CS200423B1 - Dvouvrstvý porézní plošný útvar schopný pohlcovat a propouštět vodní páru a způsob jeho výroby - Google Patents
Dvouvrstvý porézní plošný útvar schopný pohlcovat a propouštět vodní páru a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS200423B1 CS200423B1 CS516178A CS516178A CS200423B1 CS 200423 B1 CS200423 B1 CS 200423B1 CS 516178 A CS516178 A CS 516178A CS 516178 A CS516178 A CS 516178A CS 200423 B1 CS200423 B1 CS 200423B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- units
- polymer
- sio
- hydrophilic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 31
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 18
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 17
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 11
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 10
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 3
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000013475 authorization Methods 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims 1
- 150000005826 halohydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 8
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 8
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- -1 amine fatty acid Chemical class 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 101100016026 Drosophila melanogaster GstE14 gene Proteins 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000013012 foaming technology Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008029 phthalate plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002338 polyhydroxyethylmethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N sorbic acid group Chemical group C(\C=C\C=C\C)(=O)O WSWCOQWTEOXDQX-MQQKCMAXSA-N 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001550 time effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
Vynález so týká dvouvrstvého porézního plošného útvaru, schopného pohlcovat a propouštět vodní páru, sestávající z napěněného polymerníhe nánosu na bázi polyvinylohlorldu nebo ko polymeru vinylchloridu nebo jejich směsí a textilní podkladové vrstvy, a způsobu jeho výroby·
Pojmem plošné útvary jsou míněny kontinuálně vyráběná pásy o tloušíee do 3 mm. Jsou ts folie jednovrstvé nebo dvou i vícevrstvé, příšerní druhou i další vrstvu tvsři buá opět po lymerní nebo kaučukový nános, nebo různý podkladový materiál - tkaný či netkaný textil,mřížkové tkaniny, papír, lepenka apod.
Tyto plošná útvary nacházejí uplatnění v mnoha teohniokýoh oborech, vo většině případů jako náhrada za dříve používané přírodní usně. V oborech, kde nejsou kladeny požadavky na hygienické vlastnosti, čímž se myslí propustnost útvarů pro vodní páru a vratná sorpce vodních par, jako např.pro výrobu galantemího zboží, obklady stěn, ubrusoviny, plachtoviny a jiné technické použití, nahrazují tyto plošné útvary plně přírodní usně a vzhledem k mož nostom kontinuální výroby jsou po zpracovatelské stránce dokonce výhodnější.
V ostatních odvětvích - při výrobě obuvi, oděvů, při čalounění nábytků, osobních automobilů a dalších dopravních prostředků - kde přímo charakter aplikace vyžaduje kromě mechanických vlastností rovněž nezbytné, hygienické vlastnosti, které přispívají ke kemfertncsti dané aplikace, je použití takovýchto plošných útvarů méně vhodné, v některých případech do200 423
200 423 konto Mela vyleučené.
Plošné útvary, které nají jako neenou vrstvu textilní podložku, jsou běžné znány jako koženky«Největšího rozšíření v masová výrobě pro výše uvedená oblasti použití dosáhly koženky na bázi pittyvinylehlerldu a jebe kopolymerů·
Od sanáhe počátku výroby koženek na bázi polyvinylchlořidu byly a jsou činěny pokusy o zlepšení hygienických vlastností, především propustnosti pro vodní páry, sorpce a desorpoe vodních par.
Je známe mnoho fyzikálních či chemických způsobů jak dosáhnout .propustnosti pro rodní Páry.
Nejjednodušší způsob pomocí meohanioká perforace syntetická usně jehlami, upevněnými na desee nebe na válel, uvádí NSR patentní spis č. 958 598 a francouzský patentní spis č.
183 798 · Určitou strukturu pórů lze vytvořit elektrickým výbojem podle francouzského patentního spisu č. 2 082 793 ·
Pyslkální způsoby jsou zaleženy na použití různých přísad. Vmíchání rody ve formě emulse, která so při žolatinaoi vypaří za vzniku pórů * trhlin, je popsáno v NSR patentním spisu č. 1 027 632 ·
Jednou z dalšíoh metod, jak připravit prodyšný materiál, je použití rozpustných anorganických solí ( chlorid sodný, síran sodný ) , nebo organických látek, jako cukrů podle NSR patentního spisu č. 967 403 · Tyto látky se buS odstraní v průběhu technologického procesu , nebo so v následné eperael vymývají vhodným rozpouštědlem ( většinou voda ) , takže na původních místech jejich výskytu vzniknou dutiny a kanálky, způsobující prodyšnost pro vodní páry. Při tomto způsobu je nutné pracovat mokrou cestou a k vypírání soli je třeba velkého množství vody.
