：5％～20％的丙烯酰胺、1％的磷酸氢二钠、0.5％～2％的三乙烯四胺以及余量的水。
在本申请的一个实施例中，所述B组份由下列重量百分数的原料制成：2％～8％的过硫酸铵、1％～3％的亚硫酸钠、1％～5％的氯酸钠以及余量的水。
在本申请的一个实施例中，所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力为80MPa。
在本申请的一个实施例中，所述防水涂料为聚氨酯或非固化橡胶沥青类防水涂料。
本申请提供的用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法的堵漏原理：
丙烯酰胺类注浆液凝固后抗压强度低，且需做防干裂处理，但其浆液初始黏度低，渗透系数大，可渗入细微裂缝或孔隙中，凝胶时间短，凝胶具有很大的伸缩弹性，注入后不透水；
而聚氨酯改性环氧树脂类注浆液凝固后抗压强度可达50MPa以上，但其浆液初始粘度大，渗透系数小，很难被注入很深很细的裂缝中，弹性适中；
可见，聚氨酯改性环氧树脂类注浆液与丙烯酰胺类注浆液，在凝固后的抗压强度方面，前大后小，在初始粘度方面，前大后小，在渗透系数方面，前小后大，在凝固后弹性方面，前小后大，二者至少在四个关键性能方面具有很强的互补性；
本申请利用了二者之间的在某些关键性能方面的很强的互补性，优势互补，强强联合，且扬长避短，实现了卫生间楼面的快速注浆堵漏，提高了堵漏质量，提高了堵漏的持久性，且不破坏建筑物的原有结构和功能，满足了现阶段的建筑发展需要。
本发明对上述方法中未提及的处理设备及工艺参数没有限制，采用本技术领域内技术人员熟知的处理设备及工艺参数即可。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法进行详细说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1：
一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法，包括以下步骤：
1)首先拆除卫生间楼面的下面侧的装修顶板，然后定位卫生间楼面的下面上的渗漏裂缝，确定裂缝的位置及其长度，然后清扫裂缝及其周围区域，然后用堵漏灵密封卫生间楼面的下面上的裂缝；
2)根据裂缝处的混凝土结构厚度，在卫生间楼面的下面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用骑缝或斜孔形式，注浆孔深度根据混凝土厚度确定，孔距按现场实际情况确定；
3)用高压注浆设备向步骤2)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至卫生间楼面的上面上出现浆液或凝胶为止；
所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为15％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液；
所述A组份由下列重量百分数的原料制成：15％的丙烯酰胺、1％的磷酸氢二钠、1.5％的三乙烯四胺以及余量的水；
所述B组份由下列重量百分数的原料制成：6％的过硫酸铵、2％的亚硫酸钠、3％的氯酸钠以及余量的水；
所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力为80MPa；
4)注浆完毕后，观测堵漏效果，然后移到下一个止水针头，继续高压注浆，直至全部止水针头完成注浆为止；
5)去除步骤1)中的堵漏灵，然后用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域，然后再用水泥砂浆抹面卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域；
所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为端氨基聚氨酯弹性预聚体，乙组分为双酚A型环氧树脂；
所述端氨基聚氨酯弹性预聚体由甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇按照摩尔比4:1混合，在氩气氛围保护及苯甲酰氯催化作用下合成，然后与间苯二甲胺按照甲苯二异氰酸酯:聚醚多元醇:间苯二甲胺为4:1:2的摩尔比例反应，得到端氨基聚氨酯弹性预聚体；
6)在卫生间楼面的上面上出现丙烯酰胺类注浆液的地方，清理地面，清除浮渣，并重新涂刷防水涂料；
所述防水涂料为聚氨酯或非固化橡胶沥青类防水涂料。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对于这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (6)

1.一种用于卫生间楼面的高压注浆堵漏方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)首先拆除卫生间楼面的下面侧的装修顶板，然后定位卫生间楼面的下面上的渗漏裂缝，确定裂缝的位置及其长度，然后清扫裂缝及其周围区域，然后用堵漏灵密封卫生间楼面的下面上的裂缝；
2)根据裂缝处的混凝土结构厚度，在卫生间楼面的下面上钻制注浆孔，并在注浆孔中埋设止水针头，注浆孔布孔采用骑缝或斜孔形式，注浆孔深度根据混凝土厚度确定，孔距按现场实际情况确定；
3)用高压注浆设备向步骤2)中的止水针头中注入丙烯酰胺类注浆液，直至卫生间楼面的上面上出现浆液或凝胶为止；
4)注浆完毕后，观测堵漏效果，然后移到下一个止水针头，继续高压注浆，直至全部止水针头完成注浆为止；
5)去除步骤1)中的堵漏灵，然后用聚氨酯改性环氧树脂类注浆液涂抹卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域，然后再用水泥砂浆抹面卫生间楼面的下面上的裂缝及其周围区域；
6)在卫生间楼面的上面上出现丙烯酰胺类注浆液的地方，清理地面，清除浮渣，并重新涂刷防水涂料；
所述聚氨酯改性环氧树脂类注浆液为双组份聚氨酯改性环氧树脂类胶黏剂，其中甲组份为端氨基聚氨酯弹性预聚体，乙组分为双酚A型环氧树脂；
所述端氨基聚氨酯弹性预聚体由异氰酸酯与多羟基化合物按照比例混合，在氩气氛围保护及苯甲酰氯催化作用下合成，然后与普通芳香族胺按照比例反应，得到端氨基聚氨酯弹性预聚体；
所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，所述多羟基化合物为聚醚多元醇，所述普通芳香族胺为间苯二甲胺；
所述端氨基聚氨酯弹性预聚体由甲苯二异氰酸酯与聚醚多元醇按照摩尔比4:1混合，在氩气氛围保护及苯甲酰氯催化作用下合成，然后与间苯二甲胺按照甲苯二异氰酸酯:聚醚多元醇:间苯二甲胺为4:1:2的摩尔比例反应，得到端氨基聚氨酯弹性预聚体。
2.根据权利要求1所述的高压注浆堵漏方法，其特征在于，所述丙烯酰胺类注浆液为双组分水溶性丙烯酰胺凝胶剂，其中A组分为丙烯酰胺溶液，质量浓度为5％～20％，B组分为丙烯酰胺聚合引发剂及聚合辅助剂的水溶液。
3.根据权利要求2所述的高压注浆堵漏方法，其特征在于，所述A组份由下列重量百分数的原料制成：5％～20％的丙烯酰胺、1％的磷酸氢二钠、0.5％～2％的三乙烯四胺以及余量的水。
4.根据权利要求2所述的高压注浆堵漏方法，其特征在于，所述B组份由下列重量百分数的原料制成：2％～8％的过硫酸铵、1％～3％的亚硫酸钠、1％～5％的氯酸钠以及余量的水。
5.根据权利要求1所述的高压注浆堵漏方法，其特征在于，所述高压注浆设备为柱塞泵，最高出口压力为80MPa。
6.根据权利要求1所述的高压注浆堵漏方法，其特征在于，所述防水涂料为聚氨酯或非固化橡胶沥青类防水涂料。
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