CS197306B2 - Connection for filling the hollow system fitted with filling opening - Google Patents
Connection for filling the hollow system fitted with filling opening Download PDFInfo
- Publication number
- CS197306B2 CS197306B2 CS776860A CS686077A CS197306B2 CS 197306 B2 CS197306 B2 CS 197306B2 CS 776860 A CS776860 A CS 776860A CS 686077 A CS686077 A CS 686077A CS 197306 B2 CS197306 B2 CS 197306B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- pump
- pressure
- storage tank
- line
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/001—Charging refrigerant to a cycle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3109—Liquid filling by evacuating container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Vynález se týká zapojení k plnění uzavřené duté soustavy, opatřené plnicím otvorem, jako chladicí soustavy pro spalovací motory nebo chladicího stroje s kapalinovou náplní, opatřené připojovacím potrubím, čerpadlem, napojeným sací stranou přes _ ovládací zařízení ' ha plněnou·'· soustavu a z tlakové strany přímo nebo nepřímo přes ovládací zařízení . . na další potrubí, a zásobní nádrží na kapalinu.
Známé zařízení, viz něm. spíš DT-OS 'č. 24 01 120, k plnění uzavřených dutých soustav je opatřeno dvěma čerpadly, a to odvzdušňovacím čerpadlem pro evakuování soustavy a kapalinovým čerpadlem pro plnění soustavy, přičemž součinnost obou čerpadel je ' řízena v závislosti na tlaku a čase ovládacími zařízeními. ' Známé zařízení je dostatečně výkonné pro továrny na automobily, avšak příliš nákladné pro menší ' dílny a servisy.
Vynálezu byla proto stanovena úloha vytvořit zapojení zařízení již zmíněného druhu, které by bylo méně nákladné než dosud známá řešení. Musí být však schopno, jako uvedené zařízení, evakuovat dostatečně soustavu určenou k plnění, aby se tím zmenšilo nebezpečí neúplného naplnění, způsobeného vzduchovými pytly.
Dále má zapojení umožňovat ' rychlé napl2 nění soustavy a popřípadě odzkoušení na těsnost.
Jeho podstata spočívá v · tom, že pro eva-. kuační postup soustavy je čerpadlo svou sací stranou propojeno s připojovacím potrubím přes vícecestný ventil a pro plnicí postup soustavy svou tlakovou stranou . se zásobní nádrží, s prostorem pro kapalinu a připojovacím potrubím.
Samotné čerpadlo pracuje buď jako vakuové čerpadlo za evakuačního postupu, nebo jako tlakové čerpadlo· při plnicím postupu. Má 'tedy dvojí funkci, přičemž změna z jedné funkce na druhou je prováděna ovládacími zařízeními, která jsou provedena tak, že iwSní propojení potrubí ' podle potřebného druhu provozu.
Je účelné, je-li tlakový prostor · zásobní nádrže propojen s přetlakovým ventilem, nastaveným na plnicí 'tlak. Tím ' se zabrání ohrožení soustavy vyšším plnicím · tlakem.
Dále je podle vynálezu výhodné, je-li zásobní ' nádrž rozdělena na menší tlakově pevnou nádrž, propojenou s tlakovou ' stranou čerpadla a připojovacím potrubím, a na větší, s atmosférou propojenou zásobní nádrž, přičemž otvor mezi oběma nádržemi je opatřen uzávěrem.
Dále může být sací strana . čerpadla přímo propojena s ' připojovacím potrubím. Toto provedení umožňuje evaikuování jak soustav naplněných kapalinou, tak také soustav naplněných pouze vzduchem.
V mnoha případech je však výhodné, je-li sací strana čerpadla propojena se záchytnou nádrží na kapalinu s připojovacím potrubím.
Zmíněná záchytná nádrž pro kapalinu může být tvořena zásobní nádrží, přičemž je tato vytvořena pevná proti podtlaku a je propojena jak s připojovacím potrubím, tak také svým vzduchovým prostorem se sací stranou čerpadla.
Zapojení podle vynálezu může být konečně opatřeno zařízením pro kontrolu těsnosti za přetlaku anebo podtlaku.
Základní účinek zapojení spočívá tedy v použití pouze jednoho čerpadla, a proto je zapojení podstatně levnější a jednodušší než známá zařízení.
