CS215619B1 - Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes - Google Patents
Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes Download PDFInfo
- Publication number
- CS215619B1 CS215619B1 CS791397A CS139779A CS215619B1 CS 215619 B1 CS215619 B1 CS 215619B1 CS 791397 A CS791397 A CS 791397A CS 139779 A CS139779 A CS 139779A CS 215619 B1 CS215619 B1 CS 215619B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ring
- sleeve
- clamping part
- screws
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
- F16C2220/44—Shaping by deformation without removing material by rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/80—Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking
- F16C2220/82—Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking by cutting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/80—Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking
- F16C2220/84—Shaping by separating parts, e.g. by severing, cracking by perforating; by punching; by stamping-out
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Turning (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
215619 2
Vynález sa týká zariadenia na odstraňovanie rovných úsekov tenkostenných ložiskovýchpuzdier. Při výrobě ložiskových puzdier najdíležitejšou požiadavkou je přesné prevedenie kruho-vého prierezu aj v mieste styku zakrúženca, aby puzdro po zalisovaní vyhovovalo požadované;)triede přesnosti. Kečíže materiály s klznou vrstvou nie je možné zo strany klznej vrstvy do-datočne upravovat mechanickým obrábaním, je dSležité zakrúžence z týchto materiálov zhoto-vovat s vel’kou presnosťou rozmerov, hlavně s ohl’adom na predíženie dížky východzieho polo-tovaru zakružovaním. Týmto problémom je v súčasnosti věnovaná vel’ká pozornost a ich výskůmje rozpracovávaný z rSznych hladísk. Sú známe spdsoby a zariadenia na výrobu ložiskových puzdier z materiálov s klznouvrstvou, v podstatě ohýbáním v nástrojoch upevněných na lisoch. Ďalej je známy spfisob výro-by zakružovaním na zakružovačkách, a to s tromi pracovnými valcami, so štyrmi pracovnýmivalcami, alebo s dvomi pracovnými valcami, kde jeden válec je potiahnutý elastickým mate-riálom. Sú tiež známe Speciálně zariadenia, kde zakrúženie pruhu sa realizuje nabalením napevný válcový trn pomocou jednej, alebo dvoch výkyvných list. Výroba puzdier v nástrojoch je vhodná predovšetkým pře puzdra malých priemerov od 20do 60 mm, pričom za max. hranicu možno pokládat priemery od 100 do 120 mm pri maximálnejhrúbke ocelového podkladu 2,1 mm a maximálny rozměr dížky puzdra 140 mm. Výroba puzdierna zakružovaSkách vyžaduje doplňujúce zariadenia na spolehlivé vedenie poměrně úzkého pruhuvzhladom k zakružovanému priemeru, dostatočnú tuhost a možnost přesného nastavenia. U všet-kých týchto spísobov sú nevýhodou a problémom rovné nezakrúžené úseky o řízných dížkachv mieste styku. Vývoj a použitie špeciálnych zariadení, ktorých principy sú v súčasnej doběznáme, by si na zakružovanie velkorozměrových puzdier vyžadovalo ne.úmerne vysoké nákladya čas, So je zvlášť u malosériovej, alebo kusovéj výroby pri širokom rozsahu priemerov idížok neefektívne.
