CS201073B1 - Spdsob přípravy lahčených aglomerovaných materiálov - Google Patents

Description

Vynález sa týká sposobu přípravy lahčených aglomerovaných materiálov obsahujúcich speňovateTný polystyrén a plnidlá, najma piliny zo štiepok, stromová koru a rezanú slamu.

Došky zo speňovateTného polystyrénu bez přísady plnidiel sa doteraz vyrábajú tak, že perličky predpeneného a vyzretého polystyrénu sa plnia do kovověj formy, kde parou sa dopenia a zároveň vyvinutým vnútorným tlakom zváčšených guličiek termoplastického polystyrénu sa samé zlisujú zlepia na kompaktný výrobok nízkej objemovej hmotnosti. Požaduje sa přitom, aby predpenený a vyzretý polystyrén bol tiež suchý. Nevýhodou doterajšieho sposobu přípravy bolo to, že speňovatelný polystyrén musel byť v predpenenom stave.

Uvedené nedostatky odstraňuje sposob podl’a nášho vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že sa k suchej zmesi speňovatelného polystyrénu v predpenenom alebo nepredpenenom stave v množstve 20 až 80 hmotnostných % a plnidiel v množstve 80 až 20 % hmotnostných sa přidává voda v množstve 5 až 50 hmotnostných % vstiahnuté na hmotnosť suchej zmesi, před alebo počas homogenizácie zmesi, vzniklá zmes sa vo formě lisovacieho stroja vyhřeje priamo přivedenou parou o tlaku 0,3 až 0,5 MPa, počas 1 až 5 minút a potom sa ochladí priamo přivedenou vodou o teplote 10 až 12 °C po dobu 5 až 20 minút a výrobok sa dostatočne suší pri teplote 20 až 40 °C.

Zistilo ša, že rdzne druhy plnidiel polystyrénové predpenené, alebo aj nepredpenené,

201 073

201 073 perličky možno lahko a účelne miešať za vlhka, kedy voda spdsobuje dobré prilnutie plnidiel k perličkám polystyrénu, takže vtedy sa zmes nerozvrstvuje ani pri nasýpaní do formy lisovacieho stroja. Bezvodá zmes plnidiel a speňovatel’ného polystyrénu sa pri nasýpaní roz vrstvuje a neposkytuje preto ani kvalitný výrobok. Pripúšťa sa přitom použitie vodorozpustných lepidiel, například roztoku karboxymetylcelulózy, avšak voda sama spósobuje dostatočné prilnutie plnidiel a speňovatelného polystyrénu, takže použitie přísady lepidiel by bolo nehospodáme. Sám proces přípravy je zaujímavý tým, že vo funkcii plnidiel sa takto umožňuje zužitkovat rózne druhy odpadových materiálov v rozdrobenom stave, pričom pQdiel plnidiel vo výrobku móže byť poměrně vysoký v rozmedzí 20-80 % hmotnostných, avšak s výhodou to bývá okolo 50 %. Tento podiel je závislý od tvaru, velkosti a hmotnosti plnidiel, ale tiež od poslania výrobku, ktorý sa vyžaduje. V hrubostenných výrobkoch mdžu byť použité hrubsie plnidlá, například korá, olúpaná zo stromov nožovými odkorňovačmi, ktorá je pre celulózky nepříjemným druhom odpadu, pričom je k dispozici! vo velkýoh množstváoh. Výhodou nášho sposobu přípravy aglomerovaných materiálov je, že uvedené plnidlá nemusia byť suché.

V každom případe sa však daří takto nahradit značné množstvo polystyrénu a to vo výrobkoch len málo odlišných od vlastností výrobkov z čistého polystyrénu a to najmá v oblasti tepelnoizolačnej schopnosti, Pokial ide o cíalšie vlastnosti takýchto výrobkov, je len prirodzené, že s rastúcim obsahom plnidiel sa budú přibližovat k vlastnostiam plnidiel ; týká sa to například napúčavosti, hmotnosti, pevnosti a podobné. Lenže aj vtedy sa ešte dá využit možnosti obmedzovania nepriaznivýoh nežiadúcioh vlastnosti plnidiel před ich upotřebením. Tak sa dá obmedzovať například hořlavost, alebo navlhlost plnidiel. Mnohé nové vlastnosti sa dajú udělovat výrobkom povrchovou úpravou z jednej, či z dvoch stran. Tak možno vyrobit stavebné dieloe, kecí sa na krycie vrstvy použije heraklit, alebo minerálnovláknité došky. Tvar výrobkov mdže byť rózny nielen rovný, doskovitý. Vyrobili sa už například korpusy pre kreslá zo zmesi nepredpeneného polystyrénu a pilin zo štiepok.

Keáže pri uvádzanom výrobnom postupe přípravy lahčených aglomerovaných materiálov sa vyžaduje aj přítomnost vody, je len prirodzené, že plnidlá nemusia byť suché, ale móžu byt aj vlhké, skladované na volnom priestranstve. Množstvo vody v plnidláoh v podstatě nie je na závadu, lenže pri dopeňovaní sa potom spotřebuje vačšie množstvo páry a polystyrén sa vypeňuje dlhší čas, lebo třeba zohriat vačšie množstvo hmoty. Výraz '· dlhší čas představuje tu dobu 1-2 minut predíženia procesu vypeňovania speňovatelného polystyrénu. Pokial ide o mokré vláknité druhy odpadov z oalulóziek a papiemí, je radno tieto najprv odsát a upravit do hrudiek velkosti asi 3-10 mm. Suché vláknité druhy odpadov ako papien, kartón a lepenku, nutno najprv upravovat drobením a odskúšať požadovaná velkost kúskov. Vlhké druhy odpadov, prirodzené netřeba pri bmesovaní so speňovatelným polystyrénom zmácať vodou, fialším druhom odpadov móžu byť rozdrobené rastlinné odpady po zbere úrody, například kukuřičné lodyhy a oklasky, slama a iné. Ioh spoločnou výhodou bývá nízká hmotnost, pretože sú pórovité alebo duté.