Zapojení podle vynálezu je výhodně určeno pro plnění chladičů motorových vozidel. Přesto však je vhodné, avšak v menší míře, pro plnění všech dmutých soustav, u nichž je před naplněním kapalinou předřazen evakuační postup. Za uzavřenou dutou soustavu se podle smyslu vynálezu považuje taková soustava, která může být během evakuačního a plnicího postupu oddělena od atmosféry, a je s plnicím zařízením propojena pouze přes plnicí otvor. Evakuací se obecně rozumí vyčerpání vzduchu, obsaženého v soustavě, na úměrné vakuum. Zapojení však má být -obecně schopno odstraňovat ze soustavy také stávající náplň kapaliny za současné tvorby vakua. Ovládacími zařízeními se' rozumějí uzavírací orgány potrubí, které jsou obzvláště vytvořeny jako vícecestné ventily, které mohou být ovládány ručně nebo automaticky.
Je sice možné, aby při plnicím postupu byla tlaková strana čerpadla bezprostředně propojena s připojovacím potrubím a tím také s plněnou soustavou, přičemž sací strana čerpadla je napojena na zásobní nádrž. Výhodnější je však takové provedení, u něhož čerpadlo nenapájí soustavu přímo, ale když zvyšuje tlak v zásobní nádrži, jejíž kapalinový prostor je propojen s připojovacím potrubím.
Je-li plnicí tlak vyvozován kompresí vzduchu v tlakovém prostoru zásobní nádrže, jsou nárůst plnicího tlaku a tím také doba plnění závislé na velikosti tlakového prostoru. Tento je proto proveden účelně, co možno nejmenší. Přesto však se mění velikost vzduchového prostoru v zásobní nádrži^ samozřejmě podle rozdílné velikosti v ní obsažené zásoby kapaliny.
Větší díl zásobní nádrže může být vytvořen libovolně velký, bez ohledu na velikost tlakového prostoru. Toto provedení má také tu výhodu, že pouze menší díl zásobní nádrže musí být vytvořen pevný proti tlaku, čímž je toto řešení méně nákladné.
Zařízení na zkoušení těsnosti se skládají například z orgánu měřicího tlak, propoje ného s připojovacím potrubím, a z uzavíracího orgánu, který umožňuje oddělit část připojovacího potrubí, napojenou na soustavu a opatřenou zařízením pro měření tlaku, od zbývajících částí zařízení. Při zkoušení podtlaku ,se v návaznosti na evakuování zjišťuje, zda se tlak v soustavě a v napojené části připojovacího potrubí během určité doby zvyšuje v takové míře, že se dá uvažovat o netěsnosti soustavy. Při zkoušení přetlaku po naplnění zařízení, po dobu, kdy je toto s napojenou částí připojeného potrubí pod přetlakem, se odpovídajícím způsobem zkouší, zda přetlak během určité doby nepřípustně značně neklesne. Pro provedení těchto zkoušek se vyvodí jednotlivými čerpadly zařízení podle vynálezu evakuační podtlak, popřípadě plnicí tlak.
Vynález je v dalším blíže popsán podle příkladů provedení, znázorněných na výkrese, kde obr. 1 až 4 značí schéma zapojení jednotlivých příkladů provedení a obr. 5 záchytnou nádrž na kapalinu.
Plněná soustava 1, se skládá například ze dvou výměníků tepla 2, 3 s plnicím hrdlem 5 a z oběhového čerpadla 4. Nezáleží na tom, má-li soustava 1 na té nebo oné straně další možnost /otevření, pokud jsou otvory během evakuování a plnění těsně uzavíratelné.
Připojovací potrubí 6 plnicího zařízení je na konci opatřeno připojovacím dílem 7, který je těsně napojen na plnicí hrdlo 5. Připojovací díl 7 může pomocí dutého nástavce 8, spojeného s připojovacím potrubím 6, zasahovat hluboko do soustavy l,aby kapalina mohla být vysávána.
