CS195664B2 - Process for the regeneration of isoprene from mixture containing isoprene and cyclopentadiene - Google Patents
Process for the regeneration of isoprene from mixture containing isoprene and cyclopentadiene Download PDFInfo
- Publication number
- CS195664B2 CS195664B2 CS719078A CS907871A CS195664B2 CS 195664 B2 CS195664 B2 CS 195664B2 CS 719078 A CS719078 A CS 719078A CS 907871 A CS907871 A CS 907871A CS 195664 B2 CS195664 B2 CS 195664B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mol
- column
- isoprene
- extractive distillation
- stream
- Prior art date
Links
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 120
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000000895 extractive distillation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- -1 dimethylocetamide Chemical compound 0.000 claims abstract description 4
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N isopentane Chemical compound CCC(C)C QWTDNUCVQCZILF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N dimethyl butane Natural products CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 claims description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 claims description 2
- XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 2-butyne Chemical compound CC#CC XNMQEEKYCVKGBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-ene Chemical compound CC=C(C)C BKOOMYPCSUNDGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 244000144992 flock Species 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N morpholine-4-carbaldehyde Chemical compound O=CN1CCOCC1 LCEDQNDDFOCWGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 abstract description 4
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000539 dimer Substances 0.000 abstract description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 abstract 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- GSNUFIFRDBKVIE-UHFFFAOYSA-N DMF Natural products CC1=CC=C(C)O1 GSNUFIFRDBKVIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 abstract 1
- NMPUXBGMZJSNLB-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-1,3-diene;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C=C.C1C=CC=C1 NMPUXBGMZJSNLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000447 dimerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 238000002317 scanning near-field acoustic microscopy Methods 0.000 abstract 1
- QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N pentene-2 Natural products CCC=CC QMMOXUPEWRXHJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 5
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical group CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- NPEFCBOZLJONQL-UHFFFAOYSA-N cyclopentane;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C=C.C1CCCC1 NPEFCBOZLJONQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229960005181 morphine Drugs 0.000 description 1
- BQJCRHHNABKAKU-KBQPJGBKSA-N morphine Natural products O([C@H]1[C@H](C=C[C@H]23)O)C4=C5[C@@]12CCN(C)[C@@H]3CC5=CC=C4O BQJCRHHNABKAKU-KBQPJGBKSA-N 0.000 description 1
- AJFDBNQQDYLMJN-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylacetamide Chemical compound CCN(CC)C(C)=O AJFDBNQQDYLMJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004230 steam cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
- C07C7/05—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds
- C07C7/08—Purification; Separation; Use of additives by distillation with the aid of auxiliary compounds by extractive distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu regenerace isoprenu ze .směsí, isopren obsahujících.
Podrobněji se vynález týká extrakce isoprenu·. o vyisoké čistotě ze směsí, uvedený isopren obsahujících.
Je známo, že pro výrobu steréospeciflckých polymerů musí 'být použito isoprenu o vysokém stupni čistoty, neboť nečistoty ve větší koncentraci, než je určitá hodnota, by působily během polymerizace záčně škodlivě; jedná..se žide hílavně o cyklopentadien.
Ifeopren může míit obsah cykiopentadienu pouze několik ppm, přičemž uvedená nečistota .je vždy přítomna v proudu Cs, přicházejícím např. z procesů pyrolýzy, které jsou důležitým zdrojem isoprenu. Obsah isoprenu se v Uvedených proudech Cs pohybuje v rozmezí od 10 % >do 30 ®/o v závislosti na .pracovních podmínkách pyrolýzy.
Je- známo mnoho postupů extrakce isoprenu ze směsí, uvedený isopren obsahujících.
Typický postup odstraňování cyklopentadi.enu je .založen na skutečnosti, že cyklope.ňtadlieh je po zahřátí na teplotu vyšší, než afei 80 °C dlmerízován .na dicyklopentadlen, který je možno odstranit destilací.
:V praxi je výchozí materiál vystaven vysoké teplotě a tlaku, čímž se dosáhne dimerizace.
Ačkoliv uvedené zpracování umožňuje ód-.
к stranění cykiopentadienu, rovněž způsobuje značné a nežádoucí ztráty isoprenu, riebot též isopren vykazuje určitou· reaktivitu. Kromě toho· vyžaduje uvedené zpracování velmi 'dlouhý reakční čas. '
Jiným způsobem odstranění cyklopentadlenu je extraktivní destilace. · . Pokud se výchozí materiál ve formě isoprenu a cykiopentadienu vystaví ' extraktivní destilatci v přítomnosti vhodného rozpouštědla,. obsahujícího nebo neobsahujícího vodu, je isopren získáván ve formě destilátu, zatímco cyklopentadien je extrahován s rozpouštědlem, neboť specifická těkavost cykiopentadienu je nižší než u isoprenu.
Nyní byl objeven, a je též objektem vynálezu, způsob regenerace isoprenu ze směsí uhlovodíku Cs, který umožňuje značnou pracovní pružnost a hlavně snadné získávání isoprenu o žádoucí čistotě, požadovaKromě toho není způsob podle vynálezu tadienu nižším než několik ppm, s výhodou je použitím rozpouštědel, obsahujících různé· pro polymeraci, tj. s obsahem cyklopennižším než 1 ppm.
