CN107874311A - 一种生物饲料膨化机 - Google Patents
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Abstract
一种生物饲料膨化机,包括底座、膨化机、膨化喷嘴、转轴、搅龙叶片、上料管道一、第一电动机、上料管道二、推板、滚珠螺母副、第二电动机、丝杆和上料口,膨化机左端设置有膨化喷嘴,上料管道一设置在底座上端面膨化机右侧,转轴右端与第一电动机的输出端固定连接,上料管道二左端开设有上料口,推板滑动连接在上料管道二内部,滚珠螺母副固定设置在上料管道二内部顶端,丝杆装配在滚珠螺母副内部,丝杆下端与推板相接触,丝杆顶端与第二电动机的输出端固定连接,该设计实现了利用电能对生物饲料进行压缩后,再送入膨化机内部进行膨化,同时无需人工上料,增加了膨化效率,提升了膨化效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物饲料加工设备领域,具体为一种生物饲料膨化机。
背景技术
生物饲料的概念是近十几年才提出的,对其定义和内涵的认识随着科学和实践的发展也在不断变化。所说的生物饲料一般是指以饲料和饲料添加剂为对象,以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段, 利用微生物工程发酵开发的新型饲料资源和饲料添加剂。世界范围内开发的生物饲料产品已达数十个品种, 已成为一个较大的产业, 主要包括饲料酶制剂、饲用氨基酸和维生素、益生素(直接饲喂微生物)、饲料用寡聚糖、植物天然提取物、生物活性寡肽、饲料用生物色素、新型饲料蛋白、生物药物饲料添加剂等。而我国研究和生产过程中更加关注的则主要包括饲用酶制剂、益生菌、生物活性寡肽和寡糖等。
生物饲料常需要进行膨化操作,但现有技术中生物饲料在投入膨化机前,需要手动进行压缩后,再投入膨化机内部,膨化效率较低,且膨化效果较差,综上所述,现急需一种生物饲料膨化机来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种生物饲料膨化机,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物饲料膨化机,包括装置主体和上料机构,所述装置主体包括底座、支脚、膨化机和膨化喷嘴,所述支脚设置在底座下端面,所述膨化机设置在底座上端面左侧,所述膨化机左端设置有膨化喷嘴,所述上料机构设置在底座上端面左侧,所述上料机构包括转轴、搅龙叶片、上料管道一、第一电动机、上料管道二、推板、滚珠螺母副、第二电动机、丝杆和上料口,所述上料管道一设置在底座上端面膨化机右侧,所述第一电动机设置在上料管道一右侧端面,所述转轴转动连接在上料管道一内部,所述转轴右端与第一电动机的输出端固定连接,所述上料管道二竖直排布在上料管道一上侧,且与上料管道一连接,所述上料管道二左端开设有上料口,所述推板滑动连接在上料管道二内部,所述滚珠螺母副固定设置在上料管道二内部顶端,所述丝杆装配在滚珠螺母副内部,所述丝杆下端与推板相接触,所述丝杆顶端与第二电动机的输出端固定连接。
进一步地,所述推板环形侧面与上料管道二内壁相贴合。
进一步地,所述支脚设有四个,四个所述支脚分别设置在底座下端面四个棱角处。
进一步地,所述膨化机输入管与上料管道二连接。
进一步地,所述搅龙叶片上均布挤压颗粒。
进一步地,所述膨化喷嘴与集料槽连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:因本发明添加了转轴、搅龙叶片、上料管道一、第一电动机、上料管道二、推板、滚珠螺母副、第二电动机、丝杆和上料口,该设计实现了利用电能对生物饲料进行压缩后,再送入膨化机内部进行膨化,同时无需人工上料,增加了膨化效率,提升了膨化效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中上料机构的结构示意图。
附图标记中:1.底座;2.支脚;3.上料机构;4.膨化机;5.膨化喷嘴;30.转轴;31.搅龙叶片;32.上料管道一;33.第一电动机;34.上料管道二;35.推板;36.滚珠螺母副;37.第二电动机;38.丝杆;39.上料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种生物饲料膨化机4,包括装置主体和上料机构3,装置主体包括底座1、支脚2、膨化机4和膨化喷嘴5,支脚2设置在底座1下端面,膨化机4设置在底座1上端面左侧,膨化机4左端设置有膨化喷嘴5。
