CS199347B1 - High-speed hardening hydraulic mixture - Google Patents

High-speed hardening hydraulic mixture Download PDF

Info

Publication number
CS199347B1
CS199347B1 CS131376A CS131376A CS199347B1 CS 199347 B1 CS199347 B1 CS 199347B1 CS 131376 A CS131376 A CS 131376A CS 131376 A CS131376 A CS 131376A CS 199347 B1 CS199347 B1 CS 199347B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
mixture
lime
anionic
Prior art date
Application number
CS131376A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Slanicka
Stefan Strapak
Juraj Gustafik
Original Assignee
Stefan Slanicka
Stefan Strapak
Juraj Gustafik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Slanicka, Stefan Strapak, Juraj Gustafik filed Critical Stefan Slanicka
Priority to CS131376A priority Critical patent/CS199347B1/cs
Publication of CS199347B1 publication Critical patent/CS199347B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČeskoslovenskaSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 1S) 199 347 (Π) (Bl)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (61) (23) Výstavní priorita(22) Přihlášené 01 03 76(21) PV 1313-76 (51) IntCl? c 04 B 15/12 (40) Zverejnené 31 10 79(45) Vydané θχ u g2 (75)
Autor vynálezu STANIČKA STEFAN ing., BRATISLAVA, STRAPAK STEFAN a GUSTAFlK JURAJ, PEZINOK (54) Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes 1
Tento vynález sa týká rýchlotvrdnúcej hydraulickéj zmesi. V stavfebnej praxi sa častovyskytuje potřeba rýchlych opráv a vysprávok, například na utesnenie presakujúcej vody, ob-vykle z betónových stien, na ktoré z opačnej strany pósobí tlak vody, najma na miestach pra-covných špár, prasklin, alebo róznych iných poškodení.
Je známe, že volné vápno značné urýchluje tuhnutie hlinitanového cementu. Je nežiadúcepri tuhnutí hlinitanového cementu. Preto hlinitanový cement v bežnej stavebnej praxi sa nemámiešať ani s portlandským cementom, ani s vápnom. Zvlášť rýchlo tuhnú zmesi hlinitanovéhocementu s práškovým páleným vápnom, takže sa nedá ani dostatočne dobré premiešať, ani spra-covať. Zmes hlinitanového cementu a portlandského cementu alebo vápna sa napriek urýchlenémutuhnutiu nedá použiť na utesňovanie výverov vody pre pomalý nárast pevností a vodotesniacehoúčinku, ako aj pre zlé mechanické vlastnosti.
Uvedené nedostatky rieši rýchlotvrdnúca hydraulická zmes podlá vynálezu, pozostávajúcazo.zmesi 100 dielov hmotnóstných hlinitanového cementu, 2 až 40 dielov hmotnostných mletéhovápna, 8 výhodou vo formě vápenného hydrátu a 0,1 až 5 dielov hmotnostných aniónaktívnej sul-fonovanej aromatickéj alebo heterocyklickej zlúčeniny alebo jej rozpustnéj soli.
Zmes podlá vynálezu móže obsahovat jednu, alebo zmes dvoch a viacerých aniónaktívnychzlúčenín bežne vyrábanej například vo formě zmesi alkylarylsulfónových kyselin, resp. ich so-lí s róznym počtom uhlíkov v. alkylovom reťazci. 199 347 199 347 Výhodné je použitie sulfonovaného kondenzátu triamino-s-triazínu s formaldehydom, na-příklad vo formě rozpustnej sodnej soli. Sú však vhodné i iné kondenzačně produkty formaldehydu s arylsultónovanými kyselinami,například kyseliny 3_naftalénsulfónovej s formaldehydom.
Uvedené aniónaktívne sulfonované organické zlúčeniny svojim dispergačným efektom spóso-bujú po přidaní vody dokonalejšie zmiešanie mletého vápna a/alebo vápenného hydrátu s hlini-tanovým cementom, takže reakcia medzi nimi prebehne na vSčšej styčnej ploché.
Uvedené aiiónaktívne sulfonované organické zlúčeniny ťčinkujú áko regulátor tuhnutia, ktorý spomaluje jeho priebeh v prvých minútach po přidaní zámesovej vody. Tým sa predíži doba spracova -telnosti čerstvéj zmesi, takže je v praxi dobré použitelná. Okrem toho prídavok uvedenýchsulfonovaných aniónaktívnych organických zlúčenín umožňuje v dósledku svojho stekujúcehoúčinku podstatné zníženie potřebného množstva zámesovej vody.