Připojovací potrubí 6 je bezprostředně u připojovacího· dílu 7 spojeno s odvzdušňovacím ventilem 9, který umožňuje zapojení po použití odtlaikovat. Pokud se po odvzdušnění do zapojení nasaje současně zpět kapalina z připojovacího potrubí 6, může se připojovací díl 7 z odvzdušněného zařízení odejmout bez odkapávání. V připojovacím potrubí 6 je podle obr. 1 dále umístěn ventil 10 a orgán 11 pro měření tlaku, určené pro zkoušení těsnosti. Mohou být také použity u příkladů zapojení znázorněných na dalších obrázcích,. aniž je potřeba dalšího výkladu.
U příkladu provedení podle obr. 1 je připojovací potrubí 6 napojeno přes vícecestný ventil 12 a potrubí 13 na sací stranu čerpadla 14. Další potrubí 15 vede z tlakové strany čerpadla 14 do zásobní nádrže 16, jejíž horní část tvoří tlakový prostor 17, naplněný vzduchem, zatímco její spodní část tvoří prostor 18 pro kapalinu. Dále je připojovací potrubí 6 spojeno s vícecestným ventilem 12 a pomocí potrubí 19 je napojeno na prostor 18 pro kapalinu v zásobní nádrži 16 a je určeno pro dopravu kapaliny ze zásobní nádrže 16 pomocí zpětného ventilu 20 do připojovacího potrubí 6.
Tlakový prostor 17 je opatřen přetlakovým ventilem 21, nastaveným na plnicí tlak.
Mimoto je tlaikový prostor 17 propojen ventilem 22 s atmosférou.
Vícecestný ventil 12 je propojen s potrubím 23, vedoucím do atmosféry.
Zapojení podle obr. 1 pracuje následujícím způsobem:
Poté, co se (připojovací díl 7 nasadí na plnicí otvor, otevřou se nejdříve ventily 10 a 22, odvzdušňovací ventil 9 se uzavře a vícecestný ventil 12 se nastaví tak, že připojovací potrubí 6 je propojeno s potrubím 13. Čerpadlo 14 evakuuje soustavu 1, přičemž dopravované médium se dostává do zásobní nádrže 16. Evakuovaná kapalina se přivádí d,o zásobní nádrže 16 pr.o kapalinu, zatímco vzduch odchází ventilem 22 do atmosféry. Dosáhne-li se v soustavě 1 dostatečného vakua, může být provedena zkouška těsnosti tím, že se ventil 10 uzavře a během určité doby se sleduje orgán 11 pro· měření tlaku. Poté se provede plnění ručně nebo automaticky tak, že se otevře ventil 10, ventil 22 se uzavře a vícecestný ventil 12 se nastaví tak, že připojovací potrubí 6 je spojeno s potrubím 19, zatímco sací potrubí 13 čerpadla 14 je přes potrubí 23 napojeno na atmosféru. Nyní dopravuje čerpadlo 14 atmosférický vzduch do tlakového prostoru 17, který je ták dlouho oddělen od atmosféry, dokud není dosaženo plnicího· tlaku, na který je přetlakový ventil 21 nastaven.
Vzduch v tlakovém prostoru 17 se stlačí a tlačí kapalinu potrubím 19 a připojovacím potrubím 6 do soustavy 1. Když se dosáhne potřebného plnícího tlaku, otevře se přetlakový ventil 21, aby se zařízení a soustava chránily. Když se ukončí plnicí postup, může se uzavřením ventilu 10 provést opět zkouška těsnosti. Dříve než se oddělí zařízení od soustavy 1, uvede se vícecestný ventil 12 do polohy evakuováníia ventily 9, 10 a 22 se otevřou, takže se kapalina, nalézající se v připojovacím potrubí 6, nasaje zpět. Připojovací díl 7 se potom může odejmout bez kapek z plnícího hrdla 5.
U příkladu provedení podle obr. 2 je připojovací potrubí 6 propojeno přes vícecestný ventil 12 buď potrubím 13 se sací stranou čerpadla 14, anebo s potrubím 24, které je napojeno přes další vícecestný ventil 2S a potrubí 26 .na tlakovou stranu čerpadla 14.
V téže poloze dalšího vícecestného ventilu 25 jsou potrubí 24 a 26 stále ještě propojena s potrubím 27, které vede zpět přes tlakově nastavitelný přetlakový ventil 28 do zásobní nádrže 16 na kapalinu. Další vícecestný ventil 25 je nastavitelný tak, že propojuje tlakovou stranu čerpadla 14 a potrubí 26 přes potrubí 29 se zásobní nádrží 16.
