CS200624B1 - Způaob výroby klosetové sedačky - Google Patents

Description

(54) Způaob výroby klosetové sedačky

Vynález se týká způsobu výroby klosetové sedačky sestávajíoí z víka, spojeného s brejlí, vyráběná tepelným tvarováním z termoplastických deskových materiálů, např. polyvinylchloridu, polymetylmetakrylátu, polystyrenu apod.

Klosetové sedačky, vyráběné tepelným tvarováním z ekonomiokýoh důvodů tak, že z jednoho přířezu termoplastické desky se najednou tvaruje víko a brejle Jako jediný výlisek a teprve v dalěi fázi technologického postupu se jeho rozřezáním v horizontální rovině k ose lisování získá jedna jeho část Jako víko, druhá jako brejle a třetí Jako nezbytně nutný teohnologioký odpad, vykazují běžnou technickou závadu v tom, že stejně velké víko sedačky jako otvor brejle po jejioh smontováni v komplet nemá dostatečnou oporu, je podpíráno nepravidelně a jen v některých místech otvoru brejle, čímž se deformuje a při větším tlaku na ně doohází k jeho propadávání. Při vracení víka do původní polohy dooházívá k poškození oelé sedačky.

Při lisování s® postupuje tak, že přířez deskového materiálu je po nahřáti po oelám obvodu pevně uchycen ráméčkem tvarovaoí formy, oož má za následek, že se deska v nejkritičtějšíoh místech nejhlubšího protažení natolik ztenčí, že v důsledku její snížené mechanická pevnosti a vnitřního pnutí vytvořeného hlubokým tvarováním dochází při používání sedačky k praskání. Proto se pro tvarování sedačky používá výchozí tloušlky desky minimálně

A0 200 624

200 624

3,5 mm. Při tomto postupu pevného uchycení desky rámečkem zůstává nejpevnější a nejtlustší celý okraj desky, ale ten tvoří jen technologický odpad a je nakoneo od výlisku odřezán, zatímol v místech nejhlubšího tvaru výlisku a největšího protažení desky dooházi navío ještě ke vzhledovým defektům, způsobeným neklidným povrohem a tzv. studenou vlnou.

Uvedené nevýhody odstraňuje předmět vynálezu tím, že řeší nový způsob výroby klosetové sedačky, tvarované z deskových termoplastických materiálů, jehož konečným produktem je klosetová sedačka se zlepšenými technioko-ekonomiokými parametry, funkčními a užitnými vlastnostmi i celkovým zlepšeným vzhledem.

Podstata tohoto způsobu výroby spočívá v tom, že termoplastická deska se nejprve nechá působením tvárníku lisovací formy vtáhnout volně do dutiny tvárnice, načež se forma uzavře, čímž dojde současně k uchycení vnějšího okraje oválná části obvodu desky vnějším přídržným rámem a přídržným systémem na tvárnici a deska se dotvaruje v místech nejhlubšíoh částí výlisku ve směru přímého tvarování, načež za využití zbytkového tepla materiálu se do vnitřní stěny výlisku kolmo na směr přímého tvarování vytvaruje příčným tvárníkem oblá drážka podkovovitého tvaru, kterou se vede dělicí řez. Použitá termoplastická deska má s výhodou tloušťku 2,5 až 3 mm.

Konečná tloušťka stěny výlisku, vyrobeného podle vynálezu, v kritických místech největšího protažení neklesla pod 2 mm za použití desky 2,5 až 3 mm tlusté, zatímco při dosavadním známém způsobu tvarování a použitá desce o tlouáioe 3,5 mm nedosahovala tloušťky výlisku ve stejných místech tloušťky 2 mm. Způsob výroby podle vynálezu umožnil dále snížení oelkové hloubky výlisku a tím i kompletní sedačky minimálně o 10 mm, oož vedle úspor materiálu bez vlivu na zhoršení mechanická pevnosti sedačky přispělo ke zlepšení oelkováho vzhledu a odstranění neklidného povrchu v místeoh nejhlubšího protažení. Dalšími výhodami způsobu je úspora materiálu na teohnologlokém odpadu, neboť vzhledem k volnému uložení desky a k jejímu následujícímu, pouze částečnému uchycení je možné použít desky s menším počátečním rozměrem. Ve smontovaném stavu víko sedačky je oproti oválnému otvoru brejlí rozšířeno, takže při dosednutí nedojde k jeho propadávání.