Způsob podle vynálezu se však vyznačua výhody, plynoucí z uvedeného způsobu, omezeny ani typem zpracovávané náplně, ani rozpouštědlem, používaným pro regeneraci isoprenu z uvedené náplně.
195864 ná množství, vody. Pokud' se týká, použitelných.'. .rozpouštědel, například N-formyl-mor- . foliinu' a. morfolinu· s 1 ,až 20' % vody, umožňují dosažení .stupně polymerizoce' isoprenu, majícího ' obsah cyklopentadienu nižší: než několik'.ppm, . a .obsah ' ocetylenických ' sloučenin ' obecně· nižší než 50 ppm i v ipřípadě, že bylo použito frakci Cs, obsahujících cýklopentaďien v poměru 1/1 hmotnostním s is opranem a. zvláště bohatých na ace.tylenické sloučeniny (do 5 P/o· .váhových v náplni, přiváděné k . extrokčnímu. cyklu.), : Pro· uvedený účel . může. být ipoužito' mořfolinu, smíšeného s vodou v množství pěti procent hmotnostních, nebo směsí morfolinu a formylmoir.folinu, smíšeného s vodou, neboť uvedené směsi vykazují vynikající selektivitu při oddělování isoprenu z Cs olefinů, cyklopentadienu· a acetylenických sloučenin.
: ·· . Jak · bylo· dříve ·· uvedeno, umožňuje použití- jiných rozpouštědel, O sobě známých, a obecně užívaných v . extraktivních procesech, jako· je· ·acétcnitIil,· furfural, anilin, •dlmebhylformiamid, diethylacetamid, ' N-methylpyrrolidon, 3-methoxyprCpicιnltril,· získání vynikajících výsledků při aplikaci' způsobu podle vynálezu.
• Vysoké čistoty isopreňu . se.nok£m6ic.do·šáhne^ýklém'čištění, ve ''kterém·. se používá ' kolon, ' vybavených vhodným·' - počtem· pater.
• Uvedený cyklus rovněž umožňuje . značnou· pracovní ' pružnost, · 'která· · je · ' nezbytná v procesu, ve kterém může značnou měrou kolísat složení náplně, například podle operačních podmínek krakování párou, při kte•rém jsou . uvedené . náplně vyráběny.
. .·'Způsob regenerace, isoprenu ze .směsí, ·'obsahujících 'isopr.en: · a · cykl-opentodien . v poměru · do ·.1/1 . vzhledem··, k . isoprenu-· extraktivní. . destilací· . podle vynálezu se· vyznačuje tím, že rozpouštědlo náleží do· skupiny,,·tvořené. . -7Q Ш 95· hmotnostními · %· .forimylmorfolinu', 1 až 2,5 hmotnostními °/o . vody,, nebo 70; · až · 95 .hmotnostními % · .směsi formylmorfolihu a- morfolinu'. a· 5 . až.··30 hmotnostními procenty· vody, v · množství· od · dvou -do.· šestinásobku. · · množství. výchozí: směsi, přičemž :se · . vede výchozí směs, obsahující isopren nejprve k· prvnímu deštilačnímu stupni, kde dooház k; odstranění olefinických · .a nasycených· uhlovodíků, proud, obsahující . isopren, pocházející· z paty· prvnlho-destilačního · stupně · .se·· vede· do· · druhého., destiločního- stupně, ve· kterém. .se · jako· vedlejší proud. odlučovací· sekce . oddělí hlavní část acetylenibkých1· uhlovodíků· a cyklo^^en^t^t^^db^i^u·, přítomných v náplni, přičemž· se rozpouštědlo, nezbytné pro· provoz prvního · a· druhého extrakčního ..stupně, regeneruje ve. formě produktu· z · poty· druhého · stupně extraktivní destilace, přičemž sse produkt z hlavy · druhého· stupně· extraktivní destilace vede do · třetího· stupně extraktivní destilace, kde se · jako produkt z hlavy· oddělí proud,, obsahující iisopre.n, který je následně · vystaven rekfifikaci, a proud.· 'z.,paty, obsahující . roz4 ipouštědlo · je. veden, do odlučovače . za. účelem regenerace · rozpouštědla, potřebného. 'k· třetímu' stupni extraktivní destilace· a z ..potové části odlučovače 'se odstraní vytvořené dimery · a oligomery, načež se z vedlejšího · proudu . druhé ... kolony .extraktivní destilace 'ta .z hlavy odlučovače odstraní dva proudy, obsahující v podstatě . isopren, .cyklopeintadien. a ocetylenické· sloučeniny, .přičemž první . proud je · buď. vypuštěn, .nebo atteirnotivně vystaven · dimerízoci,. regeneraci isopr-enui, pod . oddělení, ocetylenických sloučenin .z proudu. a· recyklizován doí první ·kolony extraktivní destilace, druhý ' proud je buď recyklizován do druhé kolony ' ' extraktivní destilace, nebo· vypuštěn nebo alternativně vystaven dimerizoci, oddělení ocetylenických sloučenin z isoprenu . a recykllzován k regeneraci isoprenu.
• Ve způsobu podle vynálezu mohou 'být -—-rozpouštědla·· v-pr-vntoh- dvou- kolonách extraktivní destilace· stejná nebo rozdílná ' . od rozpouštědla ve třetí koloně 'extraktivní· destilace.