Zapojení podle obr. 2 pracuje dále uvedeným způsobem, přičemž jsou vysvětlovány pouze postupy evakuování a naplňování, jelikož zkoušky těsnosti a zavzdušnění po jeho naplnění jsou stejné jako v příkladu podle obr.l.
Vícecestné ventily 12, 25 jsou za účelem evakuování nastaveny tak, že čerpadlo 14 vyprazdňuje soustavu 1 přes připojovací potrubí 6 a potrubí 13, 26 a 29 do zásobní nádrže 16. Dosáhne-li se žádaného vakua v soustavě 1, popřípadě je-li tato vyprázdněna, přepne se na postup plnění, kdy se sací strana čerpadla 14 napojí přes potrubí 13 a vícecestný ventil 12 na potrubí 19, zatímco tlaková strana čerpadla 14 se přes potrubí 26, 24 a vícecestný ventil 12 napojí na připojovací potrubí 6. DOsáhne-li se potřebného plnicího tlaku, otevře se přetlakový ventil 28, takže čerpadlo 14 dodává kapalinu zpět do zásobní nádrže 16.
U příkladu provedení podle obr. 3 je právě tak jako u příkladu provedení podle obr. 1 připojovací potrubí 6 propojeno přes vícecestný ventil 12 buď přes potrubí 13 se sací stranou čerpadla 14, nebo s potrubím 19. Tlaková strana čerpadla 14 je také stále napojena přes další potrubí 15 na tlakový prostor zásobní nádrže 16. Přesto však je tato zásobní nádrž 16 rozdělena na menší, tlakově pevnou nádrž 16a s tlakovým prostorem 17a a kapalinový prostor 18a a na zásobní nádrž 16b s horním prostorem 17b, propojeným s atmosférou, a na zásobník kapaliny 18b. Obě části zásobní nádrže 16 jsou navzájem propojeny otvorem 30 s ventilem 31. Čerpadlo 14 je provedeno jako čerpadlo s bočním kanálem, nebo jako kapalinokružné čerpadlo, к němuž se provozní kapalina přivádí přes vícecestný ventil 32 a potrubí 33 a 34 buď z beztlakové části nádrže 16b, nebo z tlakově pevné části nádrže 16a.
Postup práce může být vztažen к popisu obr. 1, přestože není v další části blíže vysvětlován. Při postupu evakuování teče kapalina, odebraná ze soustavy 1 přes další potrubí 15 a tlakově pevnou část 16a zásobní nádrže 16 a plní tuto až po otvor 30, Výška tohoto otvoru 30 je zvolena tak, až se vytvoří dostatečná zásoba kapaliny v kapalinovém prostoru 18a. Přebytek kapaliny se přivádí do zásobníku kapaliny 18b. Za tím účelem je ventil 31 otevřen. Vícecestný ventil 32 je nastaven tak, žé čerpadlo 14 může provozní kapalinu odebírat přes potrubí 33 z beztlakové části nádrže 16b. Při plnicím postupu se ventil 31 uzavře. Nyní narůstá plnicí tlak v tlakové části nádrže 16a. Vícecestný ventil 32 je nastaven tak, že provozní kapalina přitéká nyní přes potrubí 34 z tlakově napájené části nádrže 16a.
Toto zapojení má tu výhodu, že rychleji narůstá potřebný tlak, jelikož tlaková nádrž 16a je poměrně malá.
Podle obr. 4 je připojovací potrubí 6 propojeno buď přes potrubí 36 s tlakovým prostorem 17 zásobní nádrže 16, nebo přes potrubí 37 s prostorem 18 na kapalinu. Sací Strana čerpadla 14 je propojena přes vícecestný ventil 38 buď přes potrubí 39 s tlakovým prostorem 17, nebo přes potrubí 40 's atmosférou. Tlaková strana čerpadla 14 je propojena přes vícecestný ventil 41 buď přes potrubí 42 s atmosférou, nebo přes po197306 trubí 43 s tlakovým prostorem . 17, opatřený přetlakovým ventilem 21, nastavitelným na plnicí tlak.
