CS199347B1 - Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes - Google Patents
Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes Download PDFInfo
- Publication number
- CS199347B1 CS199347B1 CS131376A CS131376A CS199347B1 CS 199347 B1 CS199347 B1 CS 199347B1 CS 131376 A CS131376 A CS 131376A CS 131376 A CS131376 A CS 131376A CS 199347 B1 CS199347 B1 CS 199347B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- mixture
- lime
- anionic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 48
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 20
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 14
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 9
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 150000001449 anionic compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- -1 sulfonated anionic organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- ABRVLXLNVJHDRQ-UHFFFAOYSA-N [2-pyridin-3-yl-6-(trifluoromethyl)pyridin-4-yl]methanamine Chemical compound FC(C1=CC(=CC(=N1)C=1C=NC=CC=1)CN)(F)F ABRVLXLNVJHDRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPHBLONDWFIMES-UHFFFAOYSA-N [Na].C(CC)C1=C(C=CC=C1)S(=O)(=O)O Chemical class [Na].C(CC)C1=C(C=CC=C1)S(=O)(=O)O DPHBLONDWFIMES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C21 KVBGVZZKJNLNJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000011164 ossification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Tento vynález sa týká rýchlotvrdnúcej hydraulickéj zmesi. V stavfebnej praxi sa často vyskytuje potřeba rýchlych opráv a vysprávok, například na utesnenie presakujúcej vody, obvykle z betónových stien, na ktoré z opačnej strany posobí tlak vody, najma na miestach pracovných špár, prasklin, alebo róznych iných poškodení.
Je znán^e, že volné vápno značné urýchluje tuhnutie hlinitanového cementu. Je nežiadúce pri tuhnutí hlinitanového cementu. Preto hlinitanový cement v bežnej stavebnej praxi sa nemá miešať ani s portlandským cementom, ani s vápnom. Zvlášť rýchlo tuhnú zmesi hlinitanového cementu s práškovým páleným vápnom, takže sa nedá ani dostatočne dobré premiešať, ani spracovať. Zmes hlinitanového cementu a portlandského cementu alebo vápna sa napriek urýchlenému tuhnutiu nedá použiť na utesňovanie výverov vody pre pomalý nárast pevností a vodotesniaceho účinku, ako aj pre zlé mechanické vlastnosti.
Uvedené nedostatky rieši rýchlotvrdnúca hydraulická zmes podía vynálezu, pozostávajúoa zo.zmesi 100 dielov hmotnostných hlinitanového cementu, 2 až 40 dielov hmotnostných mletého vápna, 8 výhodou vo formě vápenného hydrátu a 0,1 až 5 dielov hmotnostných aniónaktívnej sulfonovanej aromatickéj alebo heterocyklickej zlúčeniny alebo jej rozpustnéj soli.
Zmes podía vynálezu móže obsahovat jednu, alebo zmes dvoch a viacerých aniónaktívnych zlúčenín bežne vyrábanej například vo formě zmesi alkylarylsulfónových kyselin, resp. ich solí s róznym počtom uhlíkov v. alkylovom reťazci.
199 347
199 347
Výhodné je použitie sulfonovaného kondenzátu triamino-s-triazínu a formaldehydom, například vo formě rozpustnej sodnej soli.
Sú však vhodné i iné kondenzačně produkty formaldehydu s arylsultónovanými kyselinami, například kyseliny 3_naftalénsulfónovej s formaldehydom.
Uvedené aniónaktívne sulfonované organické zlúčeniny svojim dispergačným efektom spósobu jú po přidaní vody dokonalejšie zmiešanie mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu s hlinitanovým cementom, takže reakcia medzi nimi prebehne na vSčšej styčnej ploché.
Uvedené aiiónaktívne sulfonované organické zlúčeniny iSSinkujú ako regulátor tuhnutia, ktorý spomalu je jeho priebeh v prvých minútach po přidaní zámesovej vody. Tým sa predíži doba spracova telnosti čerstvéj zmesi, takže je v praxi dobré použitelná. Okrem toho prídavok uvedených sulfonovaných aniónaktívnych organických zlúčenin umožňuje v dósledku svojho stekujúceho účinku podstatné zníženie potřebného množstva zámesovej vody.
