CN88101184A

CN88101184A - 带有感光微囊的成象胶片的压力显影装置

Info

Publication number: CN88101184A
Application number: CN198888101184A
Authority: CN
Inventors: 本扎明·科万·斯托恩; 戴维德·阿兰·伯伊尔; 爱德华·约瑟夫·萨科希奥; 埃里克·卡尔·尼尔森
Original assignee: Mead Corp
Current assignee: Mead Corp
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1988-02-02
Publication date: 1988-12-14
Also published as: US4727392A; EP0277806A3; EP0277806A2; KR880010352A; JPS63214753A

Abstract

本发明描述了用于压力显影成象胶片的方法和装置。在一个具有四个辊子的实施例中，第一和第二辊子(300，310)彼此平行放置，而偏斜辊(316、326)分别支持该第一和第二辊子，该支持辊之一可以带有凸度。在上述实施例中，成象胶片被引入辊缝，并在辊缝前面以一沿辊子的包角接触其中一个夹送辊。

Description

本发明主要涉及一种成象系统，该系统利用带有由可破裂的感光微型胶囊形成的表面涂层的成象胶片，特别地，它涉及到使这种成象胶片上的微型胶囊破裂的方法与装置。

在已转让给米德公司的US-A-4440846和US-A-4399209号专利说明书中，描述了一种成象系统，其中，由内部含有感光剂的微囊形成感光层，这种感光层在成象时被暴光，构成光化辐射，并且感光层经均匀的破裂力的作用，使微囊破裂，处于成象状态并使内部成分释放出耒。这种成象系统特别便利，因为它是一个完全干燥的系统，不靠湿性显影液就可产生图象。如大致无色的成色剂一类的一种成象色素材料，与这种微囊有特定关系。当微囊破裂时，成色剂处于成象状态，与显影材料发生反应，从而产生彩色图象。在上述专利所描写的实施例中，通常在成象时被暴光的成象胶片通过一对平行夹送辊间的辊缝时，该微囊被挤破。

成象胶片以单层胶片或以两层胶片的形式存在。在以往的情况下，微囊和显影剂均被涂在单层基片上，后耒，人们把微囊涂在被称为施主胶片的第一层基片上，把显影剂涂到与第一层分开的、称为接受胶片的第二层基片上。施主胶片经光化辐射后，被暴光的微囊层与接受胶片上的显影剂发生接触。因此，这两种胶片通过压力显影，在接受胶片上就形成了最后的图象。

虽然不需要重压耒使微囊破裂，但通常还是利用可产生高压的大直径夹送辊子耒使成象胶片显影。为了使在成象胶片上的不规则的表面规范化，必须对胶片进行压实。所以，高压和大直径辊子是必要的，以便在成象胶片的表面获得均匀的破裂力。否则，如果破裂力不均匀分布，成象胶片就会显影不均匀，而且导致最后成象色调特性不良。

在用耒使易熔上色剂影象在干燥压力下附着在胶片上的压力定影装置中，已知使用一对彼此偏移放置的夹送辊，从而一个辊的轴线相对于另一个辊的轴线成一个角度延伸。当胶片在中间经过时，这种偏斜排列趋向于缩小辊间辊缝的不规则性，然而当偏斜角太大时，胶片就会出现折皱。为了避免在胶片上出现折皱，偏斜角度一定要相当小。然而考虑到辊子的弯曲，即使采用的偏斜角很小，辊子还必须要有很大的直径以便保证沿辊缝有均匀的压力。另外，随着较大的辊子重量的增加，负荷压力也要增加，因此，压力机械装置越大，耐压轴承、机壳等也就越大，从而导致该装置的造价增加。

为了克服这些困难，在固定可熔上色剂影象的已有技术中，利用了三辊子系统。这在US-A-4343234号说明书中已经阐明。在一种三辊子系统里，两个上辊形成一对平行且水平安放的在其间稍有倾角的夹送辊。第三根支持辊放置在同第二根辊子交叉接触的位置上，该支持辊通过压力机械装置有弹性地向上偏斜压在所述一对夹送辊中的第二个辊子上，使得第二根辊子在压力下紧靠在第一根辊子上，在它们的接触线上形成了一条辊缝，胶片就从这条辊缝里经过。第二根辊子的弯曲能被与该第二根辊子相关的支持辊的偏斜角所调整。所以，该第二根辊子和该支持辊子的直径都可以比第一根辊子小。