上料机构3设置在底座1上端面左侧,上料机构3包括转轴30、搅龙叶片31、上料管道一32、第一电动机33、上料管道二34、推板35、滚珠螺母副36、第二电动机37、丝杆38和上料口39,上料管道一32设置在底座1上端面膨化机4右侧,第一电动机33设置在上料管道一32右侧端面,转轴30转动连接在上料管道一32内部,转轴30右端与第一电动机33的输出端固定连接,上料管道二34竖直排布在上料管道一32上侧,且与上料管道一32连接,上料管道二34左端开设有上料口39,推板35滑动连接在上料管道二34内部,滚珠螺母副36固定设置在上料管道二34内部顶端,丝杆38装配在滚珠螺母副36内部,丝杆38下端与推板35相接触,丝杆38顶端与第二电动机37的输出端固定连接,该设计实现了利用电能对生物饲料进行压缩后,再送入膨化机4内部进行膨化,同时无需人工上料,增加了膨化效率,提升了膨化效果。
推板35环形侧面与上料管道二34内壁相贴合,支脚2设有四个,四个支脚2分别设置在底座1下端面四个棱角处,膨化机4输入管与上料管道二34连接,搅龙叶片31上均布挤压颗粒,膨化喷嘴5与集料槽连接。
本发明在工作时:工作人员将生物饲料从上料口39投入上料管道二34,运行第二电动机37,第二电动机37的输出端转动带动丝杆38转动,丝杆38在滚珠螺母副36的作用下向下移动,并推动推板35向下移动,推板35挤压并推动生物饲料向下移动至上料管道一32内部,并运行第一电动机33,第一电动机33的输出端转动带动转轴30转动,转轴30转动带动搅龙叶片31转动,搅龙叶片31转动带动生物饲料向左移动,生物饲料经过搅龙叶片31二次挤压后进入膨化机4内部进行膨化,从而解决了现有技术中生物饲料在投入膨化机4前,需要手动进行压缩后,再投入膨化机4内部,膨化效率较低,且膨化效果较差的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生物饲料膨化机,包括装置主体和上料机构(3),其特征在于:所述装置主体包括底座(1)、支脚(2)、膨化机(4)和膨化喷嘴(5),所述支脚(2)设置在底座(1)下端面,所述膨化机(4)设置在底座(1)上端面左侧,所述膨化机(4)左端设置有膨化喷嘴(5);
所述上料机构(3)设置在底座(1)上端面左侧,所述上料机构(3)包括转轴(30)、搅龙叶片(31)、上料管道一(32)、第一电动机(33)、上料管道二(34)、推板(35)、滚珠螺母副(36)、第二电动机(37)、丝杆(38)和上料口(39),所述上料管道一(32)设置在底座(1)上端面膨化机(4)右侧,所述第一电动机(33)设置在上料管道一(32)右侧端面,所述转轴(30)转动连接在上料管道一(32)内部,所述转轴(30)右端与第一电动机(33)的输出端固定连接,所述上料管道二(34)竖直排布在上料管道一(32)上侧,且与上料管道一(32)连接,所述上料管道二(34)左端开设有上料口(39),所述推板(35)滑动连接在上料管道二(34)内部,所述滚珠螺母副(36)固定设置在上料管道二(34)内部顶端,所述丝杆(38)装配在滚珠螺母副(36)内部,所述丝杆(38)下端与推板(35)相接触,所述丝杆(38)顶端与第二电动机(37)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物饲料膨化机,其特征在于:所述推板(35)环形侧面与上料管道二(34)内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种生物饲料膨化机,其特征在于:所述支脚(2)设有四个,四个所述支脚(2)分别设置在底座(1)下端面四个棱角处。
4.根据权利要求1所述的一种生物饲料膨化机,其特征在于:所述膨化机(4)输入管与上料管道二(34)连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物饲料膨化机,其特征在于:所述搅龙叶片(31)上均布挤压颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种生物饲料膨化机,其特征在于:所述膨化喷嘴(5)与集料槽连接。
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