Způsob výroby klosetová sedačky podle vynálezu je sohematioky znázorněn na připojených výkreseoh, kde na obr. 1 je první stadium s volným vtažením termoplastické desky v lisovací formě, na obr. 2 je vidět uohyoeni části obvodu desky, na obr* 3 je znázorněno příčné tvarování oblá drážky, na obr· 4 je hotový výlisek s naznačeným řezem a na obr. 5 smontovaná sedačka v nárysném řezu.

Předehřátá termoplastická deska a se nejprve volně vloží do lisovací formy a působením tvárníku b se neohá volně vtahovat do dutiny tvárnioe o, přičemž si deska stále zaohovává svou původní tloušťku. Potom se forma uzavře a deska pevně uchytí po obvodu vnějšího okraje oválné části polotovaru pomooí vnějšího přídržnáho rámu d a přídržného systému e na tvárnloi o, čímž se deska £ dotvaruje v místeoh nejhlubší části f výlisku, tj. v zadních částech sedačky, vytvářejíoioh prostor pro dokončování otvorů a montáž částí spojujících víko

200 624 j,, brejli k a držák v jeden oelefe. Tato zadní čáat výlisku zůstává volná i v tomto stadiu tvarování. Dále s využitím zbytkového tepla desky ve válcové stěně spojující víko J, s brejlí k js ve stavu uzavřené formy příčně ke směru přímého tvarování působením příčného tvárníku £ vytvarována oblá drážka h podkovovitého tvaru po celém vnitřním obvodu oválné části výlisku. Dále js na vnějěí straně víka j sedačky k jeho lepší manipulovatelností vytvořen mimo rovinu protilehlé oblé drážky h prstový prolis i tak, že ja zachován souvislý rozšířený okraj víka J. Po vyohladnutl výlisku ss v uzavřené formě nejprve vrátí příčný tvárník £ do výchozí polohy a současně i pomocný tvárník prstového prolisu i. Forma se otevře a výlisek pákovým působením vyhazováků formy s využitím pružnosti materiálu se strhne přes vytvořenou obloů drážku h i prolis i z dutiny tvárníku b. Dělicí řez oh výlisku půlí oblou drážku h, načež se takto oddělené víko j, smontuje s brejlí k tak, že se pevně opírá svým rozšířeným okrajem, daným vrcholem oblé drážky h o okraj brejle k, který je větší než okraj víka ,£· Zbylý minimální okraj výlisku, nezbytně nutný pro bezporuchové tvarování, tvoří t.eohnologioký odpad*

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Způsob výroby klosetové sedačky, sestávající z víka, spojeného s brejlí ze zahřáté termoplastické desky, kde se vylisují obě části jako jediný výlisek a po rozřezání se smontují, vyznačujíoí se tím, že termoplastická deska (a) se nejprve nechá působením tvárníku (b) lisovací formy vtáhnout volně do dutiny tvárnice (o), načež se forma uzavře, čímž dojde současně k uchycení vnějšího okraje vytvarované oválné části obvodu desky (a) vnějším přídržným rámem (d) a přídržným systémem (e) na tvárnici (c), a současně deska (a) dotvaruje v místech nejhlubších částí (f) výlisku ve směru přímého tvarování, načež s využitím zbytkového tepla materiálu se do vnitřní stěny výlisku vytvaruje kolmo na směr přímého tvarování příčným tvárníkem (g) oblá drážka (h) podkovovitého tvaru, která se potom půlí dělicím řezem ( ch).

2. Způsob výroby klosetové sedačky podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že termoplastická deska ( a) má tloušťku 2,5 až 3,00 mm.