然而，既使在这种情况下，辊缝之间的偏斜角仍然要相当小，以避免胶片的折皱。

在为将易熔上色剂影象固定在带微囊介质的胶片上而应用的装置中，一个很复杂的事情就是确定所需要的相关的压力值。用耒固定易熔上色剂影象的一般压力辊子装置可使用6.9×10⁶N/m²（1000lbs/in²）左右的压力，对于微囊介质耒说，则需要4.1×10⁶到5.5×10⁶N/m²（6000到8000lbs/in²）的压力。

所以，本发明的主要目的就是提供一种改进的方法和装置，以使带有感光微囊的胶片显影，特别是，提供一种方法和装置，使构成胶片表面的感光层的感光微囊破裂。

本发明的又一个目的是提供一种改进的使胶片显影的方法和装置。它利用压力辊耒完成显影功能。特殊的是，本发明的又一个目的是提供一种这样的方法和装置，在这样的装置中，虽然压力辊子的尺寸和重量与目前技术中所用的圆柱辊子相比减少了，却能保持成象胶片上所要求的压力数值以及其均匀分布状态。此外，另一目的是提供一种能适应较宽的材料的方法和装置。

根据本发明的一个实施例，第一和第二圆柱辊的辊颈都被装在机壳的侧部支撑构件里，以便在两辊间形成一条辊缝。这些辊子以圆柱轴线相互平行的方式放置。第三个带凸度的辊子的辊颈被装入该侧部支撑构件里，并且置于与第一辊子相对靠紧处，目的是使第一根辊子有弹性地压在第二根辊子上。第四根也是带凸度的辊子，其辊颈装在侧部支撑构件里并且靠紧第二根辊子，以便使其有弹性地把第二根辊子压向第一根辊子。待显影的成象胶片就从该第一和第二根辊子之间的辊缝中通过。

在本发明的另一个实施例里，第一和第二根辊子的辊颈被放入机壳的侧部支撑构件里，以便在其间形成一条辊缝。这些辊子以圆柱轴线相互平行的方式放置。第三根辊子的辊颈也被装入机壳的侧部支撑构件里，位置与第一根辊子靠紧，以便使第一根辊子有弹性地压在第二根辊子上。第三根辊子相对于第一根辊子成一偏斜角放置。第四根辊子的辊颈被放入侧部支撑构件里，并且靠紧第二根辊子，以便有弹性地把第二根辊子压向第一根辊子。这第四根辊子也以一个偏斜角相对于第二根辊子设置。偏斜角可用耒提高辊子压力而使胶片没有折皱，因为形成辊缝的辊子是保持平行的。

特别是，连同上述实施例一起，本发明还包括当采用一种有两层胶片形式的介质，其中施主胶片呈连续带状的时候，把带子引进第一和第二辊子所限定的辊缝的装置。使用这一装置，可引导带子到辊缝的前头，以沿辊子圆周的大于零的第一包角，靠紧在第一根辊子的表面上;第二个装置把接受胶片引进辊缝里，使得在第一辊面与带子之间，在辊缝前，以与第一包角相同的包角使接受胶片靠紧在第一辊面上;而且，本发明还包括把施主带子从辊缝中拉走的装置，使得可以沿第二根辊圆周的大于零的第二包角，在辊缝的后面，将带子压紧在第二辊面上。第一和第二包角最好相等。

在施主和接受胶片都是不连续的、单个的胶片的形式下，也可以应用上述特征。在这种不连续胶片的情况下，包括一个导板是必要的，这个导板设置在辊缝的前头，以第一包角紧靠在第一根辊子表面。包括在第一根辊子表面和导板间喂入胶片的装置。

参照下列附图，可以更好地理解本发明：

图1A-1C所示为根据本发明将被显影的成象胶片的一个例子。

图2是采用四个辊子的本发明的优选实施例的视图。

图3所示为沿图2中的线3-3的横断面剖视图。

图4是根据本发明的把施主带子和接受胶片送入压力辊缝的装置的侧视示意图。

图5是用于分离的施主和接受胶片时的图4所示装置的另一实施例的横断面图。

图6是图5所示装置的顶视图，此装置带有可移动的上辊。

本发明所应用的成象胶片的一个例子如图1A-1C所示。在图1A中，所示为自配套的成象胶片110，该成象胶片由在感光基片112上涂一层微型胶囊114构成。微囊114用含有感光剂的内相116填充。通常，微囊114也包含显色材料，然而显色材料能与微囊114以其它方式产生联系，比如，可以掺和在微囊壁层中，或者成为与微囊相邻的一层。介于一层微囊114和感光基片112之间的是一层显影材料120。当微囊114破裂时，显影材料120与显色材料反应，产生彩色图象。

