CS197886B1 - Zařízení k dělení odpadu při ostřihování výlisků - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k dělení odpadu při ostřihování výlisků, zejména k dělení obvodově uzavřeného odpadu u velkorozměrových výlisků čtvercového, obdélníkového nebo eliptického tvaru.

Obvodově uzavřený odpad při ostřihování uvedených výlisků je obvykle nutno dělit, aby docházelo k jeho plynulému výstupu z oetřihovacího lisu. Je známo použití jednoho nebo více dvojic rozstřihovacích nožů, připojených k vnější obvodové ploše dolního a horního oetřihovacího nože. Každý rozstřihovací nůž je opatřen jednou střižnou hranou, uspořádanou kolmo ke střižné hraně každého z ostřihovacích nožů. Střižné hrana dolního rozstřihovacího nože je přitom pod úrovní střižné hraný dolního oetřihovacího nože. Horní ostřihovací nůž je opatřen vždy proti dolnímu rozstřihovacímu noži horním rozstřihovacím nožem, jehož střižná hrana je uspořádána i v celé šířce horního oetřihovacího nože. Střižná hrana horního oetřihovacího nože ustupuje před střižnou hranou horního rozstřihovacího nože směrem vzhůru, takže střižná hrana horního rozstřihovacího nože vykazuje přesah, který je větší než převýšení střižné hrany dolního oetřihovacího nože nad střižnou hranou dolního rozstřihovacího nože. Při ostřihování výlisku dochází kromě Částí obvodu výlisku před střižnými hranami rozstřihovacích nožů k současnému ostřižení obvodu výlisku a k rozstřižení uzavřeného odpadu, po čemž následuje ostřižení výlisku v místech před střižnými hranami rozstřihovacích nožů ustoupenými částmi ostřihovací hrany horního ostřihovacího nože.

197 886

197 886

Použití těchto rozstřihovacích nožů však není možné při dokonalejší technologii výroby, při níž se sluěují operace, například střihání a ohýbání.

Tyto sloučené operace se obvykle provádějí na lisech s velkými rozměry stolu a přidržovače. Rozstřihovací nože ostřiženého odpadu výlisků jsou u nástrojů pro sloučené operace střechovitě naostřeného tvaru a jsou připevněny k vnější obvodové ploše dolního ostřihovacího nože pod úrovní jeho střižné hrany. Proti každému rozstřihovacímu noži je uspořádána přítlačná kostka, připevněná k vnější obvodové ploše horního ostřihovacího nože. Po ostřižení výlisku po celém jeho obvodu zůstává odpad obvodově uzavřen a navlečen kolem vnější obvodové plochy dolního ostřihovacího nože. Při dalších ostřihovacích operacích dalších výlisků dochází k postupnému natlačování obvodově uzavřeného odpadu přítlačnými kostkami na střechovitě naostřené rozstřihovací nože, o něž se jednotlivé odpady postupně rozdělí na části.

Nedostatkem tohoto řešení je, že jednotlivé čésti odpadu zůstávají zalisovány mezi Šikmými plochami dvou sousedních rozstřihovacích nožů. Obsluha pak musí ručně pomocí tyčí páčit jednotlivé části odpadu, aby je uvolnila ze stroje. Tento princip rozdělování odpadu navíc nelze použít u lisů s odpruženým přidržovačěm.

Možnost mechanizace výroby s využitím manipulačního zařízení včetně zakladačů a vyjímačů výlisků a odstranění nevýhod a nedostatků si klade za cíl zařízení k dělení odpadu při ostřihování výlisků podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno rozstřihovací střižnicí uloženou na pístnici hydraulického válce propojeného s olejovou nádrží přes zpětný ventil a paralelně s ním přes přepouštěcí ventil, přičemž olejová nádrž je připojena k rozvodu tlakového vzduchu, zatímco rozstřihovací střižnice je opatřena dvojicí rozstřihovacích hran, mezi nimiž je otevřená dutina pro vniknutí rozstřihovacího nože s dvojicí šikmých střižných hran, v jejichž nejnižší úrovni je mezi nimi příčná střižné hrana a otevřená dutina je opatřena šikmým dnem, jehož sklon je opačného smyslu než sklon šikmých střižných hran rozstřihovacího nože.

