CS198782B1 - Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu - Google Patents

Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu Download PDF

Info

Publication number
CS198782B1
CS198782B1 CS342678A CS342678A CS198782B1 CS 198782 B1 CS198782 B1 CS 198782B1 CS 342678 A CS342678 A CS 342678A CS 342678 A CS342678 A CS 342678A CS 198782 B1 CS198782 B1 CS 198782B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
stage
gas
cycle
hydrogen halide
bed
Prior art date
Application number
CS342678A
Other languages
English (en)
Inventor
Vratislav Halen
Emerich Erdoes
Karel Mocek
Original Assignee
Vratislav Halen
Emerich Erdoes
Karel Mocek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vratislav Halen, Emerich Erdoes, Karel Mocek filed Critical Vratislav Halen
Priority to CS342678A priority Critical patent/CS198782B1/cs
Publication of CS198782B1 publication Critical patent/CS198782B1/cs

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu
Vynález se týká způsobu zneškodnění plynných halogenvodíků. Přesněji řečeno,vynález se týká pracovního postupu, kterým se halogenvodíky odstraňují z proudu plynu.
V poslední době jedním z velkých problémů světové techniky je zneškodňování průmyslových odpadních plynů, zejména těch, které mají kyselou reakci, jako jsou kysličníky síry, tyalogenvodíky a další. Přitom zpravidla nejde pouze o odstraňování nebo zneškodňování samostatných chemických individuí, nýbrž o neutralizaci jejich směsí v plynné fázi. Takovou směsí je například směs horkého chloru s příměsí vodní páry, kysličníku uhličitého, dusíku, kyselíku, vodíku, a popřípadě i dalších plynů (E.Michněvič : Elektrochemie.
Základní anorganický průmysl. SNTL Praha, 1968). Protože mnohé z plynných odpadů mají škodlivé fyziologické účinky na živočišné organismy, byly studovány různé způsoby, kterými by se zmíněným škodám dalo zabránit. Tak je známo řešení, které navrhli E.Erdos a kol. v patentu 129 889 a autorském osvědčení č. 171 536, a jehož podstatou je odstraňování kysličníků síry z průmyslových odpadních plynů pomocí aktivních tuhých uhličitanů získaných zpravidla zpracováním solí alkalických kovů obecného vzorce x MeHCO^. y Μβ,,ΟΟ^ . z H20, kde x, y a z jsou racionální čísla celá a Me značí alkalický kov, při teplotě nejvýše 500 °C. Stejní autoři v patentu č.147 063 popsali zneškodňování kysličníků síry pomocí aktivního uhličitanu alkalického kovu, přičemž se tuhé reakční zplodiny po rozpuštění ve vodě srazí barnatou solí a po odstranění sraženiny se výchozí sloučenina
198 782
198 782 získá zpět, například ochlazováním a působením plynu obsahujícího kysličník uhličitý. Je také známo řeSení popsané K.Mockem a dalšími v čs.autorském osvědčení 198 630 ; autoři zjistili, že aktivními uhličitany alkalických kovů lze neutralizovat nejen některé plynné kysličníky prvků páté a šesté třídy periodické soustavy, nýbrž že tímto postupem je možno zneškodňovat i kysličníku prosté sloučeniny, například halogenvodíky.
Přitom bylo zjištěno, že za některých podmínek daných koncentrací látek v plynu určeném k Čistění, dále rychlostí proudu plynu, stupněm vyčerpání lože aktivního uhličitanu alkalického kovu, panujícím tlakem a teplotou, odpadní plyny obsahují ještě určité množství nezřeagováného halogenvodíku. Ukázalo se proto jako účelné a potřebné, aby byl vyřešen způsob zneškodňování plynných halogenvodíků, který ve srovnání s dosud známými a používanými postupy bude výhodnější, zejména který umožní úplné odstranění halogenvodíků obsažených ve zpracovávaném plynu, nebo alespoň který množství přítomného halogenvodíků podstatně 3níží.
Uvedený cíl je dosažen způsobem kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíku z proudu plynu vedeného ložem, sestávajícím z aktivního tuhého uhličitanu alkalického kovu nebo směsi aktivních uhličitanů podle vynálezu. Podstatou vynálezu je pracovní postup, při ketrém se pracuje dvou - nebo tří vícestupňovým protiproudým cyklem, při kterém se v prvním stupni druhého cyklu výchozí plyn obsahující halogenvodík, s výhodou vlhký, vede při teplotě v rozmezí 100 až 195 °C a při střední době prodlevy nejméně 0,01 sekundy skrze lože aktivního uhličitanu alkalického kovu, předtím částečně zreegovaného v druhém stupni prvního cyklu při dočištění plynu odcházejícího z předchozího prvního stupně prvního cyklu, přičemž plyn odcházející z prvního stupně druhého cyklu se v druhém stupni druhého cyklu vede při teplotě v rozmezí 105 až 190 °C skrze lože čerstvého aktivního tuhého uhličitanu alkalického kovu, plyn zbavený tímto způsobem halogenvodíku se vypustí do atmosféry nebo se dále zpracuje a postup se popřípadě opakuje, Plyn odcházející z prvního stupně daného cyklu a obsahující zbytky halogenvodíku se popřípadě vystaví účinku ultrafialového záření o vlnové délce v rozmezí 0,35 až 0,014 mikrometrů, načež plyn obsahující rozkladné produkty halogenvodíku se vede do druhého stupně daného cyklu.
