CS199823B1 - Manufacturing method of thin-walled bearing bushes - Google Patents

Manufacturing method of thin-walled bearing bushes Download PDF

Info

Publication number
CS199823B1
CS199823B1 CS745365A CS536574A CS199823B1 CS 199823 B1 CS199823 B1 CS 199823B1 CS 745365 A CS745365 A CS 745365A CS 536574 A CS536574 A CS 536574A CS 199823 B1 CS199823 B1 CS 199823B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
strip
length
bearing bushes
bush
steel base
Prior art date
Application number
CS745365A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Kamil Ruzicka
Peter Kostka
Frantisek Jursa
Original Assignee
Kamil Ruzicka
Peter Kostka
Frantisek Jursa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamil Ruzicka, Peter Kostka, Frantisek Jursa filed Critical Kamil Ruzicka
Priority to CS745365A priority Critical patent/CS199823B1/cs
Priority to GB30153/75A priority patent/GB1513677A/en
Priority to HU75RE00000573A priority patent/HU172182B/hu
Priority to GB27695/77A priority patent/GB1513678A/en
Priority to DD187410A priority patent/DD120371A1/xx
Priority to DE19752533331 priority patent/DE2533331A1/de
Priority to PL1975182265A priority patent/PL108126B1/pl
Priority to CS791397A priority patent/CS215619B1/cs
Publication of CS199823B1 publication Critical patent/CS199823B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/10Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/14Special methods of manufacture; Running-in
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/40Shaping by deformation without removing material
    • F16C2220/44Shaping by deformation without removing material by rolling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/80Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking
    • F16C2220/82Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking by cutting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2220/00Shaping
    • F16C2220/80Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking
    • F16C2220/84Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking by perforating; by punching; by stamping-out
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50Positive connections
    • F16C2226/60Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Description

199 823 (11) (Bl)
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) : “ (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 29 07 74 (21) FV 5365-74 (51) IntCI.3 F 16 C 33/14
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (40) Zveřejněné 30 11 79(45) Vydané Q1 11 82 (75)
Autor vynálezu RŮŽIČKA KAMIL ing. , KOSTKA FETKEing., BRATISLAVA ·JURSA FRANTIŠEK ing., MALACKY (54) Sp8sob výroby tenkostenných ložiskových púzdier. 1
Vynález sa týká apoeobu výroby tenkostenných ložiskových púzdier. Při výrobě ložiskových púzdier najdíležitejSou požiadavkou je přesné provedenie kru-hového prierezu aj v mieete styku zakrúženca, aby púzdro po zalisovaní vyhovovalo požado-vané j triede přesnosti. Kedže materiály s klznou vrstvou nie je možné zo strany kíznejvrstvy dodatoíne upravovat mechanickým obrábanlm, je díležité zakrúžence z týchto materi-alov zhotovovat s velkou presnostou rozmerov, hlavně s ohíadom na predlženie dížky vý-chodzieho polotovaru zakružovanlm. Týmto problémom je v súéasnosti věnovaná velká pozor-nost a ich výskům je rozpracovaný z řízných hladísk. Sú známe spSeoby a zariadenia na výrobu ložiskových púzdier z materiálov s klznouvrstvou, v podstatě ohýbáním v nástrojoch upevněných na lisoch. fialej je známy spísobvýroby zekružovaním na zakružovačkásh, a to s tromi pracovnými válcami, so Styrmi práčov-ými válcami, alebo s dvomi pracovnými válcami, kde jeden válec je protiahnutý elastickýmmateriálom. Sú tiež známe ápeciálne zariadenia, kde zakrúženie aa realizuje nabalenímpruhu na pevný válcový trn pomocou jednej, alebo dvoch výkyvných llát. Výroba púzdier. v nástrojuch je vhodná predováetkým pre púzdra malých priemerov od20 do 60 mm, priíom za maz. hranicu možno pokládat priemery od 100 do 120 mm pri maxi-málně j hrúbke ocelového podkladu 2,1 mm a maximálny rozměr dížky púzdra <40 mm. Výrobapúzdier na zakružovačkách vyžaduje doplňujúce zariadenia na spolehlivé vedenie poměrně 1199 823

Claims (1)