Po skončení obdobia spracovatelnosti sa podstatné urýchli tvrdnutie rýchlotvrdndcej ·,hydraulickej zmesi podlá vynálezu, čo sa prejaví rýchlejším vzrastom mechanických pevností arýchlejším vznikom vodotesniaceho účinku v porovnaní so zmesou obsahujdcou len hlinitanovýcement, vodu a vápno alebo vápenný hydrát. Zmes podlá vynálezu má teda podstatné skrátenéobdobie medzi stratou spracovatelnosti a medzi nadobudnutím potřebných fyzikálno-mechanic - kých vlastností, najma pevnosti. Uvedené vlastnosti a účinky ukazujú nasledujúce příklady: Příklad prevedenia 1 Na skúšky bol použitý komerčný hlinitanový cement s podielom 79 % častíc menších ako 45 jum, obsahujúci; 48,07 % Al2°3 5,43 % Pe2°3 38,10 % CaO 4,50 % sío2 0,04 % MgO a mleté nehašené vápno, s podielom 69 % častíc menších ako 45 um, ktoré obsahovalo 91,5 %
CaO.
Hlinitanový cement a mleté vápno boli použité ako běžné komerčně produkty, bez ich dal-šej dodatočnej úpravy mletím. Mleté vápno vyhovovalo CSN 72 2209 "Zrnenie vzdušných vápien"článok 1 vápno mleté velmi jemné. Dávky vody, uvedené v tab. 1 boli volené tak, aby tekutost zmesi s aniónaktívnymi lát-kami bola 1 minútu od doby pridania vody rovnaká, alebo lepšia, ako u porovnávacej zmesi,ktorá neobsahovala žiadnu aniónaktívnu látku pri dávke 60 dielov hmotnostných vody na 100dielov hlinitanového cementu a 25 dielov vápna. Výsledky dosiahnuté pri meraní.doby spraco-vatelnosti zmesi od pridania' zámesovej vody sú uvedené v tab. 1. Z výsledkov vyplývá viacnásobne dlhšia doba spracovatelnosti zmesi podlá vynálezuoproti porovnávacím zmesiam. Potřebná doba spracovatelnosti sa dosiahne volbou dávky a druhuaniónaktívnej zlúčeniny.
Tabulka 1
Zloženie zmesi v dieloch hmotnostních aniónaktívna sulfonovaná aromatická alebo heterocyklická zlúčenina 0,3 dielu zmesi alkylarylsulfonovýčh kyselin 0,8 dielu zmesi alkylarylsulfonovýčhkyselín 0,8 dielu sodnej soli kyseliny propyl - benzén sulfonovej ! 1 diel sodnej soli sulfonovaného konden- !zátu triamino-s-triazínu s formaldehydom'
Porovnávacia zmes bez aniónaktívnej látky Příklad prevedenia 2 198 347 doba spra-covatelnosti hlinit. vápno voda /min./ cement 100 25 38 4 ................... ........................— ................................— 100 25 38 15 100 25 38 10 100 25 38 10 ............—i 100 25 50 1^5 ........ .. . ... 60 2 j cement a vápno, ako v 1 příklade 1. Calej bol s podielom 85 % častíc menších ako 45 pm, ob- sahujúci 67 % CaO.Vápenný hydrát vyhověl CSN 72 2247.
Pri skúškach bola volená dávka vody rovnakým sposobom, ako v příklade 1.
Použité aniónaktívne látky, ako aj zloženie skúšaných zmesi je uvedené v tab. 2.