Spčsob výroby ložiskových puzdier, hlavně výpočet prediženia východiskového polotovaruje založené na velmi přesných výpočtoch. Ako sa potvrdilo experimentálně, i tak tento spí-sob nezaručuje často žiadanú přesnost a najma reprodukovatelnosť přesnosti zhotovovanýchpuzdier.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie na odstraňovanie rovných úsekov u tenkosten-ných ložiskových púzdier, ktorého podstata spočívá v tom, že pozostáva zo strižnice tvaruobráteného písmena T, na ktorej je položená na dve polovice pozdížne delená upínacia částprstence ukotveného spolu so strižnicou prostredníctvom úpiniek k základovej doske. Na tej-to je rozoberatelne uchytená kolmo usporiadaná príruba, ku ktorej je upevněný motor s pria-močiaro vratné sa pohybujúcim piestom s piestnicou opatřenou priečnikom, spojeným cez tiahlaumiestnené súmerne pó oboch stranách zariadenia, so stláčacím puzdrom. Na tomto puzdre jenasunuté pozdížne rozřezané elastické puzdro, opreté jedným čelom o osadenie stláčaciehopuzdra a druhým čelom o opěrné puzdro, poloha ktorého je vzhladom k přírubě vymedzená roz-perami a vzhladom k prstenců podložkami. V otvore prstence je pozdížne usporiadaný nosníkso střižníkom, ktorý je vedený vo vodiacej doske, rozoberatelne uchytenej k strižnici, pri-čom na nosník je položená konzola, uchytená na šmýkadle lisu. K podstatě patří aj to, žejedna polovica upínacej časti prstenca je k strižnici prichytená pomocou skrutiek a druhápolovica upínacej časti prstenca je posuvné uložená na strižnici, pričom obe polovice súspojené cez zvislú část strižnice prostredníctvom regulačných skrutiek. V otvoroch pře re-gulačně skrutky sú uložené vyměnitelné puzdra. Posuvná polovica upínacej časti prstenca jena koncoch opatřená držiakom pre rozoberatelné uchytenie úchylkomera tak, aby jeho hrotbol v dotyku s pevnou polovicou upínacej časti prstenca. Medzi vodiacu došku a nosník striž-níka sú uložené pružiny, pričom nosník je opatřený aspoň jedným otvorom s vymedzovacou skrutkou zaskrutkovanou do vodiacej došky pre posuvné spojenie nosníka s vodiacou doskou. Elastické puzdro je vyrobené z uretánu, alebo je tvořené pneumatickou, alebo hydraulickou poduškou.Strižník má prierez v tvare obdížnika, alebo v tvare písmena I. 3 215619 Přednostou zariadenia podl’a vynálezu je, že jednak umožňuje odstraňovanie rovnýchúsekov velmi jednoduchým spčsobom, pričom sa zabezpečuje kruhovitost púzdier, a to i v mies-te styku zakružovaním vyrobeného puzdra, ako aj to, že změnou tvaru prierezu strižníkastrihadla možno zhotovovat puzdra s rdznymi tvarmi stykových plSch. Příklad prevedenia strihacieho zariadenia na odstraňovanie rovných úsekov u tenkosten-nýoh ložiskových puzdier je znázorněný na připojených obrázkoch, kde na obr. 1 je znázorněnézariadenie v pSdoryse a na obr. 2 v bokoryse s čiastočným rezom. Obr. 3 představuje rez ro-vinou A-A z obr. 1. Na obr. 4 je znázorněný prierez strižníka zariadenia, ktorý má tvarobdlžnika. Na obr. 5 je znázorněný prierez strižníka zariadenia vytvořený lomenými pravo-úhlými a přitom rovnoběžnými plochami. Na obr. 6 je znázorněný prierez strižníka zariadenia,ktorý je vytvořený kosoúhlými rovnoběžnými plochami a na obr. 7 je znázorněný prierez striž-níka, ktorý má tvar velkého písmena I.
