CS199691B2 - Tepelné řezací zařízení na troubovém pásu pro ústrojí na kontinuální výrobu trub se šroubovým švem - Google Patents

Description

Vynález se týká tepelného řezacího zařízení na troubovém pásu pro ústrojí na kontinuální výrobu trub se šroubovým švem k odřezávání na délku.

Při tepelném odřezávání, ať již jde o řezání kyslíkem nebo o tavné řezání pomocí plasmového hořáku, se tvoří ve větší nebo menší míře plyny a prach, kterými mohou být obsluhující pracovníci nebezpečně ohrožováni, v každém případě však tím vznikají nemalé obtíže.

Dosud známá řešení, kterými má být zmíněné škodlivé působení potlačeno, spočívají zvláště v tom, že plyny a prach jsou odsávány s poměrně velkým množstvím vzduchu z tovární haly pomocí větráků na stěnách nebo ve střeše. Odsávání tak velkého množství vzduchu nutně způsobuje průvan, který je rovněž nepříjemný a rušivý.

Vynález má za úkol odstranit nedostatky způsobené při tepelném řezání v souvislosti se vznikajícími plyny a prachem s cílem, tyto plyny a prach odsávat pouze s malým množstvím vzduchu podle možnosti přímo v místě jejich vzniku.

Podstata řešení podle vynálezu spočívá v tom, že tepelné řezací zařízení na troubovém pásu je opatřeno kočkou pojezdnou na nosníku ve směru troubového pásu, spojenou s odsávacím hrdlem nasaditelným před volný konec troubového pásu, a odsávacím ústrojím zavěsitelným společně s odsávacím hrdlem, pro spolupráci při odřezávání během kontinuální výroby troubového pásu, přičemž uvnitř troubového pásu je uspořádán vzdouvací kotouč.

Podle dalších význaků vynálezu je tepelné řezací zařízení opatřeno paralelogramovým ovládacím systémem pro zavěšení odsávacího hrdla a vzdouvací kotouč je spojen pomocí táhla s nosníkem ohýbacích kladek uspořádaných uvnitř tvářecího ústrojí.

Řešení podle vynálezu umožňuje odsávání zdraví škodlivých plynů a prachu v bezprostřední blízkosti jejich vzniku, čímž se dosahuje optimální pracovní ochrany, neboť prakticky je vyloučeno šíření plynů a prachu po tovární hale.

Podstata vynálezu je podrobněji vysvětlena na příkladném provedení, přičemž na výkrese schematicky značí: obr. 1 pohled na ústrojí pro kontinuální výrobu trub se šroubovým švem, spojený s částečným řezem tovární halou, obr. 2 detailní výřez A z obr. 1 ve zvětšeném měřítku s odsávacím ústrojím na počátku řezného postupu, obr. 3 detailní výřez B z obr. 1 ve zvětšeném měřítku s odsávacím ústrojím společně s odříznutou troubou před jejím odvalením na odkládací rošt

103891 a obr. 4 řez rovinou IV—IV z obr. 1 s pohledem na odsávací ústrojí.

V ústrojí 10 na výrobu trub se šroubovým švem se odstřižený kovový pás přivádí kontinuálně posuvnou rychlostí do tvářecího ústrojí 11 na trouby, kde se přetváří na troubový pás 12. Přitom oba sbíhající se okraje troubového pásu 12 se vzájemně sestehují nebo svaří, takže vznikne troubový pás 12 se stehovaným nebo svařeným šroubovým švem, který se uchytí na výběhovém ústrojí 14 otočném kolem osy 13, aby se pak jednotlivé trouby 15 odřízly na délku.

Pro odřezávání troubového pásu 12 vystupujícího z tvářecího ústrojí 11 na jednotlivé trouby 15 slouží pojízdné tepelné řezací zařízení 16 opatřené hořákem 18 směřujícím na osu 17 trouby 15. Při tepelném řezání vznikají plyny a prach, které se odsávají odsávacím hrdlem 19 vloženým před volný konec troubového pásu 12. Toto odsávací hrdlo 19 je připojeno hadicí 20 na odsávací ústrojí 21. Odsávacím ústrojím 21 může být motorem 22 poháněné dmychadlo 23 s umělým tahem, přičemž další podrobnosti tohoto odsávacího ústrojí 21 nejsou naznačeny.

Sací hrdlo 19, hadice 20 a odsávací ústrojí 21 tvoří jednu konstrukční skupinu s kočkou 24, která může pojíždět na nosníku 25 ve směru troubového pásu 12. Nosník 25 je podepřen na dvou sloupech 27, 28, které jsou přlvařeny na podélném nosiči 26 (viz obr. 4] výběhového ústrojí 14.

Od odsávacího ústrojí 21 vede hadice 29 k odprašovači 30, v němž se plyny zbavují prachu. Plyny takto zbavené prachu se pak vypouštějí do volného prostoru.

Vzdouvací kotouč 31 vložený do trubkového pásu 12 je spojen pomocí táhla 32 s nosníkem 33 ohýbacích kladek.

Na obr. 1 jsou naznačeny řezací ústrojí 16 a kočka 24 na počátku řezání.

Upínací hrotová objímka 34 přitlačovaná na troubový pás 12-způsobuje posuv řezacího ústrojí 16 podle rychlosti výroby trub 15. Naproti tomu je pojezdová rychlost kočky 24 ovládána řiditelným hnacím ústrojím 35. Během řezání jsou rychlost výroby trub i rychlost kočky 24 vzájemně shodné.

Rychlost výroby trub a doba jednoho řezacího pochodu jsou vzájemně sladěny tak, že odříznutou troubu 15 lze pomocí otočných opěr 36, 37 vytočit na hnané válečky 38, 39, které způsobují posunutí odříznuté trouby 15 do oblasti působení dalších otočných opěr 40, 41 a dalších válečků 42, 43. Přitom otočné opěry 40, 41 mají za úkol troubu 15 dále spouštět, až se trouba 15 pomocí válečků 42, 43 odvalí na odkládací rošt 44 (viz obr. 4).

U naznačeného příkladného provedení slouží pro zavěšení odsávacího hrdla 19 na kočku 24 hnaný paralelogramový ovládací systém 45, který je vytvořen obdobně jako otočně ústrojí otočných opěr 36, 37, 40, 41.

Kočka 24 a paralelogramový ovládací systém 45 zajišťují synchronní pohyb odsávacího hrdla 19 s odříznutou troubou 15 během dopravy na výběhové ústrojí 14.

Plyny, které zůstaly uvnitř trouby 15, mohou tudíž být odsávány i po odříznutí ještě pomocí odsávacího hrdla 19.

Claims (3)

1. Tepelné řezací zařízení na troubovém pásu pro ústrojí na kontinuální výrobu trub se šroubovým švem k odřezávání na délku, vyznačené tím, že je opatřeno kočkou (24) pojezdnou na nosníku (25) ve směru troubového pásu (12), spojenou s odsávacím hrdlem (19) nasaditelným před volný konec troubového pásu (12], a odsávacím ústrojím (21) zavěsitelným společně s odsávacím hrdlem (19), pro spolupráci při odřezávání během kontinuální výroby troubového pásu

VYNALEZU (12), přičemž uvnitř troubového pásu (12) je uspořádán vzdouvací kotouč (31).

2. Tepelné řezací zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že je opatřeno paralelogramovým ovládacím systémem (45) pro zavěšení odsávacího hrdla (19).

3. Tepelné řezací zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vzdouvací kotouč (31) je spojen pomocí táhla (32) s nosníkem (33) ohýbacích kladek uspořádaných uvnitř tvářecího ústrojí (11).