CS196071B1 - Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu - Google Patents

Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu Download PDF

Info

Publication number
CS196071B1
CS196071B1 CS828677A CS828677A CS196071B1 CS 196071 B1 CS196071 B1 CS 196071B1 CS 828677 A CS828677 A CS 828677A CS 828677 A CS828677 A CS 828677A CS 196071 B1 CS196071 B1 CS 196071B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
core
reinforced concrete
mold
thin
collecting conveyor
Prior art date
Application number
CS828677A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Pelc
Miroslav Cerny
Jan Hochman
Original Assignee
Jaroslav Pelc
Miroslav Cerny
Jan Hochman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Pelc, Miroslav Cerny, Jan Hochman filed Critical Jaroslav Pelc
Priority to CS828677A priority Critical patent/CS196071B1/cs
Publication of CS196071B1 publication Critical patent/CS196071B1/cs

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Předmětem vynálezu je způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu kontinuálním způsobem na zařízení, které pracuje téměř zcela bez ovlivnění lidským činitelem.
Až dosud se tenkostěnné skříně z vyztuženého betonu vyrábějí ručně. Beton ře nanáší ručně hladítkem na dřevěnou formu složenou z řady dílů a opatřenou armaturou. Po úpravě povrchové plochy, zhutnění a po vytvrzení dílce se tento obtížně vytahuje z formy. Známá je i kontinuální linka na výrobu střešních desek, která pracuje s formami tvořícími nekonečný pás. Střešní deska po propaření v tunelu se vytlačuje na přilehlou válečkovou trat, zatímco forma se kontinuálně vrací do výrobního pochodu, kde je předem očištěna a vložena do ní artnatura.
Nevýhodou stávajícího stavu je, že ruční výroba je ekonomicky nevýhodná pro pomalý způsob výroby a zvýšený počet pracovníků.
Od pracovníků je vyžadována značná fyzická námaha, zručnost, a přesto produktivita práce je nízká. Životnost používaných dřevěných forem je malá a jejich výroba je nákladná. Popsaná kontinuální linka je náročná na spotřebu energie. Sama od sebe je investičně náročná a vkládání armatury pro větší počet výrobků je prakticky nemožné.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, kde způsob výroby tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu se provádí tak, že ve formě zhotovená skříň, obsahující jádro, se převrátí o 180°. Potom se nejprve vertikálním směrem vytáhne jádro a pak se stejným směrem vytlačí skříň.
Zařízení k provádění způsobu je tvořeno dvojící odkládacích drah, kupříkladu válečkových. Na jejich jednom konci je umístěno přemístitelné překlápěcí zařízení. Posuvy obou zařízení jsou vzájemně vázány. Kolmo k oběma odkládacím drahám, za překlápěcím zařízením, je usazen sběrný dopravník na němž je instalováno vytahovací zařízení.
K tomuto vytahovacímu zařízení vedle sběrného dopravníku přiléhá otočná klec. V pokračování sběrného dopravníku, za vytahovacím zařízením jader, je usazeno vytlačovací zařízení. Konec sběrného dopravníku je opatřen otáčecím stolem.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje schematicky znázorněné zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu v půdorysu, obr. 2 skříň s jádrem usazenou ve formě, obr. 3 převrácenou formu, kde jádro je vytaženo^a obr. 4 představuje vytlačenou skříň z formy.
Výroba tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu se provádí tak, Že do formy, v níž je vloženo jádro a výztuž, se rozprostře betonová směs za současného zhutňování. Následuje úprava dna skříně. Poté se forma se skříní a jádrem převrátí o 180°. Jádro se vytáhne a na dalším pracovišti se vytlačí skříň. Zatímco skříň je odvezena na dozrávací skládku, forma a jádro se vrací do výrobního procesu.
Zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu sestává ze zavážecího dopravníku £, který nese formy 20, se skříní 22 a jádrem 21 . Kolmo k zavážecímu dopravníku £ napojuje dvojice odkládacích drah 6. Forma 20 se skříní 22 a jádrem 21 se přesune na jednu z odkládacích drah £ pomocí zasouvacího zařízeni 5. Zasunutím formy 20 na odkládací dráhu £ se současně vysune poslední forma 20 z odkládací dráhy £ na překlápěcí zařízení 7^ Překlápěcí zařízení £ je uspořádáno posuvně před oběma odkládacími drahami £,
Přesun zasouvacího zařízení £ a překlápěcího zařízení 7 je vzájemně vázán. Překlápěcí zařízení 7_ převrátí formu 20 o 180° a usadí ji v převrácené poloze na sběrný dopravník £. Zavážecí dopravník £ a sběrný dopravník £ jsou uspořádány rovnoběžně. Za sběrným dopravníkem £ je umístěno vytahovací zařízení 9, kde se vytáhne jádro 21 a přemístí na otoZnou klec 11. Zatímco forma 20 se přesouvá k vytlačovacímu zařízení £0, převrácené jádro 21 se přesune na gravitační válečkovou dráhu 1 2, na níž je uspořádáno čistící zařízení 13 jader 21.
