CN88201900U - 自热式角质蛋白膨化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自热式角质蛋白膨化机。由于其进料口、螺杆、摩擦片、可调出料口等结构特征，因此能有效而可靠地将鸡鸭鹅羽毛、人发与动物毛发、蹄壳以及羽绒厂的下脚料——羽毛梗之类的角质蛋白转化为松脆芳香的消化率在90％以上的可消化蛋白膨体饲料。这种膨化机结构简单、新颖，操作维修方便；人工喂料每小时至少可生产80公斤，机械喂料则翻番。

Description

本实用新型是关于提供一种适应各级各类饲料生产单位以及羽绒制品生产厂家使用的、无需预先外加热而是利用机械本身摩擦热膨化角质蛋白的、使之转化为消化率在90％以上的可消化蛋白的饲料加工机械。

所谓角质蛋白，即是鸡、鸭、鹅羽毛，人发与动物毛发，蹄壳，以及各羽绒厂的下脚料－－羽毛梗等之总称。这些原料在我国养殖业日益发展的今天，十分丰富，且含粗蛋白均在百分之八十以上，只是不经过加工就不能被动物直接消化吸收。到目前为止，现有加工如羽毛粉之类的角质蛋白的方法，多用高压蒸煮、酸碱水解、水解蛋白酶等，这类方法不但生产率、回收率和消化率均低，而且工艺复杂、投资大、成本高，其经济效益和社会效益都不理想，正因为如此，致使一些单位下马。就现有的膨化机械而言，尽管由于借助机械传动的推力和电炉丝预先输入热能而产生高温高压，使粮食与谷壳、秸杆之类膨化为食品与饲料；但它对羽毛之类的角质蛋白物料膨化为可消化蛋白饲料，就显得无能为力了。因此，如何以较简单的工艺及其设备将粗蛋白含量较高的角质蛋白转化为回收率高的可消化蛋白，是我国当前急待解决的课题。

针对上述情况，本发明的目的就在于设计一种结构简单、构思新颖、一次性出成品、原料回收率高、可消化蛋白含量高、生产效率高、能耗低、产品成本低、操作维修方便的自热式角质蛋白膨化机。

本发明的自热式角质蛋白膨化机的工作原理及特征是：由于特殊螺杆的作用，把从进料口喂入的羽毛或羽毛梗或毛发之类的物料，有序地推至与之相垂直且间距仅一毫米左右被固定的摩擦片之间急剧挤压摩擦，于是很快产生摩擦热，使不厚的摩擦片的温度高达200－－250℃，致使物料熔成胶冻状，改变蛋白质分子链结构；与此同时，由于螺杆的旋进力，加上高温产生的压力，在密封的状态下，可形成9－－15公斤／厘米²的压力，这时只要打开由调节阀控制大小的出料口，物料即被挤压冲出来，因为由高温高压突变为常温常压，所以瞬间失水膨胀固化为松脆芳香的成品。至此膨化机进入正常工作。

本发明的膨化机之所以能够完成对角质蛋白物料的加工，主要具有如下的结构特征：一是进料口能将羽毛之类的物料推入螺杆的喂料段，这是因为将开在套与螺杆外面并与之有一定间隙的园柱形内套筒上的进料口，在沿轴向方向、顺螺杆旋转的一面，设计成一个与水平成60－－70度的夹角，以便于羽毛之类的物料容易被螺杆的螺纹转入；二是套在主轴上的螺杆设计成一个标准与非标准相结合的特殊形状，其进料端齿根直径大，摩擦端齿根直径小，锥度为2－－5度，喂料段螺纹为单头或多头而牙底是园弧形的标准螺纹，其余段为非标准螺纹，而且随着齿根直径逐渐减小而螺距不断增大，有利于纤维状物料的推进；三是置于外套筒内的摩擦片厚度不大，在其靠螺杆端的一面加工了二道浅园弧槽，并在二道园弧槽之间对称地开了二个缺口，在内园弧槽内有一个园形出料口，这样的结构，既有利于摩擦片快速发热，又有利于物料进入外园弧槽瞬间受热升温熔成胶冻，在高压下通过缺口进入内园弧槽快速冲出出料口；四是在出料口外面，设计了一个由拨杆与滑块组成的调节阀，可以任意调节出料口的大小，一旦遇有夹杂在物料中的砂、石等坚硬物质阻碍出料时，即可调大出料口，不仅便于操作控制，而且能确保产品质量；五是为了不使螺杆的喂料段和压缩段受摩擦热传导发热，以导致物料在输送过程中就受热熔化，及至进入摩擦片的园弧槽时而焦化，因此在机壳内壁、距进料口不远处开有一个长形冷却槽，并在内套筒紧靠该冷却槽两边镶嵌了密封圈。

