SU903114A1 - Установка дл формовани строительных изделий - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к строительному производству.

Известно устройство дл  формовани  железобетонных изделий, оснащенное силовыми роликами 1.

Наиболее близка к предлагаемой установка дл  формовани  строительных изделий , состо ща  из подвижных форм и формующего узла, причем форма состоит из поддона и бортоснастки, а формующий узел - из каретки, направл ющих и силовых цилиндров дл  перемещени  каретки по направл ющим и закрепленных на каретке бункера и роликов дл  уплотиени  бетона, поступающего в форму через разгрузочные щели в бункере 2.

Недостаток известных установок - мала  технологичность.

Цель изобретени  - возможность использовани  в стендовом, агрегатном и поточном производстве.

Ука; анна  цель достигаетс  тем, что установка , состо ща  из подвижных форм и формующего узла, причем форма состоит из поддона и бортоснастки, а формующий узел - из каретки, направл ющих и силовых цилиндров дл  перемещени  каретки по этим

направл ющим, закрепленных на каретке бункера и роликов дл  уплотнени  бетона, поступающего в форму через разгрузочные щели в бункере, снабжена подвижньши по направл ющим порталом и рамой, причем портал выполнен с возможностью перемещений в горизонтальной, а рама, установленна  внутри портала, - в вертикальной плоскост х , при этом бортоснастка и формующий узел смонтирован на этой раме, а цилиндры перемещени  каретки формующ,его узла рас10 положены в плоскости, перпендикул рной направл ющим портала.

Силовые цилиндры дл  перемещени  каретки формующего узла закреплены на раме с двух сторон от этой каретки.

Часть роликов, уплотн ющих бетон, ус15 тановлена в зоне разгрузочной щели бункера.

Ролики, уплотн ющие бетон, расположенные в зоне разгрузочной щели, выполнены меньщего диаметра по отнощению к другим роликам.

20

На фиг. Г изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

На основании 1 расположен портал 2 с рамой 3, причем портал 2 установлен посредством ходовых колес 4 на рельсовые направл ющие 5. Подвижна  рама состоит из направл ющих балок 6. Рама 3 может вертикально перемещатьс  относительно портала с помощью домкратов 8 и фиксироватьс  с помощью сменных сухарей 9.

Направл ющие балки несут посредством опор качени  формующий узел в виде каретки 10 и подвижный бункер 11, внутри которого внизу смонтированы на ос х формующие ролики 12, диаметр которых на 15-20% меньще диаметра дополнительных роликов 13, наход щихс  за пределами полости бункера . В нижней своей части бункер несет плиты 14, расположенные спереди и сзади формующих роликов. В нижней части узла на направл ющих балках .6 на концах поперечин 15 закреплена бортЬснастка 16, используема  в качестве бортовой опалубки дл  формуемой полости 17 между ними (в варианте стендовой схемы производства дл  второго  руса издели ). Приводом возвратно-поступательнбго движени  бункера (соэместно с роликами и плитами) могут служить два гидроцилиндра 18 одностороннего действи , установленные на раме слева и справа в распор между бункером и узлом балок 6 таким образом, чтобы в крайних левом и правом положени х соответствующие стенки бункера (лева  и права  отвечали положению боковых бортов, что обеспечивает равенство зоны подачи бетонной смеси ширине издели .

Дл  удобочитаемости в плане не показаны проекции стенда, ходовой части, сухарей , а изделие контурно показано формуемым при ходе агрегата как вперед, так и назад .

Работа устройства заключаютс  в следующем .

Формующее устройство с зафиксированным с помощью домкратов 8 и сухарей 9 на заданную толщину издели  положением роликов располагают в исходном положении у начального торца формы или стенда (в зависимости от схемы производства). Затем включают привод 18 возвратно-поступательного перемещени  бункера 11 совместно с формующими 12 и дополнительными 13 роликами относительно щирины издели  1. В процессе их перемещени  бетонна  смесь попадает в полость издели  через зазорытечки (между стенкой бункера 11 и роликом 12 и между роликами 13), уплотн етс -ролидами 12 и 13 за счет захвата и вдавливани  в нижележаи01е слои непрерывно поступающих из бункера 11 новых порций бетонной смеси (увеличение угла захвата, т. е. количества смеси, единовременно вдавливаемой дополнительными роликами 13, выход щими в крайнем положении из зоны подачи смеси, позволило компенсировать отсутствие у них режима двойной подпитки, который имеет место у роликов 12, не выход щих из зоны подачи смеси, и обеспечить однородность уплотнени  по ширине издели ).

При этом по мере уплотнени  смесь начинает перемещатьс  в сторону незаполненной части формуемой полости, а наличие плиты, расположенной впереди роликов по ходу перемещени  смеси, образует как бы мундштук , создава  дополнительное сопротивление , способству  повышению степени уплотнени .

Когда смесь начинает выдавливатьс  и выходить из-под этой плиты 1, включаетс  в зависимости от схемы производства привод перемещени  формующего устройства (относительно стенда при стендовой технологии ) или формы под формующее устройство (при конвейерной технологии) с технологическцй скоростью. При этом изделие выходит из-под плиты 14, расположенной сзади формующих роликов, удерживающей свежеотформованный бетон от разрушени . Чтобы заформовать второй р д изделий (или издели ), поднимают с помощью домкратов 8 узел направл ющих балок, фиксируют его на новой высоте с учетом заданной толщины издели  при помощи сухарей 9 и повтор ют процесс в обратном направлении (наличие двух плит 14, играющих в зависимости от направлени  движени  роль

мундштука и стабилизатора, позвол ет избежать холостоГо пробега вначале или разворота устройства при необходимости перехода со стенда на стенд).

Claims (4)

1.Установка дл  формовани  строительных изделий, состо ща  из подвижных форм и формующего узла, причем кажда  форма состоит из поддона и бортоснастки, а формующий узел - из каретки, направл ющих и силовых цилиндров дл  перемещени  каретки по этим направл ющим и закрепленных на каретке бункера и роликов дл  уплотнени  бетона, отличающа с  тем, что, с целью использовани  установки в стендовом,

0 агрегатном, и поточном производстве, она снабжена подвижными по направл ющим порталом и рамой, причем портал выполнен с возможностью перемещени  в горизонтальной , а рама, установленна  внутри портала , - в вертикальной плоскост х, при

5 этом бортоснастка и формующий узел смонтированы на этой раме, а цилиндры перемещени  каретки формующего узла расположены в плоскости перпендикул рной направл ющим портала.

2.Установка по п. 1., отличающа с  тем, что силовые цилиндры дл  перемещени  каретки формующего узла закреплены на раме с двух сторон от этой каретки.

3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что часть роликов, .уплотн ющих бетон, установлена в зоне разгрузочной щели бункера .

4.Установка по пп. 1 и 3, отличающа с  тем, что ролики, уплотн ющие бетон, расположенные в зоне разгрузочной щели, выполнены меньшего диаметра по отношению к другим роликам.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

JO

1.Авторское свидетельство СССР 292792, кл. В 28 В 21/24, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР 691298, кл. В 28 В 5/02, 1978.

/

/ .

г :j