Zariadenie na odstraňovanie rovných úsekov, znázorněné na obr. 1, 2 a 3, ktoré jepredmetom ochrany, pozostáva zo strižnice 19 tvaru obráteného písmena T, na ktorej je polo-žená na dve polovice pozdížne delená upínacia část prstenca 2 ukotveného pomocou úpiniek 2s upínacími skrutkami 2 k základovej doske 2· Na tejto je rozoberatelne uchytená kolmousporiadaná príruba jjO, ku ktorej je upevněný motor 2 s priamočiaro vratné sa pohybujúcimpiestom s piestnioou 18 opatřenou priečnikom 16 spojeným napr. pomocou matic 15 s tiahlami14 umiestnenými súmerne po oboch stranách zariadenia. Tiahla 14 sú pomocou tvarovaných pod-ložiek 13 spojené so stláčacím puzdrom 8, na ktorom je nasunuté elastické puzdro 6, napr.uretánove, alebo v tvare pneumatickéj připadne hydraulickéj podušky, opreté jedným čelomo osadenie stláčacieho puzdra 8 a druhým čelom o opěrné puzdro 2. ktorého poloha je vzhla-dom k přírubě 10 vymedzená rozperami 11 . napr. rúrkami nasunutými na tiahla 14 a vzhladomk prstenců 2 podložkami 12. Samotné opěrné puzdro 2 de nesené tiahlami 14. 7 otvore prsten-ca 2 3® pozdížne usporiadaný nosník 27. ktorého konce z otvoru vyčnievajú a tieto konce súprispflsobené na položenie konzoly 32 a tuto je možné uchytit na šmykadlo lisu. K nosníku27 je uchytený strižník 23. ktorý mdže byť například podl’a obr. 4 vytvořený rovnoběžnýmiplochami tak, že jeho prierez má tvar obdížnika, alebo ako znázorňuje obr. 5, je prierezstrižníka 23 vytvořený lomenými pravoúhlými a přitom rovnoběžnými plochami, alebo napří-klad podlá obr. 6, je strižník 23 vytvořený kosoúhlými lomenými plochami a podlá obr. 7,je strižník 23 vytvořený rovnoběžnými plochami, takže jeho prierez má potom tvar velkéhopísmena I, pričom strižník 23 je vedený vo vodiacej doske 22 pripevnenej pomocou nosnýchskrutiek 21 k strižnici 19.
Medzi vodiacou doskou 22 a nosníkom 22. konkrétné, jeho opěrnou doskou 24 sú vloženépružiny 22· Do vodiacej došky 22 sú čiastočne zaskrutkované vymedzovacie skrutky 21, kte-rých drieky sú posuvné uložené v otvoroch nosníka 27. Spojenie prstenca 2 a strižnice 19 jerealizované tak, že jedna polovice upinacej časti prstenca i je k prírube strižnice 19 pri-chytená pomocou pomocných skrutiek 28 a druhá polovica upinacej časti prstenca 2 je posuvnéuložená na prírube strižnice 1 9. Obe polovice sú spojené cez zvislú časť strižnice 19 pro-strednictvom regulačných skrutiek 29. pričom v otvoroch pre regulačně skrutky 29 sú vloženévyměnitelné puzdra 21· Zároveň konce posuvnej polovice upinacej časti prstenca 2 sú opatřenédržiakmi 22. pre rozoberatelne uohytenie úohylkomeru 30. ktorého hrot je v dotyku s pevnoupolovioou upinacej časti prstenca 2·
Pri procese výroby velkorozměrových ložiskových puzdier z pásu viacvrstvových kíznyehmateriálov sa nastrihajú pruhy o dížke rovnej obvodu zakruženého puzdra zvačšenej o techno-logický prídavok 1t< Takto zhotovený polotovar sa na koncoch predohne na poloměr, ktorý jepolomerom vyráběného puzdra. V ďalšej operácii sa predohnutý polotovar zakruží a takto za-toužený sa vloží do strihacieho zariadenia, konkrétné do prstenca 2· Tu sa polotovar 2 do-týká svojou vonkajšou obvodovou plochou vnútornej plochy prstenca 2, ktorý je rozřezaný ajeho vnútorný priemer, vačší ako vonkajší priemer hotového puzdra, možno v rámci pružnýchdeformaci! regulačnými skrutkami 29 rozovrieť v malom rozmedzí cca 3 mm. Přesné, rovnakénastavenie rozovretia prstenca 2. ktoré definuje dížku kruhového oblúka hotového výtvarku,
Claims (10)