Uvedená způsoby dosahování prodyšnosti nedoznaly širšího uplatnění při výrobě syntetických usní na bázi pelyvinylchloridu bul z důvodů nepodstatného zlepšení prodyšnosti, aafcbo z důvodů komplikovaná technologie výroby.
Podstatně vyššího stupně propustnosti pro vodní páry lze dosáhnout mechanickým napěňevá* ním plastisolu polyvinylchlořidu za přídavku různých amulgátorů nebe povrchově aktivních látek. Taňte připravená plošná útvary nají převážně otevřenou strukturu buněk. USA patentní spis č. 3 288 729 a britský patentní spis č. 994 659 uvádí jaké vhodný emulgátor alkalická kovová mýdla nasycených aebo nenasyeenýeh mastných kyselin. Komplnevaná povrchově aktivní látka na bázi směsi kovových a aminových mýdel mastných kyselin je popsána v americkém pa toatovám spise č. 3 301 798 a ve frabceuzskám patentovém spise č. 1 390 545 · Obdobná lehčené struktury lze dosáhnout přídavkem směsného emulgátorů sleženého s vápenatá soli n-dodeoyl bensonsulfonové kyseliny a kokosovitáho mastného alkoholu eteriflkevanáhe 12 mel etylenexidu podle NSR patentního spisu č. 2 126 951 nebe apllkaoí kempozioe sležená z alkalické soli sulfonová mastná kyseliny a alkalické seli atylendlanlnotetraootová kyseliny podle USA patentního spisu č. 2 861 963 · USA patentní spis č. 3 511 788 a britský patentní spis č.
425 402 popisují složení směsí, v ktorýoh jo použita pro mechaaioky napěněné plastisoly pevrchevě aktivní látka aa bázi organeeilexaaeváhe kopolymeru. Výrobky připravená z těchto emisí se vyznačují dobrou propustností, ale vůbeo žádnou aavlhavestí vodní páry.
200 423
Zlepšené mechanické vlastnosti s částečnou navlhavostí má napěněný plošný útvar, popsaný ve francouzském patentu č. 2 043 903 , který je na bázi polyvinylchloridu a obsahuje přídavek jemně nasekaných přírodních nebo syntetických vláken.
Jsou známy plošné útvary se sorpčními vlastnostmi a způsoby jejioh výroby.
Nejjednodušší způsob spočívá ve vhodné volbě textilní podložky a hydrofilaími vlastnostmi nebo v její impregnaci vhodnými činidly, jako restlinýml bílkovinami a některými pelyaerními látkami rozpustnými ve vodě, např.polyetylenoxidy. Takové úpravy mají většinou časově omezený účinek a projevují se pouze při sorpci vodních par z rubové textilní strany koženky.
V NSR patentovém spise č. 967 403 jeou popsány umělé usně z polyvinylchloridu, ktoré obsahují v plastiselu polyvinylchloridu malá množství vysokomolekulámíeh, ve vodě nebo organiokýoh rozpouštědlech bobtnatelnýoh organických látek. Jako vhodné jsou navrhovány škrob, viskóza, kasein, želatina, agar-agar, polyamidy, étery a estery celulózy. Obdobnou aplikaci těchto hydrofilních plniv do směsí polyvinylchloridu nebo směsí jiných plastiokýoh hmot uvádí britský patent č. 1 277 438, USA patent č.3 249 465, švýcarský patent š.353 897 a čs.patent č, 145 001 · Vzhledem k nízké sorpční kapacitě použitých plniv bylo dosaženo jen minimálního zvýšení sorpce vodních par. Ve švýcarském patentu č. 328 436 a NSR patentu č* 1 614 960 jsou popsány způsoby použití polyvinylalkoholu jako hydrofilní látky pro dosažení navlhavostl plošných útvarů na bázi polyvinylchloridu.