Zapojení podle obr. 4 pracuje následujícím způsobeem:
Při evakuovacím postupu jsou vícecestné ventily 38, 41 zapojeny tak, že čerpadlo 14 vyprazdňuje soustavu přes potrubí 39, tlakový prostor 17 a potrubí 38, 8, přičemž kapalina, přepadající ze soustavy 1, zůstává v nádrži 18 a čerpadlo 14 může dopravovat vzduch, obsažený v tlakovém prostoru 17, který se potrubím 42 odvádí do atmosféry. Při plnicím postupu jsou vícecestné ventily 38, 41 nastaveny tak, že čerpadlo 14 nasává přes potrubí 40 z atmosféry a stlačuje vzduch, obsažený v tlakovém prostoru 17, přes potrubí 43. Takto· vytvořený přetlak v tlakovém prostoru 17 vytlačuje kapalinu z prostoru 18 · pro kapalinu přes potrubí 37 a připojovací potrubí 6 do soustavy 1.
Jelikož je . nádrž během evakuování vystavena podtlaku a během plnění přetlaku, musí být vytvořena odolná vůči podtlaku i pře-
Claims (7)
1. Zapojení k plnění uzavřené duté soustavy, opatřené plnicím otvorem, jako· chladiče spalovacího. motoru nebo chladicího stroje s kapalinovou náplní, opatřené připojovacím potrubím, čerpadlem, napojeným ze sací strany přes ovládací zařízení na plněnou soustavu a z tlakové strany napojeným přímo nebo nepřímo přes ovládací zařízení na další potrubí, a . zásobní nádrží na kapalinu, vyznačené tím, že pro· evakuační postup soustavy (1) . je čerpadlo (14) svou sací stranou propojeno s připojovacím potrubím (6) přes vícecestný ventil (12, 25, 35, 38, 41 j a pro plnicí postup soustavy (1) svou tlakovou stranou se zásobní nádrží (16), s prostorem (18) pro kapalinu a připojovacím potrubím (6).
2. Zapojení podle bodu 1 vyznačené tím, že tlakový prostor (17] zásobní nádrže (16) je propojen s přetlakovým ventilem (21), nastaveným na plnicí tlak.
3. Zapojení podle . bodů 1 nebo 2 vyznačené tím, že zásobní nádrž (16) je rozdělena na menší, tlakově pevnou nádrž (16a), tlaku. Provedení .podle obr. 4 má . tu výhodu, že čerpadlo· 14 není smáčeno plnicí kapalinou. Může být použito tehdy, když čerpadlo 14 žádnou · kapalinu nesnáší, anebo nesnáší-li se mazací a chladicí kapalina . čerpadla s médiem.
Aby bylo možné v případě potřeby zachycovat z evakuované ·, soustavy vyprazdňované médium, které nemá být smíšeno s ostatními látkami nebo· nemá být znečištěno, může být mezi soustavou 1 a zapojením podle vynálezu upravena záchytná nádrž, · která zachycuje obsah · soustavy 1. Taková záchytná nádrž na kapalinu je znázorněna na obr.
5. Není propojena s atmosférou. Zachycuje médium, odebírané ze soustavy 1 přes připojovací potrubí · 6, a předává je dále · do zapojení podle vynálezu přes potrubí 44 pouze přes plynový objem , nalézající se nad jeho zásobníkem kapaliny.
Kapalina zachycená v záchytné nádrži na kapalinu může být poté, v případě přání, použita k opětnému naplnění oběhu · pomocí tlakového vzduchu.
VYNALEZU propojenou s tlakovou stranou čerpadla (14) a s připojovacím potrubím (6), a na větší, s atmosférou propojenou zásobní nádrž (16b), přičemž otvor (30) mezi oběma nádržemi (16a, 16b) je opatřen uzávěrem.
4. Zapojení podle bodů 1 až 3 vyznačené tím, že sací strana čerpadla (14) je přímo propojena s připojovacím potrubím (6).
5. Zapojení podle· bodů 1 až 3 vyznačené tím, že sací strana čerpadla (14) je přes záchytnou nádrž na kapalinu propojena s připojovacím potrubím (6).