Výhodou zařízení podle vynálezu je spolehlivé rozdělení obvodově uzavřeného odpadu při ostřihování výlisků tak, že tento bez zásahu lidské ruky volně odpadá ze stroje.

To umožňuje zdokonalení výrobního procesu a možnost plného využití mechanizace, popřípadě automatizace výroby.

Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje příčný osový řez rozstřihovacím nástrojem s hydraulickým válcem v nárysu, obr. 2 podélný řez rozstřihovacím nástrojem s hydraulickým válcem v bokorysu včetně schéma pneumo-hydraulického obvodu a obr. 3 schéma uspořádání rozstřihovacích nástrojů po obvodu dolního rozstřihovacího nože v půdorysu.

. Na rámu 1 lisu je připevněn stůl 2, k němuž je připojen dolní ostřihovací nůž J s obvodovou střižnou hranou £. Proti ní je další obvodové střižná hrana £ horního ostřihovacího nože 6, který je připojen k přidržovači 7 běžného provedení a uloženému v lisu

197 886 svisle suvně obvyklým způsobem. Kolem vnějšího obvodu dolního ostřihovacího nože J je uspořádáno několik rozstřihovacích střižnic 8, například v počtu čtyř jak je znázorněno na obr. 3. Každé rozstřihovací střižnice 8 těsně přiléhá k dolnímu ostřihovacímu nóŽi 2 a je svisle suvně uložena ve dvojdílné vodicí přírubě χ, připevněné k rámu 1. Rozstřihovací střižnice 8 je v dolní části opatřena dvojicí dorazových lišt 10 pro vymezení horní polohy rozstřihovací střižnice 8. Dorazové lišty 10 se přitom opírají o dorazové plochy 11 vodicí příruby 9. Rozstřihovací střižnice 8 má uvnitř shora otevřenou dutinu 12 se šikmým dnem 13 a dvojicí rozstřihovacích hran 14 a 15 uspořádaných v úrovni a kolmo k obvodové střižné hraně £ dolního ostřihovacího nože 2· Proti rozstřihovacím hranám 14 a 15 každé rozstřihovací střižnice 8 je uspořádána dvojice šikmých střižných hran 16 a 17. které jsou vytvořeny na rozstřihovacím noži 18, připevněném na přidržovači 7. šikmé střižné hrany 16, 17 přesahují přes obvodovou střižnou hranu 2 horního ostřihovacího nože 6 směrem k rozstřihovací střižnici 8, přičemž mezi šikmými střižnými hranami 16, 17 je v jejich nejnižší úrovni ve svislém zákrytu s obvodovou střižnou hranou 2 horního ostřihovacího nože 6 příčná střižná hrana 19. Každá rozstřihovací střižnice 8 je uložena na pístnici 20 hydraulického válce 21, který je ve svislé poloze připevněn svou přírubou 22 k rámu 1. Ve vnitřním prostoru 23 hydraulického válce 21 je pistnice 20 opatřena pístem 24. Vnitřní prostor 23 je připojen tlakovým potrubím 25 - obr. 2 - přes zpětný ventil 26 k olejové nádrži 27 pneumo-hydraulického obvodu. Paralelně se zpětným ventilem 26 je zařazen řiditelný přepóuštěcí ventil 28. Olejová nádrž 27 je připojena k rozvodu 29 tlakového vzduchu. Mezi hydraulickým válcem 21 a zpětným ventilem 26 je k tlakovému potrubí 25 připojen tlakoměr 22·

Zařízení podle vynálezu pracuje takto:

Před ostřižením výlisku 21» znázorněného na obr. 3, se zavede tlakový vzduch z rozvodu 29 do olejové nádrže 27. čímž dojde k vytlačování tlakového oleje přes zpětný ventil 26 tlakovým potrubím 25 pod píst 24 do vnitřního prostoru 23 hydraulického válce 21. Tím dojde k přestavení pietu 24 s pístnicí 20, která přesune rozstřihovací střižnici 8 do pracovní polohy, v níž její dorazové lišty 10 se opřou o dorazové plochy 11 vodiči příruby 2 a dvojice rozstřihovacích hran 14 a 15 se dostane do úrovně obvodové střižné hrany 4 dolního ostřihovacího nože 2· Do této polohy se ustaví současně všechny rozstřihovací střižnice 8, umístěné kolem obvodu dolního ostřihovacího nože 2 ⁸ připojené k pneumo-hydraulickému obvodu.