Pri skdSkach boli zisťované na vzorkách 2x2x2 cm pevnosti v tlaku po 30 minútach a po1 hodině od pridania vody. Výsledky sú uvedené v tab. 2. Z výsledkov uvedených v tab. 2 vyplývá, že hydraulická zmes podlá vynálezu má řádovévyššie 1 hodinové pevnosti oproti porovnávacím zmesiam č. 1 a 2, pričom samotný hlinitanovýcement s vodou /zmes č. 8/ nemal ešte meratelné hodinové pevnosti. Očinok vynálezu teda spočívá v tom, že umožňuje dosiahnuť vo velmi krátkej době - už30 minút od pridania zámesovej vody - pevnosti od 2,6 do 8,2 MPa pri súčasnej regulácii po -trebnej doby spracovatelnosti uvedenej v tab. 1. Tým sa zároveň skracuje doba od zatuhnutiačerstvej zmesi po jej zatvrdnutie a nadobudnutie potrebnej pevnosti. Takýto rýchly nárastpevností, ani’ potrebnú dobu spracovatelnosti, nebolo možné dosiahnuť u zmesi porovnávacích. taa 347
Tabulka 2 Čís- lo zrně- ni Použitá anidnaktívna zlúčenina a jej dávki v dieloch hmotnostníd Zloženie v dieloch hmotnostních Po z n ámka hlinita- nového cementu vápna hydrátu vápena-r tého vody pevnost v tlakupo 30 min.v MPa Pevnostv tlakupo 1 hv MPa Porovnávacia zmes bes nemera- SkúXobné vzorky po 1 anidnaktívnej zlúče- 100 , 25 - 62,5 telná 0,5 30 min. ežte ne - niny stvrdil Porovnávacia zmes bes Vzorky po 30 min. 2 anidnaktívnej zlúče-niny 100 25 — 75 0,3 ežte nestvrdil s 1 dielom zmesi al- Γ"-------------- 3 kylarylsulfonovích 100 25 í - 50 2,6 3,9 - kyselin 4 í s 1 dielom sodnéj soli;kondenzátu alkylaryl- 100sulfónovích kyselin js formaldehydom j 25 1 / i _ J ............r................... í ! ......i.................. ! 25 50 ·' 3,8 4,2 - 5 í s 1 dielom sodnej solisulfonovaného konden-zátu trlamino-s-tria-zínu s formaldehydom 100 25 ..................... 50 4,6 5,1 - 6 _ 1» _ ! 100 - 50 8,2 9,9 - 7 i s 2 dielmi sodnej so-íli sulfon. kondenzátutriamin-s-triazínus formaldehydom i 100 - - ...4 ř i 34 50 7,1 8,8 - Porovnávacia bez váp- í ! Skúžobné vzorky 8 na a bez aníonaktív- 100 - j - 1 35 - - ežte neboli po 1 h nej zlúčeniny 1 1 ...................1 1 .......J l stvrdňuté Příklad prevedenia 3 100 dlelov hmotnostních hlinitanového cementu, 25 dlelov hmotnostních hydrátu vápenatého ' a 100 hmotnostních dlelov prírodného křemičitého plesku zrnitosti do 2 mm bolo zmiežanés 1,25 dlelom hmotnostním sodnéj soli sulfonovaného kondenzátu tr^amino-s-triazínu s formal-dehydom. Zo zmesi bolí po přidaní 65 dlelov vody zhotovené skúžobné vzorky 2x2x2 cm. Skúžobnévzorky mail po 15 minútach od pridania zámesovej vody pevnost 2,8 MPa. Dalej bolí z uvedenejzmesi zhotovené vzorky na skúžku vodotěsnosti tak, Se zmes bola nanesená v hrúbke 6 mm navzorky podkladového betónu o rozmere 20 x 20 x 12 cm, ktoré předtím pretiekli pri ekúžke vo-dotěsnosti pri tlaku 0,2 MPa. 24 hodin po nanesení vrstvy hmoty podlá vynálezu bolí znovu podrobené skúžke vodotěsnosti, pričom bolí prvích 24 hodin zatažené tlakom 0,2 MPa-a potombol tlak vody zvyšovaní každích 24 ho 0,2 MPa. Vzorky nepretiekli ani pri tlaku 1 MPa.