图1B表示成象胶片110的暴光。其中，辐射能源122位于成象胶片110的表面上方，在二者之间装有一遮光膜片124。如图1A-1C所示，感光基片112是不透光的，微囊114里面的感光剂是绝对可靠的辐射反应材料，即：暴光时在光化辐射作用下，材料的粘度将增加。

暴光区域126的辐射引起辐射反应剂和微囊114的内相产生聚合，进而发生胶化、固化，而在未暴光的区域，则使显色材料原封不动，使显色材料免于和显影材料120发生反应。为简化图示，用暴光区域126内的内相116′表示固化的情形，而在未暴光区域128，内相116仍保持液体状态。

根据本发明的优选实施例，处理暴光成象胶片的过程是，将成象胶片引入在一对夹送辊间形成的辊缝里，在那里，借助于第三个支持辊，使两夹送辊彼此相对偏压，并且至少一对夹送辊沿辊子的轴线彼此成一偏斜角。当成象胶片110通过夹送辊间的辊缝移动时，微囊114破裂，这样，可破裂的那些微囊114内所含的显色材料或以其它方式与微囊114关联的显色材料便可与显影剂120产生反应。

参见图2和图3，可以看到本发明的一个优选的实施例，它具有四个独立的辊子，一对夹送辊中的第一辊子300通过一对滚针轴承302，被可旋转地安装在一对机壳侧部支撑构件304上，该侧部支撑构件304装在底座306上。滚针轴承308和上述一对夹送辊中的第二辊310的轴颈被支持在导向楔314中，该导向楔安装在侧部支撑构件304内的凹槽中，使得该第二辊子310可以在构件304内垂直滑动。该第二辊子310相对于第一辊子300平行安装，即在这两个辊子间没有偏斜。

下支撑辊316通过滚针轴承318由导向楔320支撑着，类似于支撑第二辊子310的情况，它也可以垂直移动。该下支撑辊316被安装成以交叉位置相对于第二辊子310具有一个偏斜角，如图3所示。板簧322安装在支撑下支持辊316的导向楔320的下面。通过压力螺栓324经由弹簧座326，使板簧322受到推压，通过控制螺栓324，可以调节压紧力，以便适合于所要求的压力。

上支持辊326由滚针轴承328以类似于下支持辊316的支撑方式，通过导向楔330而被支撑。楔330安装于侧部支撑构件304的凹槽内，该支撑构件304从凹槽的上端往下延伸，从而上支持辊326在构件304内可以垂直地滑动。上支持辊326相对于第一辊子300，以交叉的位置被安装成与之具有一偏斜角，如图3所示。上支持辊由上横梁332挡住，板簧334安装在支持辊326的导向楔的上面。通过弹簧座338产生作用的压力螺栓336，能将作用在辊子326上的压紧力调节到与要求的压力相符。

通过与第一辊子300联接的轴340，把驱动力提供给显影装置，由于各辊子彼此相接触，所以驱动力便可被传递到四个辊子中的每一个上。

导向楔320由板簧322推动，导向楔330由板簧334推动，这样，支持辊316和326分别压紧第一辊子300和第二辊子310，从而在其间形成一条辊缝。

作为显影胶片通过辊缝而产生的第一辊子300和第二辊子310的挠曲或弯曲的补偿，由相对于第一和第二辊子有一偏斜角的两个支持辊耒保证。如图3所示，在该例子中，下支持辊316的偏斜角与上支持辊326的偏斜角的偏斜方向相反。然而，应该认识到，上支持辊326和下支持辊316的偏斜角，不但在方向上还是在数量上，都可以是相同的。

图2和图3所描述的实施例是特别有利的，即，限定显影胶片通过的辊缝的辊子是平行的，这样，便使由偏斜辊子带耒的缺点，即会使显影胶片起皱的可能性被消除了。同时，沿第一和第二辊子全长的均匀压力，通过作用于夹送辊上的偏斜支持辊的作用而得到保证。

