CS197330B2 - Open-end spinning machine - Google Patents
Open-end spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS197330B2 CS197330B2 CS785655A CS565578A CS197330B2 CS 197330 B2 CS197330 B2 CS 197330B2 CS 785655 A CS785655 A CS 785655A CS 565578 A CS565578 A CS 565578A CS 197330 B2 CS197330 B2 CS 197330B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hyperboloids
- rotary
- yarn
- plane
- narrow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/16—Friction spinning, i.e. the running surface being provided by a pair of closely spaced friction drums, e.g. at least one suction drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Vynález se. týkái/ . zařízení pro- předení: s otevřeným koncem vláken mezi.' plášťovými plochami; dvou*. rotačních, hyperboloidů, poháněných. ve- stejném . smyslu, a· v osovémsměru; nesymetrických, . jejichž, osy jsou: uspořádány - tak, že rotační. tělesa- vytvářejí spolu . úzkou, štěrbinu, kterážto- štěrbina je vždy- vymezena tvořící' přímkou, a; jsou perforována- a v- oblasti úzké štěrbiny pronikána' proudem vzduchu.
í DE-OS P - 26 13 263.8—26 jo známo spřádat' spřádatelná vlákna v - přízi - tak·, že - se vlákna- přivádějí- mezi - sítové- válce, resp. do štěrbiny, která- je velmi.' úzká, a, která - je vytvořena mezi- sítovými- válci, a tam- . se navzájem v důsledku rotačních pohybů - síto- ( vých válců spojí.
Z - DE-OS - P 26 -56 - 767.3 je známo použítjako - sítové bubny rotační hyperboloidy. Hyperboloidy jsou- uspořádány - tak, že jejichosy- leží- - navzájem v rovnoběžných rovinách, popřípadě - že každý z -nich má- tvořící přímku, která- je- rovnoběžná s - přímkou tvoření příze; Přímka tvoření - příze- leží - v oblasti úzké štěrbiny tvořené mezi hyperboloidy.Podél této- úzké štěrbiny jsou uvnitř hyperboloidů uspořádána odsávací ústrojí. Z uvedeného DE-OS spisu P 26 56' 787.3 je také známo, vést hyperboloidními - plášti - řez v normálové rovině a v důsledku ' toho je vy2 tvořit- nesymetrické - tak, že již -nemají - rovinu - symetrie kolmou - k- své ose. Tím se - má zabránit- tomu, aby se na . vznikající - - příze nepůsobilo - nepřípustně- vysokými tažnými silami; Přitom- budou technickým- požadavkůmvyhovovat' také- ta - rotační tělesa, která- využívají - kruhové úseče- nebo - parabolické' úseče' nebo- i jiné směrem k - ose - rotace - vypouklé - křivkové úseče, která' se dostatečně přibližuje, resp. blíží hyperbole, jako' površkú v axiálních rovinách.
Zejména při - zpracování- staplových,- resp; střížových vláken- z polyesteru- (.polyethylenthereftalát) měla uvedená spřádací - zařízení- nevýhodu, spočívající- - v- určité- provozní nespolehlivosti, která se- projevovalazejména tím, že výsledky- předení' nebylý sdostatečnou přesností reprodukovatelné.
Nyní- se- ukázalo, - že tento -nedostatek - se- může - - jednorázovým způsobem odstranittím, že - plášťové plochy, - jak - se - _ navrhuje- podle - ’ tohoto - vynálezu, jsou - tvořeny ' úseky rotačních hyperboloidů, které jsou tvořeny - normálovými - rovinami - řezů- jen na - jedhé - straně roviny symetrie rotačních- hyperboloidů- kolmé - k ose, ' a - žé odtahové- ústrojí příze - jeupraveno na druhé straně roviny symetrie.
Příze tak prochází oblast úzké štěrbiny ve směru od silných k tenkým koncům rotačních těles. Tím se dosáhne zejména příz197330
nivého spolupůsobení zkrucovacího a dopravního účinku.
Přitom svírá přívodní kanál vláken, jehož ústí leží v podstatě rovnoběžně s úzkou štěrbinou a je к ní co nejvíce přiblíženo, úhel menší než 20° a je upraven v úzké štěrbině v délce 2/3 délky rotačních hyperboloidů, v podstatě počínaje u jejich silnějšího konce.
Tímto vytvořením spřádacího zařízení podle vynálezu se dosáhne toho, že vlákna, která se přivedou do úzké štěrbiny nejdříve v oblasti silnějších konců rotačních hyperboloidů, se zkroutí velkým kroutícím momentem, takže vznikající příze v oblasti slabších konců má již tak vysokou pevnost v tahu, že může beze všeho snést odtahovací síly, vyskytující se při odvodu příze. Spřádacím zařízením podle vynálezu mohly se prakticky zcela odstranit přetrhy příze a zapřádání příze a výsledky předení jsou téměř dokonale reprodukovatelné.