201 073

Z umělých hmot pre tieto účely prídu do úvahy najma Tahčené druhy ako pěny, huby, strukturálně pěny, žalej duté výlisky ako například trubice, ale dajú sa zužitkovat aj nelahčené typy umělých hmot po ich rozdrobení. A zase tu vystupuje výhoda, ak uvedené druhy materiálov sú priemyselným odpadom, lebo i tak sa často musia drobit a niekedy aj zničit bez ekonomického přínosu, ba obyčajne s ekonomickým zatažením výrobně.

Zvláštnu výhodu majú veTkozmné plnidlá, lebo ony v násype vytvárajú medzi sebou velké dutinky. Tejto vlastnosti velkozmných plnidiel sa dá výhodné využit na vytváranie zmesi s nepredpeneným polystyrénom, ktorý potom pri vypeňovaní sa rozpíná do prázdných priestorov medzi kúskami plnidiel a spotřebuje sa pri tom pomeme málo polystyrénu, a to relativné menej než pri drobnozmnvch plnidlách.

Příklad č. 1

K 12 kg smrekovej kory preosiatej sitom s otvormi 3 x 3 cm sa přidá 2 kg perličiek speňovatelného polystyrénu v nepredpenenom stave a 1 liter vody. Zmes sa dokonale premieša, zhomogenizuje v rotujúcej miešačke / bubnovéj / a potom sa naplní do kovověj formy lisovacieho stroja. Do uzavretej formy sa-pripúšťa tlaková para 0,4 MPa po dobu 2 minút a za tým studená voda z vodovodu na schladenie výrobku a to po dobu 10-15 minút podlá hrůbky výrobku. Potom sa prúd vody zastaví a uzavretý výrobok sa nechá ešte 10 minút odkvapkávať z kovověj formy. Napokon sa forma otvorí a z nej vybratý výrobok sa usuší pri izbovej teplote, alebo pri mieme zvýšenej teplote za kratší čas.

O

Získá sa výrobok o objemovej váhe /hmotnosti / 250 kg/m a o tepelnej vodivosti 0,0605 W/m, °C. Pevnost v ohybe je 0,8 MPa. Nasiakavost po 1 hodině ponechania vo vodě je 97 % a po 24 hodinách je 113 %.

Příklad č. 2

K 15 kg ražnej slamy narezanej na sečku o dížke 2 cm sa přidá 6 kg predpeneného polystyrénu a 1,5 kg vody, potom sa zmes dokonale zhomogenizuje v bubnovej miešačke.

Balej sa zmes nasype do kovověj formy lisovacieho stroja, připustí sa tlaková para 0,4 MPa po dobu 1,5 minúty ; za tým sa zmesný výrobok ochladí vypuštěnou studenou vodou z.vodovodu po dobu 10 minút. Ochladený výrobok sa nechá ešte 5 minút odkvapkávať uzavretý vo formě stroja. Po odkvapkaní prebytočnej vody sa vyberie z formy a dosúša sa v sklade pri izbovej teplote po dobu 7 dnío

Objemové hmotnost výrobku je 150 kg/m\ Tepelná vodivost je 0,0569 W/m °C. Nasiakavost po hodinovom uložení vo vodě bola 93 %, po 24 hodinovom uložení vo vodě bola nasiaklivosť 109 %.

Příklad S. 3

K 15 kg pilin vytriedených zo štiepok na varenie buničiny sa přidá 15 kg predpeneného polystyrénu, 1,5 litra vody a zmes sa zhomogenizuje v bubnovej miešačke. Potom sa zmes nasype do kovověj formy stroja, forma sa uzavrie a vpustí sa do nej tlaková para 0,4 MPa po dobu 2 minúty.

201 073

Po vypěnění polystyrénu sa vpustí do formy prúd studenej vody z vodovodu po dobu 15 minut. Íalších 10 minut sa nechá výrobok vo formě odkvapkávať od prebytočnej vody než sa z formy vyberie. Vybratý výrobok zo stroja sa dopraví do sušiame, kde sa dosuší pri teplote 30 °C.

O

Získá sa výrobok o objemovej hmotnosti 180 kg/m a o tepelnej vodivosti 0,0569 W/m °C. Pevnost v ohybe má 0,9 MPa. Nasiakavosť po 1 hodinovom uložení vo vodě je 95 %, po 24 hodinách 110 %.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Sposob přípravy Tahčených aglomerováných materiálov obsahujúcich speňovatelný polystyrén a plnidlá, najma piliny zo štiepok, stromovú koru, rezanú slamu, vyznačujúol sa tým, že k suchej zmesi speňovatelného polystyrénu v predpenenom alebo nepredpenenom stave v množstve 20 až 80 hmotnostných % a plnidiel v množstve 80 až 20 hmotnostných % sa přidává voda v množstve 5 až 50 hmotnostných % vztiahnuté na hmotnost suchej zmesi, před alebo počas homogenizáoie zmesi. vzniklá zmes sa vo formě lisovacieho stroja vyhřeje priarno přivedenou parou o tlaku 0,3 až 0,5 MPa počas 1 až 5 minút a potom sa ochladí priamo přivedenou vodou o teplote 10 až 12 °C po dobu 5 až 20 minút a výrobok sa dodatočne suší pri teplote 20 až 40 °G.