CS196981B1 - Zařízeni k nepřetržitému taveni a rozpouštěni tuhých látek - Google Patents
Zařízeni k nepřetržitému taveni a rozpouštěni tuhých látek Download PDFInfo
- Publication number
- CS196981B1 CS196981B1 CS111678A CS111678A CS196981B1 CS 196981 B1 CS196981 B1 CS 196981B1 CS 111678 A CS111678 A CS 111678A CS 111678 A CS111678 A CS 111678A CS 196981 B1 CS196981 B1 CS 196981B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- connecting pipe
- hopper
- inlet
- neck
- exchanger
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 208000018672 Dilatation Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k nepřetržitému tavení a rozpouštění tuhých látek, zejména monomerů při výrobě polyesterových a polyamidových vláken a fólii.
V současné době ae tavení a rozpouštěni monomerů při nepřetržitá výrobě polyesterových a polyamidových vláken a fólií provádí v různých typech zařízení. Například dimetyltereftalát jako základní monomer při výrobě polyesterových vláken so taví na trubkovýoh roštech vyhřívaných parou. Tavenina stéká do bahniska zařízení a odtud ae čerpá do zásobníků a k dalšímu zpracování. Pro dosažení potřebnáho výkonu je nutné zajistit bui velikou topnou plochu trubkového roštu, nebo ohřev sytou parou o vysoké teplotě a tlaku. Na topných plochách potom může docházet k přehříváni tavených monomerů, což je u teplotně citlivých látek na úkor kvality. Regulace tavicího výkonu podle hladiny v bahnisku tavícího zařízení nebo v zásobníku roztaveného monomeru přívodem páry do trubkového roštu je náročné a celková výška tohoto typu zařízeni, při nutnosti řešit v násypné části nad roštem tvorbu klenky. j* velká. Dále se k taveni nebo rozpouštěni monomerů používají míchané nšďoby s velkou vestavěnou topnou plochou. V těchto zařízeních se používají rychloběžná vrtulová nebo jiná mlchadla a je u nich obtížně zajistit optimální podmínky a ekonomii návrhu a provozu. Umístění velké topné plochy, velká vnitřní cirkulace kolem topných plooh, která kabezpečujo vysoký přestup tepla, umístění mlchadla a násypné části v jediné nádobě jsou obtížně řešitelné a kompromisní řešení vede k rozměrným a nákladným zařízením. Jsou taká známa
196 981
198 981 zařízení sestávájící ze dvou částí, a to z části násypné a výměníkové ve tvaru svisle postavených válců, které jsou v dolní a horní čáati propojeny potrubí·. Hnací sileu pro vnitřní cirkulaci kapaliny v těohto zařízeních je rozdíl měrných hmot vo výměníkové a násypná části popřípadě pomocné míchadlo umístěné nad trubkovnicí výměníkové části. Při dostatečně velké vnitřní cirkulaci poskytuje toto zařízeni dobré výsledky, K nevýhodám váak patří umístěni michadla nad trubkovnici, které neumožňuje zahájit provoz dříve, než dojde k naplnění zařízeni tavoninou, oož jo pří svislém postaveni výměníku velmi pomalé.
K poruchám taveni dochází také v případě, žo hladina v zařízeni poněkud poklesne bui přerušením dávkování, nebo zvýšeným odběrem, kdy ustane vnitřní cirkulace. Svisle postavený výměník sice přispívá k posíleni vnitřní cirkulace způsobené rozdílem měrných hmat, při běžném a laciném ohřevu perou však vyžaduje konstrukci zařízeni jako tlakové nádoby a náročné řešeni dilataol. V případě, že je cirkulační míchadlo umístěno v násypné čáeti, vznikají potíže při vhodném situováni náhonu míohadla s zařízení pro vnášení a dávkováni monomerů na hrdle násypně části.