- 215619 4 sa robí regulačnými skrutkami 29 na oboch koncoch prstence 1, pričom správná poloha je za-bezpečená vyměnitelnými puzdrami ϋ., vloženými do otvorov regulačných skrutiek 22· Na taktopřipravený polotovar sa potom pSsobí silou vyvolanou motorom 2 8 přenášenou cez priečnik16 a tiahla 14 na stláčacie puzdro 8, ktoré pdsobí na elastické puzdro 6, a toto tlačí polo-tovar 5, na vnútornú plochu prstenca J.. Takto je polotovar £ připravený na odstrihnutie rov-ného úseku strižníkom 23 ktorý sa uvedie do pohybu pňsobením šmykadla lisu na konzolu 32.položenu na konce nosníka 27. Spatný chod nosníka 27 je zabezpečený pružinami 33 a krajnápolohu zaisťujú vymedzovacie skrutky 34. Zariadenie podTa vynálezu je využitelné vo všetkých oblastiach priemyslu, kde sa natenkostenné ložiskové puzdra využívajú klzné materiály vyrábané vo formě pásov plechu. PREDMET VYNÁLEZU1. Zariadenie na odstraňovanie rovných úsekov u tenkostenných ložiskových puzdiervznikajúcich pri ich výrobě z pruhov v mieste styku koncov pruhu, vyznačujúce sa tým, žepozostáva zo strižnice (19) tvaru obráteného písmena T, na ktorej je prichytená na dve po-lovice pozdížne delená upínacia časť prstenca (1) ukotveného spolu so strižnicou (19) pro-stredníctvom úpiniek (2) k základovej doske (3) s rozoberatelne uchytenou a kolmo usporia-danou přírubou (10), ku ktorej je upevněný motor (9) s priamočiaro vratné sa pohybujúcimpiestom, ktorého piestnica (18) je opatřené priečnikom (16), spojeným cez tiahla (14),umiestnené súmerne po oboch stranách zariadenia, so stláčacím puzdrom (8), na ktorom je na-sunuté pozdížne rozřezané elastické puzdro (6), opreté jedným čelom o osadenie stláčaciehopuzdra (8) a druhým čelom o opěrné puzdro (7), nesené tiahlami (14), pričom poloha stléča-cieho puzdra (8) je vzhladom k prírube (10) vymedzená rozperami (11) a vzhladom k prstenců(1) podložkami (12) a v otvore prstenca (1) je pozdížne usporiadaný nosník (27) so strižní-kom (23) vedeným vo vodiacej doske (22) rozoberatelne uchytenej k strižnici (19), pričom nanosník (27) je položená konzola (32) uchytená na šmykadle lisu.
- 2. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že jedna polovica upínacej časti prs-tence (1) je k strižnici (19) prichytená pomocou skrutiek (28) a druhá polovica upínacejčasti prstenca (1) je posuvné uložená na strižnici (19), pričom obe polovice sú spojené cezzvislú časť strižnice (19) prostredníctvom regulačných skrutiek (29).
- 3. Zariadenie podlá bodu 2, vyznačujúce sa tým, že v otvoroch pře regulačně skrutky(29) sú uložené vyměnitelné puzdra (31)·
- 4. Zariadenie podlá bodu 2, vyznačujúce sa tým, že posuvná polovica upínacej častiprstenca (1) je na koncoch opatřená držiakom (30) pre rozoberatelné uchytenie úchylkomera(17) tak, aby jeho hrot bol v dotyku s pevnou polovicou upínacej časti prstenca (1).
- 5. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že medzi vodiacu došku (22) a nosník(27) strižníka (23) sú uložené pružiny (33), pričom nosník (27) je opatřený aspoň jednýmotvorom s vymedzovacou skrutkou (34), zaskrutkovanou do vodiacej došky (22) pre posuvnéspojenie nosníka (27) s vodiacou doskou (22).
- 6. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že elastické puzdro (6) je z uretánu.
- 7. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že elastickým puzdrom (6) je pneumatickú poduška.
- 8. Zariadenie podlá bodu 1, vyznačujúce sa tým, že elastickým puzdrom (6) je hydraulická poduška. 5 2156)9
- 9. Zariadenie podl’a bodu 1, vyznačujúce sa tým, že strižník (23) má prierez f tvareobdížnika.
