CS201673B1 - Volume stable building and patching materials with drain effect - Google Patents
Volume stable building and patching materials with drain effect Download PDFInfo
- Publication number
- CS201673B1 CS201673B1 CS177778A CS177778A CS201673B1 CS 201673 B1 CS201673 B1 CS 201673B1 CS 177778 A CS177778 A CS 177778A CS 177778 A CS177778 A CS 177778A CS 201673 B1 CS201673 B1 CS 201673B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- epoxy
- drainage
- molecular weight
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims description 11
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 11
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 10
- -1 ester epoxide Chemical class 0.000 description 9
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical group 0.000 description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 125000005374 siloxide group Chemical group 0.000 description 2
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphite Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 HVLLSGMXQDNUAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- WGCYRFWNGRMRJA-UHFFFAOYSA-N 1-ethylpiperazine Chemical compound CCN1CCNCC1 WGCYRFWNGRMRJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004292 cyclic ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical group 0.000 description 1
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000004662 dithiols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 1
- XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N hydrazinide Chemical compound [NH-]N XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Předmětem vynálezu jsou objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem.SUMMARY OF THE INVENTION The subject of the invention are volume-stable building and repair materials with a drainage effect.
Známé stavební hmoty, jako jsou tmely, podlahoviny a správkové hmoty obsahují jako pojivo epoxidovou pryskyřici vytvrzovanou obvykle polyaminy nebo polyamidy. Dále jsou též známé hmoty a tmely obsahující jako pojivo nenasycený polyester, polyuretany, polyvinylacetát a podobně. Společným nedostatkem známých správkových hmot, podlahovin a tmelů je poměrně vysoké smrštění objemu po vytvrzení, dosahující často až 10 %. Důsledkem smrštění jsou pak značná pnutí jak ve hmotě, tak i na styčné ploše hmoty s podkladem. Působením kolísajících venkovních teplot, slunečního záření a deště nebo sněhu se pnutí neustále zvyšuje a klesá pevnost vytvrzených hmot. V okamžiku, kdy pnutí je větší než limitní pevnosti hmoty začnou vznikat drobné prasklinky, které se poměrně rychle šíří a prohlubují až nakonec dojde k odtrhávání hmoty od podkladu, takže je nutno přistoupit k opravě. Hmoty na bázi polyuretanu jsou navíc citlivé na obsah vlhkosti v atmosféře i v podkladu, což působí vážné komplikace při jejich zpracování na velikýčh plochách. Vyjma epoxidových pojiv jsou polyuretánová, polyesterová a polyvinylacetátová pojivá známá nízkou odolností vůči působení agresivních vod v důsledku jejich snadného zmýdelnění.Known building materials, such as sealants, flooring and repair materials, contain as binder an epoxy resin usually cured by polyamines or polyamides. Also known are compositions and sealants containing unsaturated polyester, polyurethanes, polyvinyl acetate and the like as a binder. A common drawback of known repair materials, flooring and sealants is the relatively high shrinkage of the volume after curing, often reaching up to 10%. The shrinkage results in considerable stresses both in the mass and on the contact surface of the mass with the substrate. Due to fluctuating outside temperatures, sunlight and rain or snow, the stress is constantly increasing and the strength of the cured materials decreases. When the stress is greater than the limit strength of the mass, small cracks begin to develop, which spread relatively quickly and deepen until the material is torn off from the substrate, so repair is necessary. In addition, polyurethane-based materials are sensitive to moisture content in the atmosphere and in the substrate, causing serious complications when processed on large surfaces. Except for epoxy binders, polyurethane, polyester and polyvinyl acetate binders are known to have low resistance to aggressive water due to their easy saponification.
Z uvedených důvodů nelze tato pojivá úspěšně použít při přípravě hmot s drenážním účinkem. Drenáží se rozumí odvod vody, nej častěji vody srážkové, průsakové nebo spodní tlakové z místa výstavby. Odvedením vody vrstvou hmoty s drenážním účinkem lze omezit i zamezit vzniku hydrostatického tlaku průsakové vody v zemině, působení vody na povrch stěny v podzemí, nebo umožnit zřízení střešních zahrad, např. na velkokapacitních podzemních garážích, kde je třeba svádět přebytečnou dešťovou průsakovou vodu.For these reasons, these binders cannot be used successfully in the preparation of drainage materials. Drainage means the drainage of water, most often rainwater, leachate or lower pressure water from the construction site. By draining the water through a layer of drainage material it is possible to reduce and prevent the hydrostatic pressure of the seepage water in the soil, the effect of water on the wall surface underground, or to enable roof gardens, eg in large capacity underground garages.
