JPS6023105Y2 - ガスシ−ルド溶接装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋼管杭等の管状物の溶接装置に関する。

地盤強化のため杭打込み現場では、短尺の単位鋼管杭を
溶接して長尺化し、打込むことが行なわれている。

この溶接は風の影響を嫌ってノンシールドアーク溶接が
使用されるが、こらば炭酸ガスシールドアーク溶接に較
べて溶込みと溶着速度などの点で劣る。

本考案は山間地等、風の強い場所でも少し広い平地があ
ればガスシールドアーク溶接が可能な自動溶接装置を提
供することを目的とする。

本考案は２本の管状母材を横向きに突き合せた状態で回
転可能に支持する支持台に対し、該支持台及び支持台上
に載置される母材を跨いで支持台の支持方向に沿って中
空の風防体を移動可能に配備し、風防体中に溶接トーチ
を具えたことを特徴と腰風防体で風を遮ぎりシールドガ
スによって確実に溶融部を外気と遮断して良好な溶接を
得ることが出来るものである。

以下図面に示す実施例に基づき本考案を具体的に説明す
る。

第１図はダムの工事現場等、大量の鋼管杭の打込みを必
要とし、且つ鋼管杭の溶接作業のために広い場所が確保
出来る鋼管杭の打込み現場に本考案に係る炭酸ガスシー
ルドアーク溶接装置１を設置した状況を示している。

上記装置は平行レール１１．１１上に配備され夫々上面
に鋼管杭９，９ａを回転自由に支持する一対ノ受はロー
ラ２１，２１を具えた４台の支持台２，２ａと、支持台
２，２ａ及び支持台２，２ａ上に載置される鋼管杭９，
９ａを跨いで支持台２の支持方向に移動可能に配備され
た中空の風防体３と、該風防体３中に配備された溶接ト
ーチ４と、該トーチ４に連繋されたシールドガス供給装
置５及び溶接機本体７とで構成される。

平行レール１１．１１は床面に敷設した平行■型鋼１２
，１２の前端側に固定されている。

上記レール１１上の４台の支持台２，２ａの内、最も前
端の支持台２はレール１１の前端に固定され、他の３台
の支持台２ａは車輪２２を具えてレール上に移動可能に
係合している。

最前端の支持台２の受ローラ２１はモータ２３に連繋さ
れ強制駆動される。

モータ２３には遠隔操作スイッチボックス２４が連繋さ
れている。

前記平行■型鋼１２．１２の中央部から後部側に両■型
鋼に跨がって複数の支持杆１３を略等間隔に配備腰各支
持杆１３，１３上に前記レール１１．１１を平行し且つ
レール間隔よりも広い間隔を存して平行軌条１４．１４
を配備する風防体３は平行軌条１４．１４の間隔を存し
て一対の側壁３１．３１を対向配備腰側壁３１．３１の
上端間を三角屋根３２で連結して前後面及び下面の３方
が開口した中空体に形成され、両側壁３１の下端に車輪
３３．３３を具えて軌条１４に移動可能に係合している
。

車輪３３はモータ（図示せず）に連繋され風防体３は自
走出来る。

上記風防体３はアングル材、チャンネル材等の軽量型鋼
で分解可能に枠組みし、屋根及び側壁はスレート或は耐
熱処理を施した柔軟シートで取外し可能に塞いで構成さ
れ、分解して運搬出来る。

風防体３の前後には耐熱性シートで形成した巻き上げ式
の垂れ幕３４が配備され、該幕３４には第４図に示す如
く、前記支持台２ａ及び支持台上の鋼管杭９の通過を許
容する開口部３５が形成されている。

風防体３の移行路に沿って多数のフック１５を摺動可能
に嵌めたガイド杆１６が配備される。

該ガイド杆１６は前記支持杆１２の一端から上向きに突
設した支柱１７に支持されている。

風防体３内には溶接トーチ４、溶接ワイヤー送給装置４
２、炭酸ガス供給装置５、トーチ冷却装置６及び換気扇
３６が配備される。

溶接トーチ４は風防体３の横桟３７に配備した水平調節
及び上下調節の可能なトーチスタンド４１に取付けられ
ている。

ワイヤー送給装置４２はトーチ４の基端側に配備され、
前記構成３７に吊したワイヤードラム４３からワイヤを
繰り出してトーチ４に送給する。

炭酸ガス供給装置５は一方の側壁３１に突設した受台３
８に炭酸ガスボンベ５１を載せ、該ボンベ５１をガス流
量調節器５２を介してガスホース５３でトーチ４に連繋
する。

トーチ冷却装置６は他方の側壁３１に突設した受台３８
にブライン循環式の冷却機６１を配備し、該冷却機６１
とトーチ４との間を送水ホース６２と回収ホース６３と
で連繋し、冷却機６１によって水を冷却しつつ該水をポ
ンプ６４によって冷却機６１とトーチ４との間を循環さ
せる。