Po skončení obdobia spracovatelnosti sa podstatné urýchli tvrdnutie rýchlotvrdndcej ·, hydrauliokej zmesi podlá vynálezu, čo sa prejaví rýchlejším vzrastom mechanických pevností a rýchlejším vznikom vodotesniaceho účinku v porovnaní so zmesou obsahujúcou len hlinitanový cement, vodu a vápno alebo vápenný hydrát. Zmes podlá vynálezu má teda podstatné skrátené obdohie medzi stratou spracovatelnosti a medzi nadobudnutím potřebných fyzikálno-mechanic -
| kých vlastností, najma pevnosti. | |||
| Uvedené vlastnosti a účinky ukazujú | nasledujúce | příklady; | |
| Příklad prevedenia 1 | |||
| Na skúšky bol použitý komerčný | hlinitanový | cement s podielom | 79 % častíc menších ako |
| 45 jum, obsahujúci; | 48,07 % | Al2°3 | |
| 5,43 % | Pe2°3 | ||
| 38,10 % | CaO | ||
| 4,50 % | sío2 | ||
| 0,04 % | MgO | ||
| a mleté nehašené vápno, s podielom 69 % častíc menších ako 45 um, | ktoré obsahovalo 91,5 % |
CaO.
Hlinitanový cement a mleté vápno boli použité ako běžné komerčně produkty, bez ich dalšej dodatočnej úpravy mletím. Mleté vápno vyhovovalo CSN 72 2209 Zrnenie vzdušných vápien článok 1 vápno mleté velmi jemné.
Dávky vody, uvedené v tab. 1 boli volené tak, aby tekutost zmesí s aniónaktívnymi látkami bola 1 minútu od doby pridania vody rovnaká, alebo lepšia, ako u porovnávacej zmesi, ktorá neobsahovala žiadnu aniónaktívnu látku pri dávke 60 dielov hmotnostných vody na 100 dielov hlinitanového cementu a 25 dielov vápna. Výsledky dosiahnuté pri meraní.doby spracovatelnosti zmesí od pridania' zámesovej vody sú uvedené v tab. 1.
Z výsledkov vyplývá viacnásobne dlhšia doba spracovatelnosti zmesi podlá vynálezu oproti porovnávacím zmesiam. Potřebná doba spracovatelnosti sa dosiahne volbou dávky a druhu aniónaktívnej zlúčeniny.
Tabulka 1
Zloženie zmesi v dieloch hmotnostných aniónaktívna sulfonovaná aromatická alebo heterocyklická zlúčenlna
0,3 dlelu zmesi alkylarylsulfonových kyselin
0,8 dlelu zmesi alkylarylsulfonových kyselín
0,8 dlelu sodnej soli kyseliny propyl benzén sulfonovej !
dlel sodnej soli sulfonovaného konden- ! zátu triamino-s-triazínu s formaldehydom'
Porovnávacia zmes bez aniónaktívnej látky
Příklad prevedenia 2
| 198 347 | |||
| doba spracovatelnosti | |||
| hlinit. | vápno | voda | /min./ |
| cement 100 | 25 | 38 | 4 |
| ................... | ........................— | ................................— | |
| 100 | 25 | 38 | 15 |
| 100 | 25 | 38 | 10 |
| 100 | 25 | 38 | 10 |
| ............—i | |||
| 100 | 25 | 50 | 1^5 |
| ........ .. . ... | 60 | 2 j | |
| cement a vápno, ako v | 1 příklade 1. | Ďalej bol | |
| s podielom | 85 % častíc | menších ako | 45 pm, ob- |
sahujúci 67 % CaO.Vápenný hydrát vyhověl CSN 72 2247.
Pri skúškach bola volená dávka vody rovnakým sposobom, ako v příklade 1.
Použité aniónaktívne látky, ako aj zloženie skúšaných zmesi je uvedené v tab. 2.
Pri skdSkach boli zisťované na vzorkách 2x2x2 cm pevnosti v tlaku po 30 minútach a po 1 hodině od pridania vody.
Výsledky sú uvedené v tab. 2.
Z výsledkov uvedených v tab. 2 vyplývá, že hydraulická zmes podlá vynálezu má řádové vyššie 1 hodinové pevnosti oproti porovnávacím zmesiam č. 1 a 2, pričom samotný hlinitanový cement s vodou /zmes č. 8/ nemal ešte meratelné hodinové pevnosti.