V pokračování přejde jádro 21 do čisticího boxu^15 a pokračující válečková dráha 1£ předá jádro 21 na montážní pracoviště 19. Forma £0, z níž byla vytlačena skříň, se přesune na otáčecí stůl £, který zakončuje větev sběrného dopravníku £. K otočnému stolu £ je kolmo ustaven kladičkový dopravník £6, na němž je uspořádáno čisticí zařízení ££ forem 20 a stříkací box 15.
Konec kladičkového dopravníku 16 je osazen překlápěcím zařízením £, které v kolmém směru převrátí formu 20 na spojovací dopravník 18. Konec spojovacího dopravníku 18 přiléhá k montážnímu pracovišti ££, tvořícímu konec vodorovné válečkové trati 19.
Za montážním pracovištěm £9 je usazeno plnicí zařízení £, za nímž následuje pracoviště úpravy dna £ zakončené otáčecím stolem £. Otáčecí stůl £ pak přesouvá formu 20 na začátek zavážecího dopravníku £.
Vynálezu lze využít ve stavebnictví při výrobě tenkostěnných prostorových dílců.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Způsob výroby tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu, vyznačený tím, že skříň /22/ zhotovená ve formě /20/, obsahující jádro /21/, se převrátí o 180°, načež se nejprve horizontálním směrem vytáhne jádro /21/ a poté se stejným směrem vytlačí skříň /22/.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, Že je tvořeno dvojicí odkládacích drah /6/, kupříkladu válečkových, na jejichž jednom konci je umístěno přemístitelné zasouvací zařízení /5/ a na druhém konci přemístitelné překlápěcí zařízení /7/, kde posuvy obou zařízení /5, 7/ jsou vzájemně vázány a kolmo k oběma odkládacím drahám /6/ na překlápěcím zařízení /7/ je usazen sběrný dopravník /8/, na němž je instalováno vytahovací zařízení jader /9/, k němuž vedle sběrného dopravníku /8/ přiléhá otočná klec /11/ a v pokračování sběrného dopravníku /8/ za vytahovacím zařízením jader /9/ je usazeno vytlačovací zařízení /10/, přičemž konec sběrného dopravníku je opatřen otáčecím stolem /3/.
CS828677A 1977-12-12 1977-12-12 Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu CS196071B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828677A CS196071B1 (cs) 1977-12-12 1977-12-12 Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS828677A CS196071B1 (cs) 1977-12-12 1977-12-12 Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196071B1 true CS196071B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5433233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS828677A CS196071B1 (cs) 1977-12-12 1977-12-12 Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196071B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3878688D1 (de) Verfahren zum einlegen eines teiles in eine form zum herstellen eines vorformmundstuecks.
CN101767404A (zh) 立式注塑机的一体化全自动上下管装置
US3002249A (en) Machine for the manufacture of concrete building units
CA1119785A (en) Automatic manufacture of concrete building blocks
CS196071B1 (cs) Způsob a zařízení pro výrobu tenkostěnných skříní z vyztuženého betonu
GB1375078A (cs)
EP0275274B1 (en) Method and apparatus for producing compound block members, especially building blocks having a heat insulating intermediate layer
DE69032642T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer synthetischen Schichtstoffplatte sowie Gegenstand daraus
KR20010047966A (ko) 콘크리트 부재 제조장치
US3734661A (en) Apparatus for the continuous manufacturing of construction panels
DE2812145C2 (cs)
US2402367A (en) Brickmaking machine
DE3467865D1 (en) Mould with movable parts for precast concrete units
DE19717238C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Schäumen flacher Formteile, insbesondere Kühlmöbeltüren
DE814575C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauplatten, insbesondere Gipsplatten
DE2358505A1 (de) Maschine zum herstellen von waschbetonformlingen
SU1247290A1 (ru) Лини изготовлени дерев нных панелей
US3239906A (en) Process for making centrifugated pipes, and machine for realization thereof
SU903114A1 (ru) Установка дл формовани строительных изделий
SU1150081A1 (ru) Горизонтально-замкнута конвейерна лини дл вертикально-формуемых строительных изделий
SU512924A1 (ru) Установка дл изготовлени объемных элементов
SU1694379A1 (ru) Технологический комплекс по производству железобетонных изделий
DE2551756A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von armierungseisen-unterlagskloetzchen
SU364444A1 (ru) Установка для формования объемных железобетонных блоков
SU863351A1 (ru) Установка дл изготовлени строительных материалов