Nevýhodou použití však je, že hydrofilní látka se při styku s kapalnou vodou relativně snadno z nánosu vyluhuje a při působení vlhkosti so povrch stává mazlavý, lepivý a nepři jemný na omak. Určitou možnost zvýšení eorpčaích vlastností skýtá použití povrchově aktiv nich látek do směsi polyvinylchloridu, jak je uvedeno ve francouzském patentu č 1 432 824 á v britském patentu č. 1 132 594 ·
Rovněž jsou známy plošné materiály obsahující vo směsi polyvinylchloridu zesilovaná hydrofilní přísady, např. sodné soli kyseliny polyakrylové zesilované eplehlohydrinem, které jsou chráněny USA patentem č. 2 721 811 · Na závadu je ovšem jedovatost epichlorhydrinu. Čs.patenty č. 141 625 a 137 947 řeší problém zvýšení navlhavostl přídavkem kelagentníeh vláken. Další čs.patent č. 136 332 pak přídavkem brusného prachu ze syntetických usní. Oba způsoby mají jen omezený význam, vzhledem k tomu, že se jedná o přídavek odpadních materiálů, jejiohž výskyt jo závislý aa vyráběném množství a způsobu zpracování přírodních a syntetických usní.
Z NSR patentu č. 2 364 628 je znám hydrofilní útvar z vláknitotvornýoh a fóllotvoř ných, ve vodě nerozpustných polymerů, který obsahuje částečky modifikovaného esteru celulózy. Jako polymery lze uvést regenerovanou celulózu ( hydrát celulózy ) , acetát celulózy , alkyloelulózu, polyakrylonitril, polyamidy a polyestery. Modifikovanými estery celulózy jsou takové, jejiohž pouhý etorlflkační stupeň by vedl k otěrům celulózy, které jsou rozpustné ve vodě a které jsou modifikované tak, aby se alespoň z valné části staly ve vodě nerozpustnými, avšak aby zůstaly schopny pohlcovat vodu. Hydrofilní útvar má částice z modifikovaného otěru celulózy rovnoměrně dispergované v polymemí hmotě, nebo má povrch pokrytý těmito částečkami.
200 423
Je znán plošný útvar z polyvinylchloridu nebo z kopolymeru vlnylohloridu schopný pohlcovat vodní páru s rovnoměrně zapracovanou přísadou Částeček botnatelného modifikovaného polymeru, který je alespoň z 50ti % nerozpustný ve vodě. Pod pojmem modifikovaného polymeru se uvažují modifikované étery škrobu nebo celulózy, u nichž se modifikace dosahuje pomooí te pelné energie, zářením nebo přídavnou chemickou sloučeninou, která způsobuje zesítění, Ne výhody řešení lze spatřovat ve volbě použitých modifikovaných polymerů, které představují vesměs upzavovaaé přírodní materiály na bázi celulózy, ěkrobu, kaseinu apod. Výchozí auro viny pro přípravu modifikovaných polymerů jsou tedy látky přírodního původu, které jsou v současné době úzkoprofilové a za něž se rovněž hledá vhodná náhrada v podobě syntetlckýoh materiálů ( syntetický škrob, syntetický papír a jiné bázi než celulózy apod. ) .
Společným znakem všech výše uvedenýoh způsobů zlepšení sorpčníoh vlastností je skuteč nést, že nedoznaly dosud širšího uplatnění v sériová výrobě především z důvodů nevýrazného zvýšení sorpčníoh vlastností s doprovodnými negativními dopady na jiné vlastnosti anebo komplikovaného způsobu výroby.
Čo.autorská osvědčení č. 157 212 a č. 162 921 uvádějí způsob výroby tenkostěnných útvarů z plastických hmot různými teehmeleglemi, spočívajíoími na principu, že se ke zpracovávanému materiálu přidává plmlve nebo směs plniv na bázi aakromolekulárníeh látek nerozpustných ve vodě, obsahujících polární skupiny schopná vázat vodu, v prvním případě pouze jako taková, v druhém pak o dalším přídavkem kapaliny nebo směsi kapalin s teplotou varu, v rozmezí 60 * C až 140 * C a zbotnajíoího plniva v množství minimálně 10 hmot. % na hmotnost plniva.
Nevýhodou postupů podle obou vynálezů jo mimo jiná skutečnost, žo jo nelze aplikovat přímo pro technologii meohanlokého napěňování z důvodů interakcí mezi hydrofilním plnivem a použitou povrchově aktivmí látkou.
Základním úkolem vynálezu je tedy navrhnout plošný útvar aa bázi polyvinychloridu nebo jeho kopolymerů, který by měl ve srovnání s dosud známými plošnými útvary zlepšenou schopnost propouštět vodní páry a především vyšší sorpci vodních par při použití mechanického způsobu lehčoní.