! . · Obsah vody ·· v· ·rozpouštěcne; používaném v •prvních · dvou'; kolonách extraktivní- destilace může být odlišný od · obsahu vody v rozpouštědle, 'používaném ve ' třetí ' koloně extraktivní destilace. ·. ......................
' · ·detailní' ·pcpϊš ' podává neomezující· příklad možného provedení způsobu podle předkládaného vynálezu, za účelem jeho bližšího · objasnění.' · ' ', ; · Je nutno. zdůraznit, že způsob podle vynálezu může být použit rovněž parciálně.
V popisu uvedeme, obecnější · případ, ve kterém je použito stupňů dimerizoce· a regenerace.. isoprenu· z . . uvedeného. proudu.
• Ve vztahu . k- připojenému ' .· vyobrazeni . je náplň, . tvořená· 'převážně Cs uhlovodíky, . přiváděné, například · z. . pyrolytických . procesů a ob!sahujícími isopren,. který . má. být · regenerován,·; přiváděno· potrubím· 1 do·· první.·. kolony. · 3· extraktivní 'destilace, · 'do· které · je rovněž .přiváděno - . rozpouštědlo, .potrubím: 7.
• Nasycené· sloučeniny · a- olefiny, ' méně· roz- pustné v rozpouštědle, jsou odváděny s. hlovy · kolony 3 potrubím 2, · zatímco ·. isopren; jiné' .dleny o · acetylenické. · sloučeniny-· .více •rozpustné·- .v rozpouštědle, · jsou. odváděny z · paty, .· potrubím . H. - : - .··.···· · Jiným pIeIOgotivem způsobu podle · Vynálezu. je, že.· cy.klcpentadieni · přiváděný- do·· kolony · 3 · může být· obsažen v· počáteční· náplni rovněž ve · vyšších· poměrech vzhledem · k isoiprenu (ocit ·1/1), bez nezbytnosti částečného· předběžného· odstranění za· tím účelem, aby 'bylo · v patě kolony 3· · vyšší koncentrace diehů, · která umožňuje . udržování- teploty převaření v- relativně nízkých hodnotách, za účelem· snížení známého· jevu polymerižace· dienů při vysokých teplotách. V · tomto případě · se' ' neprovádí recyklizace isoprenu do spodní · části· kolony.
1 'Proud, · odváděný· · z paty· kolony.' 3, je- veden potrubím 11 k druhé koloně 12 ex^roktivn^t destilace,· ·kde..· se.·· . provádí. se.poro.ce
1.95664 •hlavní části . cyklopentadienu a. .'acetylenických uhlovodíků od isoprenu;; .. ,·uvedená kolonáslouží podle . vynálezu. ke snižování· obsahu cyklopentadienu na· velmi nízké. hodnoty, s výhodou na. hodnoty, pohybující. se· v rozmezí několika ppm, ia·. k. .odvádění vedlejšího .proudu;. '(. vedení 20..), bohatého· . na cyklope.ntadi.en a> - obsahujícíha větS-í část acetylenických sloučenin náplně. . .
Ze- - dna,. je odváděno· . rozpouštědlo -,potr.ubím . 10, . které má být recyklizováno k: hlavě kolony.· 3, a. k .hlavě .kolony 12, potrubími 9.
Víedleijj>í' proud, potrubí 20, může obsahovat . rovněž značná množství. · isoprenu, . proto může. být·, uvedený· proud. . vystaven· . termální. dlmerízaci cyklopentadienu. v koloně 23 a.ípo odloučení v koloně 18 a. odstranění acetylenických sloučenin. . o. sobě· . známým způsobem v koloně 6 může být isoipreni regenerován do vhodného .bodu uvedeného cyklu, potrubím. 8. ·
Jak bylo··. výše uvedeno,. popsaný . proud může.být. rovněž odveden. . .· · ·
Výhodoui předkládaného- vynálezu . tedy je, že se pomocí ketony 12 získá konstantní, složení . náplně, vzhledem k možnému, kolísání složení náplně, přiváděné . p'o.iru0ím· 13 . · do poslední kolony . extraktivní destilace 14, která má. za. . úče.L produkci· isoprenu: ·&. požadovanou' koncentrací cyklopentadiénu. a. polárních acetylenických .sloučenin; • uvedená kolona 14 je tedy ' kritická, á. je výhodné, aby pracovala s proudem· iiisopre'nu, obsahujícím. .cyklopentadien ve velmi nízkých množstvích, s výhodou asi 1. .%.
. Výše uvedená.· .výhoda spočívá v tom, že· postup je možno’ realizovat i . v případě; . kdy je obsah cyklopentadienu .v počáteční náplní velmi variabilní, v důsledku pružnosti kolony . 12,. která není přísně . poutána,, ne. boť. je možno .měnit . poměr, cyklopentadienu a isoprenu ve 'vedlejším· proudu.·'kolony;
ha druhé straně není dokonce' absolutně nezbytné provádět důkladné odlučování 'rozpouštědla. v patě uvedené· kolony,, neboť možná . malá množství cyklopentadienu v rozpouštědle, odváděném potrubím . 10,. nezpůsobují. nebezpečné, znečištění cyklopendlenem, neboť rozpouštědlo,.. opouštějící patu,. kolony 12,. je:. důležité pouze ,,^ jcq .kolony 3 . .a 12 a ne pro kolonu 14 (finální kolona extraktivní destilace),,kde by uvedené . znečl^.těňí.bylo· . velmi nebezpečné. . . ”. ...