V současné době není známo pojivo, které by umožnilo úspěšnou přípravu stavebních a správkových hmot s drenážním účinkem.At present, a binder is not known which would enable the successful preparation of building and repair materials with a drainage effect.
Nyní jsme nalezli, že lze připravit objemově stálé stavební a správkové hmoty s vynikajícím drenážním účinkem a dobrými mechanickými parametry, jestliže se provede vulkanizace směsi sestávající z 1 až 5 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastoméru o střední molekulové hmotnosti 500 až 5000 a obsahu epoxidových skupin 0,400 až 0,040 epoxiekv./lOO g, 0,05 až 5 hmotnostních dílů póly aminových nebo polyaminoamido-, vých vulkanizátorů o aminovém čísle 150 až 1800 mg KOH/g, obsahujících v molekule nej201673 méně tři aminové aktivní vodíky, a 95 až 100 hmotnostních dílů plniv a/nebo ztužovadel. Podle potřeby se mohou reologické vlastnosti směsí a mechanické vlastnosti vulkanizované hmoty s drenážním účinkem upravovat přídavkem 0,1 až 15 hmotnostních dílů přísad, jako jsou povrchově aktivní látky ovlivňující rozliv a tvorbu pěny, inertní těkavá nebo netěká vá ředidla, látky ovlivňující tixotropii apod.We have now found that volume-stable building and repair materials with excellent drainage performance and good mechanical properties can be prepared by vulcanizing a mixture consisting of 1 to 5 parts by weight of liquid epoxy elastomer having a mean molecular weight of 500-5000 and an epoxy group content of 0.400- 0.040 epoxy / 100 g, 0.05 to 5 parts by weight of amine or polyaminoamide amide vulcanizers having an amine number of 150 to 1800 mg KOH / g, containing at least three amine active hydrogens per molecule, and 95 to 100 parts by weight of fillers and / or reinforcing agents. If desired, the rheological properties of the compositions and the mechanical properties of the cured drainage mass can be adjusted by the addition of 0.1 to 15 parts by weight of additives such as surfactants affecting the flow and foam formation, inert volatile or non-volatile diluents, thixotropy affecting agents and the like.
Hmoty podle vynálezu mají takovou pořozitu, že jsou pro vodu propustné a průtočné, když kladou průtoku jistý odpor.The compositions of the invention are of such a degree that they are water permeable and flow-through when they impart some resistance to the flow.
Epoxidový elastomer obsahuje 0,05 až 0,40 epoxiekv./100 g a má viskozitu 1000 až 100 000 mPa.s/25 °C. Obvykle sestává z 10 až 90 hmotnostních dílů esterepoxidů vzniklého reakcí nízkomolekulární epoxidové pryskyřice s dimérními mastnými kyselinami, s hýdrogenovanými mastnými kyselinami, s dithioly nebo s kyselými polyestery v molárním poměru 2 : 1, z 1 až 50 hmotnostních dílů nízkomolekulární epoxidové pryskyřice a 0,1 až 40 hmotnostních dílů reaktivního nebo nereaktivního epoxidového ředidla. S výhodou lze objemově stálé stavební a správkové hmoty s drenážním účinkem připravit tehdy, když elastomemí složka těchto hmot obsahuje nejméně 50 hmotnostních % epoxiesterových, epoxipolyesterových, glycidylesterových, glycidylpolyesterových nebo glycidylpolyuretánových telechelických předpolymerů o střední molekulové hmotnosti 500 až 5000, nebo jejich směsi. Nízkomolekulární epoxidové pryskyřice mají střední molekulovou hmotnost 222 až 500 a připravují se známými způsoby reakcí epichlorhydrinu s dianem, rezorcinem nebo jinými difenoly. Reaktivní rozpouštědla obsahují v molekule nejméně jednu epoxidovou skupinu a odvozují se známými způsoby od alifatických nebo cykloalifatických diolů, thiolů, sekundárních diaminů nebo dikarbonových kyselin, nebo vznikají reakcí epoxialkoholů s polyizokyanáty nebo epoxidací nenasycených sloučenin. Z nereaktivních ředidel se používají zejména málo těkavé estery organických a anorganických kyselin, vysokovroucí aromáty či aromatizované destilační řezy a podobně. Pro hmoty podle vynálezu se používají epoxidové telechelické předpolymery mající střední molekulovou hmotnost 500 až 5000, které se obvykle připravují adicí nízkomolekulárních epoxidových pryskyřic o střední molekulové hmotnosti 222 až 500 s dimérními mastnými kyselinami nebo s nízkomolekulárními karboxylovými polymery o střední molekulové hmotnosti 200 až 4000 nebo polymerními dikarbonovými kyselinami s koncovými skupinami —COOH o střední molekulové hmotnosti 1000 až 4000, v molárním poměru epoxid : polyester či polymerní kyselina = :0,8 až 1,5. Používané nízkomolekulární karboxylové polymery jsou zejména kyselými polyestery a připravují se známými způsoby z dikarbonových kyselin C4.