Ostřihování výlisku 31 probíhá při pohybu přidržovače 7 s horním ostřihovacím nožem 6 a se soustavou rozstřihovacích nožů 18 směrem k dolnímu ostřihovacímu noži 2 se soustavou rozstřihovacích střižnic 8, a to ve dvou fázích. V první fázi dojde k prostřiženl výlisku 31 příčnými střižnými hranami 19 rozstřihovacích nožů 18 a dále k plynulému rozděleni odpadu 32 z výlisku 31 dvojicemi šikmých střižných hran 16 a 17 rozstřihovacích nožů 18 ve spolupráci s dvojicemi rozstřihovacích hran 14 a 15 rozstřihovacích střižnic 8. Takto vzniklé neznázorněné výstřižky z odpadu 32 sklouznou po šikmých dnech 13 jednotli197 886 vých rozstřihovacích střižnic 8, například do neznázorněných nádob. Rozstřihovací střižnice 8 jsou po celou dobu přVní fáze v pracovní poloze vzhledem k seřízení přepouštěcího ventilu 28, který zajišťuje podpěrnou sílu všech rozstřihovacích střižnic 8 vyšší než je okamžitý střižný odpor při vystřihování neznázorněného výstřižku. Při pokračujícím pohybu přidržovače 7 vejde s výliskem 31 do styku obvodová střižné hrana 2 horního ostřihovacího nože 6, které provede ve spolupráci s obvodovou střižnou hranou £ dolního ostřihovacího nože J obvodové ostřižení výlisku 31. Při tomto dalfiím pohybu přidržovače J dochází k současnému odtlačování rozstřihovacích střižnic 8 horním ostřihovacím nožem 6 přes již rozdělený odpad 32 z výlisku 31. Odtlačováním rozstřihovacích střižnic 8 dochází k vtlačování pístnice 20 s pístem 24 do hydraulického válce 21, přičemž tlakový olej proudí z vnitřního prostoru 23 hydraulického válce 21 tlakovým potrubím 25 přes přepouštěcí ventil 28 zpět do olejové nádrže 27. K popsanému ději dochází proto, že síla, kterou působí přidržovač ]_ při ostřihování výlisku JI, je podstatně vyšší než podpěrná síla rozstřihovacích střižnic 8, na kterou je seřízen přepouštěcí ventil 28. Ostřižený odpad 32 výlisku JI předem rozdělený na části, jejichž počet, tvar a velikost závisí na tvaru a velikosti výlisku JI, pak vlastní hmotností zcela volně padá po zvednutí horního ostřihovacího nože 6 do určených míst kolem stroje. Po vyjmutí ostřiženého výlisku JI, vložení nového, neostřiženého výlisku 31 do stroje a zavedení tlakového vzduchu do olejové nádrže 27 se popsaný děj opakuje.

Zařízení podle vynálezu je možno využít u strojů pro ostřihování zejména rozměrnějších výlisků.

Claims (1)

1. Zařízení k dělení odpadu při ostřihování výlisků, zejména k dělení obvodově uzavřeného odpadu u velkorozměrových výlisků čtvercového, obdélníkového nebo eliptického tvaru, vyznačující se tím, že je tvořeno rozstřihovací střižnicí (8), uloženou na pístnici (20) hydraulického válce (21) propojeného a olejovou nádrží (27) přes zpětný ventil (26) a paralelně s ním přes přepouštěcí ventil (28), přičemž olejová nádrž (27) je připojena k rozvodu (29) tlakového vzduchu, zatímco rozstřihovací střižnice (8) je opatřena dvojicí rozstřihovacích hran (14, 15), mezi nimiž je otevřená dutina (12) pro rozstřihovací nůž (18) s dvojicí šikmých střižných hran (16, 17) a a příčnou střižnou hranou (19), uspořádanou mezi nimi v jejich nejnižší úrovni, přičemž otevřená dutina (12) je opatřena šikmým dnem (13), jehož sklon je opačného smyslu než sklon šikmých střižných hran (16, 17) rozstřihovacího nože (18).