'' . Uvedený' způsob' tedy ...umožňuje. rovněž. 'použití jiných' rozpouštědel .. nebo· . ' . stejného rozpouštědla·. obsahujícího rozdílná množství vody, píro kolony 3, 12 a 14.
I Jinou výhodou vynálezu je, že se v tomto bodě cyklu·· může provádět dimérizace cyktoipenitadienu; podle· tohoto schématu zpradování provádí na proudech, které vykazují vysokou koncentraci cyklooentadienu, takže se snižují reakční objemy, doba zdržení -a ztráty isoprenu;
' Acetylenické sloučeniny jsou odstraňovány o sobě známými postupy; je výhodné provádět, . oddělení u. .proudu,. bohatého· .na . isopren.. . získávaného . s. vrcholili odlučovače 18,; který má' za účel odstraněni dioyJ^dm peniadienů .a ostatních produktů,. vytvářených . Dtélis-Alderovou reakcí z. cyklu, z paty
18, ípQtr.ubí!m·. 5. . . ,.
Produkt' z hlavy. ' kolony. extraktivní destilace, 12. je. potrubím·.. 13 veden. . do .. poslední kolony . extraktivní destilace. 14.
Proud je ' tvořen, převážně isoprenem, . piperilenem,· · . několika . - procenty. · . c.^^l^llopentadienu . a zbylými;. acetylentokými sloučeninami. Isopren je odváděn s. vrcholu kolony' 14. potru0iιm 15, . ' společně.: s ' ' piperilenem s požadovaným· množstvím cyklopentadienu a polárními acetylenickýml· sloučeninami', za“ tímc-o· potrubím 26 . je přiváděn: do· finálního odlučovače 25 .spodní proud, tvořený rozpouštědlem, obsahujícím cyklopentadien·. ' a acetylenické sloučeniny spolu s určitým mnQžsMmilsoipirenu·. ' · . Cyklo»pen!tad'ien, acetylenické sloučeniny a . isopren, opouštějící horní část kolony· 25; mohou být· buď recykllzovány do vhodného bodu, nebo· vedeny ' do· . dimerizačního·· zařízení 23 potrubím 21, 22 a. k ' následnému systému· regenerace isoprenu potrubím.'· 2.4, nebo· mOoiú být odstraněny z cyklu, pokud je. to ·V!hodLtlé,· popřípadě mohou být s. .výhodou . recyklizovány do kolony 12. - • -Rozpouštědlo, opouštějící patu·· kolony .25, . je .. recyklizováno k hlavě, kolony 14, . potrubím 4. přičemž uvedené rozpouštědlo. nesmí. obsahovat, žádný cyklopentadien.
' Při . aplikaci způsobu podle vynálezu se dosáhne značné výhody v případě, . kdy se z . plynné fáze . reboileru nebo z patové části odlučovače· 25 odstraní potrubím· 21. a., potrubími· 27 oligpmery a dimery cyklopentadienu a ostatní dieny. Uvedené operace· se provádějí . za přítomnosti vody v rozpouštědle.
• Odstranění cyklopentadienových .· dímerů z . rozpouštědla;. které opouští . patu. kolony 25. a je· recyklizováno k hlavě . kolony 14, eliminuje· nebezpečí.. kontaminace v důsledku transformace dicyklopentadie-nu na. cy•ktopeutadlen, neboť tato transformace může nastat v- určitém· bodě . horní části kolony 14. .. Odstranění oligomérů snižuje tvorbu kotelního,· kamene v koloně. .
. Proud z hlavy kolony 14 s požadovaným množstvím dicyklopentadienu . a polárními . acetylenickými sloučeninami . je. veden, potrubím· 15 k finální rektifikaci. do> kolony-16,, s. jejíž . hlavy . jsou, odvá^c^i^i^^i··. lehká. residua . potrubím 17. zatímco piperylen a- o-stat-ní těžké uhlovodíky jsou odváděny z paty potrubím 28 ,a polymerizoyaný isopren. je. .odčerpáván vedlejším proudem 29 .s horní části kolony. .
Produkt z hlav.y kolony 16 je pomocí potrubí 17 míšen s .produktem z hlavy kolony
19, pomocí čerpadla 19 . je dopravován. ke stupni 6 k separaci acetylenickýich sloučenin, načež je pomocí potrubí 8 recýklizován do kolony 3.
‘ Uvedený postup ovsem nastává pou-2e· v
195864 případě, kdy se provádí dimerizace proudů 20, 21 nebo - , alespoň jednoho· z nich a. následná regenerace isoprenu. V opačném případě se proud 17 -odvádí.
i /Je výhodné, aby ' bylo kontinuálně odčerpáváno alikvotní množství rozpouštědla z dvou -oddělených cyklů rozpouštědla -a - následně — ,. po regeneračním zpracování - — aby toto- rozpouštědlo bylo -opět zaváděno do cyklu. , i i Je rovněž nezbytné-.aby nxpx^išštddoo obsahovalo určité- množství - látek, zabraňujících polymerizaci.
Pro bližší- dokreslení způsobu , podle vynálezu budou nyní uvedeny dva příklady, vztahující se na- přiložená schémata, které vlastní podstatu vynálezu nijak neomezují.