Teto bylo vyřešeno podle vynálezu dvouvrotvým porézním plošným útvarem, oohopným pohlcovat a propouštět vodní páru, skládajícím so z napěňového polymorního nánosu na bázi polyvinylohloridu nebo kopolymeru vlnylohloridu nebo jejich směsí a obsahem hydrofilníoh nditiv, povrchově aktivních látek, změkčovadel, stabilizátorů, masiv, barviv, případně dalších ob vyklýeh přísad a textilní podkladové vrstvy, vyznačujícím oe tím, že polymerní nános obsa kuje 2 až 4 % hmotnostní, vztaženo na hmotnost polymeru organosiloxamováhe kopolymeru obsahujíoíhe SiOg jednotky a ( CH^ SiOi/2 · R ( CH3 )2 3edM**ky » kdo H jo aktivní polární skupina, jako např.karboxylová, nitrllová nobo halogenuhlovodíková v molárním poměru 3i02 jednotek k ostatním jednotkám lt 0,6 až 2 a 10 až 80 hmotnostních % ,vztažené na hmotnost polymeru, hydrofllmího aditiva na bázi sííovanýoh nakromolekulármíeh látek připravených polymerací oměol vlnyliokýoh monomerů a obsahujíoíoh polární skupiny, schopná vratně vázat vodu, jako hydroxylové, amidové a karboxylové, s výhodou karboxylové skupiny v H+ , Ha+ , K* formě.
Nejlepšíoh vlastností bylo doaažono u dvouvrstvého porézního plošného útvaru tehdy, když
200 423 obsahoval v polymemím nánosu jako hydrofilní aditivum polymetakrylan sodný nebo polyakrylan sodný síťovaný dlvinylbenzenem.
Dvouvrstvý porázní plošný útvar je výhodné vyrábět způsoben, při kterém se nalehčená polymerní pěna nanáší na podložku, laminuje se do ní textilní vrstva a celý útvar je zahříván vyznačujícím se tím, že se k polymerní směsi přidá, ve formě prášku nebo koncentrované předsměsi ve změkčovadle, 10 až 80 hmotnostních % , vztaženo na hmotnost polymery, 10 až 80 hmotnostníoh % , vztaženo na hmotnost polymeru, hyůrofilního aditiva na bázi síťovaných makromolekul ár nich látek připravených polymeraci směsi vinylických monomerů a obsahujících polární skupiny, schopné vratně vázat vodu, jako hydroxylové, amidové a karboxylové s výhodou karboxylové ekupiny v H+ , Na+ , K+ formě, přičemž síťované makromolekulám! látky obsahují 0,1 až 2,0 hmotnostní % , vztaženo na hmotnost hydrofilního aditiva, sorbované vody, a 4 až 8 hmotnostníoh % , vztaženo na hmotnost polymeru 50%ního roztoku organosiloxaaového kopolymeru v xylenu, obsahujícího Si02 jednotky a ( SiO1/2 jednetky, kde R je aktivní polární skupina, jako např.karboxylová, nitrilová, halogenuhlovodíková, v molárním poměru SiO2 jednotek k ostatním jednotkám lt 0,6 až 2, načež se směs mechanioky napění, pak se nanese na separační hladkou nebo vzorovanou podložku a po laminaci textilní podkladové vrstvy se při 150 až 170 ® 0 želatinuje.
Dvouvrstvý porézní plošný útvar podle vynálezu má ve srovnáni s dosud známými podobnými výrobky vyšší propustnost pro vodní páru a navlhavost. Stejnoměrné jemné pry, vzniklé mechanickým napěněním pasty, která obsahuje kombinaci výše uvedeného organosiloxanového kopolymeru a výše uvedeného hydrofilního aditiva na bázi síťovaných makromolekulárních látek, zajišťují nejen transport vodní páry k částicím hydrofilního aditiva, ale umožňují i vysokou pa ropropustnost. Plošný útvar podle vynálezu se vyznačuje vlastnostmi srovnatelnými s přírod nimi usněmi a to jej předurčuje i pro nejnáročnější aplikace.
Pro mechanické napěňovéní polymerního nánosu na bázi polyvinylchloridu nebo kopolymeru vinylbhloridu nebo jejich směsí s přídavkem hydrofilního aditiva lze použít pouze povrchově aktivní látky na bázi organosiloxanového kopolymeru, neboť, jak bylo zjištěno, dochází při použití dosud známých a používaných povrchově aktivních látek na bázi alkalických mýdel nasycených nebo nenasycených mastných kyselin k vzájemné interakci s hydrofllním aditlvem , což se projevuje v enormním zvýšení viskozity směsi, čímž se tato směs stává nevhodnou pro další napěťování.