換気扇３６は風防体３内側の換気を画って作業者を一酸
化炭素中毒の危険から守るためのものであって、屋根３
２或は側壁３１の適所に配備される。

上記冷却機６１、ワイヤ送給装置４２、ガス流量調節具
５２及び換気扇３６は風防体３に配備した手元操作盤３
９で集中操作出来る。

風防体３の移行路の近傍に溶接機本体７を収容した小屋
７１及び発電機７２を設置する。

溶接機本体７と前記溶接トーチ４とを繋ぐケーブル７０
は、前記風防体３の移行路に沿って摺動可能に配備され
た複数のフック１５に垂らして掛は渡されている。

発電機７２からは小屋７１に設けた配電盤７３を介して
溶接機本体７、支持台２のモータ２３及び風防体３内の
各設備に送電される。

風防体３に送電する送電線７４は、前記ケーブル７０を
掛けたフック１５にケーブル７０を同様垂らして掛は渡
されている。

前記■型鋼１２と溶接機本体７とがアース線７５で繋が
れ、支持台２上に載置される鋼管杭９゜９ａは寂ローラ
２１、支持台２，２ａレール１１、■型鋼１２を経てア
ースされるのである。

然して鋼管杭９，９ａの溶接に際し、支持台２ａ、２ａ
、２ａを溶接すべき２本の鋼管杭９，９ａの長さに合せ
て移動させ、更に風防体３を軌条１４の後端側、即ち支
持台２ａから離して待機させる。

クレーン８で鋼管杭９を１本づつ吊り上げながら支持台
２，２ａ上の受ローラ２１上に載せ、第２図に示す如く
支持台２〜２ａで２本の鋼管杭９．９ａを水平に突き合
せる 次に風防体３を支持台２側に前進させ、トーチ４を鋼管
杭９，９ａの突き合せ部９１の真上に位置させる。

次に鋼管杭９，９ａを静止した儂、突き合せ部９１の上
部一点を溶接し、仮付けする。

支持台２のモータ２３を作動して受ローラ２１．２１従
って鋼管杭９ａを約１２０°回転させる。

強制回転させる受ローラ２１上の鋼管杭９ａがローラ２
１との摩擦力で回転すれば、該鋼管杭９ａに対し仮付け
されて突き合わさっている他方の鋼管９も同時に回転す
る。

再び仮付は溶接を行ない、更に鋼管杭９，９ａを１２０
°回転して溶接し、即ち鋼管杭の突き合せ部９１の外周
の３ケ所を仮付は溶接する。

次に鋼管杭９，９ａを連続回転させながら本溶接する。

風防体３によって風は遮ぎられるから、トーチ４から噴
射される炭酸ガスは狙い位置即ち溶融部を確実にシール
ド出来、良好な溶接が得られる。

溶接終了後は再び風防体３を後退させ、一体に繋がった
鋼管杭をクレーンで持ち上げ、支持台２〜２ａから外し
て、長尺の鋼管杭が得られる。

尚、本考案の実施に際腰母材は鋼管杭に限定されること
はなく管状であれば可い。

又、風防体３中にはワイヤー送給装置４２及び溶接トー
チ４のみを配備し、他の機器は風防体３外部の床面に設
置しておき、各種機器と溶接トーチをホース及び導電線
で連繋することが出来る。

又、本考案は炭酸ガスシールドアーク溶接に限ることは
なく、非溶極式或は溶極式のイナートガスアーク溶接等
、各種のガスシールド溶接に実施出来る。

本考案は上記の如く移動可能な風防体３て風を遮断して
、風の影響を受けることなくガスシールド溶接が行なえ
、溶接終了後は風防体３を移動し、母材をクレーン等で
吊り上げて簡単に支持台２上から取り外せる。

又、風防体は軌条上を辷って移動し、風防体内に溶接ト
ーチが配備されているため、風防を移動させてもトーチ
と支持台との高さ関係は不変であり、母材の形状が変わ
らない限り、トーチ高さを１度決めるだけで済み、作業
能率が向上する等、実用上優れた効果を有す。

尚、本考案は上記構成に限定されることはなく実用新案
登録請求の範囲に記載の技術範囲内で種々の変形が可能
であるのは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は溶接装置の斜面図、第２図は同上の側面図、第
３図は第１図■−■線に沿う断面図、第４図は垂れ幕を
下した状態の風防体の側面図である。 ２・・・・・・支持台、３・・・・・・風防体、４・・
・・・・トーチ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ ２本の管状母材を横向きに突き合せた状態で回転可
   能に支持する支持台と、支持台を跨いで支持台の支持方
   向に沿って移動可能に配備され少なくとも支持台側に向
   う前面に支持台及び支持台上に載置される母材の通過を
   許容する開口部を具え且つ支持台を挾んで配備した平行
   軌条上を転動する車輪を具えた中空の風防体と、風防体
   中に配備された溶接トーチと、溶接トーチに連繋された
   シールドガス供給装置及び溶接機本体とで構成されたガ
   スシールド溶接装置。 ■ 支持台は本の鋼管に対し２台を設け、合計４台が配
   備されている実用新案登録請求の範囲第１項に記載のガ
   スシールド溶接装置。