Nižší koncentrace halogenvodíků, které zbývají v proudu čištěného plynu po odstranění hlavního podílu škodlivých látek lze s výhodou rozložit působením zdroje ultrafialového záření, například rtuťové křemenné lampy. Vliv ultrafialového záření na rozklad halogenvodíků je mnohem pronikavější než působení zvýšené teploty. Při pouhém zahřívání bylo by ke stejnému stupni rozkladu zapotřebí pracovní teploty asi 1.500 °C.
Ultrafialové záření rtuťové výbojky, například o vlnové délce menší než 0,35 mikrometrů, je účinné také vůči bromovodiku, jehož molekuly bezpečně štěpí.
Výhodou tohoto vynálezu je možnost jeho využití k čistění odpadních plynů původně znečistěných halogenvodíky, v nichž i po běžně provedeném čistění zůstala přítomna jistá malá nebo nepatrná koncentrace škodlivého plynu. Proto je prospěšný protiproudý dvou- nebo třístupňový postup podle vynálezu, kde částečně vyčištěný plyn obsahující halogenvodík se
198 782 vede druhým, popřípadě ještě dalšími loži aktivního uhličitanu alkalického kovu, takže i při relativně krátké době setrvání čištěného plynu v loži uhličitanu, například při době 0,05 sekundy, opakované vedení plynu dalším ložem podstatně zvýší jistotu, že všechen halogenvodík obsažený v procházejícím plynu bude zachycen a zneškodněn. Případné zbytky chlorovodíku se mohou rozložit působením elektromagnetického záření v rozmezí 0,014 až 10 mikrometrů, zejména v rozmezí 0,014 až 0,35 mikrometrů.
Vynález dále využívá skutečnosti, že průměrný stupeň přeměny tuhé fáze aktivního uhličitanu alkalického kovu je v rozmezí 44 až 49 % podle toho, zda reakčním prostředím je suchý nebo vlhký chlorovodík, a může se zvýšit až na 60 % ; při tom průměrný stupeň přeměny, kterého se běžně dosahuje, bývá 49 %. Uvedené hodnoty závisí také na parametrech charakterizujících pracovní režim a vyjádřených v kPa.s, které například u 44%ní přeměny aktivního uhličitanu bývají až 306 kPa.s a u 60%ní přeměny dosahují až hodnoty 626 kPa.s atd. Následující příklady provedení objasňují podstatu vynálezu, aniž by ho jakýmkoliv způsobem omezovaly. *
Příklad 1
1. Zneškodnění plynného chlorovodíku. Příprava aktivního tuhého uhličitanu sodného.
Kyselý uhličitan sodný o velikosti částic v rozmezí 0,25 až 0,33 mm se vpraví na porézní podložku v reaktoru jako pevné lože. Tepelný rozklad kyselého uhličitanu sodného se provede v proudu dusíku při prostorové rychlosti 4.40 h , přičemž v době 50 minut se teplota prostředí zvýší z 25 °C až na 147,5 °C. Teplo potřebné k rozkladu kyselého uhličitanu sodného se částečně přivede plynným dusíkem zahřátým v předehřívači, zčásti ho dodá vyhřívaná stěna pracovní nádoby.
2. Zneškodnění halogenvodíku.
Skrze lože aktivního uhličitanu sodného, který byl připraven postupem uvedeným v odstavci 1, a potom částečně zreagován v druhém stupni prvního pracovního cyklu ve styku s plynem obsahujícím zbytky chlorovodíku, se v prvém stupni druhého pracovního cyklu při teplotě 150 °C vede nosný plynný dusík obsahující 0,17 objemových % chlorovodíku a 1,0 objemové % vodní páry. Při prostorové rychlosti plynu 3,9 x 104 h.“1 a prodlevě plynu v loži asi 0,05 sekundy, se do doby, kdy ložem projde přibližně jedna třetina stechiometrického množství, vztaženo na aktivní uhličitan, odstraní z vedeného plynu nejméně 95 hmotnostních % přítomného chlorovodíku. Takto předčistěný plyn se potom vede do druhého stupně druhého pracovního cyklu, kde projde ložem sestávajícím z čerstvého aktivního uhličitanu sodného, načež vyčištěný plyn se vypustí do volného vzduchu.
Příklad 2
Opakuje se postup uvedený v příkladu 1, avšak s tou změnou, že plyn předčistěný v druhém stupni předchozího cyklu, který obsahuje zbytky nezřeagováného chlorovodíku, se vede trubicí ozařovanou rtuíovou výbojkou, načež po rozložení přítomného chlorovodíku působením
198 782 elektromagnetického záření v rozmezí 0,75 až 0,014 mikrometrů na rozkladné produkty chlor lože čerstvého aktivního uhličitanu sodného, sféry.
mikrometrů, zejména v rozmezí 0,35 až a vodík, se plyn v druhém stupni vede skrze a vyčištěný plyn se vypustí do volné atmo-