Síťované makromolekulámí látky připravené polymeraci směsi vinylických monomerů a obsahující polární skupiny jsou svým charakterem vysoce hydrofilní. Sorbují při manipulačních procesech spojených s jejioh výrobou, tj. při mletí, sušení, adjustaci, balení a skladování, vodní páru v závislosti na relativní vlhkost vzduchu. Přestože takto sorbovaná vodní pára v množství nad 2 hmotnostní % , vztaženo na hmotnost hydrofilního aditiva, způsobuje po mechanickém napěněné, nanesení na podložku, laminaci laxtilní podkladové vrstvy a želatinaci, zhoršení rovnoměrnosti lehčené struktury a vznik aglomerovanýeh částlo, je nutno při výrobě snížit obsah sorbované vodní páry pod 2 hmotnostní % , vztaženo na hmotnost hydrofilního aditiva. Při takovém způsobu výroby obdržíme vzhledově bezvadný nános o vysoké sorpci a propustnosti vodních par.
200 423
Pro bližší objasnění předmětu vynálezu a za účelem ilustrace dosahovaného vyššího a nového účinku uvádíme následující příklady.
Příklad 1
Ze směsi obsahující 100 hmotnostních dílů emulzního pastotvorného polyvinylchloridu o K-hodnotě 70, skládající se z hmotnostních dílů ftalátováho změkčovadla střední gelovací schopnosti, hmotnostních dílů povrchově aktivní látky mýdlové povahy ( směs alkalické soli kyseliny linolové a linolenové v poměru 50 t 50 ) , hmotnostního dílu stabilizátoru na bázi zlnečnatýoh a kademnatých solí, hmotnostníoh dílů hydrofilního aditiva ( polymetakrylan sodný síťovaný 20 % divi nylbenzenu, s obsahem 0,2 hmotnostního % sorbované vody) byl připraven mícháním na rychlemíchačce při 1000 ot./min plastisol o viskozitě 10 Pas při Dr 4,5 β -1 pseudoplastiokého charakteru.
Plošný útvar nelze připravit, protože plastisol neobsahujíoí organosiloxanový kopolymer není možná napěnit, při šlehání dochází k úniku vzduchu našlehaného do plastisolu.
Příklady 2 až 6
Na ryohlomíchačce se připraví při 1000 ot./min pláatieoly polyvinylchloridu, které obsa hujl složky podle příkladu 1 a namísto povrchově aktivní látky mýdlové povahy je použito 5Osního roztoku orgamosiloxanového kopolymerů, obsahujícího· SiOg jednotky ( CHj ) SiOl/2 4 CHj) 2 SiOl/2 3ednotky » kde R Je karboxylová skupina, v molárním poměru SiOg jednotake k ostatním jednotkám 1 t 0,7 , v množství 6 hmotnostníoh %, na hmotnost polymeru . Příklady se lisí obsahem hydrofilního aditiva, polymetakrylanu sodného síťovaného 20 % divinylbenzenu, s různým obsahem sorbované vody, viz. tabulka.
| Příklad | Obsah aditiva (hmotnostníei.%) | Obsah sorbované vody —hmotnostní % ) | Typ použité textilie složení ( % 1 hmot. ) |
| 2 | 10 | 0,2 | tkaná text.polyester / viskóza 70/30 |
| 3 | 40 | 0,2 | netk.vláknitá vrstva polyester-polypropylen/ viskóza - 50 / 30 / 20 |
| 4 | 80 | 0,2 | - |
| 5 | 40 | 2,0 | - |
| 6 | 40 | 4,0 | - |
Takto připravená plastiaoly jsou mechanicky-ěleháním-nalehčeny na objemovou hmotnost
0,5 g/ om3 · Lehčená pěna se nanese nožem v tloušťce kolem 0,6 mm na separační podložku.
Do tohoto nánosu se v příkladech 2 a 3 vlaminuje textilní tkaná případně netkaná podkladová vrstva. Pak následuje při teplotě 165 0 C po dobu 4 minut želatinace. U jednotlivých plošných útvarů byly stanoveny parametry charakterizující jejioh vlastnosti, viz tabulka.
