CS195630B1 - Přísada do ochranné hmoty - Google Patents
Přísada do ochranné hmoty Download PDFInfo
- Publication number
- CS195630B1 CS195630B1 CS332378A CS332378A CS195630B1 CS 195630 B1 CS195630 B1 CS 195630B1 CS 332378 A CS332378 A CS 332378A CS 332378 A CS332378 A CS 332378A CS 195630 B1 CS195630 B1 CS 195630B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- graphite
- admixture
- casting
- water
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 5
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 229910021486 amorphous silicon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Vynález ae týká přísady do ochranné hmoty nanášené na vnitřky kokil, která zabraňuje výskytu vad odlitků, zejména odstředivě litých..
Při odstředivém lití trub se odlévá do teplé kokily opatřené ochranným izolačním ovlakein, naneseným např. nástřikem 202 odní suspenze kysličníku křemičitého S1O2 s bentonitem. Tlouštka tohoto nástřiku bývá 0,1 až 1,0 mm..Předností tohoto způsobu odlévání je možnost výroby trub ze šedé litiny bez zákalky, a tedy bez tepelného zpracování a podstatně vyšší životnost kokily než při lití do holé kokily bez izolace. Takovéto suspenze obsahují například 20,0 7. hmotnostních křemeliny, 1,0 Z hmotnostní bentonitu,79,0 Z hmotnostních vody nebo 25,0 Z hmotnostních amorfního SÍO2 a 75,0 Z hmotnostních vody.
Nevýhodou této technologie je značný výskyt vad, který částečně brzdí její širší využití. Jedná se hlavně o vznik trhlin a bodových odvařenin. Trhliny vznikají především v přechodu do hrdla trubky v důsledku brzděného smrštování těla trub, ke kterému dochází vlivem tření mezi kokilou, nástřikem a odlitou troubou. K bodovým odvařeninám .dochází v důsledku vzniku vodní páry z vázané vody a expanzí vzduchu mezi částicemi nástřiku.
Použití uhlíkatých látek ve slévárenství je známé a jednalo se vždy o nátěry nebo nástřiky pískových forem a jader, kde cílem bylo a je výlučně zlepšení jakosti povrchu odlitku vytvořením lesklého uhlíku a redukční atmosféry, a tím zamezení penetrace kovu mezi písková zrna formy. Do těchto hmot se nepřidává kysličník křemičitý Si02, protože by neplnil potřebnou výše uvedenou funkci. Pouze na zlepšení vaznosti nátěru se přidává někdy malý podíl jílu. Ve všech případech je cílem použití uhlíkatých látek zlepšení jakosti povrchu odlitků.
Uvedené nedostatky odstraňuje přísada do ochranné hmoty nanášená na pracovní povrch kokil, zejména kokil pro odstředivé lití trub, sestávající z 5 až 50 Z hmotnostních kysličníku křemičitého, popřípadě 0,1 až 10 Z hmotnostních bentonitu a z vody podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přísada sestává z 0,5 až 10 Z hmotnostních grafitu.
Použití grafitu do izolačních povlaků kokil při odstředivém lití odlitků jako jsou trouby, podstatně zdokonaluje technologii tohoto lití a řeší praktické problémy s ní spojené. Přísada grafitu podle vynálezu do ochranné hmoty má mazací účinek na hmotu, takže zabraňuje vzniku trhlin při smrštování odlitku a jeho tření o kokilu. Další výhodou přísady grafitu do povlaku kokil je, že zabraňuje výskytu bodových odvařenin.
Praktické zkoušky potvrdily neočekávaný a teoreticky zdůvodněný vliv přídavku grafitu do izolačních povlakových hmot. Současně prokázaly, že tento přídavek nemá žádné vedlejší nepříznivé účinky.
Podle jednoho příkladu konkrétního provedení, ochranná hmota podle vynálezu obsahovala 20 Z hmotnostních křemeliny, 2,0 Z hmotnostní grafitu, 1,0 Z hmotnostní bentonitu a 77 Z hmotnostních vody. Podle dalšího příkladu konkrétního provedení podle vynálezu ochranná hmota obsahovala 25 % hmotno8tních amorfního kysličníku křemičitého SÍO2, 3 % hmotnostní grafitu a 72 %.hmotnostních vody.
Přísada podle vynálezu se používá do
Claims (1)
- Přísada do ochranné hmoty, nanášené na pracovní povrch kokil, zejména kokil pro odstředivé lití trub, a sestávající z 5 až 50 % hmotnostních kysličníku křemičitého, ochranných hmot nátěrových nebo nástřikových při výrobě dlouhých, odstředivé litých odlit ků, zejména trub, kterým hrozí vznik trhlin a bodových odvařenin.VYNÁLEZU popřípadě 0,1 až 10 % hmotnostních bentonitu, zbytek tvoří voda, vyznačená tím, že sestává z 0,5 až 10 % hmotnostních grafitu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS332378A CS195630B1 (cs) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | Přísada do ochranné hmoty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS332378A CS195630B1 (cs) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | Přísada do ochranné hmoty |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195630B1 true CS195630B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5372925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS332378A CS195630B1 (cs) | 1978-05-22 | 1978-05-22 | Přísada do ochranné hmoty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195630B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-22 CS CS332378A patent/CS195630B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3557430B2 (ja) | 金属鋳造用鋳型、金属鋳造方法及びそれに使用される耐火材組成物の成形体 | |
| JP4918497B2 (ja) | 鋳造鋳型用高断熱性及び不燃性コーティング材料 | |
| JPH07509409A (ja) | 鋳型用耐火性塗型剤 | |
| JP2008523991A5 (cs) | ||
| JP4315685B2 (ja) | 鋳物サンドコア及びそのための膨張制御方法 | |
| EP0030940A1 (en) | PRODUCTION OF METALLIC CASTS. | |
| CS195630B1 (cs) | Přísada do ochranné hmoty | |
| JP3847652B2 (ja) | 消失模型用塗型剤組成物 | |
| JP4455314B2 (ja) | 塗型剤組成物 | |
| JP3784677B2 (ja) | 鋳造用塗型剤組成物 | |
| US3770465A (en) | Mold wash composition | |
| JP6449644B2 (ja) | 消失模型用塗型剤組成物 | |
| SU778899A1 (ru) | Покрытие дл изложниц центробежного лить | |
| CS195629B1 (cs) | Přísada do ochranné hmoty | |
| AU2006256658B2 (en) | Dry-spray products for protecting centrifugal casting molds of cast iron pipes in association with a wet-spray product | |
| SU507392A1 (ru) | Покрытие дл литейных форм | |
| JPS59111975A (ja) | 耐火断熱性スラブ及び連続鋳造方法 | |
| RU2167022C1 (ru) | Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям | |
| SU959890A1 (ru) | Защитное покрытие дл металлических литейных форм | |
| SU502697A1 (ru) | Модифицирующее покрытие дл литейных стержней | |
| JP4549953B2 (ja) | 塗型剤組成物 | |
| JP2989240B2 (ja) | 鋳鉄鋳物用塗型剤 | |
| SU698719A1 (ru) | Огнеупорное покрытие изложницы центробежной машины | |
| SU692669A1 (ru) | Теплоизол ционное покрытие дл металлических форм | |
| JPS6054264B2 (ja) | 熱絶縁性の耐火性成形体及びタンデイツシユ |