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu vedeného ložem sestávajícím z aktivního tuhého uhličitanu alkalického kovu nebo směsi aktivních uhličitanů, vyznačený tím, že se pracuje v dvou- nebo vícestupňovém protiproudém cyklu, kde v prvním stupni druhého cyklu výchozí plyn obsahující halogenvodík se vede při teplotě v rozmezí 100 až 195 °C a při střední době prodlevy nejméně 0,01 sekundy skrze lože aktivního uhličitanu alkalického kovu, předtím částečně zreagovaného v druhém stupni prvého cyklu při dočištění plynu odcházejícího z předchozího prvního stupně prvního cyklu, přičemž plyn odcházející z prvního stupně druhého cyklu se v druhém stupni druhého cyklu vede při teplotě v rozmezí 105 až 190 °C skrze lože čerstvého aktivního uhličitanu alkalického kovu, plyn zbavený tímto způsobem halogenvodíku se vypustí do atmosféry nebo se dále zpracuje, a postup se popřípadě opakuje.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že plyn odcházející z prvního stupně a obsahující zbytky halogenvodíku se vystaví účinku ultrafialového záření o vlnové délce v rozmezí 0,35 až 0,014 mikrometrů, načež plyn obsahující rozkladné produkty halogenvodíku se vede do druhého stupně daného cyklu.
CS342678A 1978-05-26 1978-05-26 Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu CS198782B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS342678A CS198782B1 (cs) 1978-05-26 1978-05-26 Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS342678A CS198782B1 (cs) 1978-05-26 1978-05-26 Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198782B1 true CS198782B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5374293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS342678A CS198782B1 (cs) 1978-05-26 1978-05-26 Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198782B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000005744A (ko) 금속처리를위한산세척라인으로부터의질소산화물및황산화물배출물의제거방법
DE59207201D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Gasen, Abgasen, Dämpfen und Solen, von unerwünschten chemischen Stoffen
CS198782B1 (cs) Způsob kontinuálního nebo periodického odstraňování halogenvodíků z proudu plynu
US4301126A (en) Process for destroying phosgene
CN111112286A (zh) 一种有机废物的处理方法
KR100830843B1 (ko) 알칼리용융염을 이용한 할로겐화 휘발성 유기화합물의처리방법
JPS5933410B2 (ja) オゾンの除去方法
JPS625646B2 (cs)
US5723838A (en) Method for treating incinerator effluent gas
JP3384464B2 (ja) 揮発性有機塩素化合物の処理方法
KR100272929B1 (ko) 공기 정화제
JP2691927B2 (ja) 有害成分の除去方法
JP3216868B2 (ja) ハロゲン化物ガスの分解方法
JP3265589B2 (ja) 二硫化炭素の除去方法
JPH067637A (ja) 有害ガスの浄化方法
JP4482962B2 (ja) 六フッ化硫黄の無害化処理方法
JP3739169B2 (ja) 有機塩素化合物の分解装置
JP3803846B2 (ja) 有機塩素化合物を含むガスの浄化法
CS198630B1 (cs) Prostředek pro zneškodnění plynných halogenvodíků
JPS61129026A (ja) 排ガスの浄化方法
JPH0417082B2 (cs)
JP3805111B2 (ja) 廃棄物の処理方法
PL169551B1 (pl) Sposób oczyszczania przemysłowych gazów odlotowych z kwaśnych zanieczyszczeń gazowych
JPS6348575B2 (cs)
JPH01236925A (ja) ハロゲン化非環式炭化水素化合物の分解装置