CN220369453U - 一种新型鸡肉粉脱脂去味装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，包括脱脂釜，脱脂釜外侧设有壳体，脱脂釜内侧设有腔体，脱脂釜底部设有支撑座，脱脂釜顶部设有填料口；腔体底部设有脱脂搅拌结构和排料口，腔体一侧设有排脂口，排脂口上连接排脂导管，排脂口下方设有过滤网，过滤网上方设有螺旋套管，螺旋套管一端通过螺丝固定在过滤网上方，螺旋套管另一端连接驱动电机，所述的腔体内设有加热结构。本技术过滤网仅仅设置成盖体结构，腔体下方搅拌，腔体上方通过过滤网挤压，实现提高脱脂去味的效果，根据不同入料，调整过滤孔径的过滤网，提高加工效率，添加剂搅拌仓，实现对添加剂预先搅拌或加热，提高添加剂工作效能，大大缩短添加剂反映时间，降本增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡肉粉、鸡肉骨粉加工技术设备领域，确切地说是一种新型鸡肉粉脱脂去味装置。
背景技术
动物性蛋白原料特点是蛋白质含量高，一般为40%-85%，品质好，氨基酸组成较为平衡，并且含有促进动物生长因子；碳水化合物含量低，一般不含有粗纤维；粗灰分含量高，钙、磷含量高，比例合理，利用率高；维生素含量丰富。缺点为脂肪含量高，容易氧化酸败，不宜长期保存；掺假严重。鸡肉粉是肉粉的一种，多为肉鸡屠宰后，人类不宜食用的副产品或下脚料以及肉品加工厂等的残余碎肉、皮、内脏、杂骨等为原料，经高温蒸煮消毒、压榨脱脂、干燥粉碎制成的粉末状饲料。鸡肉粉是由洁净的带骨或不带骨的肉和皮肤组合而成的干制产品，由禽肉整体的部分或其组合而成，不包括羽毛、头、脚和内脏，适宜用于动物食品。鸡肉粉生产工艺：原料破碎→高温蒸煮→挤压→冷却→粉碎筛分→包装→入库，其中鸡肉粉加工中需要脱脂去味加工步骤。
现有技术检索可知：申请号 CN202021815536.6，一种鸡肉骨粉脱脂去味提质装置，包括外框、加热座、提取框、密封板、螺纹杆、轴承座、连接板、驱动电机和支撑架。本实用新型鸡肉骨粉脱脂去味提质装置，驱动电机带动螺纹杆转动，使框体通过螺纹槽在螺纹杆上下降，框体进入到水中后，水与油脂一同通过进水槽处进入到框体的内部，通过提取板向下推动框板，框板通过安插板在侧槽中向下滑动，密封垫对进水槽处进行密封实现框体的内部与外部的隔绝，将油脂封锁在框体的内部，再次启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆反转，使框体与其内部的水和油脂向上移动，与鸡肉骨粉分离，该装置能够有效的将鸡肉骨粉中大部分的油脂分离去除，并同时去除鸡肉骨粉中的异味。
现有技术中可以发现问题，带动形成箱体脱脂腔体上下移动，需要消耗大量的电力，加工成本高，加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中，带动形成箱体脱脂腔体上下移动，需要消耗大量的电力，加工成本高，加工效率低下。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，包括脱脂釜，脱脂釜外侧设有壳体，脱脂釜内侧设有腔体，脱脂釜底部设有支撑座，脱脂釜顶部设有填料口；所述的腔体底部设有脱脂搅拌结构和排料口，腔体一侧设有排脂口，排脂口上连接排脂导管，排脂口下方设有过滤网，过滤网上方设有螺旋套管，螺旋套管一端通过螺丝固定在过滤网上方，螺旋套管另一端连接驱动电机，所述的腔体内设有加热结构。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述的脱脂釜顶部设有排气阀、添加剂搅拌仓，所述的添加剂搅拌仓上方设有开口，添加剂搅拌仓下方设有连接导管，连接导管另一端设置在脱脂釜填料口处，添加剂搅拌仓内设有旋转叶片，旋转叶片通过连接轴连接驱动电机。
所述的螺旋套管控制过滤网向下或向上移动，螺旋套管包括内管和外管，内管和外管结合处设有螺纹。
所述的螺旋套管数量为两条。
所述的过滤网上设有过滤孔，过滤网的直径和腔体的直径相互匹配，过滤孔的数量为多个，多个过滤孔均匀分布在过滤网上。
所述的加热结构为电加热片。
所述的脱脂搅拌结构为螺旋搅拌辊，螺旋搅拌辊连接搅拌电机，螺旋搅拌辊上设有搅拌叶片。
所述的填料口、排料口、排脂口上均设有电磁阀，
所述的脱脂釜设有控制面板，控制面板内设有控制芯片，控制面板上设有控制按键和LED显示屏，控制面板通过数据线和电源线连接直流电源和设备终端。
本实用新型一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，现有技术通过电机将箱体上下移动，需要消耗大量的电力成本，本技术过滤网仅仅设置成盖体结构，腔体下方搅拌，腔体上方通过过滤网挤压，实现提高脱脂去味的效果，根据不同入料，调整过滤孔径的过滤网，提高加工效率，节约成本，通过设置添加剂搅拌仓，实现对添加剂预先搅拌或加热，提高添加剂工作效能，大大缩短添加剂反映时间，降本增效。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的过滤网的结构示意图。