基于上述的结构特征，因此本膨化机有许多优点：一是结构简单、加工制造容易，即使象特殊螺杆这样的零件，因其特殊螺纹系用钢带在模型上绕制成型，再焊接到与喂料段标准螺纹相衔接的园锥体上的；二是工艺简单、生产效率高，原料由人工或机械喂入膨化机，二分钟左右即出成品，人工喂料每小时至少可生产80公斤，机械喂料则翻番；三是原料回收率高，几乎是百分之百，成品可消化率高达90％以上；四是投资少、占地面积小，经济效益和社会效益显著，与高压蒸煮工艺相比，同样的生产规模，投资可减少十分之九，一个年产一千吨的加工厂，年均税利可获40－－60万元。由于设备简单，故适合各级饲料生产单位以及各羽绒、毛发生产厂家开发利用蛋白资源，意义十分重大；五是不需要预先外加热，能耗比较低，生产人员少，操作维修方便，因而产品成本比较低。

下面结合附图对发明作进一步详细描述。

附图是本发明的结构示意图。图中编号分别是：

1－－减速机构                2－－主轴

3－－螺杆                4－－自动进料推进器

5－－进料口                6－－内套筒

7－－密封圈                8－－拨杆

9－－滑块                10－－滑槽

11－－拨杆支点                12－－出料口

13－－摩擦片                14－－外套筒

15－－发兰盘                16－－固定盘

17－－冷却槽                18－－进出冷却液管

19－－机壳                20－－后端盖

接通电源后，减速机构1带动装在机壳19和与之紧固的后端盖20内的主轴2旋转，于是套在主轴2上并用销子固定在其上的螺杆3随之旋转，与此同时，通过减速机构带动自动进料推进器4或人工将物料推入开在机壳19和被固定盘16固定并套与螺杆3的内套筒6上的进料口5，即被螺杆3喂料段螺纹转入，有序地沿着螺纹被推至置于由发兰盘15压紧的外套筒14内的摩擦片13的外浅园弧槽内，由于物料迅速积聚在仅一毫米左右间隙的螺杆端与摩擦片之间急剧挤压摩擦，于是很快产生摩擦热，使不厚的摩擦片13立即升温高达200－－250℃，将物料熔成胶冻状，因螺杆3不断输送物料，这时后物料把在摩擦片3外浅园弧槽内熔成胶冻状的物料通过缺口进入内浅园弧槽内，又由于螺杆3的旋进力与在密封状态下高温产生的压力，足以使进入内浅园弧槽内的物料被挤压冲出开在摩擦片13内浅园弧槽中的出料口12而瞬间失水膨胀固化为膨体饲料。

在摩擦片13的外面，紧贴出料口有一块沿着滑槽10可在出料口上往复滑动的滑块9，它的后端拨头被拨杆8一端的叉口套住，这种由拨杆8与滑块9组成的调节阀，只要操纵被拨杆支点11固定在摩擦片上的拨杆8手柄，即可带动滑块9在滑槽10内滑动，就能控制出料口的大小。

此外，在机壳19内壁、距进料口5不远处开有一长方形冷却槽17，为了不使冷却液沿内套筒周围往两头渗流，故在内套筒6上靠冷却槽两端镶嵌了密封圈，冷却液通过进出冷却液管18，使螺杆3的喂料段和压缩段不致发热，以保持其正常工作。

Claims (4)

1、一种属饲料加工机械的、能一次性迅速完成将角质蛋白转化为可消化蛋白膨体饲料的、由减速机构1、机壳19、主轴2、螺杆3、内套筒6、进料口5、出料口12等组成的自热式角质蛋白膨化机，其特征在于设计了一块置于由发兰盘15压紧的外套筒14内、与螺杆3的一端间距仅一毫米左右、厚度不大易于摩擦发热的摩擦片13，在其靠螺杆的一面有二道内、外浅园弧槽，并在该二道园弧槽之间对称地开了二个能使物料由外园弧槽进入内园弧槽的缺口，在内园弧槽内有一个园形的由被拨杆支点11固定在摩擦片13外面的拨杆8和靠近拨杆支点11开有滑槽10、并能沿着滑槽10可在其上往复滑动的滑块9组成的调节阀控制大小的出料口12。

2、按照权利要求1所述的自热式角质蛋白的膨化机，其特征是将套在主轴2上并用销子与之固定的螺杆3设计成一个标准与非标准相结合的有利于纤维状物料推进的特殊形状，其进料端齿根直径大、摩擦端齿根直径小，锥度为2－－5度，喂料段的螺纹系单头或多头且牙底为园弧形的标准螺纹，其余段为非标准螺纹，而且随着齿根直径逐渐减小而螺距不断增大。

3、按照权利要求1所述的自热式角质蛋白膨化机，其特征是为了不使螺杆3的喂料段和压缩段受摩擦热传导发热，在机壳19内壁、距进料口5不远处有一个长形冷却槽17，冷却液从进出冷却液管18通过，同时为防止冷却液沿内套筒6周围向两端渗流，在内套筒6上靠冷却槽17两端镶嵌了密封圈7。

4、按照权利要求1所述的自热式角质蛋白膨化机，其特征是开在机壳19和被固定盘16固定并套与螺杆3的内套筒6上的进料口5，在沿轴向方向、顺螺杆旋转的一面，设计成一个与水平成60－－70度的夹角，以便于纤维状物料容易被螺杆3的喂料段螺纹转入。