200
| Příklad | Tloušťka ( mm 1— ( g/mS2) | Plošná hmot. | Navlhavost ( mg/cm | Vysýchavost ( %hmot ) | propustnost pró voanx páru ( mg/ cm* h ) | Vzhled struktury |
| 2 | 0,58 | 328 | 4,7 | 96 | 4,5 | stejnoměrné jemné pery |
| 3 | 1,02 | 510 | 13,9 | 92 | 3,8 | ti |
| 4 | 0,54 | 263 | 15,7 | 91 | 7,4 | nerovnoměrný hrubší póry |
| 5 | 0,47 | 216 | 11,3 | 98 | 4,5 | stejn.péry menší mn. shluků aditiva |
| δ | 0,49 | 248 | 12,2 | 96 | 4,3 | hrubší péry shluky aditiva, lokální borcení struktury |
V příkladu 4 je plastisol pe zamíchání velmi viskézní I viskozita měřená ihned pe zamíchání je 10 Pas při Dr=13, 5a“1 , po 24 hodinách skladování se zvyšuje na hodnotu až 13 Pas ) .Pasta a viskozitou okolo 10 Paa není vhodná pro mechanické napěňování.
V příkladě 5 ae projevily potíže už při přípravě plastiaolu.Byl pozorován sklon ke tverhě shluků částic hydrofilníhe aditiva vlivem vlhkosti v něm obsažené.
V příkladu 6 se při přípravě plaatisolu výrazně projevilo shlukování částic hydrofilníhe aditiva, spojené ae zhoršením až boroením struktury.
Příklady 7 až 9
Podle příkladů 1 až 6 byly připraveny plošné útvary lišíeí se obsahem povrchově aktivní látky na bázi organosilexanovéhe kopolymeru, obsahujícího Si02 jednotky a ( CH^ )-j SiOj^/2 a R ( CH^ ) 2 SiO^^ jednotky, kde R je halegenuhlovedíková skupina, v molárnim poměru SiOg jednotek k ostatním jednotkám 1 i 0,85 · V příkladu 7 te byla 3% hmot v pří kladu 8 t 4 % hmot, a v příkladu 9«8 % hmot, vztaženo na hmotnost 50%níhe roztoku póly*, aeru v xylenu . V příkladech 7 až 9 byle aplikováno hydrefilní aditivum, polymetakrylan sodný síťovaný 20 % hmot. divinylbenzenu, s obsahem 0,2 % hmot.sorbevané vody, a te v množství 4Θ % hmot, vztaženo na hmotnost polymeru. Naměřené hodnoty u jednotlivých ploš nýoh útvarů jsou uvedeny v tabulce.
| Př. | Tloušťka ( mm ) | Plošná hmetnes^ | Navlhavost ( W / o·2 ) | Vysýchavost ( % hmot .) | Propustnost pre vědní páry ( mg / cm 2 h ) |
| 7 | - | - | - | - | - |
| 8 | 0,495 | 245 | 13,6 | 81 | 4,4 |
| 9 | 0,480 | 230 | 11,3 | 89 | 4,8 |
příkladu 7 nebyle možno plastisel naělehat ( docházelo k unikání vzduohu z pěny ve formě bublin ) . V příkladech 8 a 9 byly získány stejnoměrné péry.
β
200 423
Příklady 10 až 13
Při přípravě plošných útvarů v příkladech 10 až 13 byly aplikovány různé typy hydrofilního aditiva v množství 40 fi hmotnostníoh, vztaženo na hmotnost polymeru, s různým obsahem sorbované vody, viz tabulka.
Příklad Typ hydrefilního aditiva Obsah sorb.vody ( hmotnostní fi )
| 10 | polyakrylan sodný, síť 20 fi hmot divinylbe nzenu | 0,4 |
| 11 | polymetkrylan sodný divinylbenzenu | 0,2 |
| 12 | polyakrylamid, -- divinylbenzenu | 0,9 |
| 13 | polyglykolmetakrylát -- | 1,2 |
divinylbe nzenu
Naměřené hodnoty stanovené u jednotlivých plošných útvarů jsou uvedeny v tabulce.