-25 a diolů C/,-20· Polymerní kyseliny se získávají obvykle speciální polymerací nebo kopolymerací dienů (butadien, izopren aj.) s nenasycenými uhlovodíky (akrylonitril); Glycidylesterové nebo glycidylpolyesterové telechelické předpolymery vznikají obvykle reakcí epichlorhydrinu s dikarbonovými kyselinami Cg_30, nebo polymerními dikarbonovými kyselinami o střední molekulové hmotnosti 500 až 4000, nebo karboxylovými nízkomolekulárními polyestery o střední molekulové hmotnosti 200 až 4000. Postupuje se podle známých postupů tak, aby připravené glycidylestery nebo glycidylpolyestery obsahovaly koncové epoxidové skupiny. Glycidylpolyuretánové telechelické předpolymery se připravují obvykle reakcí epoxialkoholů s di- nebo polyizokyanátovými monomery či předpolymery a obsahují rovněž koncové epoxidové skupiny.The epoxy elastomer contains 0.05 to 0.40 epoxy / 100 g and has a viscosity of 1000 to 100,000 mPa · s / 25 ° C. It usually consists of 10 to 90 parts by weight of the ester epoxide formed by the reaction of a low molecular weight epoxy resin with dimeric fatty acids, with hydrogenated fatty acids, dithiols or acidic polyesters in a molar ratio of 2: 1, 1 to 50 parts by weight of the low molecular epoxy resin. up to 40 parts by weight of a reactive or non-reactive epoxy diluent. Preferably, the volume-stable drainage-effect building and repair compositions can be prepared when the elastomeric component of these compositions comprises at least 50% by weight of epoxiester, epoxipolyester, glycidyl ester, glycidylpolyester or glycidylpolyurethane telechelic prepolymers having an average molecular weight of 500-5000, or mixtures thereof. Low molecular weight epoxy resins have an average molecular weight of 222-500 and are prepared by known methods by reacting epichlorohydrin with diane, resorcinol, or other diphenols. The reactive solvents contain at least one epoxy group per molecule and are derived from known aliphatic or cycloaliphatic diols, thiols, secondary diamines or dicarboxylic acids by known methods, or are formed by the reaction of epoxy alcohols with polyisocyanates or by epoxidation of unsaturated compounds. Among the non-reactive diluents, in particular, low-volatility esters of organic and inorganic acids, high-boiling aromatics or aromatised distillation slices and the like are used. For the compositions according to the invention, epoxy telechelic prepolymers having an average molecular weight of 500 to 5000 are used, which are usually prepared by addition of low molecular weight epoxide resins of medium molecular weight 222 to 500 with dimeric fatty acids or low molecular weight carboxylic polymers of medium molecular weight 200 to 4000 or end group-COOH dicarboxylic acids having an average molecular weight of from 1000 to 4000, in an epoxy: polyester or polymeric acid molar ratio = 0.8 to 1.5. The low-molecular-weight carboxylic polymers used are mainly acid polyesters and are prepared by known methods from dicarboxylic acids C4.-25 and diols C C-20 · Polymeric acids are usually obtained by special polymerization or copolymerization of dienes (butadiene, isoprene, etc.) with unsaturated hydrocarbons (acrylonitrile) ); Glycidyl ester or glycidylpolyester telechelic prepolymers are generally formed by the reaction of epichlorohydrin with dicarboxylic acids Cg- 30 , or polymeric dicarboxylic acids having a mean molecular weight of 500 to 4000, or carboxylic low molecular weight polyesters having an average molecular weight of 200 to 4000. glycidyl polyesters contained terminal epoxy groups. Glycidyl polyurethane telechelic prepolymers are usually prepared by reacting epoxial alcohols with di- or polyisocyanate monomers or prepolymers and also contain terminal epoxy groups.