鉴于在该实施例中消除了辊子沿辊缝的偏斜，因而无需如在前面所讨论的三辊子系统的实例中所述的那样，把支持辊的偏斜角限制到相当小的允许范围内。

作为另外的一个实施例，支持辊316和326可以由带凸度的辊子取代。应注意的是，在这种情况下，所有四个辊子的轴线都是平行的，由于带凸度的辊子被压入而与相应的夹送辊接触，作用在带凸度的辊子端部的压力反作用于夹送辊，其方式类似于沿夹送辊的长度提供均匀压力的偏斜辊。

前述讨论介绍了使用单层成象胶片的装置，也可考虑采用以两片胶片形式存在的介质，这种介质在前述US-A-4399209中已有描述。这种类型的介质不同于单层胶片的形式，其中，在称作施主胶片的第一感光基片上带有微囊，显影剂涂在与第一层分开的第二层、被称作接受胶片的基片上。施主胶片经光化辐射处理后，暴光的微囊与接受胶片的显影剂层相接触，尔后，两层胶片通过压力显影，最终的图象将在接受胶片上形成。

采用两层介质时，此处所描述的压力显影装置以所述单层介质的同样方式使用，并且具有同样的功能耒产生最终的图象。

可以使用接受胶片是分离的，断开的，而施主胶片为连续的带状的介质，也可以使用施主和接受胶片都是分离的，或使用施主和接受胶片均为连续带子的介质，进而，为形成一个整体而机械地连接起耒的两层胶片也能使用。

为进一步减少成象胶片的折皱，特别在使用两层胶片介质的时候，控制胶片顺利进入夹送辊间形成的辊缝是重要的。在施主胶片是带状，接受胶片是断开的时候，获得这种控制的装置可以参见图4所示。虽然所示的特殊实施例是四辊压力显影装置，但可以认为，这种特征可以引入本说明书所揭示的任何压力辊显影装置。

如图4所示，第一辊子350和第二辊子352以相接触的状态安装，以便限定其间的辊缝。辊子350还与上支持辊354接触，辊子352则还与下支持辊356接触。施主带358和接受胶片359穿过由夹送辊350和352所限定的辊缝。

带358从稍高于在辊子350和352之间形成的辊缝的位置上被送入该压力辊子显影装置。导辊360使带358朝下偏斜，使之在辊缝前头与辊子350的表面相接触，特别地，带358以大于零的第一包角在辊缝的前头与辊子350的表面相接触。

在离开辊缝之后，带358由导辊362向下引导，这样，在辊缝后面沿辊子352的表面，带保持与第二辊子352的圆周接触，辊子上的该接触表面由大于零的第二包角所限定。带进入和离开辊缝的第一和第二包角最好相等，特别是，这个角以尽可能接近90°为最佳。

接受胶片359通过喂入辊363对准并以第一包角在辊缝的前面与辊子350接触，然后，胶片359被夹住在辊子350表面和施主带之间，并且，在辊缝中基本上为直线，随后，它由送出辊364移出。

当然，应该承认，带358如图所示是从辊缝上方处进入压力辊子显影装置的，而如果从辊缝下方的相应位置喂入显影装置，也可以获得同样的效果，在这种情况下，该带将首先接触辊352，而不是辊350。

现已知，通过以图4所示的装置控制带与显影装置接触，便可使施主胶片、特别是使接受胶片，相对于辊子先在较低的压力下平稳地与辊子靠紧，然后再进入夹送辊的高压辊缝，这样，在胶片通过辊缝时，便可显著地减少任何胶片折皱的可能性。

图4所示的实施例，对具有施主和接受胶片均为连续带的双层介质，也是适用的。

在介质构成为两个分离的或断开的胶片的时候，也能采用类似的技术，参见图5和图6，所示为该装置的一部分，包括安装在机壳侧板374上的夹送辊370和372。皮带376张紧在由输送侧架380支撑着的辊378上，以便输送施主胶片到成象胶片显影装置。

当施主胶片382接近包括皮带376在内的传送装置的末端时，该施主胶片从低于两辊间的辊缝的位置上对准下夹送辊372的表面，同时，接受胶片383由送料辊385向上喂入，以便在与施主胶片382大体上相同的位置上接触辊372的表面。