Uvedené nedostatky jsou řečeny zařízením k nepřetržitému taveni a rozpouštěni tuhých látek podle vynálezu, které je tvořeno svisle postavenými válcovými .nádobami pro nasypáni a pro umístněni cirkulačního čerpadla, které jaou na spodu spojeny váloovým, vodorovně postaveným výměníkem a nahoře spojovacím potrubím větál světlosti. Ve výměníku tepla je vyjímatelně umístněna trubkovnioe a cirkulační čerpadlo jo umístněno v nojnižálm místě nádoby. Hřídel čerpadla prochází ucpávkou v přírubě na hrdle nádoby a je spojena a náhonem.
Vytvořeni uzavřeného okruhu pro velkou vnitřní cirkulaci kapaliny v zařízeni podle vynálbzu, situováním výměníku vodorovně do spodní části zařízeni a umístněním cirkulačního čerpadla dolů jsou vytvořeny předpoklady pro rychlé najížděni zařízení do provozu. Jo zajištěna menši citlivost provozu při poklesech hladiny. Zařízeni zabezpečuje velkou ryohleet kapaliny kolem teplosměnnýoh ploch vysoký součinitel prostupu tepla a tim vysoký výkon při relativně malýoh rozměreoh. Napojeni dávkevaeího zařízeni tuhých látek na vstupní hrdlo násypné nádoby nečiní žádných potíži. Cirkulační čerpadlo jo snadno přístupné k montáži, demontáži a opravám. K přednostem zařízeni podle vynálezu patří také to, že tuhé dávkované látky jeou na hladině zaplaveny kapalinou, která proudí zo spojovacího potrubí, a tim jaou nepřetržitě vnášeny do vnitřní cirkulace. Trubkovnioe ee z výměníku snadno demontuje a montuje při opravách, při ěemž jo možné výměník ěaa od ěaau snadno vyčistit. K výhodám patři také zařazeni trubkovnice z trubek tvaru U, u kterých není třeba zvlášl řešit teplotní dilataoe a takto provedený výměník zajišluje těsnost.
Na připojeném výkrese ja znázorněno příkladná provedení zařízeni podle vynálezu v řezu vedeném svisle podélnou rovinou středem zařízení.
Zařízeni jo vytvořeno zo dvou svislých válcových nádob, a to násypná nádoby £ a váloové nádoby £1, ktoré jsou na spodu spojeny vodorovně umístněným výměníkem 10 a nahoře epojovaoím potrubím 12. Násypná nádoba 9 je nahoře opatřena vstupním hrdlem 1 a uvnitř ja umístněn odtavovací prstenec 16. Pod osou spojovacího potrubí 12 je na násypné nádobě 9
198 981 provedeno hrdlo 3 pro čidlo hladiny a shora jo do spojovacího potrubí provedeno hrdlo 6 pro přívod inertního plynu. Ve výměníku 10 je nasunuta trubkovnice 13, vytvoření z trubek tvaru U, která je uchycena ňa hrdlo 8 výměníku a dolů je z výměníku 10 provedeno hrdle 7 í 1 1,1 pro výstup kapaliny zo zařízení. Ve válcové nádobě 11 jo v nejnižším místě cirkulační čerpadlo 14 na hřídeli, která prochází přírubou uchycenou na hrdle 2 válcové nádoby. Na hřídeli je umístněn vně zařízení náhon 15. Do vnějšího ohřevu 17 a do hlavy trubkovice 13 f V»—.
jsou provedena hrdla 4 pro vstup teplosměnného média a hrdla 5 pro výstup teplosměnného média.