Zmes podlá vynálezu sa lahko připravuje púhym zmiežaním zložiek, pričom volbou dávkyvápna a/alebo vápenného hydrátu a volbou dávky anidnaktívnej organickej zlúčeniny, v uvedeníchmedziach sa dá regulovat doba spracovatelnosti a nárast mechanickích pevností. Přidáním 1 až300 hmotnostních dlelov anorganického plniva, počítané na 100 dlelov hlinitančvého cementu sa dosiahne úspora cementu v zmesi. Volbou vhodného druhu anorganického plniva a jeho granu-

Claims (5)

199 347 lometrie, ako aj jeho dávky sa dosiahnu žiadané Teologické vlastnosti čerstvej zmesi pri jejnanááaní na podklad, a upravia sa výsledné mechanické vlastnosti zatvrdnutéj zmesi. Zmes podlá vynálezu je vhodná např. na najróznejšie vysprávky a opravy stavebných kon -štrukcií, najmS tam, kde je potřebné mimoriadne rýchle dosiahnutie mechanických pevností avodotesniaceho účinku. PREDMET VYNALEZU
1. Rýchlotvrdnúca hydraulická zmes, vyznačujúca sa tým, že pozostáva zo zmesi 100 dielovhmotnostných hlinitanového cementu, 2 až 40 dielov hmotnostných mletého vápna a/alebovápenného hydrátu a 0,1 až 5 dielov hmotnostných aniónaktívnej sulfonovanej aromatickéjalebo heterocyklickej zlúčeniny alebo jej rozpustnej soli.
2. Zmes podlá bodu 1., vyznačujúca sa tým, že anionaktívna zlúčenina je kyselina alkylaryl-sulfonová.
3. Zmes podlá bodu 1., vyznačujúca sa tým, že anionaktívna zlúčenina je kondenzát arylsul-fonovej kyseliny s formaldehydom.
4. Zmes podlá bodu 1., vyznačujúca sa tým, že anionaktívna zlúčenina je sulfonovaný konden-zát triamino-s-triazínu s formaldehydom.
5. Zmes podlá bodu 1. až 5., vyznačujúca sa tým, že obsahuje na 100 dielov hmotnostných hli-nitanového cementu 1 až 300 hmotnostných dielov anorganického plniva.
CS131376A 1976-03-01 1976-03-01 High-speed hardening hydraulic mixture CS199347B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS131376A CS199347B1 (en) 1976-03-01 1976-03-01 High-speed hardening hydraulic mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS131376A CS199347B1 (en) 1976-03-01 1976-03-01 High-speed hardening hydraulic mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199347B1 true CS199347B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=5347202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS131376A CS199347B1 (en) 1976-03-01 1976-03-01 High-speed hardening hydraulic mixture

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199347B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4264367A (en) Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions
FI72962B (fi) Tillsatsblandning foer betong och bruk, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning.
US4921537A (en) Shrinkage compensated mortar material
KR101149342B1 (ko) 시멘트 급결 조성물
CN103864386B (zh) 自愈性缓凝无机堵漏防水材料及其制备方法
FI77220C (fi) Hydraulisk cementblandning och foerfarande foer inneslutning av ett stabilt luftrumsystem i hydrauliska cementblandningar.
Jahandari et al. Effects of different integral hydrophobic admixtures on the properties of concrete
US7381264B2 (en) Admixture
KR101149343B1 (ko) 시멘트 완결 조성물
US4762561A (en) Volume-stable hardened hydraulic cement
CA1071244A (en) Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions
CS199347B1 (en) High-speed hardening hydraulic mixture
KR20020020132A (ko) 숏크리트용 시멘트 광물계 급결제
CZ20003886A3 (cs) Samotvrdnoucí suspenze pro těsnící stěny, způsob vytváření těsnící stěny a pouľití vysokopecní strusky pro suspenzi
KR100272948B1 (ko) 규산질계 분말형 도포 방수제
US3373048A (en) Hardening accelerated portland cement
CA1279332C (en) Volume-stable hardened hyraulic cement
CZ9903979A3 (cs) Sloľení hydraulického pojiva, jakoľ i jeho pouľití
JPH0567578B2 (cs)
JPS5992952A (ja) 強度遅効型混合セメント及び同混合セメントを用いた水硬性組成物
KR960012718B1 (ko) 방수용 시멘트 조성물과 방수용 시멘트의 제조방법
RU2177459C1 (ru) Комплексная добавка для цемента, бетона, раствора, сухой смеси и тампонажного материала
GB2141421A (en) Portland cement and method of manufacture thereof
JPS5829265B2 (ja) コウキヨウドコンクリ−トセイヒン ノ セイゾウホウホウ
KR102718941B1 (ko) 강관다단 그라우트 조성물 및 이를 이용한 강관다단 보강공법