CS196071B1 - Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu - Google Patents
Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS196071B1 CS196071B1 CS828677A CS828677A CS196071B1 CS 196071 B1 CS196071 B1 CS 196071B1 CS 828677 A CS828677 A CS 828677A CS 828677 A CS828677 A CS 828677A CS 196071 B1 CS196071 B1 CS 196071B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- core
- reinforced concrete
- mold
- thin
- collecting conveyor
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu kontinuálním způsobem na zařízení, které pracuje téměř zcela bez ovlivnění lidským činitelem.
Až dosud se tenkostěnné skříně z vyztuženého betonu vyrábějí ručně. Beton ře nanáší ručně hladítkem na dřevěnou formu složenou z řady dílů a opatřenou armaturou. Po úpravě povrchové plochy, zhutnění a po vytvrzení dílce se tento obtížně vytahuje z formy. Známá je i kontinuální linka na výrobu střešních desek, která pracuje s formami tvořícími nekonečný pás. Střešní deska po propaření v tunelu se vytlačuje na přilehlou válečkovou trat, zatímco forma se kontinuálně vrací do výrobního pochodu, kde je předem očištěna a vložena do ní artnatura.
Nevýhodou stávajícího stavu je, že ruční výroba je ekonomicky nevýhodná pro pomalý způsob výroby a zvýšený počet pracovníků.
Od pracovníků je vyžadována značná fyzická námaha, zručnost, a přesto produktivita práce je nízká. Životnost používaných dřevěných forem je malá a jejich výroba je nákladná. Popsaná kontinuální linka je náročná na spotřebu energie. Sama od sebe je investičně náročná a vkládání armatury pro větší počet výrobků je prakticky nemožné.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, kde způsob výroby tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu se provádí tak, že ve formě zhotovená skříň, obsahující jádro, se převrátí o 180°. Potom se nejprve vertikálním směrem vytáhne jádro a pak se stejným směrem vytlačí skříň.
Zařízení k provádění způsobu je tvořeno dvojící odkládacích drah, kupříkladu válečkových. Na jejich jednom konci je umístěno přemístitelné překlápěcí zařízení. Posuvy obou zařízení jsou vzájemně vázány. Kolmo k oběma odkládacím drahám, za překlápěcím zařízením, je usazen sběrný dopravník na němž je instalováno vytahovací zařízení.
K tomuto vytahovacímu zařízení vedle sběrného dopravníku přiléhá otočná klec. V pokračování sběrného dopravníku, za vytahovacím zařízením jader, je usazeno vytlačovací zařízení. Konec sběrného dopravníku je opatřen otáčecím stolem.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje schematicky znázorněné zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu v půdorysu, obr. 2 skříň s jádrem usazenou ve formě, obr. 3 převrácenou formu, kde jádro je vytaženo^a obr. 4 představuje vytlačenou skříň z formy.
Výroba tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu se provádí tak, Že do formy, v níž je vloženo jádro a výztuž, se rozprostře betonová směs za současného zhutňování. Následuje úprava dna skříně. Poté se forma se skříní a jádrem převrátí o 180°. Jádro se vytáhne a na dalším pracovišti se vytlačí skříň. Zatímco skříň je odvezena na dozrávací skládku, forma a jádro se vrací do výrobního procesu.
Zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu sestává ze zavážecího dopravníku £, který nese formy 20, se skříní 22 a jádrem 21 . Kolmo k zavážecímu dopravníku £ napojuje dvojice odkládacích drah 6. Forma 20 se skříní 22 a jádrem 21 se přesune na jednu z odkládacích drah £ pomocí zasouvacího zařízeni 5. Zasunutím formy 20 na odkládací dráhu £ se současně vysune poslední forma 20 z odkládací dráhy £ na překlápěcí zařízení 7^ Překlápěcí zařízení £ je uspořádáno posuvně před oběma odkládacími drahami £,
Přesun zasouvacího zařízení £ a překlápěcího zařízení 7 je vzájemně vázán. Překlápěcí zařízení 7_ převrátí formu 20 o 180° a usadí ji v převrácené poloze na sběrný dopravník £. Zavážecí dopravník £ a sběrný dopravník £ jsou uspořádány rovnoběžně. Za sběrným dopravníkem £ je umístěno vytahovací zařízení 9, kde se vytáhne jádro 21 a přemístí na otoZnou klec 11. Zatímco forma 20 se přesouvá k vytlačovacímu zařízení £0, převrácené jádro 21 se přesune na gravitační válečkovou dráhu 1 2, na níž je uspořádáno čistící zařízení 13 jader 21.