Příklad· 1 . /Do- kolony 3 byl přiváděn - proud 100 rnol/h uhlovodíků Os, vykazující - následující složení: . .
nasycené ai olefiňické C4 uhlovodíky· isopentan n-pentain
3-n^-e1^1lyl^-ld3U^en
1- p-énten
2- penten trans
2-rnh^lly^l^>bu}uteh
2-penten cis
2-ηκ№ν1-2*ΙηΚβ& cyklopentan
1,4-pantadien isopren· cyklopentan
1.3- pent-adien: trans .
2.3- pentadlen b-bulyl cyklopentadien isopropenllacetylen ~ 0,,2 % mol.
= 8,6 % mol.
.= - 11,8 O/o mol; =- 0,7- % mol. = 4,0 o/o mol.
3,0 % - mol. = 8,3 % mol. = 1,7 % mol.
= 3,9 o/o -mol. = - 0,5 % mol. — 1,9 % mol. = - 25,5 % mol. = 2,4 % múl. = 7,7 % mol.
= 3,9 o/o mol.
= Q,5 % -mol. = Í5,2 % mol. = -0,2 - % mol.
V příkladu -bylo - použito - následujících reakčních podmínek: . '
Tlak -v hlavě kolony = 0,12 MPa teplota paty : 100 °C
L/D = 2,5 (reflux.
poměr) počet pater- . . . =70 rozpouštědlo : formulmořfolin — voda '(5 % váh. vody) průtoková rychlost rozpouštědla (proud 7) = ' .= 100 kg/h
Z hlavy koloný 3 bylo odvedeno:
nasycených -ai oleflnických
C4 uhlovodíků isopentanu . n-pentanu
3-mιethylyl-burenu 1yp.enPunu
2-pentenu trans -2-ι^ϊΙιυ1ι1^3 utonu CiSУs-pearanu
2-ete.thyl-l-bu·tenu cuklopentanU' l,e-padittnitehu isoprenu = - 0,2 mol./h = - 8,6 mol./h = 11,8 mol./h =' - - 0,7 mol./h
- - 4,0 mol./h = 3,0 mol./h == 8,3 mol./h =- 1,7 mol./h = 3,7 mol./h = 0,5 -mol./h =- - -1,5 mol./h =- 0,3 - mol./h
Claims (3)
- Proud, - -opouštějící patu, kolony 3 byl míšen -s proudem - 1, -opouštějícím hlavu odlučovače- '25 a následně byl veden do kolony 12, ve které bylo složení vedlejšího- proudu ze - spodní části kolony (potrubí 20) následující: isopren cyklo^peutan trans 1,3-pentadiéň
- 2,3-pantadleιn - .·, 2-Ьу-уп cuklopentadien 'isopropenyl<ac'utulUn'' *= - 0,59 mol./h = 0,11 imol./h =- 3,04 mol./h = 2,17 mol../h = 15,2 mol./h = 0,2 mol./hSeparace - v kolohé 12 byla prováděna za následujících' podmínek:Tla-k v hlavě -kolony = 0,12 MP.a. teplota paty koíonu - 165 °ČL/D = 1,5 (reflux. poměr) počet pater: -65 rozpouštědlo : formylmo-rfO-lin — voda .(5 % váhových vody) průtoková rychlost- rozpouštědla = - 20 kig-/h- - Proud, opouštějící hlavu kolony 12 byl veden do kolony 14,- jejíž pracovní podmínky byly následující:Tlak -v hlavě kolony: 0,12. MPa 'teplota paty - kolony:· 100L/D = 1 (reflux. poměr) počet pater:' 75 rozpouštědlo : -formylmorfoUn — voda (5 % váhových vody) . ' průtoková - - rychlost rozpouštědla: 8· kg/hod.Z - hlavy byl odváděn proud - surového isoprenu, neobsahujícího cuklopunťadiun a polární - -ácetydeníícké sloučeniny - . (uvedený proud byl následně - veden· ' k finální rekťtfikaci):1958842-imethyl-2-bU'ten · = 0,2 mol./h1,4-tadtadien , . == 0,4 - mol./h isaprun = 24,61 mol./h (cyklopuntun .-- ·. ·,··- ·?> =-2,29 mol./h l^-trans-pen-talian; -=· .·.- .= - .4,66 . mol./h2,3-pentuidÍ0n ··;<·>··. - >. ?- - :1,73 -mol./h proud z paty kolony . 14 .byl· -veden do - odlučovačů 25, -který - pracoval za následujících podmínuk: ' ·Tlak v hlavě kolony = 0,12 -MiPai teplota - paty kolony- = ,15'5'. -C 'L/D-y 0 -(ruflux. poměr) .· počet pater - = 2’5·Proud, opouštějící hlavu, uvuduné kolony, Jak bylo· --dřívu . -popsáno, byl rucyklizován dokolony - 12 - k rugunuraci obsaženého tsoprunu.. · 'Příklad - 2 'Proud 100 -mol./h Cs uhlovodíků byl vudun do kolony - 3; - - uvedený· - .proud - - vykazoval následující' složení: lsopentan n-puntan
- 3.-methy-t.l-buten1- punten2- muthyl-l-butein2-,punten cis2-muthyl-2-lbu'tun iso^prun1,3-^10-160 trans 2-butyn cýklopuntadi-un ·= -7,6 % mdl. -= 10,5 % mol. « 0,4 % mol. « -2,6 %' mol. = 4,8- % mol, = 3,2 %' mol.= 2,9 °/o mol.= 30,0 0/0 - mol. = 11,2 % mol. = 0,8 % -mol.