Vynález bude v dalším textu blíže vysvětlen ňa příkladu provedení, znázorněném na připojeném výkresu.
Na obr. 1 jsou znázorněny sítové válce bez jejich příslušných uložení, které jsou vytvořeny jako nesymetrické rotační hyperboloidy 1, 2. To znamená, že tvořící přímka plášťů sítových válců je přímkou, která kříží osy rotací sítových válců. Nesymetrie sítových válců znamená, že nemají normálové roviny, ke kterým by byly oba konce sítových válců symetrické. Podle vynálezu nachází se přitom, jak je zřetelně znázorněno v obr. la, každá normálová rovina řezu 14 a 15 na jedné straně normálové roviny symetrie 16 tak, že průměr hyperboloidu se od jednoho konce ke druhému konci jen zmenšuje. Hyperboloidy jsou uspořádány tak, že jejich osy leží navzájem v rovnoběžných rovinách, popřípadě, že každý z nich má tvořící přímku, která leží rovnoběžně к tvořící čáře příze. Tím se dosáhne jednak tvoření příze skaním, jednak toho, že vznikající příze je také dopravována к výstupu ze spřádacího zařízení. To znamená, že při promítnutí obou os na rovinu je úhel mezi nimi dvakrát tak velký jako úhel, pod kterým každá tvořící přímka protíná svou osu hyperboloidu.
Hyperboloidy jsou dále tak uspořádány, že úzká štěrbina, kterou tvoří tvořící přímky, je v podstatě obdélníková. Protože jedno hyperboloidní těleso se svým uložením je uspořádáno posuvně a výkyvně kolem osy, je možné nastavit šířku štěrbiny, a/nebo sklonit hyperboloidní těleso tak, že úzká štěrbina se směrem к výstupu příze zmenší. Tím se dosáhne toho, Že se třecí síly, které jsou vyvozovány sítovými válci na svazek vláken zhušťující se v přízi, s tímto zhušťováním zvětšují. Tím se jednak zabrá ní tomu, aby svazek vláken nebyl ve stavu vzniku vystaven příliš velkým kroutícím momentům, resp. tažným silám, které by mohly svazek vláken přetrhnout, jednak se v důsledku zúžení štěrbiny směrem к výstupu příze zajistí, že na přízi, která opouští spřádací zařízení, mohou působit tak velké kroutící momenty, že se dosáhne dostatečného skaní. Rozměry úzké štěrbiny se nastaví tak, že je v místě přívodu vláken dvakrát větší a v oblasti výstupu menší než průměr příze.
Sítové válce ve tvaru rotačních hyperboloidů 1, 2 jsou poháněny hnacími motory 5, 6.
V praxi jsou možné, co se týká vlastností hyperboloidů, i menší odchylky, aniž tím dochází к zániku výhod dosažených vynálezem.
Uvnitř hyperboloidů jsou odsávací ústrojí 3, 4.
Stejně jako v DE-OS zn. spisu P 26 13 26.8-26 a P 26 56 787.3 jsou i zde uspořádána odsávací ústrojí podél čáry tvoření příze, to znamená podél úzké štěrbiny, a to výhodně tak, že se plochy ústí nepatrně překrývají. Oblast překrytí leží výhodně před úzkou štěrbinou při pohledu ve směru přívodu vláken. Maximální šířka překrytí je desetinásobkem průměrů příze. Průměr příze je přitom vztažen na hotovou uskanou přízi a počítá se podle rovnice d(mm]
1,12838 /(g/cm3) x Nm
Přitom značí γ specifickou hmotnost a Nm jemnost příze v metrickém čísle, měřeno v metru na gram.
Ústrojí pro přívod vláken sestává z kanálu 9 se štěrbinovitým ústím, zasahujícím do úzké štěrbiny mezi rotačními hyperboloidy 1 a 2, přičemž ústí je upraveno alespoň přes část, výhodně cca 2/3 délky štěrbiny. Ústrojí pro přívod příze obsahuje dopravní válec 12 a rozvolňovací válec 13, opatřený zuby, kterým je přiváděn pramen vláken 10 a rozvolňován v jednotlivá vlákna 11. Hotová příze je odtahována navíjecím ústrojím konstantní odtahovou rychlbs- , tí. Před navíjecím ústrojím může být popřípadě zařazeno odtahové ústrojí 8.