6. Zapojení podle bodu 5 vyznačené tím, že záchytná nádrž pro kapalinu je tvořena zásobní nádrží (16), pevnou proti podtlaku, která je pro evakuační postup propojena jak s připojovacím potrubím (6) · a · s jeho vzduchovým . prostorem, tak se sací stranou čerpadla (14).
7. Zapojení · podle bodů 1 až 6 vyznačené tím, že je opatřeno zařízením (10, 11) pro zkoušení těsnosti za přetlaku anebo podtlaku.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2648097A DE2648097C3 (de) | 1976-10-23 | 1976-10-23 | Vorrichtung zum Füllen und Dichtigkeitsprüfen von Flüssigkeitskreisläufen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS197306B2 true CS197306B2 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5991253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS776860A CS197306B2 (en) | 1976-10-23 | 1977-10-21 | Connection for filling the hollow system fitted with filling opening |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4149574A (cs) |
JP (1) | JPS5385233A (cs) |
CS (1) | CS197306B2 (cs) |
DE (1) | DE2648097C3 (cs) |
FR (1) | FR2368620A1 (cs) |
GB (1) | GB1592714A (cs) |
IT (1) | IT1117926B (cs) |
SE (1) | SE7711754L (cs) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4261178A (en) * | 1979-01-19 | 1981-04-14 | Robinair Manufacturing Corporation | Environmental protection refrigeration disposal and charging system |
US5090458A (en) * | 1988-05-31 | 1992-02-25 | First Brands Corporation | Cleaning apparatus and method |
US4949765A (en) * | 1988-05-31 | 1990-08-21 | First Brands Corporation | Cleaning apparatus and method |
DE3831693A1 (de) * | 1988-09-17 | 1990-03-22 | Bbc York Kaelte Klima | Verfahren zum umweltfreundlichen entsorgen eines kuehlsystems sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3840833A1 (de) * | 1988-12-03 | 1990-06-07 | Bauknecht Hausgeraete | Anordnung zum entleeren und fuellen einer kaelteanlage mit einem kuehlmittel |
DE3903045A1 (de) * | 1988-12-03 | 1990-08-16 | Bauknecht Hausgeraete | Anordnung zum entleeren und fuellen einer kaelteanlage mit einem kuehlmittel |
US5029621A (en) * | 1990-04-12 | 1991-07-09 | Clintec Nutrition Co. | Push back procedure for preventing drop-former droplet formation in a vacuum assisted solution transfer system with upstream occulusion |
US5223144A (en) * | 1990-08-08 | 1993-06-29 | First Brands Corporation | Process for treatment of aqueous soluions of polyhydric alcohols |
US5267606A (en) * | 1991-07-05 | 1993-12-07 | Roland Cassia | Vehicular flushing and draining apparatus and method |
JP2800997B2 (ja) * | 1994-12-15 | 1998-09-21 | 廉正 赤澤 | エンジン冷却液交換装置 |
JP2799303B2 (ja) * | 1995-06-27 | 1998-09-17 | 廉正 赤澤 | エンジン冷却水交換装置 |
KR20030068449A (ko) * | 2002-02-15 | 2003-08-21 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 진공펌프와 공기조화기의 시행방법 |
US7614283B2 (en) | 2006-04-17 | 2009-11-10 | Lincoln Industrial Corporation | Cooling system testing apparatus and methods |
JP5183609B2 (ja) | 2009-10-23 | 2013-04-17 | 三菱電機株式会社 | 冷凍空調装置 |
CN102792108B (zh) * | 2010-03-12 | 2015-02-18 | 三菱电机株式会社 | 冷冻空调装置 |
US9010141B2 (en) * | 2010-04-19 | 2015-04-21 | Chilldyne, Inc. | Computer cooling system and method of use |
EP3034829A1 (de) * | 2014-12-15 | 2016-06-22 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG | Verfahren zum Erstbefüllen der Kühlkreisläufe eines Fahrzeugs und Fahrzeug |
KR20210109844A (ko) * | 2020-02-28 | 2021-09-07 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화 장치 및 그의 물 충전 방법 |
EP4182236A1 (en) | 2020-08-27 | 2023-05-24 | Sonoco Development, Inc. | Container assemblies with paper-based end closures |