Vulkanizačním činidlem podle vynálezu jsou aminové sloučeniny obsahující v molekulé nejméně tři aminové vodíky schopné reakce s epoxidovou skupinou a s aminovým číslem 150 až 1800 mg KOH/g, působící vulkanizaci kapalného epoxidového elastomerů v rozsahu teplot 0 až 50 °C, popřípadě v přítomnosti urychlovačů nebo zpomalovačů vulkanizace. Množství vulkanizačního činidla odpovídá 0,8 až 1,2 Η. E, kde H je vodíkový ekvivalent vulkanizačního činidla a E je obsah epoxidových skupin v kapalném epoxidovém elastomerů. Jako vulkanizačních činidel se používá zejména alifatických, cykloalifatických, heterocyklických nebo N-alkylaromatických polyaminů. Nejvhodnější vlastnosti poskytují alifatické diaminy mající v řetězci nejméně 5 atomů uhlíku, N-etylpiperazin, aminoamidové nebo polyaminoamidové pryskyřice. Rychlost vulkanizace se v zásadě ovlivňuje teplotou okolí a podkladu nebo plniv, výhodnější je ale použití urychlovačů nebo zpomalovačů vulkanizace jako jsou fenolické sloučeniny, oxykarbonové kyseliny, polyalkoholy, aromatické estery kyseliny fosforité, ketony nebo cyklické étery. Tekutost nevulkanizované hmoty lze regulovat přídavkem těkavých nebo netěkavých ředidel, zejména aromatických uhlovodíků, aromatických esterů kyseliny fosforité, přídavkem siloxidu, jemných kovových prachů, kvarternizovaných zeolitů a podobně. Jako plniv a/nebo ztužovadel se používají písky o velikosti zrna nejčastěji do 3 mm, kamenivo o velikosti zrna 2 až 10 mm, mletý křemen, kaolin, břidlice, vápenec, dolomity, čedič, expandovaný perlit, dřevná či korková moučka, dřevěné piliny, azbest, sekaná skleněná vlákna, slída, cement, hydraulické vápno, škvára, popílek, technická brusivá zejména korundový odpad, granátový a flotační odpad, mleté sklo, saze, karbokorundový prášek a podobně. Hmota podle vynálezu může také obsahovat pigmenty, což jsou nej častěji kovové prachy, luminofory, saze, titanová běloba, zinková běloba a ostatní pigmenty běžně používané v nátěrových hmotách a barvách. Někdy je vhodné použít i látek ovlivňujících rozliv, povrchové napětí a tvorbu pěny. Hmoty podle vynálezu mají vynikající objemovou stálost, neboť v průběhu jejich vulkanizace a stárnutí jsou objemové kontrakce pod mezí chyb pozorování. Vykazují velký drenážní účinek. Vedle toho si zachovávají vynikající odolnost vůči vodě a velmi dobré mechanické vlastnosti při dobré adhezi k většině používaných podkladů. Působením kolísajících teplot zůstává bez zjevných následků.The vulcanizing agent of the invention is an amine compound containing at least three amine hydrogens in the molecule capable of reacting with an epoxy group and an amine number of 150 to 1800 mg KOH / g causing vulcanization of liquid epoxy elastomers over a temperature range of 0 to 50 ° C, optionally in the presence of accelerators or retarders vulcanization. The amount of vulcanizing agent corresponds to 0.8 to 1.2 Η. E, wherein H is the hydrogen equivalent of the vulcanizing agent and E is the epoxy group content of the liquid epoxy elastomers. In particular, aliphatic, cycloaliphatic, heterocyclic or N-alkylaromatic polyamines are used as vulcanizing agents. Aliphatic diamines having at least 5 carbon atoms in the chain, N-ethylpiperazine, aminoamide or polyaminoamide resins provide the most suitable properties. The rate of vulcanization is basically influenced by ambient and substrate temperatures or fillers, but it is preferable to use vulcanization accelerators or retarders such as phenolic compounds, oxycarboxylic acids, polyalcohols, aromatic phosphorous esters, ketones or cyclic ethers. The flowability of the unvulcanized mass can be controlled by the addition of volatile or non-volatile diluents, in particular aromatic