V provozů se pečlivě sladí povrchová rychlost hyperboloidů jednak se skaním, které se má nastavit, jednak s rychlostí odtahu příze, která se má nastavit, přičemž se musí dosáhnout kompromisu s tažnou silou, kterou příze musí vydržet. Rychlost odtahování je zejména omezena tím, že příze jednak nesmí být vystavena příliš vysokým tahovým silám, jednak se nesmí prověšovat.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1. Zařízení pro předení s otevřeným koncem vláken mezi plášťovými plochami dvou rotačních hyperboloidů, poháněných ve stejném smyslu a v osovém směru nesymetrických, jejichž osy jsou uspořádány tak, že rotační tělesa vytvářejí spolu úzkou štěrbinu, která je vždy vymezena tvořící přímkou, a jsou perforovaná ' a v oblasti úzké štěrbiny jsou pronikána proudem vzduchu, vyznačující se tím, že plášťové plochy jsou ' úseky rotačních hyperboloidů, které jsou tvořeny normálovými rovinami řezů (14,15) jen na jedné straně roviny symetrie (16) hyperboloidů (1, 2), kolmé k ose, přičemž odtahové ústrojí (8) příze je upraveno na druhé straně roviny symetrie (16).
- 2. Zařízení podle bodu 1 vyznačující se tím, že úseky hyperboloidů jsou vytvořeny vždy normálovou rovinou symetrie (16) a normálovou rovinou . řezu (15), nacházející se vždy ve stejné vzdálenosti od ní.
- 3. Zařízení podle bodu 2 vyznačující se tím, že rotační hyperboloidy jsou vytvořeny tvořící přímkou, křižující, při pohledu v projekci, pod úhlem 15° osu rotačních hyperboloidů, přičemž rotační hyperboloidy jsou uspořádány tak, .že jejich osy svírají spolu úhel 30°.
- 4. Zařízení ' .podle bodů 1 až 3 vyznačující. se, tím, že kanál pro přívod vláken je upraven pod úhlem menším nežli ' 20° k úzké štěrbině v délče cca 2/3 délky rotačních hyperboloidů, počínaje od oblasti silnějších konců, přičemž .jeho ústí probíhá podél úzké štěrbiny v její největší blízkosti.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2739410A DE2739410C2 (de) | 1977-09-01 | 1977-09-01 | Vorrichtung zum Offendspinnen von Fasern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197330B2 true CS197330B2 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=6017883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS785655A CS197330B2 (en) | 1977-09-01 | 1978-08-31 | Open-end spinning machine |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4165600A (cs) |
| JP (1) | JPS5450636A (cs) |
| AT (1) | AT389713B (cs) |
| BR (1) | BR7805693A (cs) |
| CH (1) | CH636383A5 (cs) |
| CS (1) | CS197330B2 (cs) |
| DE (1) | DE2739410C2 (cs) |
| FR (1) | FR2402018A1 (cs) |
| GB (1) | GB2003513B (cs) |
| IT (1) | IT1105621B (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2803904C2 (de) * | 1978-01-30 | 1986-07-03 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Offenend-Spinnverfahren und Spinnvorrichtung |
| DE2810843C2 (de) * | 1978-03-13 | 1986-05-07 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Vorrichtung zum Offenend-Spinnen |
| DE2920055A1 (de) * | 1979-05-18 | 1980-11-27 | Barmag Barmer Maschf | Antriebseinrichtung, bestehend aus mehreren drehstrommotoren |
| DE2930998C2 (de) * | 1979-07-31 | 1986-03-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Friktions-Spinneinrichtung zum Verspinnen von Spinnfasern |
| DE3141733A1 (de) * | 1980-10-23 | 1982-06-03 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | "vorrichtung zum offenendspinnen" |
| AT381731B (de) * | 1982-12-10 | 1986-11-25 | Fehrer Ernst | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines garnes aus einer verstreckten faserlunte |
| DE3308249A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Oe-friktionsspinnvorrichtung |
| DE3320768A1 (de) * | 1983-06-09 | 1984-12-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Vorrichtung zum oe-friktionsspinnen |
| DE3330414A1 (de) * | 1983-08-23 | 1985-03-14 | Karl-Josef Dipl.-Ing. 4156 Willich Brockmanns | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten der einer friktionsspinnmaschine zugefuehrten spinnfasern |
| DE3407339C2 (de) * | 1984-02-29 | 1994-02-17 | Schlafhorst & Co W | Friktionsspinnvorrichtung |
| EP0196312B1 (en) * | 1984-09-21 | 1990-05-09 | National Research Development Corporation | Spinning of yarn |
| GB8424009D0 (en) * | 1984-09-21 | 1984-10-31 | Lawrence C A | Spinning of yarn |