图3为本实用新型的螺旋套管的结构示意图。
附图标记说明：1－脱脂釜；2－壳体；3－腔体；4－支撑座；5－填料口；6－排料口；7－排脂口；8－过滤网；9－螺旋套管；10－螺丝；11－驱动电机；12－内管；13－外管；14－螺纹；15－排气阀；16－添加剂搅拌仓；17－开口；18－连接导管；19－旋转叶片；20－过滤孔；21－电加热片；22－螺旋搅拌辊；23－搅拌电机；24－搅拌叶片；25－控制面板。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1、图3可知，本实用新型一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，包括脱脂釜1，脱脂釜1外侧设有壳体2，脱脂釜1内侧设有腔体3，脱脂釜1底部设有支撑座4，脱脂釜1顶部设有填料口5；所述的腔体3底部设有脱脂搅拌结构和排料口6，腔体3一侧设有排脂口7，排脂口7上连接排脂导管，排脂口7下方设有过滤网8，过滤网8上方设有螺旋套管9，螺旋套管9一端通过螺丝10固定在过滤网8上方，螺旋套管9另一端连接驱动电机11，所述的腔体3内设有加热结构，螺旋套管9控制过滤网8向下或向上移动，螺旋套管9包括内管12和外管13，内管12和外管13结合处设有螺纹14，螺旋套管9数量为两条。
参见图1可知，本实用新型一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，脱脂釜1顶部设有排气阀15、添加剂搅拌仓16，所述的添加剂搅拌仓16上方设有开口17，添加剂搅拌仓16下方设有连接导管18，连接导管18另一端设置在脱脂釜1填料口5处，添加剂搅拌仓16内设有旋转叶片19，旋转叶片19通过连接轴连接驱动电机11。
参见图1、图2、图3可知，本实用新型一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，过滤网8上设有过滤孔20，过滤网8的直径和腔体3的直径相互匹配，过滤孔20的数量为多个，多个过滤孔20均匀分布在过滤网8上，加热结构为电加热片21，脱脂搅拌结构为螺旋搅拌辊22，螺旋搅拌辊22连接搅拌电机23，螺旋搅拌辊22上设有搅拌叶片24，填料口5、排料口6、排脂口7上均设有电磁阀，脱脂釜1设有控制面板25，控制面板25内设有控制芯片，控制面板25上设有控制按键和LED显示屏，控制面板25通过数据线和电源线连接直流电源和设备终端。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，包括脱脂釜，脱脂釜外侧设有壳体，脱脂釜内侧设有腔体，脱脂釜底部设有支撑座，脱脂釜顶部设有填料口；其特征在于：所述的腔体底部设有脱脂搅拌结构和排料口，腔体一侧设有排脂口，排脂口上连接排脂导管，排脂口下方设有过滤网，过滤网上方设有螺旋套管，螺旋套管一端通过螺丝固定在过滤网上方，螺旋套管另一端连接驱动电机，所述的腔体内设有加热结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的脱脂釜顶部设有排气阀、添加剂搅拌仓，所述的添加剂搅拌仓上方设有开口，添加剂搅拌仓下方设有连接导管，连接导管另一端设置在脱脂釜填料口处，添加剂搅拌仓内设有旋转叶片，旋转叶片通过连接轴连接驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的螺旋套管控制过滤网向下或向上移动，螺旋套管包括内管和外管，内管和外管结合处设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的螺旋套管数量为两条。
5.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的过滤网上设有过滤孔，过滤网的直径和腔体的直径相互匹配，过滤孔的数量为多个，多个过滤孔均匀分布在过滤网上。
6.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的加热结构为电加热片。
7.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的有脱脂搅拌结构为螺旋搅拌辊，螺旋搅拌辊连接搅拌电机，螺旋搅拌辊上设有搅拌叶片。
8.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的填料口、排料口、排脂口上均设有电磁阀。
9.根据权利要求1所述的一种新型鸡肉粉脱脂去味装置，其特征在于：所述的脱脂釜设有控制面板，控制面板内设有控制芯片，控制面板上设有控制按键和LED显示屏，控制面板通过数据线和电源线连接直流电源和设备终端。
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