hydrocarbons, aromatic phosphorous esters, siloxide, fine metal dusts, quaternized zeolites and the like. As fillers and / or reinforcing agents, sands with a grain size of up to 3 mm, aggregates with a grain size of 2 to 10 mm, ground quartz, kaolin, slate, limestone, dolomites, basalt, expanded perlite, wood or cork flour, sawdust, asbestos, chopped glass fibers, mica, cement, hydraulic lime, cinder, fly ash, technical abrasives especially corundum waste, garnet and flotation waste, ground glass, carbon black, carbocorundum powder and the like. The composition according to the invention may also contain pigments, most often metal dusts, luminophores, carbon black, titanium white, zinc white and other pigments commonly used in paints and paints. Sometimes it is suitable to use substances affecting the flow, surface tension and foam formation. The compositions of the present invention have excellent bulk stability because, during their vulcanization and aging, the volume contractions are below the error limits of observation. They show a great drainage effect. In addition, they retain excellent water resistance and very good mechanical properties with good adhesion to most substrates used. It remains without apparent consequences due to fluctuating temperatures.
Příklad 1Example 1
V mísícím bubnu se připraví vysokoplněná elastomalta tak, že k 1 hmotnostnímu dílu kapalného epoxidového elastomerů obsahujícího 0,22 epoxiekvivalentu/100 g se přidá 28 hmotnostních dílů křemenného písku (45 hmotnostních dílů frakce 0,25 až 1,5 mm a 55 hmotnostních dílů frakce 0,25 až 3 mm), 0,1 hmotnostního dílu trimethylhexamethylendiaminu, 0,2 hmotnostního dílu titanové běloby a 0,3 hmotnostního dílu trifenylfosfitu. Po vulkanizaci má hmota tyto vlastnosti:High-filled elastomalt is prepared in the mixing drum by adding 28 parts by weight of quartz sand (45 parts by weight of 0.25 to 1.5 mm fraction and 55 parts by weight of fraction) per 1 part by weight of liquid epoxy elastomer containing 0.22 epoxy equivalent / 100g. 0.25 to 3 mm), 0.1 part by weight of trimethylhexamethylenediamine, 0.2 part by weight of titanium dioxide and 0.3 part by weight of triphenylphosphite. After vulcanization, the mass has the following properties:
objemová hmotnost pevnost v tahu za ohybu pevnost v tlaku nasákavost porovitostbulk density flexural strength compressive strength absorbency porosity
1680 kg.m 3 8 M Pa1680 kg.m 3 8 M Pa
MPa hmotnostních % 34%MPa weight% 34%
Příklad 2Example 2
V mísícím bubnu se ke 4 hmotnostním dílům kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,24 ekvivalentu/ 100 g přidá 0,4 hmotnostních dílů trimethylhexamethylendiaminu, 400 hmotnostních dílů křemenného písku T2S (frakce 0,25 až 1,5 mm), 0,15 hmotnostních dílů trikresolu a 5 hmotnostních dílů kysličníku antimonitého. Po vulkanizaci má hmota následující vlastnosti :In a mixing drum, 0.4 parts by weight of trimethylhexamethylenediamine, 400 parts by weight of T2S quartz sand (0.25-1.5 mm fraction), are added to 4 parts by weight of liquid epoxy elastomers having an epoxy group content of 0.24 equivalents / 100 g. 15 parts by weight of tricresol and 5 parts by weight of antimony trioxide. After vulcanization, the mass has the following properties:
objemová hmotnost pevnost v tahu za ohybu pevnost v tlaku nasákavost porovitostbulk density flexural strength compressive strength absorbency porosity
1670 kg.m-3 1,5 MPa1670 kg.m -3 1.5 MPa
MPaMPa
18,5 hmotnostních % 36 %18.5% by weight 36%
Příklad 3Example 3
Způsob provedení svislé filtrační vrstvy na vnější straně obvodových stěn podzemí.Method of performing a vertical filter layer on the outside of the perimeter walls of the underground.