当两个胶片向上拉伸时，一方面由于后面的胶片通过各自的喂入装置被连续驱动，另一方面由于旋转辊372施加给胶片的力，使两片胶片在导板384下面移动。该导板384由在侧架374间连接着的横梁386支撑着，导板384的边缘使胶片顺利地与辊子372进入稳定的接触，并在胶片上提供张力以防胶片通过辊缝时的折皱，也就是以同样的方式防止出现在图4所示实施例中使用带/片介质时的折皱。

导板384由弹性材料制成，以便能在导板和下辊子表面间通过的胶片上，施加一个压力。在一个优选的实施例中，导板由厚为0.125mm（0.005英吋）～0.381mm（0.15英吋）的弹簧钢制成。由导板384传递的压力首先由材料本身和厚度决定，但通过在其与横梁386的连接点处移动导板的位置，也能调节该压力。如图5所示，导板384必须以一个包角在辊缝的前面与辊子372接触，所述包角沿辊子372的圆周确定，并大于零度，小于90度。导板384在辊缝前头设置成与辊子相接触时，其角度范围最好在15°～30°之间。

通过上述技术方案还可以看出，导板384可以同胶片传送系统一起使用，在这种结构中，胶片在辊缝上边位置上被引入显影装置辊子系统，这时，导板384通常朝下伸展，以便在辊缝前头接触上夹送辊。这样，通过导板的作用，使胶片的边缘离开各自的传送带或喂入辊之后，便被朝上压紧在上夹送辊上。

当然，还可以看出，图5、图6中所示的实施例可以使用单层胶片，也可以使用施主和接受胶片合成为一个整体的双层胶片介质。

这里所述的各种压力辊子显影装置的实施例，在一定程度上是为了减小所用的显影装置的辊子尺寸。

前述实施例通常使用的显影装置的辊子是，其直径大致范围为1.0～2.0英吋（25～50mm），宽度大致范围为8.5～17.0英吋（212.5～425mm）。确定所用压力辊直径的重量因素是：压力辊将成象胶片拉进由辊子限定的辊缝间的能力。通常，把夹送辊彼此靠紧地放置，甚至在没有成象胶片的情况下也是如此。这样，当胶片进入辊缝间时，就须用力打开辊子。所以，在很大程度上耒讲，胶片是否顺利进入辊缝，要取决于从辊子上所得到的额定力。当辊子直径相对较小时，胶片在最先接触的辊子上的包角，将会比使用大直径辊子时的辊子包角大一些。这样，为打开夹送辊所用的力将相对小一些。

一种有助于胶片进入夹送辊的技术是：使夹送辊保持不完全闭合状态。这种状态是可以实现的，例如，在放置支撑辊子的导向楔的侧部支撑构件的凹槽里，放置几个合适的止动销。当然，打开着的夹送辊间所要保持的距离必须小于所要通过的胶片厚度。举一个例子，夹送辊间的缝隙可以调到0.025mm（0.001吋），常规的胶片有0.1mm（0.004吋）厚，那么夹送辊辊缝最好近似为胶片厚度的5%～10%，这具有在胶片最先接触辊子的那一点上减小在辊子上的包角的作用，使夹送辊上形成更大的分力。因为辊缝已经打开了一部分，所以把缝隙打开到足以让胶片通过的工作就会减少。

最后，在所述的任何实施例中，没有足够的表面硬度会使辊子出现压痕。在这种情况下，通过压缝的胶片就会损坏或折皱。所以最好采用钢质压力辊，每个辊子都要淬硬到至少60RC的硬度，其深度为2.5mm（0.10英吋）。坚硬的铬板应用在压辊的外表面，其厚度至少为0.075mm（0.003吋）。

Claims

1、沿胶片的宽度方向施加通常为恒定力的装置，其特征在于该装置包括：

具有第一和第二侧部支撑构件(304)的机壳；

第一和第二辊子(300，310)，所述每个辊子两端辊颈装在所述侧部支撑构件中，形成一对在其间限定一个辊缝的夹送辊；

所述第一和第二辊子平行设置；

第三辊子(326)，其两端辊颈装在所述侧部支撑构件中，并靠紧所述第一辊子，以便弹性地把所述第一辊子压在所述第二辊子上；

第三辊子的定位部件，用来使所说第三辊子相对于所述第一辊子成一偏斜角；

第四辊子，其两端辊颈装在所述侧部支撑构件中，并靠紧所述第二辊子，以便有弹性地把所述第二辊子压在所述第一辊子上；

第四辊子的定位部件，用耒使所述第四辊子相对于所述第二辊子成一偏斜角。

2、如权利要求1所限定的装置，其特征在于，所述第一和第二偏斜角是相等的。

3、如权利要求1所限定的装置，其特征在于，所述第一偏斜角沿离开所述第一和第二辊子（300，310）的第一旋转方向耒限定，所述第二偏斜角沿离开所述第一和第二辊子（300，310）的第二个、相反的旋转方向耒限定。