  1. 2 199 823 úzkého pruhu vzhledem k zakruževanému priemeru, dostatočnú tuhost a možnost přesného nas-tavenia. O všetkýeh týchto spoaobov sú nevýhodou a problémom rovné nezakrúžené úseky oroznych dlžkach v mieate styku. Vývoj a použxtie Speciálnych zariadení, kterých principyaú v súčasnej době známe, by si na zakružovanie velkorozměrových púzdier vyžadovalo neúmer-ne vysoké náklady a ča*s, So je zvlášt u malosérióvej, alebo kusovéj výroby pri Sirokpmrozsahu priemerov i dížok neefektívne. Sposob výroby ložiskových púzdier, hlavně výpočet predlženia východiskového polotova-ru je založený na velmi přesných výpočtoch / až na 5 desetinných miest/. Ako sa potvrdiloexperimentálně, i tak tento spésob nezaručuje často žiadanú přesnost a najme reprodukova-telnosť přesnosti zhotovených púzdier. Uvedené nedostatky odstraňuje spSaob výroby tenkostenných púzdier, ktoré podstataspočívá v tom, že pás materiálu o dlžke obvodu zakružovaného púzdra zvfiSSenej o technolo-gický přídavek, sa na oboch koncoch předohne na poloměr, ktorý sa rovná poloměru vyráběné-ho púzdra, pomocou nástroje s univerzálnou elastickou ohybnicou. V áaláej operácii sapredohnutý polotovar zakrúži výhodné na dvojvalcovej zakružovačke s elastickým valcom anásuvnymi púzdrami, áalej sa zo zakrúženca odstránia rovné úseky pomocou strihacieho za-riadenia. Nakoniec sa takýto polotovar uzavře do kruhu na zakružovačke. Na rozdiel od doterajáích známých spdsobov výroby tenkostenných ložiskových púzdierpřednostou spfiaobu podlá vynálezu je, že změnou tvaru priemeru strižníka strihadla možnozhotovoval púzdra s rčznymi tvarmi stykových ploch. SalSou výhodou spdsobu je jednoduchostvýroby přesných púzdier, zaručená kruhovitost, a to i v mieste styku zakružovaním vyrobe-ného púzdra a opakovatelnost výroby. Spdsob a zariadenie na výrobu ložiskových púzdier podlá vynálezu je využitelný vovSetkých oblastiach priemyslu, kde sa na tenkostenné ložiskové púzdra využívajú klznemateriály vyrábané vo formě pásov plechu. P Η E D Μ E T VYNÁLEZU Sposob výroby tenkostenných ložiskových púzdier, vyznačujúci sa tým, že pás materiáluo dlžke rovnej obvodu zakružovaného púzdra, žváčšenej o technologický prídavok, sa na obochkoncoch predohne na poloměr, ktorý je rovný poloměru vyráběného púzdra, pomocou nástrojeβ univerzálnou elastickou ohybnicou sa zakrúži, výhodné na dvojválcovej zakružovačke selastickým válcom a násuvnými púzdrami, nato sa stříhacím zariadením odstránia rovné úsekyna jeho koncoch a takto získaný polotovar sa uzavrie do kruhu na zakružovačke.
CS745365A 1974-07-29 1974-07-29 Manufacturing method of thin-walled bearing bushes CS199823B1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS745365A CS199823B1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Manufacturing method of thin-walled bearing bushes
GB30153/75A GB1513677A (en) 1974-07-29 1975-07-18 Thin-walled bearing bushes
HU75RE00000573A HU172182B (hu) 1974-07-29 1975-07-18 Sposob i oborudovanie dlja izgotovlenija tonkostennoj podshipnikovoj vtulki
GB27695/77A GB1513678A (en) 1974-07-29 1975-07-18 Thin-walled bearing bushes
DD187410A DD120371A1 (cs) 1974-07-29 1975-07-22
DE19752533331 DE2533331A1 (de) 1974-07-29 1975-07-25 Verfahren und einrichtung zum herstellen duennwandiger lagerbuchsen
PL1975182265A PL108126B1 (pl) 1974-07-29 1975-07-25 Sposob wytwarzania cienkosciennych tulei lozyskowymethod and apparatus for manufacturing thin-walledch i urzadzenie do wytwarzania cienkosciennych tul bearing sleeves ei lozyskowych
CS791397A CS215619B1 (en) 1974-07-29 1979-03-02 Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS745365A CS199823B1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Manufacturing method of thin-walled bearing bushes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199823B1 true CS199823B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5398420

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS745365A CS199823B1 (en) 1974-07-29 1974-07-29 Manufacturing method of thin-walled bearing bushes
CS791397A CS215619B1 (en) 1974-07-29 1979-03-02 Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS791397A CS215619B1 (en) 1974-07-29 1979-03-02 Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes

Country Status (6)

Country Link
CS (2) CS199823B1 (cs)
DD (1) DD120371A1 (cs)
DE (1) DE2533331A1 (cs)
GB (2) GB1513677A (cs)
HU (1) HU172182B (cs)
PL (1) PL108126B1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112372316A (zh) * 2020-10-22 2021-02-19 烟台大丰轴瓦有限责任公司 铜基轴瓦表面处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB1513677A (en) 1978-06-07
PL108126B1 (pl) 1980-03-31
HU172182B (hu) 1978-06-28
DE2533331A1 (de) 1976-02-12
GB1513678A (en) 1978-06-07
DD120371A1 (cs) 1976-06-12
CS215619B1 (en) 1982-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4869088A (en) Ring shaping apparatus
US4173134A (en) Apparatus and method for guiding a ring structure during the manufacture thereof
GB2034827A (en) Producing shaped metal strips for bearings
CS199823B1 (en) Manufacturing method of thin-walled bearing bushes
US3983734A (en) Method of and apparatus for shaping metal billets
US4104900A (en) Process for making metal fibers
GB1562105A (en) Device for rolling rollingcontact bearing races
JPS6153023U (cs)
US2766516A (en) Manufacture of hollow spring pins
JPH01261515A (ja) 半割軸受の製造方法
US3287951A (en) Art of roll-reducing ring wall thickness
US4137745A (en) Device for extruding hollow articles
JPS57187135A (en) Rolling device
SU1745391A1 (ru) Способ ротационного выдавливани патрубков
SU1622072A1 (ru) Способ изготовлени полых ступенчатых деталей
SU594642A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных втулок сфлАНцЕМ
JPH0230765B2 (ja) Naimenikeikannoseizoyomandoreru
SU965535A1 (ru) Оправка дл формовки трубных заготовок
SU1430137A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических втулок с фланцем из листового материала и устройство дл его осуществлени
JPH0761483B2 (ja) 形鋼の圧延方法
SU1417983A1 (ru) Способ получени кольцевых изделий
SU846028A1 (ru) Инструмент дл прокатки фасонныхпРОфилЕй
US2478398A (en) Method of making metallic bellows
SU956119A1 (ru) Способ получени лезвий дл сельскохоз йственных машин
RU2039624C1 (ru) Устройство для изготовления заготовок малолистовых рессор