Vnější strana obvodových stěn podzemí s provedenou svislou izolační vrstvou se obloží prefabrikovanými deskami, vyrobenými v otevřených blokových formách o rozměrech 50 X 50 X 5 cm. Jednotlivé desky se přikládají ke stěně na sraz na potřebnou výšku a šířku budoucího zásypu pracovního prostoru. Jednotlivé desky se přichycují k povrchu izolované stěny pomocí bezrozpouštědlového tmelu bodově ve 4 bodech se spotřebou tmele cca 0,75 kg/m2. V nejnižším místě obložené stěny se položí drenážní trubky k podchycení a odvedení průsakové podzemní vody. Filtrační desky zamezují vzniku hydrostatického tlaku průsakové vody v zemině na izolovaný povrch stěny v podzemí, takže není nutno provádět izolaci proti tlakové vodě. K výrobě filtračních desek v mísícím bubnu se připraví stavební směs složená z hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,25 ekvivalentu/100 g, hmotnostního dílu trimethylhexamethylendiaminu aThe outer side of the perimeter walls of the underground with a vertical insulating layer is lined with prefabricated panels, made in open block molds with dimensions 50 X 50 X 5 cm. Individual boards are applied to the wall to meet the necessary height and width of the future backfill of the work space. Individual boards are attached to the surface of the insulated wall by means of a solvent-free sealant at 4 points with a sealant consumption of about 0.75 kg / m 2 . Drainage pipes shall be laid at the lowest point of the paneled wall to hold and drain leachate groundwater. The filter plates prevent the build-up of hydrostatic pressure of the seepage water in the soil on the insulated surface of the underground wall, so there is no need to insulate against pressurized water. For the production of filter plates in a mixing drum, a building mixture is prepared consisting of parts by weight of liquid epoxy elastomers having an epoxy group content of 0.25 equivalents / 100 g, parts by weight of trimethylhexamethylenediamine and
600 hmotnostních dílů tříděného křemičitého písku zrnitosti 1,0 až 2,5 mm.600 parts by weight of graded silica sand of 1.0 to 2.5 mm grain size.
Tato vysoce plněná elastomalta s drenážním účinkem vykazuje po ukončeném vulkanizačním procesu hmotnost 1630 kg.m-3, pevnost v tahu za ohybu 3,3 MPa, pevnost v tlaku 6,2 MPa a porovitost 37 %.This highly filled elastomer with a drainage effect exhibits a weight of 1630 kg.m -3 , a bending tensile strength of 3.3 MPa, a compressive strength of 6.2 MPa and a porosity of 37% after the vulcanization process is completed.
Jako tmelu se použije epoxidová pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 570, modifikovaná 20 hmotnostními díly dibutylftalátu a 18 hmotnostními díly siloxidu. Tvrdí se dietylentriaminem.An epoxy resin having an average molecular weight of 570, modified with 20 parts by weight of dibutyl phthalate and 18 parts by weight of siloxide, was used as the sealant. It is cured with diethylenetriamine.
Příklad 4Example 4
Způsob provedení ukloněné drenážní vrstvy v přechodových klínech za mostními operám i.Method of implementation of an inclined drainage layer in transition wedges behind bridge bridges i.