| Tloušťka | Plošná hmotnost ( g/m2) | Navlhavost ( mg/cm2 ) | Vysýchavoat ( fi hmot ) | Propustnost pro vodní páru o ( mg/cm h ) | Vzhled struktury |
| 0,48 | 238 | 14,5 | 94 | 4,3 | stejnoměrné jemné póry |
| 0,45 | 241 | 13,1 | 92 | 4,5 | tt |
| 0,49 | 256 | 6.5 | 96 | 4,2 | tt |
| 0,49 | 267 | 3,8 | 93 | 4,6 | tt |
Příklad 14
Podle předchozích příkladů byla připravena mechanicky lehěená pěna polývinylohloridu o objemové hmotnosti 0,5 g/cm3 , která byla nanesena v tloušťce 0,6 mm na papírovou separaění podložku. Nános byl želatinován při 180 0 C po dobu 15 minut. Za těchto podmínek želatinace docházelo k boreení pěnové struktury nánosu v průběhu želatinace, oož se projevilo v naměřených hodnotách plošného útvaru po želatinaci i
| tloušťka | 0,25 | HB |
| Objemová hmotnost želatlnovaného plošného | ||
| útvaru | 0,97 | g/ om3 |
| plošná hmotnost | 243 | g/ m2 |
| propustnost pro vodní páru | 0,36 | 2 mg/ cm h |
| navlhavost | 0,3 | mg/ om2 |
| vysýohavost | 90 fi |
Příklad 15
Byl připraven plastisol pro mechanické napěňování na bázi kopolymeru polývinylohloridu s 5 fi hmot vinylacetátu. Jako hydrofilní aditivum byle do směsi aplikováno 40 hmotnostních
200 423 %, vztaženo na hmotnost polymeru, polymetakrylanu sodného síťováného 20 % haot divinylhenze nu, β obsahem 0,2 % hmotnostního eorbované vody. Plošný útvar z tohoto plastisolu byl připraven postupem podle příkladů 2 až 6, s tím rozdílem, že želatinace nánosu probíhala 4 minuty při teplotě 150 0 C ,U plošného útvaru po želatinaei byly stanoveny následující vlastnosti!
tloušťka 0,45 mm plošná hmotnost 236 g/ m navlhavost 12,6 ag/ca vysýchavost 91 % o
propustnost pro vodní páru 3,8 mg/ om h
Postup podle vynálezu je jednoduchý a lze ho s výhodou použít při výrebě podšívkových obuvnických usní, čalounických usní pro nábytek, osobní automobily, dopravní prostředky a pre speciální použití v rukavičkářském a oděvním průmyslu. Postupem podle vynálezu vzal kají vysoce prodyšné materály, které aají vysokou sorpci a deserpei vodních par, srovnatelnou již s přírodními usněmi používanými pre tyto aplikace.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Dvouvrstvý porézní plošný útvar, schopný pohloevat a propouštět vodní páru, skládající se z napěněného polymemíhe nánosu na bázi polyvinylchloridu nebo kopolymeru vinylchlo ridu nebo jejich směsí s obsahem hydrofilních aditiv, povrchově aktivních látek, změkčovadel, stabilizátorů, maziv, barviv, případně dalších obvyklých přísad a teetllní podkladové vrstvy, vyznačující se tím, že polymerní nános obsahuje 2 až 4 % hmotnostní, vztaženo na hmotnost polymeru, orfcanosiloxanevéhe kopolymeru obsahujícího SiOg jednotky a ( CHj Siel/2 a R ( CHj )2 SiO jednotky, kde R je aktivní polární skupina, jaké aapř.karbexylová, nitrilová nebo halogenuhlíkovodíková , v molárním poměru SiOg jednotek k ostatním jednotkám l«0,6 až 2a 10 až 80 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost polymeru, hydrofilního aditiva na bázi síťovaných makremolekulámíoh látek připravených polymeraoí směsi vinylických monomerů a obsahujících polární skupiny, sehepné vratně vázat vedu, jaké hydroxylové, amidové a karboxylové, a výhodou karboxylové skupiny v H+ , Ka+ , K+ formě.