= 26,0- % mol.Uvuduný postup- byl prováděn - přt násludujících pracovních podmínkách:Tlak v hlavě kolony = 0,12 MPa teplota paty kolony = 83¾ L/P = 3,5 (ruflux. poměr) počut patur: 80 rozpouštědlo = formylmorfolinymorfolín-voda - (35/60/5- váhově) průtoková rychlost rozpouštědla = 40 kg/hZ hlavy kolony -3 bylo odvuduno: tsopuntan n-punťan3-mhthy-il-bute.n.1- puntun 2ymuthyl-i-b’uUeιn2- ipun^-un cis 2-methyl-2-b.utun isoprun = 7,6 mol./h = 10,5 - mol./h = 0,4 mol./h = 2,6 mol./h = 4,8 mol./h' — 3,1 mol./h ,= - 2,7 mol./h = 0,3 mol./h proud', opouštějící kolony -3 byl vudun - do- kolony 12, d^o> které byl přiváděn rovněž proud z hlavy odlučovaču 25.,. Pracovní podmínky uvedeného stupně byly- následující:Tlak v hlavě kolony = 0,12 MPa tuplolta- dna kolony = 165 Qc.L/Px= 2,2 [ruflux. poměr ) počet pater. = 70 rozpouštědlo = - formylmorfol-tn-morfolin-voda- - (váhový poměr 35,/60/5.1 .průtoková -'ychlost rozpouštědla: 15 kg/hVedlejší proud, odčerpávaný z odlučovací sekce byl - přiváděn k - regunuraci· isoprunu, p>o> diimerizaci cyklopuntadtunu a -elimínací acutylenlckých sloučenin - hydrogenací; uvedený proud (vedení 20) - vykazoval následující složení: . .isopreit. ' .= 3,0· -mol./h1,'3n?adtuďtóh trans . = 8,3 mol./h2-butyn = 0,8 mol./h cyklopuntadlun '= 26,0 mol./hProud, -opouštějící hlavu kolony 12 byl- vuden -do kolony 14, která pracoval® - při násludujílcích' podmínkách: . .Tlak v hlavě- kolony -=- 0,12- MPa teplota paty kolony - = 85 °C LP = 1 (ruflux. - -poměr) počet pater = 90 rozpouštědlo = formylmorfolin-mor-folln-vo:- da (váhový poměr 35/60/5} průtoková rychlost - rozpouštědla: 8 'kg/hZ hlavy - uvuduné kolony byl odčerpáván proud -surového · isoprenu, -prostého cyiklope-ntadienu a polárních acutylunlckých sloučenin ('uvedený proud byl vedun k finální r-uktlf Ikacl): 2-penten - cís = 0,1 mol'./h’2-m'uttiyl-2-buten = 0,1 -mol./h tsoprun . = 26,7 mol./h1,3-pedi^í^^ten trans = 2,9 mol./h1Proud z -paty 14 byl vedun k odlučovacímu zařízení 25, jehož - pracovní - podmínky byly -následující: .Tlak' -v - hlavě kolony = 0,12 - MPa tuplota -dma kolony = 135 °C L/P. = Oi (reflux. poměr) počet pater = 25Proud, opouštějící hlavu kolony byl, jak bylo dřívu uvedeno, - rucyklizován do kolony 12 k regeneraci v něm obsaženého isoprunu.I195ВВ411 12 · .. ' '· : : . ··pRÉďmfiT i:L. . Způsob regenerracědsbpřěnu'ze· směsí, Obsahujících isopren a cykloo-éhitadlen ' v poměrů do 1/1 vzhledem k isoprenu, extraktivní destilací, · vyznačený· tím,·· 'že ' rozpouštědlo· náleží do· skupiny, •tvořené · 70 až· 95 váhovými % formyímořfolinu, ' 1 . .až · 25 ' váhovými % vody, . nebo 70 až ' 95 váhovým’.% směsi · · f ormylmpflínu' .a ' moří olinu a. · 5 ' až 3·0 váhovými % vody, ' v· množství ' od ··dvou do · 'šestinásobku · množství výchozí ' · . · směsi, přičemž se· . vede - výchozí · směs, obsahující isopren · nejprve' ''k ' 'prvnímu ' deštil ač nímu stupni, kde dochází k odstranění olefinických a nasycených· uhlovodíků, proud, obsahující isopren, · pocházející z paty ' prvního destilačního· stupně · se vede ' do druhého ' destilačního stupně, ve ' kterém se jako· vedlejší proud odlučovací sekce oddělí hlavní část · acetyleinických uhlovodíků . a cyklopentadienu, · přítomných v ' náplni, ' přičemž se · rozpouštědlo, nezbytné· pro provoz prvního ·á · druhého extrakčního· stupně · regeneruje v© · formě produktu z paty · druhého stupně extraktivní 'destilace, přičemž ' se prodůkt z · hlavy · druhého · stupně · extraktivní destilace vede do třetího stupně' · extraktivní · destilace, kde se jako produkt z hlavy oddělí proud, · 'obsahující · isopren, · který je následně vystaven relkiíiLfiikadi .a proud z paty, obsahující rozpouštědlo jě veden do od-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3361370 | 1970-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195664B2 true CS195664B2 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=11237947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS719078A CS195664B2 (en) | 1970-12-29 | 1971-12-29 | Process for the regeneration of isoprene from mixture containing isoprene and cyclopentadiene |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3860496A (cs) |
JP (1) | JPS5328403B1 (cs) |
AT (1) | AT319192B (cs) |
AU (1) | AU468106B2 (cs) |
BE (1) | BE777186A (cs) |
BG (1) | BG22800A3 (cs) |