V pokračování přejde jádro 21 do čisticího boxu^15 a pokračující válečková dráha 1£ předá jádro 21 na montážní pracoviště 19. Forma £0, z níž byla vytlačena skříň, se přesune na otáčecí stůl £, který zakončuje větev sběrného dopravníku £. K otočnému stolu £ je kolmo ustaven kladičkový dopravník £6, na němž je uspořádáno čisticí zařízení ££ forem 20 a stříkací box 15.
Konec kladičkového dopravníku 16 je osazen překlápěcím zařízením £, které v kolmém směru převrátí formu 20 na spojovací dopravník 18. Konec spojovacího dopravníku 18 přiléhá k montážnímu pracovišti ££, tvořícímu konec vodorovné válečkové trati 19.
Za montážním pracovištěm £9 je usazeno plnicí zařízení £, za nímž následuje pracoviště úpravy dna £ zakončené otáčecím stolem £. Otáčecí stůl £ pak přesouvá formu 20 na začátek zavážecího dopravníku £.
Vynálezu lze využít ve stavebnictví při výrobě tenkostěnných prostorových dílců.
Claims (2)
1. Způsob výroby tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu, vyznačený tím, že skříň /22/ zhotovená ve formě /20/, obsahující jádro /21/, se převrátí o 180°, načež se nejprve horizontálním směrem vytáhne jádro /21/ a poté se stejným směrem vytlačí skříň /22/.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, Že je tvořeno dvojicí odkládacích drah /6/, kupříkladu válečkových, na jejichž jednom konci je umístěno přemístitelné zasouvací zařízení /5/ a na druhém konci přemístitelné překlápěcí zařízení /7/, kde posuvy obou zařízení /5, 7/ jsou vzájemně vázány a kolmo k oběma odkládacím drahám /6/ na překlápěcím zařízení /7/ je usazen sběrný dopravník /8/, na němž je instalováno vytahovací zařízení jader /9/, k němuž vedle sběrného dopravníku /8/ přiléhá otočná klec /11/ a v pokračování sběrného dopravníku /8/ za vytahovacím zařízením jader /9/ je usazeno vytlačovací zařízení /10/, přičemž konec sběrného dopravníku je opatřen otáčecím stolem /3/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS828677A CS196071B1 (cs) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS828677A CS196071B1 (cs) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196071B1 true CS196071B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5433233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS828677A CS196071B1 (cs) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196071B1 (cs) |
-
1977
- 1977-12-12 CS CS828677A patent/CS196071B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3878688D1 (de) | Verfahren zum einlegen eines teiles in eine form zum herstellen eines vorformmundstuecks. | |
| CN101767404A (zh) | 立式注塑机的一体化全自动上下管装置 | |
| US3002249A (en) | Machine for the manufacture of concrete building units | |
| CA1119785A (en) | Automatic manufacture of concrete building blocks | |
| CS196071B1 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu | |
| GB1375078A (cs) | ||
| EP0275274B1 (en) | Method and apparatus for producing compound block members, especially building blocks having a heat insulating intermediate layer | |
| DE69032642T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer synthetischen Schichtstoffplatte sowie Gegenstand daraus | |
| KR20010047966A (ko) | 콘크리트 부재 제조장치 | |
| US3734661A (en) | Apparatus for the continuous manufacturing of construction panels | |
| DE2812145C2 (cs) | ||
| US2402367A (en) | Brickmaking machine | |
| DE3467865D1 (en) | Mould with movable parts for precast concrete units | |
| DE19717238C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Schäumen flacher Formteile, insbesondere Kühlmöbeltüren | |
| DE814575C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauplatten, insbesondere Gipsplatten | |
| DE2358505A1 (de) | Maschine zum herstellen von waschbetonformlingen | |
| SU1247290A1 (ru) | Лини изготовлени дерев нных панелей | |
| US3239906A (en) | Process for making centrifugated pipes, and machine for realization thereof | |
| SU903114A1 (ru) | Установка дл формовани строительных изделий | |
| SU1150081A1 (ru) | Горизонтально-замкнута конвейерна лини дл вертикально-формуемых строительных изделий | |
| SU512924A1 (ru) | Установка дл изготовлени объемных элементов | |
| SU1694379A1 (ru) | Технологический комплекс по производству железобетонных изделий | |
| DE2551756A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von armierungseisen-unterlagskloetzchen | |
| SU364444A1 (ru) | Установка для формования объемных железобетонных блоков | |
| SU863351A1 (ru) | Установка дл изготовлени строительных материалов |