Na ukloněný a upravený povrch terénu bez nerovností se do pískového lože o tloušťce vrstvy 5 cm položí na sraz předhotovené desky z objemově stálé hmoty s drenážním účinkem o rozměrech 100 X 100 X 5 cm. Desky se pokládají od nejhlubšího místa přechodového klínu u paty mostní opěry k nejvyššími místu v pláni vozovky, kde vyúsťují do rýhy vsakovacího příčného drénu. Obdobnou technologií jako v příkladě 3 se obloží svislá rubová stěna mostní opěry na celou výšku budoucího zásypu. Na styku obou drenážních vrstev u paty mostní opěry se zřídí příčný svodný drén podél stěny mostní opěry k odvedení zachycené podzemní vody průsakové v přechodovém klínu mostní opěry. K výrobě drenážních desek se připraví stavební směs složená z 10 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomerů o obsahu epoxidových skupin 0,21 ekvivalentu/100 g a 0,85 hmotnostních dílů trimethylhexamethylendiaminu, která se v míchačce s nuceným mícháním smísí s 500 hmotnostními díly křemičitého písku zrnitosti 0,6 až 2,0 mm.On a sloped and treated terrain surface without unevenness, preformed slabs of 100 X 100 X 5 cm in volume with a drainage effect are placed in a sand bed with a layer thickness of 5 cm. The slabs are laid from the deepest point of the transition wedge at the foot of the bridge abutment to the highest point in the road surface, where they result in a trench of the infiltration transverse drain. The vertical back wall of the bridge abutment is lined up to the full height of the future backfill using a similar technology as in Example 3. At the joint of the two drainage layers at the foot of the bridge abutment, a transverse drainage drain is installed along the bridge abutment wall to drain the trapped groundwater seeping in the bridge wedge wedge. For the manufacture of drainage plates, a construction composition consisting of 10 parts by weight of liquid epoxy elastomers having an epoxy group content of 0.21 equivalents / 100 g and 0.85 parts by weight of trimethylhexamethylenediamine is mixed with 500 parts by weight of silica sand of grain size 0 in a forced mixer. 6 to 2.0 mm.
Tato vysoce plněná elastomalta vykazuje po, skončeném vulkanizačním procesu objemovou hmotnost 1640 kg.m-3, pevnost v tahu za ohybu 4,8 MPa, pevnost v tlaku 8,2 MPa a porovitost 36 %.This highly filled elastomalt exhibits a bulk density of 1640 kg.m -3 , a bending tensile strength of 4.8 MPa, a compressive strength of 8.2 MPa and a porosity of 36% after the vulcanization process has been completed.
Příklad 5Example 5
Způsob provedení terasové střešní zahrady podzemního objektu s použitím objemově stálé hmoty s drenážním účinkem.Method of realization of a terraced roof garden of an underground building using volume-stable mass with drainage effect.
Na nosné vrstvě střešního plášťe, tvořeného železobetonovou deskou, se nejdříve provedou vrstvy tepelně izolační, spádová a hydroizolační vodotěsná. Na tuto hydroizolační soustavu se rozprostře vrstva objemově stálé hmoty s drenážním účinkem v tloušťce 6 cm. Další následující jímací vrstva na vodu o tloušťce 10 cm se vytvoří rozprostřením izopěny (močovino-formaldehydová pryskyřice), a to buď napěněním na místě a nebo položením předhotovených desek v rozměrech nabízených výrobcem. Na takto provedené soustavě vrstev se provede vegetační vrstva o celkové tloušťce 15 cm ze směsi, obsahující 70 % zahradní půdy, 20 % rozmělněné izopěny a 10 % granulovaného pěnového polystyrenu.On the supporting layer of the roof cladding consisting of a reinforced concrete slab, first the layers of thermal insulation, gravity and waterproofing are made waterproof. On this waterproofing system a layer of a volume-stable mass with a drainage effect of 6 cm is spread. A further 10 cm water collecting layer is formed by spreading the isoprene (urea-formaldehyde resin), either by foaming in place or by laying preformed boards in the dimensions offered by the manufacturer. A layer of vegetation with a total thickness of 15 cm of a mixture comprising 70% of garden soil, 20% of ground isoprene and 10% of granulated foamed polystyrene is applied to the layer system thus performed.