Účinok vynálezu teda spočívá v tom, že umožňuje dosiahnuť vo velmi krátkej době - už 30 minút od pridania zámesovej vody - pevnosti od 2,6 do 8,2 MPa pri súčasnej regulácii po trebnej doby spracovatelnosti uvedenej v tab. 1. Tým sa zároveň skracuje doba od zatuhnutia čerstvej zmesi po jej zatvrdnutie a nadobudnutie potrebnej pevnosti. Takýto rýchly nárast pevností, ani’ potrebnú dobu spracovatelnosti, nebolo možné dosiahnuť u zmesi porovnávacích.
taa 347
Tabulka 2
| Čís- lo zrně- ni | Použitá aniónaktívna zlúčenina a jej dávki v dieloch hmotnostnýd | Zloženie v dieloch hmotnostních | Po z n á m ka | ||||||
| hlinita- nového cementu | vápna | hydrátu vápena-r tého | vody | pevnost v tlaku PO 30 min. v MPa | Pevnost v tlaku po 1 h v MPa | ||||
| Porovnávacia zmes bes | nemera- | Skůžobné vzorky po | |||||||
| 1 | aniónaktívnej zlúče- | 100 , | 25 | - | 62,5 | telná | 0,5 | 30 min. ežte ne - | |
| niny | stvrdil | ||||||||
| Porovnávacia zmes be: | Vzorky po 30 min. | ||||||||
| 2 | aniónaktívnej zlúčeniny | 100 | 25 | — | 75 | 0,3 | ežte nestvrdil | ||
| s 1 dielom zmesi al- | Γ-------------- | ||||||||
| 3 | kylarylsultónových | 100 | 25 | í | - | 50 | 2,6 | 3,9 | - |
| kyselin | |||||||||
| 4 | í s 1 dielom sodnéj solil kondenzátu alkylaryl- 100 sultónových kyselin j s formaldehydom j | 25 | 1 / i _ J ............r................... i ! ......i.................. ! 25 | 50 ·' | 3,8 | 4,2 | - | ||
| 5 f | s 1 dielom sodnej soli sulfonovaného kondenzátu trlamino-s-triazínu s formaldehydom | 100 | 25 | ..................... 50 | 4,6 | 5,1 | - | ||
| 6 | _ 1» _ ! | 100 | - | 50 | 8,2 | 9,9 | - | ||
| 7 | i s 2 dielmi sodnej so-í li sulfon. kondenzátu triamin-s-triazínu s formaldehydom i | 100 | - | - ...4 i | 34 | 50 | 7,1 | 8,8 | - |
| Porovnávacia bez váp- | í | ! | Skůžobné vzorky | ||||||
| 8 | na a bez aníonaktív- | 100 | - | j | - 1 | 35 | - | - | ežte neboli po 1 h |
| nej zlúčeniny | 1 1 ...................1 | 1 .......J | l | stvrdňuté |
Příklad prevedenia 3
100 dielov hmotnostních hlinitanového cementu, dielov hmotnostních hydrátu vápenatého ' a 100 hmotnostných dielov prírodného křemičitého plesku zrnitosti do 2 mm bolo zmiežané s 1,25 dielom hmotnostním sodnéj soli sulfonovaného kondenzátu tr^amino-s-triazínu s formaldehydom. Zo zmesi boli po přidaní 65 dielov vody zhotovené skůžobné vzorky 2x2x2 cm. Skůžobné vzorky mali po 15 minútach od pridania zámesovej vody pevnost 2,8 MPa. Dalej boli z uvedenej zmesi zhotovené vzorky na skúžku vodotěsnosti tak, Se zmes bola nanesená v hrúbke 6 mm na vzorky podkladového betónu o rozmere 20 x 20 x 12 om, ktoré předtím pretiekli pri ekúžke vodotěsnosti pri tlaku 0,2 MPa. 24 hodin po nanesení vrstvy hmoty podlá vynálezu boli znovu podrobené skúške vodotěsnosti, pričom boli prvích 24 hodin zatažené tlakom 0,2 MPa-a potom bol tlak vody zvyšovaní každých 24 ho 0,2 MPa. Vzorky nepretiekli ani pri tlaku 1 MPa.