- 10. Zariadenie podl'a bodu 1, vyznačujúce sa tým, že strižník (23) má prierez v tvarepísmena I. 4 listy výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS791397A CS215619B1 (en) | 1974-07-29 | 1979-03-02 | Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS745365A CS199823B1 (en) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Manufacturing method of thin-walled bearing bushes |
| CS791397A CS215619B1 (en) | 1974-07-29 | 1979-03-02 | Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215619B1 true CS215619B1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=5398420
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS745365A CS199823B1 (en) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Manufacturing method of thin-walled bearing bushes |
| CS791397A CS215619B1 (en) | 1974-07-29 | 1979-03-02 | Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS745365A CS199823B1 (en) | 1974-07-29 | 1974-07-29 | Manufacturing method of thin-walled bearing bushes |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (2) | CS199823B1 (cs) |
| DD (1) | DD120371A1 (cs) |
| DE (1) | DE2533331A1 (cs) |
| GB (2) | GB1513677A (cs) |
| HU (1) | HU172182B (cs) |
| PL (1) | PL108126B1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372316A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 烟台大丰轴瓦有限责任公司 | 铜基轴瓦表面处理装置 |
-
1974
- 1974-07-29 CS CS745365A patent/CS199823B1/cs unknown
-
1975
- 1975-07-18 GB GB30153/75A patent/GB1513677A/en not_active Expired
- 1975-07-18 GB GB27695/77A patent/GB1513678A/en not_active Expired
- 1975-07-18 HU HU75RE00000573A patent/HU172182B/hu unknown
- 1975-07-22 DD DD187410A patent/DD120371A1/xx unknown
- 1975-07-25 PL PL1975182265A patent/PL108126B1/pl unknown
- 1975-07-25 DE DE19752533331 patent/DE2533331A1/de not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-03-02 CS CS791397A patent/CS215619B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1513677A (en) | 1978-06-07 |
| PL108126B1 (pl) | 1980-03-31 |
| CS199823B1 (en) | 1980-08-29 |
| HU172182B (hu) | 1978-06-28 |
| DE2533331A1 (de) | 1976-02-12 |
| GB1513678A (en) | 1978-06-07 |
| DD120371A1 (cs) | 1976-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2024111B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von profilkörpern | |
| JP2001001046A (ja) | プレス装置 | |
| DE2630896B2 (de) | Vorrichtung zum Abbiegen großflächiger Bauteile | |
| WO2009124534A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines innen- und aussenverzahnten topfförmigen blechteils und eine vorrichtung hierzu | |
| GB2070477A (en) | Apparatus for cutting folding & pressbending metal sheets & similar material | |
| EP2150377B1 (de) | Vibrationsfreies bearbeiten von pilgerdornen | |
| US5829291A (en) | Apparatus and process for forming metal member including bases portion and cylindrical portion formed on outer surface of the base portion such that the cylindrical portion is integral with the base portion | |
| JP3544183B2 (ja) | 厚肉曲管の製造装置及び製造方法 | |
| JP5393358B2 (ja) | 板曲げプレス | |
| CS215619B1 (en) | Apparatus for removing planar zones in thin-walled bearing bushes | |
| US4351175A (en) | Method of manufacturing an arc-like formed product and equipment for carrying out the method | |
| EP2077166B1 (de) | Längsrandbearbeitungsvorrichtung für Bleche | |
| CN112496098A (zh) | 一种数控钣金加工的超程折弯定位工艺方法 | |
| US2766516A (en) | Manufacture of hollow spring pins | |
| US20110036136A1 (en) | Method and bending device for bending flat metal workpieces | |
| DE3443851C2 (cs) | ||
| JP2514458B2 (ja) | 押出プレス装置 | |
| US4046039A (en) | Thickness responsive variable position die set | |
| US5001922A (en) | Quick change tooling for press machine | |
| DE19801491A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern durch Querwalzen | |
| KR19990045255A (ko) | 재료를 제거하지 않고 박판을 기계가공 하는 방법 및 장치 | |
| JPH05277562A (ja) | 金属薄板の曲げ加工装置およびそれを用いた曲げ加工方法 | |
| JPH02247019A (ja) | プレス成形方法 | |
| CN110722054A (zh) | 型材加工设备 | |
| CN217290663U (zh) | 一种液压裁切机 |