BR (1) | BR7108716D0 (cs) |
CA (1) | CA957321A (cs) |
CS (1) | CS195664B2 (cs) |
DK (1) | DK130919B (cs) |
ES (1) | ES398777A1 (cs) |
FR (1) | FR2124658A5 (cs) |
GB (1) | GB1340149A (cs) |
HU (1) | HU167163B (cs) |
LU (1) | LU64525A1 (cs) |
NL (1) | NL171150C (cs) |
PL (1) | PL82897B1 (cs) |
RO (1) | RO61668A (cs) |
SU (1) | SU473353A3 (cs) |
YU (1) | YU34872B (cs) |
ZA (1) | ZA718692B (cs) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4081332A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-28 | The B. F. Goodrich Company | Extractive distillation of C5 hydrocarbons using acetonitrile and additives |
JPS6021125B2 (ja) * | 1976-12-20 | 1985-05-25 | ジェイエスアール株式会社 | イソプレンの精製法 |
US4134795A (en) * | 1978-04-05 | 1979-01-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Acetylenes removal from diolefin streams by extractive distillation |
DE2911395C2 (de) * | 1979-03-23 | 1985-03-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Gewinnung eines konjugierten Diolefins aus einem C↓4↓- oder C↓5↓-Kohlenwasserstoffgemisch |
EP0130244A1 (en) * | 1983-06-29 | 1985-01-09 | The C.W. Nofsinger Company | Extractive distillation process for the purification of diolefins |
DE3338269A1 (de) * | 1983-10-21 | 1985-05-02 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur gewinnung von isopren aus einem c(pfeil abwaerts)5(pfeil abwaerts)-kohlenwasserstoffgemisch |
US4629533A (en) * | 1985-01-31 | 1986-12-16 | Phillips Petroleum Company | Isolation of 3-methyl-1-butene from a hydrocarbon stream |
US4955468A (en) * | 1989-09-08 | 1990-09-11 | Phillips Petroleum Company | Separation of hydrocarbon mixtures |
US4954224A (en) * | 1989-09-08 | 1990-09-04 | Brown Ronald E | Extractive distillation of hydrocarbon feeds employing mixed solvent |
US5154802A (en) * | 1991-07-17 | 1992-10-13 | Phillips Petroleum Company | Separation of unsaturated hydrocarbons by extractive distillation |
JP5200024B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2013-05-15 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | モルホリン(mo)、モノアミノジグリコール(adg)、アンモニア及び水を含有する混合物を連続的に蒸留により分離するための方法 |
WO2008037590A1 (de) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen destillativen auftrennung von gemischen enthaltend morpholin (mo), monoaminodiglykol (adg), ammoniak und wasser |
WO2008037587A1 (de) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Basf Se | Verfahren zur kontinuierlichen destillativen auftrennung von gemischen enthaltend morpholin (mo), monoaminodiglykol (adg), ammoniak und wasser |
CN101337132B (zh) * | 2008-08-04 | 2013-08-21 | 董保军 | 萃取精馏工艺 |
AR101431A1 (es) * | 2013-06-05 | 2016-12-21 | Gtc Technology Us Llc | Proceso y aparatos para separar di-olefinas c₅ de naftas de pirólisis |
US9981889B2 (en) | 2013-08-22 | 2018-05-29 | General Electric Company | Use of diethylenetriamine as a CS2 scavenger in isoprene production |
US10065907B2 (en) | 2014-12-18 | 2018-09-04 | Sabic Global Technologies B.V. | Isoprene extraction with preserved C5 feedstock |
CN111320520B (zh) * | 2018-12-14 | 2024-01-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于丁二烯分离的萃取精馏塔和分离方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2426705A (en) * | 1942-12-29 | 1947-09-02 | Standard Oil Dev Co | Recovery of isoprene by fractionation and extractive distillation |
US2461346A (en) * | 1944-12-28 | 1949-02-08 | Standard Oil Dev Co | Separation of hydrocarbons |
US3012947A (en) * | 1959-06-15 | 1961-12-12 | Exxon Research Engineering Co | Recovery of high purity isoprene from light steam cracked distillate |
US3038016A (en) * | 1959-08-17 | 1962-06-05 | Phillips Petroleum Co | Isoprene separation |
BE672305A (cs) * | 1962-05-18 | |||
SE353078B (cs) * | 1965-12-30 | 1973-01-22 | Japanese Geon Co Ltd | |
US3510405A (en) * | 1967-11-11 | 1970-05-05 | Nippon Zeon Co | Isoprene purification process |
US3634537A (en) * | 1969-05-14 | 1972-01-11 | Phillips Petroleum Co | Solvent extraction process |