K výrobě směsi stavební a objemově stálé hmoty s drenážním účinkem se použije 10 hmotnostních dílů kapalného epoxidového elastomeru o obsahu epoxidových skupin10 parts by weight of liquid epoxy elastomer containing epoxy groups are used for the production of a mixture of building and volume-stable material with a drainage effect.
0,30 ekvivalentu/100 g, 1,2 hmotnostního dílu trimethylhexamethylendiaminu a 850 hmotnostních dílů křemičitého písku zrnitosti 0,8 až 2,0 mm.0.30 equivalents / 100 g, 1.2 parts by weight of trimethylhexamethylenediamine and 850 parts by weight of quartz sand of 0.8 to 2.0 mm grain size.
Tato objemově stálá drenážní hmota vykazuje po ukončeném vulkanizačním procesu objemovou hmotnost 1670 kg.m“3, pevnost v tahu za ohybu 1,52 MPa, pevnost v tlaku 4,0 MPa a porovitost 39 %.This volume-stable drainage mass exhibits a density of 1670 kg.m < 3 >, a bending tensile strength of 1.52 MPa, a compressive strength of 4.0 MPa and a porosity of 39% after the vulcanization process has been completed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS177778A CS201673B1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Volume stable building and patching materials with drain effect |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS177778A CS201673B1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Volume stable building and patching materials with drain effect |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS201673B1 true CS201673B1 (en) | 1980-11-28 |
Family
ID=5353036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS177778A CS201673B1 (en) | 1978-03-21 | 1978-03-21 | Volume stable building and patching materials with drain effect |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS201673B1 (en) |
-
1978
- 1978-03-21 CS CS177778A patent/CS201673B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8334010B2 (en) | Method for producing a composite material from stones and a plastic material | |
| KR100787646B1 (en) | Mortar composition for repair and reinforcement of underwater concrete structures and repair method for concrete structures using the same | |
| KR100706636B1 (en) | Super hard epoxy resin for bridge construction | |
| Adaska | Controlled low-strength materials | |
| KR101635933B1 (en) | High-speed dry type of repair composition and method for repairing the concrete structures using the same | |
| CN108797651A (en) | A kind of basement bottom board percolating water repairerment system | |
| EP0600099B1 (en) | Permeable material composition, permeable material, and production thereof | |
| RU2234567C1 (en) | Method for sealing functional joints of hydraulic structures, functional joints (variants) and glue composition for sealing thereof | |
| KR100701063B1 (en) | Fine-grain permeable concrete composition and construction method of permeable concrete using the same | |
| KR101931321B1 (en) | High early strength repair materials compositions for concrete bridge deck and repairing method for concrete bridge deck using that | |
| KR101906387B1 (en) | A Composition for Reinforcing Soft Ground and Restoring Disparity Sinking Construction Comprising Urethane for Solidifying Ground and complex Construction Methods Using aforesaid Composition and Cement grouting | |
| JP2012510008A (en) | Recycling road paving materials | |
| KR101876551B1 (en) | Method for reinforcing concrete | |
| KR101009743B1 (en) | Repair for penetration type concrete reinforcement | |
| JP5570513B2 (en) | Inorganic surface coating, adhesive adhesion and bonding method | |
| CS201673B1 (en) | Volume stable building and patching materials with drain effect | |
| KR100801312B1 (en) | Road Manhole Repair Pavement Using Bituminous Swelling Coal | |
| KR102177134B1 (en) | Urethane foam waterproof mortar construction device and method | |
| KR900000384B1 (en) | Manufacturing method of waterproof synthetic sealing material | |
| US3540961A (en) | Process for forming bonded,polymeric sealant filled expansion joints | |
| KR102620466B1 (en) | An epoxy binder composition having slip resistance, flexibility, and low-temperature fast curing, and a method for repairing a concrete road pavement using the epoxy binder composition | |
| KR100468074B1 (en) | Construction method for anti-cracking | |
| KR102570740B1 (en) | Adhesive with eco-friendly bio-based one-component element bonding and water permeable construction method using the same | |
| KR102054836B1 (en) | Room Temperature Harding Asphalt Concrete Compositions for Packing Using Stylene Isoprene Stylene and Constructing Methods Using Thereof | |
| CN108018752B (en) | Reinforcement construction process for soft soil roadbed |