Zmes podía vynálezu sa lahko připravuje púhym zmiežaním zložiek, pričom volbou dávky vápna a/alebo vápenného hydrátu a volbou dávky aniónaktívnej organickej zlúčeniny, v uvedených medziach sa dá regulovat doba spracovatelnosti a nárast mechanických pevností. Přidáním 1 až 300 hmotnostních dielov anorganického plniva, počítané na 100 dielov hlinitančvého cementu sa dosiahne úspora cementu v zmesi. Volbou vhodného druhu anorganického plniva a jeho granu5
199 347 lometrie, ako aj jeho dávky sa doslahnu žiadané reologické vlastnosti čerstvej zmesi pri jej nanááaní na podklad, a upravia sa výsledné mechanické vlastnosti zatvrdnutéj zmesi.
Zmes podlá vynálezu je vhodná např. na najróznejšie vysprávky a opravy stavebných kon štrukcií, najmá tam, kde je potřebné mimoriadne rýchle dosiahnutie mechanických pevností a vodotesniaceho účinku.
Claims (5)
- PREDMET VYNALEZU1. Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes, vyznačujúca sa tým, že pozostáva zo zmesi 100 dielov hmotnostných hlinitanového cementu, 2 až 40 dielov hmotnostných mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu a 0,1 až 5 dielov hmotnostných aniónaktívnej sulfonovanej aromatickéj alebo heterocykllekej zlúčeniny alebo jej rozpustnej soli.
- 2. Zmes podlá bodu 1., vyznačujúca sa tým, že aniónaktívna zlúčenina je kyselina alkylarylsulfonová.
- 3. Zmes podlá bodu 1., vyznačujúca sa tým, že aniónaktívna zlúčenina je kondenzát arylsulfonovej kyseliny s formaldehydom.
- 4. Zmes podlá bodu 1., vyznačujúca sa tým, že aniónaktívna zlúčenina je sulfonovaný kondenzát triamino-s-triazínu s formaldehydom.
- 5. Zmes podlá bodu 1. až 5., vyznačujúca sa tým, že obsahuje na 100 dielov hmotnostných hlinitanového cementu 1 až 300 hmotnostných dielov anorganického plniva.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS131376A CS199347B1 (sk) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS131376A CS199347B1 (sk) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199347B1 true CS199347B1 (sk) | 1980-07-31 |
Family
ID=5347202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS131376A CS199347B1 (sk) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199347B1 (sk) |
-
1976
- 1976-03-01 CS CS131376A patent/CS199347B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4264367A (en) | Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions | |
| FI72962B (fi) | Tillsatsblandning foer betong och bruk, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning. | |
| US4921537A (en) | Shrinkage compensated mortar material | |
| KR101149342B1 (ko) | 시멘트 급결 조성물 | |
| CN103864386B (zh) | 自愈性缓凝无机堵漏防水材料及其制备方法 | |
| FI77220C (fi) | Hydraulisk cementblandning och foerfarande foer inneslutning av ett stabilt luftrumsystem i hydrauliska cementblandningar. | |
| Jahandari et al. | Effects of different integral hydrophobic admixtures on the properties of concrete | |
| US7381264B2 (en) | Admixture | |
| KR101149343B1 (ko) | 시멘트 완결 조성물 | |
| US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| CA1071244A (en) | Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions | |
| CS199347B1 (sk) | Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes | |
| KR20020020132A (ko) | 숏크리트용 시멘트 광물계 급결제 | |
| CZ20003886A3 (cs) | Samotvrdnoucí suspenze pro těsnící stěny, způsob vytváření těsnící stěny a pouľití vysokopecní strusky pro suspenzi | |
| KR100272948B1 (ko) | 규산질계 분말형 도포 방수제 | |
| US3373048A (en) | Hardening accelerated portland cement | |
| CA1279332C (en) | Volume-stable hardened hyraulic cement | |
| CZ9903979A3 (cs) | Sloľení hydraulického pojiva, jakoľ i jeho pouľití | |
| JPH0567578B2 (sk) | ||
| JPS5992952A (ja) | 強度遅効型混合セメント及び同混合セメントを用いた水硬性組成物 | |
| KR960012718B1 (ko) | 방수용 시멘트 조성물과 방수용 시멘트의 제조방법 | |
| RU2177459C1 (ru) | Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала | |
| GB2141421A (en) | Portland cement and method of manufacture thereof | |
| JPS5829265B2 (ja) | コウキヨウドコンクリ−トセイヒン ノ セイゾウホウホウ | |
| KR102718941B1 (ko) | 강관다단 그라우트 조성물 및 이를 이용한 강관다단 보강공법 |