BE754702A (fr) * | 1969-08-13 | 1971-01-18 | Metallgesellschaft Ag | Procede de dissociation de melanges d'hydrocarbures, et produits obtenus |
-
1971
- 1971-12-13 AU AU36794/71A patent/AU468106B2/en not_active Expired
- 1971-12-23 BE BE777186A patent/BE777186A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-23 GB GB6008971A patent/GB1340149A/en not_active Expired
- 1971-12-24 CA CA131,174A patent/CA957321A/en not_active Expired
- 1971-12-24 FR FR7146538A patent/FR2124658A5/fr not_active Expired
- 1971-12-25 RO RO69193A patent/RO61668A/ro unknown
- 1971-12-27 ES ES398777A patent/ES398777A1/es not_active Expired
- 1971-12-27 YU YU3273/71A patent/YU34872B/xx unknown
- 1971-12-28 DK DK639671AA patent/DK130919B/da not_active IP Right Cessation
- 1971-12-28 SU SU1728983A patent/SU473353A3/ru active
- 1971-12-28 BG BG019358A patent/BG22800A3/xx unknown
- 1971-12-28 HU HUSA2296A patent/HU167163B/hu unknown
- 1971-12-28 LU LU64525D patent/LU64525A1/xx unknown
- 1971-12-28 PL PL1971152528A patent/PL82897B1/pl unknown
- 1971-12-29 ZA ZA718692A patent/ZA718692B/xx unknown
- 1971-12-29 AT AT1123971A patent/AT319192B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-29 JP JP723717A patent/JPS5328403B1/ja active Pending
- 1971-12-29 CS CS719078A patent/CS195664B2/cs unknown
- 1971-12-29 NL NLAANVRAGE7118073,A patent/NL171150C/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-12-29 US US213544A patent/US3860496A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-31 BR BR8716/71A patent/BR7108716D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL82897B1 (cs) | 1975-10-31 |
DK130919C (cs) | 1975-10-06 |
ES398777A1 (es) | 1975-06-01 |
LU64525A1 (cs) | 1972-06-20 |
JPS5328403B1 (cs) | 1978-08-15 |
YU34872B (en) | 1980-04-30 |
DK130919B (da) | 1975-05-05 |
DE2165454B2 (de) | 1977-06-30 |
NL171150C (nl) | 1983-02-16 |
AU3679471A (en) | 1973-06-14 |
CA957321A (en) | 1974-11-05 |
HU167163B (cs) | 1975-08-28 |
YU327371A (en) | 1979-10-31 |
AT319192B (de) | 1974-12-10 |
AU468106B2 (en) | 1976-01-08 |
NL7118073A (cs) | 1972-07-03 |
RO61668A (cs) | 1977-02-15 |
GB1340149A (en) | 1973-12-12 |
SU473353A3 (ru) | 1975-06-05 |
FR2124658A5 (cs) | 1972-09-22 |
BG22800A3 (bg) | 1977-04-20 |
BE777186A (fr) | 1972-04-17 |
BR7108716D0 (pt) | 1973-03-08 |
NL171150B (nl) | 1982-09-16 |
ZA718692B (en) | 1972-09-27 |
US3860496A (en) | 1975-01-14 |
DE2165454A1 (de) | 1972-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS195664B2 (en) | Process for the regeneration of isoprene from mixture containing isoprene and cyclopentadiene | |
US3230157A (en) | Isoprene purification process | |
TW201934525A (zh) | 萃取精餾分離芳烴的方法 | |
JP5758922B2 (ja) | 粗1,3−ブタジエンから純粋な1,3−ブタジエンを蒸留抽出する方法及び装置 | |
KR101700986B1 (ko) | 부타디엔의 분별 추출 | |
TW201302698A (zh) | 由c4碳氫化合物混合物回收丁二烯之萃取蒸餾程序 | |
US8362313B2 (en) | Processes and systems for recovery of styrene from a styrene-containing feedstock | |
US3775259A (en) | Isoprene recovery process by plural extractive distillations | |
KR101988508B1 (ko) | 스티렌-부타디엔 용액 중합 시 용매 내 불순물 저감 방법 | |
US10047022B2 (en) | Process and apparatus for separating C5 di-olefins from pyrolysis gasoline | |
TWI665186B (zh) | 自裂解汽油回收異戊二烯的方法 | |
US3947506A (en) | Recovery of isoprene | |
US20110178349A1 (en) | Method of treating a hydrocarbon stream comprising cyclopentadiene and one or more diolefins | |
KR102190831B1 (ko) | 방향족 콤플렉스에서 트랜스알킬화 원료 스트림을 제공하기 위한 스트림 분리 방법 및 시스템 | |
CN101508621A (zh) | 分离裂解碳五馏分中二烯烃的方法 | |
US2971036A (en) | Recovery of isoprene by fractionation and extractive distillation | |
KR20240168973A (ko) | 추출물 재순환 스트림을 이용한 방향족의 액체-액체 추출 방법 | |
US11203723B2 (en) | Method and system for obtaining polymerizable aromatic compounds | |
RU2785840C2 (ru) | Способ разделения ароматических углеводородов с применением экстракционной дистилляции | |
JP7216279B2 (ja) | 1,3-ブタジエンの分離回収方法および分離回収装置 | |
TWM504813U (zh) | 碳五產物分離裝置 | |
EP4061910A1 (en) | Methods for integrated separation of dienes | |
JPS6061541A (ja) | 炭化水素の精製方法 |