CA3190854A1 (en) * | 2020-08-27 | 2022-03-03 | Dirk HATJE | Systems and methods for the application and sealing of end closures on containers |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1778817U (de) * | 1958-08-25 | 1958-12-04 | Weser Flugzeugbau Ges Mit Besc | Geraet zum pruefen hydraulischen wirksamer einrichtungen auf dichtheit und funktion. |
US3507308A (en) * | 1967-05-29 | 1970-04-21 | Automation Ind Inc | Material tester filler unit |
US3538961A (en) * | 1968-08-23 | 1970-11-10 | Ralph E Bruce | Refrigeration system servicing unit with dispensing pump and connector |
GB1284473A (en) * | 1969-04-26 | 1972-08-09 | Siemens Ag | Improvements in or relating to liquid ring pumps |
US3873289A (en) * | 1974-01-02 | 1975-03-25 | Kenneth R White | Air conditioner servicing unit |
DE2401120C3 (de) * | 1974-01-10 | 1982-03-11 | Siemen & Hinsch Mbh, 2210 Itzehoe | Verfahren und Anlage zum Befüllen von Flüssigkeitskreisläufen |
-
1976
- 1976-10-23 DE DE2648097A patent/DE2648097C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-10-18 US US05/843,246 patent/US4149574A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-10-21 GB GB43980/77A patent/GB1592714A/en not_active Expired
- 1977-10-21 CS CS776860A patent/CS197306B2/cs unknown
- 1977-10-21 IT IT09600/77A patent/IT1117926B/it active
- 1977-10-21 FR FR7731716A patent/FR2368620A1/fr active Granted
- 1977-10-21 SE SE7711754A patent/SE7711754L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-10-22 JP JP12717677A patent/JPS5385233A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2368620B1 (cs) | 1983-07-01 |
IT1117926B (it) | 1986-02-24 |
GB1592714A (en) | 1981-07-08 |
DE2648097A1 (de) | 1978-05-03 |
US4149574A (en) | 1979-04-17 |
DE2648097B2 (de) | 1978-12-07 |
SE7711754L (sv) | 1978-04-24 |
DE2648097C3 (de) | 1984-09-06 |
JPS5385233A (en) | 1978-07-27 |
FR2368620A1 (fr) | 1978-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS197306B2 (en) | Connection for filling the hollow system fitted with filling opening | |
US5060703A (en) | Apparatus for filling hydraulic systems | |
US20100163121A1 (en) | Valve control unit of tank lorry | |
US5988206A (en) | Apparatus and method for testing leaks | |
US5492144A (en) | Multi-compartmented vacuum tank | |
MXPA03008518A (es) | Sistema de limpieza de radiador automotriz y metodos de uso. | |
US6036446A (en) | Fluid transfer with concurrent system movement for liquid and vacuum | |
US6860300B1 (en) | Aircraft defueling system | |
CN107499523A (zh) | 一种无人机混合燃料装置 | |
US9631586B2 (en) | Method for suctioning liquid fuel from a liquid trap in a fuel tank; and fuel system for a motor vehicle | |
CN113348297A (zh) | 油储存和过滤系统 | |
US20210379509A1 (en) | Method for degassing flowable fluids | |
US4007765A (en) | Shut off and venting system for a conduit transfer line | |
US4655328A (en) | Hydraulic brake bleeding apparatus | |
US6568507B2 (en) | Gas and oil suction system and method | |
CN204981113U (zh) | 一种乳胶供应系统 | |
US5115520A (en) | Apparatus and methods for sealing a leaking toilet tank valve | |
US20050205119A1 (en) | Ganged pressure and suction switching system | |
GB2308355A (en) | Fluid Container and Method of and Apparatus for Charging and Emptying a Fluid Container | |
US2889843A (en) | Venting apparatus for use with an invertible tank | |
CN207631507U (zh) | 一种无人机混合燃料装置 | |
JP3015660B2 (ja) | 液化ガスの充填装置及びその充填装置を用いたガスステーション | |
US20220243666A1 (en) | Fuel sample extractor | |
CN217637890U (zh) | 一种桥壳负压试漏设备 | |
WO1990002083A1 (en) | Method and apparatus for filling hydraulic systems |