Zařízeni k nepřetržitému tavení a rozpouštění tuhých látek podle vynálezu je možné použít například také pro tavení kaprolaktamu, pro rozpouštění kaprolaktamu v malých množstvích vody, pro rozpouštění dimetyltereftalátu v etylenglykolu nebo pro rozpouštění kyseliny adipové a hexametylendiaminu a případně v dalších případech tavení a rozpouštění tuhých látek do teplot asi 250 °C, kdy je nutné přivést velká množství tepla v zařízení relativně malých rozměrů a zvláště pak v případech, kdy se zpracovávají teplotně citlivé látky.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení k nepřetržitému taveni a rozpouštění tuhých látek, zejména monomerů při výrobě polyesterových a polyamidových vláken a fólií, opatřená hrdly pro vstup surovin, výstup kapaliny, pro vstup a výstup teplosměnného média, pro přívod inertního plynu vyznačené tím, že na vodorovně postavený válcový výměník tepla (10) s vloženou trubkovnicí (13) je v horní části připojena svisle postavená válcová násypná nádoba (9) a na opačné straně výměníku tepla (10) je připojena svisla postavená válcová nádoby (11), ve které je umístněno cirkulační čerpadlo (14), při čemž obě svislé nádsby (9, 11) jsou v horní části spojeny spojovacím potrubím (12).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že uvnitř násypné nádoby (9) je ve výšce vstupního hrdla (1) umístněn odtavovací prstenec (16), pod osou spojovacího potrubí (12) je na násypné nádobě (9) provedeno hrdlo (3) pro čidlo hladiny a ve spojovacím potrubí (12) jo shora umístněno hrdlo (6) pro přívod inertního plynu.
- 3*. Zařízeni podle bodů 1 a 2 vyznačené tím, že na násypné nádobě (9), válcové nádobě (11) a spojovacím potrubí (12) je proveden vnější ohřev (17).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS111678A CS196981B1 (cs) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Zařízeni k nepřetržitému taveni a rozpouštěni tuhých látek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS111678A CS196981B1 (cs) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Zařízeni k nepřetržitému taveni a rozpouštěni tuhých látek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196981B1 true CS196981B1 (cs) | 1980-04-30 |
Family
ID=5344707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS111678A CS196981B1 (cs) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | Zařízeni k nepřetržitému taveni a rozpouštěni tuhých látek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196981B1 (cs) |
-
1978
- 1978-02-22 CS CS111678A patent/CS196981B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017107304A1 (zh) | 一种处理高粘物料的熔融混合器 | |
| CN103313784A (zh) | 用于执行聚合反应的批量反应器和方法 | |
| CN206315793U (zh) | 一种具有冷却装置的聚合釜 | |
| CN207591724U (zh) | 一种立式搅拌罐 | |
| CS196981B1 (cs) | Zařízeni k nepřetržitému taveni a rozpouštěni tuhých látek | |
| CN114405028A (zh) | 一种用于氨化产物回收的一体式内循环蒸发器及氨化产物的回收方法 | |
| CN117205776A (zh) | 一种用于物料粘度变化大、结晶、换热面积大的混合罐 | |
| US3369873A (en) | Apparatus and method for continuously melting a solid reactant | |
| CN218923830U (zh) | 一种具有蒸汽回收机构的蒸馏釜 | |
| CN208771415U (zh) | 一种液态试剂生产用高效反应釜 | |
| CN205700549U (zh) | 一种用于纯植物基切削液制备的反应釜 | |
| CN113181868A (zh) | 一种固相增粘反应釜及方法 | |
| CN218306260U (zh) | 一种复合有机骨架材料的化学结晶器 | |
| CN114570319B (zh) | 一种用于二甲基二硫醚生产的反应釜 | |
| CN206285893U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN223069457U (zh) | 混合搅拌装置 | |
| RU2299903C2 (ru) | Биореактор | |
| CN215963552U (zh) | 一种用于酚醛树脂废水处理的聚合釜 | |
| JP4995947B2 (ja) | 晶析装置、晶析方法、及び濃縮晶析システム | |
| CN209367787U (zh) | 一种用于硅油生产的冷却装置 | |
| CN106732260A (zh) | 一种反应釜 | |
| CN223299951U (zh) | 甲基丙烯酸异冰片酯的制备装置 | |
| CN207913774U (zh) | 一种充分搅拌受热均匀的稀释釜 | |
| CN220179816U (zh) | 树脂冷却的装置 | |
| CN219558736U (zh) | 一种溶剂蒸馏装置 |