4、如权利要求1所限定的装置，其特征在于，所述第一和第二偏斜角沿离开所述第一和第二辊子（300，310）的相同的第一旋转方向来限定。

5、沿胶片的宽度方向施加通常为恒定力的装置，其特征在于该装置包括：

具有第一和第二侧部支撑构件（304）的机壳;

第一和第二辊子（300、310），所述每个辊子的辊颈装在所述侧部支撑构件的两端，形成一对在其间限定一条辊缝的夹送辊;

所述第一和第二辊子平行设置;

第三带凸度辊子，其两端辊颈装在所述的侧部支撑构件上，并与所述第一辊子平行，靠紧所述第一辊子，以使所述第一辊子有弹性地压在所述第二辊子上;

第四带凸度辊子，其两端辊颈装在所述侧部支撑构件上，并与所述第二辊子平行，靠紧所述第二辊子，以使所述第二辊子有弹性地压在所述第一辊子上。

6、用于压力显影成象胶片介质的装置，该胶片介质包括表面带有一层微囊（110）、并具有基片带（112）的施主带，以及在其上涂了显影剂并具有基片的接受胶片，所述微囊含有因暴光形成光化辐射而产生粘度变化的感光剂，其特征在于，该装置包括：

具有第一和第二侧部支撑构件的机壳;

第一和第二辊子（350、352），每个辊子两端的辊颈装在所述侧部支撑构件中，以形成其间限定辊缝的一对夹送辊;

第一装置（360），用于把所述带引向所述辊缝，从而使所述带在所述辊缝的前头，以沿所述第一辊子圆周大于零的第一包角靠紧在所述第一辊子的表面上;

第二装置（359、363），用于把所述胶片引向所述辊缝，从而使所述胶片在辊缝前，以所述第一包角靠紧在所述第一辊子的表面上，并介于所述第一辊子和所述带之间。

7、如权利要求6所述的装置，其特征在于，该装置还包括把所述带从所述辊缝引出的第三装置（362），用于在所述辊缝后面，以沿所述第二辊子圆周的大于零的第二包角引导所述带，使之靠紧在所述第二辊子（352）的表面上。

8、如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述第一引导装置包括可相对于机壳旋转地安装着的导辊（360），从而可在所述辊缝前以所述第一包角把所述带沿切线引导至所述第一辊子（350）上。

9、如权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述第一包角在0°～90°范围内。

10、如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一和第二包角基本上相等。

11、用于压力显影成象胶片介质的装置，其中胶片介质包括表面带有一层微囊（110）、并具有第一基片（112）的施主胶片（382），还包括在其上涂有显影剂、并具有第二基片的接受胶片（383），所述微囊含有因暴光形成光化辐射而产生粘度变化的感光剂，其特征在于，该装置包括：

具有第一和第二侧部支撑构件（374）的机壳;

第一和第二辊子（370、372），每个辊子两端辊颈装在所述侧部支撑构件中，从而形成一对在其间限定辊缝的夹送辊;

第一装置（376、384），用于把施主胶片引到所述辊缝，从而在所述辊缝的前头，以沿所述第一辊子圆周大于零的第一包角，使所述施主胶片靠紧在所述第一辊子的表面上，

第二装置（384、385），用于把接受胶片引到所述辊缝，从而在所述辊缝的前头，以所述第一包角使接受胶片靠紧所述第一辊子表面，并同时使其位于所述第一辊子表面和所述施主胶片之间。

12、如权利要求11所限定的装置，其特征在于，用于把所述施主胶片和接受胶片引到所述辊缝的所述第一和第二装置包括：以所述第一包角，在所述辊缝前，靠在所述第一辊子表面上的导板（384）;相对于所述第一辊子表面给所述导板加力的装置;还包括在所述第一辊子和所述导板间喂入施主胶片和接受胶片的装置（376、385）。

13、如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述导板由弹簧钢制成。

14、如权利要求11、12或13所述的装置，其特征在于，所述第一包角在15°～30°范围内。