- 2. Dvouvrstvý porézní plošný útvar podle bodu 1, vyznačujíoí so tím, že obsahuje jako hydrofilní aditivum polymetakrylan sodný nebo polyakrylan sodný síťovaný divinylbenzenem,
- 3. Způsob výroby dvouvrstvého porézního plošného útvaru podle bodu 1, při kterém se nalehčená polymerní pěna nanáší na podložku, laminuje se de ní textilní vrstva a oelý útvar je zahříván, vyznačující se tím, že se k polymerní směsi přidá ve formě prášku nebo koncentrované předsíněsi ve změkčovadle, 10 až 80 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost polymeru, hydrofilního aditiva na bázi síťovaných nakremelekulámíeh látek připravených polymeraoí směsi vinyliokých monomerů a obsahujících polární skupiny, schopné vrstvě vázat vedu, jako hydroxylové, amidové a karboxylové, s výhodou karboxylové skupiny v H+ , Ha+ , K+ formě, přičemž síťované makromolekulární látky obsahují 0,1 až 2,0 % hmotnostního , vztaženo na hmotnost hydrofilního aditiva, sorbované vody, a 4 až 8 % hmotnostních, vztaženo na200 423 hmotnost polymeru, 50%níhe rozteku organoslloxanového kopolymerú v xylenu, obsahujícího S1O2 jednotky a ( CH-, )3 Sio1/g & R ( sioi/2 jednotky, kde 3. je aktivní polární skupina. Jako např, karboxylová, nitrilová, halogenuhlovedíková, v molárnim poměru Si02 jednotek k ostatním jednotkám l«0,6 až 2, načež ee smis mechanicky napění, pak se nanese na separační hladkou nebe vsorovanou podložku a po lamiaaoi textilní podkladové vrstvy so při 150 až 170 * C želatlnuje.OPRAVA popisu vynálezu k autorskému osvědčení č.200 42j Int.Cl2 D 06 N 3/06V popisu vynálezu k autorskému osvědčení č.200 423 je chybo u druhého autora v místě bydliště.Správně : KALOfiOVÁ SYLVA ing., HVOZDNAOftAD PRO VYEÁLEZY Λ OBJEVY
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS516178A CS200423B1 (cs) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Dvouvrstvý porézní plošný útvar schopný pohlcovat a propouštět vodní páru a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS516178A CS200423B1 (cs) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Dvouvrstvý porézní plošný útvar schopný pohlcovat a propouštět vodní páru a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS200423B1 true CS200423B1 (cs) | 1980-09-15 |
Family
ID=5395982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS516178A CS200423B1 (cs) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | Dvouvrstvý porézní plošný útvar schopný pohlcovat a propouštět vodní páru a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS200423B1 (cs) |
-
1978
- 1978-08-08 CS CS516178A patent/CS200423B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3713868A (en) | Acrylic-nitrile foam-backed fabric and method of preparation | |
| EP0067418B1 (en) | A polyvinyl chloride resinous composition and product thereof | |
| US2719806A (en) | Process for the manufacture of porous, air-permeable, flexible sheet material | |
| US2893962A (en) | Water-impermeable, gas-permeable coating compositions, method of preparation and articles coated therewith | |
| US4559243A (en) | Absorbent planar structure and method of its manufacture | |
| CA1137364A (en) | Water-impermeable sheet material | |
| US2719795A (en) | Absorbent fibrous sheet material and process of manufacturing the same | |
| JPH10502137A (ja) | エネルギ吸収性の布コーティング及び製造方法 | |
| US4178271A (en) | Sheet-like structure of polyvinyl chloride, which is capable of absorbing water vapor and transmitting water vapor | |
| US4304812A (en) | Backcoating of open weave fabric | |
| US2760884A (en) | Composition and method for impregnation of sheet materials with synthetic resin latices | |
| US4197371A (en) | Water vapor absorbing and transmitting sheet material of rubber containing a swellable cross-linked cellulose ether or starch ether and a process for the manufacture thereof | |
| US4461847A (en) | Method for producing thin-walled articles from plastic or rubber | |
| JP2635520B2 (ja) | リグノセルロース系軽量成形物 | |
| CZ2003202A3 (cs) | Kompozit textil-elastomer vhodný pro povlaky obtiskem nebo filmové povlaky a způsob jeho výroby | |
| US4394457A (en) | Porous composite material and process for preparing same | |
| US2390780A (en) | Process of making coated textile materials and the articles produced therefrom | |
| PL112854B1 (en) | Water vapour absorbing and permeable to water vapour adhesive | |
| CS200423B1 (cs) | Dvouvrstvý porézní plošný útvar schopný pohlcovat a propouštět vodní páru a způsob jeho výroby | |
| US3654065A (en) | Flat-shaped articles of vinyl polymers and process of producing same | |
| TW434345B (en) | Latex coagulation in a thick fabric | |
| US3592685A (en) | Process for producing synthetic chamois leather-like material having improved water absorbency and abrasion resistance | |
| CS204331B1 (cs) | Třívrstvý plošný útvar schopný pohlcovat vodní páru | |
| SU416962A3 (ru) | Способ получения искусственной кожи | |
| US3667997A (en) | Process for the manufacture of openpore polyvinyl chloride foams having hydrophilic qualities which are capable of a reversible absorption and yielding of moisture |