SU912512A1 - Устройство дл формовани строительных изделий - Google Patents
Устройство дл формовани строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU912512A1 SU912512A1 SU802954608A SU2954608A SU912512A1 SU 912512 A1 SU912512 A1 SU 912512A1 SU 802954608 A SU802954608 A SU 802954608A SU 2954608 A SU2954608 A SU 2954608A SU 912512 A1 SU912512 A1 SU 912512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- platform
- arbolite
- trolley
- molding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству .строительных изделий и предназначено дл послойного формовани панелей, плит блоков, преимущественно из арболита. . Известно устройство дл послойной ук ладки строительных смесей, содержащее несколько одинаковых рабочих органов, из которых каждый последующий смещен по высоте относительно предьщущего l. Наиболее близким по техническому ре шению к предлагаемому изобретению вл етс устройство дл формовани строительных изделий из арболита, содержащее опалубку с продольными и поперечными бортами, поддон и приводную тележку с последовательно установленными ребристым и формующим валами 2. Недостатками данных устройств вл етс невоаможность послойного формовани . Цель изо етени - обеспечение послойного формовани . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл формовани строительных изделий из арболита, содержащее опалу& ку с продольными и поперечными бортами , поддон и приводную тележку с последовательныгуш установленными рефистьп и формующим, валами, снабжено установленной под поддоном платформой с приводом вертикального перемещени , продольные борта выполнены с консол ми дл выезда тележки, а зазор между речами вала не превьщхает максимальной длины заполнител арболита, причем диаметры валов определ ют по формуле Р(К - 1) D 17, D - диаметр валов; g - максимальна длина заполнител ; К - коэффипиент уплотнени . . На фиг. 1 изображено устройство в процессе формовани второго сло йэдепи ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1} на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство дл послойного формовани строительных изделий из арболита, содержит продольные 1 и поперечные 2 борта, .поддон в виде расположенной между бортами платформы 3, образующей вместе с бортами полость дл укладки арболитовой массы 4, Платформа 3 установлена на столе 5, а на продольных бортах 1 уста новлена тележка 6 с ребристым валом 7, имеющим за1фепленные на оси диски и установленные между ними пластины очистители 8. На тележке установлены также формующие валы 9. Стол 5 имеет приспособление вертикального перемещени 10,платформы 3. Продольные борта 1 вьтолнены с консол ми дл выезда тележки , на которых установлены путевые деректочатели 11. При этом, диаметры валов 9 и 7 равны между собой и определ ютс по формуле . 17 g (К-1)
в которой максимальна длина заполнител арболитовой массы принимаетс равной например, 4 мм. Коэффициент уплотнени сло арболита принимает задан- ные значени , например, 1,5. Подставл полученные значени в формулу определ ют D , который равен в данном случае 227 мм.
Устройство работает следующим обра- зом.
в исходном поло кении, перед началом формовани тележка 6 стоит в крайнем полох ;ении. Платформа 3 зафиксгфована приспособпением 10 на глубине d относительно верхней кромки бортов. В объем, образованный бортами и платформой, загружают массу арболита слоем d (вровень с бортами). Затем платформу .iaKfr приспособпением 10 на высоту о и фиксируют в этом положении. Тележку 6 привод т в движение любым из известных приводов. При этом толежка ооверщает возвратно-поступательные перемещени от одного переключател 11 к другому. При проходе профилирующий вал 7 врезаетс в массу 4 дисками на глубину , равную высоте подъема платформы, и осуществл ет ориентирование наиболее длинных частиц заполнител . Рассто ние , о между дисками вала 7 должно быть меныпе максимальной длины ааполнител . После этого, гладкие формующие валы 9 осуществл ют опрокидывание частиц,
сближение до плотного соприкосновени и равномерное обволакивание их раствором минерального в жущего. Процесс формовани осуществл ют несколькими двойными ходами тележки 6 и заканчивают после уплотнени одного сло на величину cf , когда слой арболита окажетс на одном уровне с бортами. Затем платформу 3 перемещают вниз так, что поверхность уплотнительного сло оказываетс на глубине а относительно верхней кромки боргов , после чего укладывают следующий слой арболитовой массы 4 толщиной с1 и процесс уплотнени повтор ют. Число п слоев при этом определ ют в зависимости от толщины одного уплотненного сло и от требуемой толщины издели . После формовани последнегнэ сло изделие снимают со стола вместе с платформой 3. Экономический эффект от данной мащины составит 5-6 тыс, рублей в год.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР
№ 692730, кл. В 28 В 13/02, 1977.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 222917, кл. В 28 В 11/00, 1967.
f(
6-6
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802954608A SU912512A1 (ru) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Устройство дл формовани строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802954608A SU912512A1 (ru) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Устройство дл формовани строительных изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU912512A1 true SU912512A1 (ru) | 1982-03-15 |
Family
ID=20907573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802954608A SU912512A1 (ru) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Устройство дл формовани строительных изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU912512A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-08 SU SU802954608A patent/SU912512A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3981953A (en) | Method for casting blocks having fractured face | |
| US4271111A (en) | Embossed concrete building panels and method | |
| US4335549A (en) | Method, building structure and side-split block therefore | |
| US4495738A (en) | Embossed concrete building panels | |
| US3732052A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of precast reinforced concrete products, particularly slabs and beams | |
| JPS6392409A (ja) | 石の空積みを模した建築ブロックの製造方法と設備 | |
| US3771932A (en) | Apparatus for the manufacture of bricks | |
| US2624928A (en) | Press for molding concrete building elements | |
| US4083908A (en) | Manufacture of cellular lightweight concrete slabs | |
| GB1422229A (en) | Apparatus for producing sandwich type panels having cement mix cores use of on, | |
| US1891764A (en) | Method and apparatus for making cementitious articles | |
| CH628946A5 (en) | Composite building component made from reinforced concrete, method and equipment for its manufacture by hand | |
| US3002249A (en) | Machine for the manufacture of concrete building units | |
| US4457682A (en) | Machine for casting concrete members | |
| CA1046246A (en) | Apparatus for manufacturing plaster sheets | |
| SU912512A1 (ru) | Устройство дл формовани строительных изделий | |
| US3060540A (en) | Machine for making slabs | |
| EA034286B1 (ru) | Устройство и способ для изготовления сплошных и полых гипсовых строительных элементов с быстрым чередованием | |
| US1632317A (en) | Means for the production of building blocks | |
| US2470671A (en) | Monolithic wall molding machine | |
| US4197077A (en) | Apparatus for use in manufacturing of cellular lightweight concrete slabs | |
| US4576561A (en) | Device for adjusting the height of building blocks | |
| SU903114A1 (ru) | Установка дл формовани строительных изделий | |
| US2458564A (en) | Cement slab molding machine | |
| RU1794678C (ru) | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей в форме |