| GB8702723D0 (en) * | 1987-02-06 | 1987-03-11 | Hollingsworth Uk Ltd | Friction spinning |
| JPH01115478U (cs) * | 1988-01-29 | 1989-08-03 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US824792A (en) * | 1904-10-22 | 1906-07-03 | Thomas W Jerrems | Grass-twine machine. |
| DE675267C (de) * | 1937-08-25 | 1939-05-04 | Actien Ges Der Gerresheimer Gl | Verfahren zum Erzeugen eines Vorgarns oder Garns aus Glasfasern o. dgl. |
| AT333631B (de) * | 1973-11-28 | 1976-12-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
| AT334255B (de) * | 1975-02-28 | 1976-01-10 | Fehrer Ernst | Verfahren zum spinnen textiler fasern |
| AT338665B (de) * | 1976-02-10 | 1977-09-12 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
| AT338666B (de) * | 1976-02-17 | 1977-09-12 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
| FR2345541A1 (fr) * | 1976-03-27 | 1977-10-21 | Barmag Barmer Maschf | Procede pour la filature de fibres en un faisceau de fibres |
| DE2613263B2 (de) * | 1976-03-27 | 1978-07-27 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Verfahren zum Spinnen von Fasern und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens |
| DE2656787C2 (de) * | 1976-12-15 | 1986-01-23 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Vorrichtung zum Offenend-Spinnen von Fasern zu einem Faserverbund |
-
1977
- 1977-09-01 DE DE2739410A patent/DE2739410C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-14 CH CH858378A patent/CH636383A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-23 IT IT50831/78A patent/IT1105621B/it active
- 1978-08-29 US US05/937,798 patent/US4165600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-30 GB GB7834987A patent/GB2003513B/en not_active Expired
- 1978-08-31 BR BR7805693A patent/BR7805693A/pt unknown
- 1978-08-31 AT AT0632878A patent/AT389713B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-31 CS CS785655A patent/CS197330B2/cs unknown
- 1978-08-31 JP JP10699578A patent/JPS5450636A/ja active Granted
- 1978-08-31 FR FR7825204A patent/FR2402018A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2739410C2 (de) | 1987-02-26 |
| GB2003513B (en) | 1982-03-17 |
| ATA632878A (de) | 1989-06-15 |
| BR7805693A (pt) | 1979-05-29 |
| FR2402018A1 (fr) | 1979-03-30 |
| US4165600A (en) | 1979-08-28 |
| IT1105621B (it) | 1985-11-04 |
| JPS6250579B2 (cs) | 1987-10-26 |
| CH636383A5 (de) | 1983-05-31 |
| JPS5450636A (en) | 1979-04-20 |
| FR2402018B1 (cs) | 1983-10-28 |
| GB2003513A (en) | 1979-03-14 |
| AT389713B (de) | 1990-01-25 |
| IT7850831A0 (it) | 1978-08-23 |
| DE2739410A1 (de) | 1979-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS197330B2 (en) | Open-end spinning machine | |
| EP0031250B1 (en) | Composite yarn | |
| US4130983A (en) | Yarn spinning apparatus and process | |
| US3324642A (en) | Process and apparatus for spinning staple fibers | |
| JPS6113005B2 (cs) | ||
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| CS216816B2 (en) | Facility for spinning with open end | |
| US4241571A (en) | Apparatus for open-end or round-about spinning of a thread | |
| JP2004510890A (ja) | リング糸に似た特性を有する糸を製造するための方法及び装置 | |
| US4091605A (en) | Method and apparatus for the twisting of yarn | |
| JP2000064130A (ja) | オ―プンエンド精紡機 | |
| CS244401B2 (en) | Staple fibres spinning device | |
| US4696155A (en) | Friction spinning device containing a friction spinning means and method of use of the friction spinning device | |
| US3611695A (en) | Open end spinning | |
| US4811554A (en) | Friction spinning apparatus | |
| US4821505A (en) | Method and apparatus for spinning yarn | |
| EP0668944A1 (en) | Improved method and apparatus for open end yarn spinning | |
| US4697409A (en) | Open-end spinning device | |
| US4672804A (en) | Friction spinning apparatus | |
| US4107908A (en) | Method and apparatus for manufacturing a spun yarn from one or several filaments | |
| US4938018A (en) | Friction spinning machine | |
| JPS5944406B2 (ja) | 紡績方法 | |
| FR2348288A1 (fr) | Dispositif rotatif pour deposer des rubans de fibres, en particulier des rubans d'etirage ou de carde | |
| JPH11117131A (ja) | オープンエンド紡績装置 | |
| AU4691093A (en) | Improved method and apparatus for open end yarn spinning |