CN88100381A - 尖带式卸载输送机 - Google Patents

Abstract

一种夹带式卸载输送机，具有两台平皮带输送器、一对叶片送料器、一对导向轮、一对异径轮、侧盖和转弯部异径轮。其中两平皮带输送器的输送面相互重叠，且从垂直延伸转到水平延伸。叶片送料器设置在输送器下端的下方。所述一对导向轮位于输送器下端部，彼此横向分开并支承平皮带。所述一对异径轮设置在导向轮上方并靠近输送器下端，将两平皮带压接。所述侧盖覆盖在输送器下端开口的两侧，而所述转弯部异径轮设置在输送器的转弯部。

Description

本发明涉及在带式输送装置的端部安装刮取装置的卸载输送机，特别涉及将粉末状、粒状或粘性体、半流状体等货物连续向上方输送并排出的夹带式卸载输送机。

从船仓中卸出例如谷物、肥料等货物时大多使用这种连续式的卸载输送机，这种输送机通常具有刮集货物的刮取装置，以及安装在该刮取装置上方并将货物垂直往上方或倾斜往上方输送的垂直搬送装置。以往的这种刮取装置已经知道的是由在四周安装了若干块刮板的叶片送料器和具有螺旋叶片的水平螺旋体组合而成（例如实开昭58-114232号）。作为垂直输送装置现在知道的有这样一种装置（例如特开昭54-100073号），在这种装置中，一对环形皮带的单侧输送面总是互相叠合并被垂直配置，而且仅在此叠合部分的皮带宽度方向的两边缘部分用若干个滚筒压紧，使得在皮带宽度方向的中央部分能够自由鼓起。除此之外，还有斗式提升机式的输送装置以及装有横条、波纹条的特殊皮带式输送装置。

上述以往卸粉末状、粒状物用的卸载输送机会发生一些大问题，例如，如果货物为含水份多的细碳粉、土砂或生水泥，其附着性较大时，则在排出时，（这些货物）就会附着在铲斗上或附着在特殊皮带的内侧。特别是，对于斗式提升机式的装置，即使连续地使货物从叶片送料器往上抛送，但是由于在每个铲斗中保持的货物量受到限制，而且在各个铲斗间会产生没有货物的空间部分，因此效率不高。而对于使环形皮带重叠并使皮带的中央部分保持自由状态的装置来说则有这样的缺点，它难以确保输送所必须的横切面，而且货物不能集中到皮带的中央部分而向四周飞散，相反，在皮带的中央部分，则承受了由于货物产生的过大的负荷，所以皮带寿命短，除此之外，作为另外的例子虽然还有适合于卸附着性大的货物的螺旋式装置，或用于卸重量轻的粉粒物的气动式装置，但这些装置能耗大，很难用于长距离输送的场合。另外，上述的装置，不管那一个都有机构复杂、价格高的缺点。

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种即使对于附着性大的货物，或者对于重量轻分散性强的粉末状、粒状货物，也能够容易、可靠而连续排出的夹带式连续卸载输送机，并使其结构比较简单，能耗小，价格低而效率高。

本发明的夹带式卸载输送机由两台平皮带输送器、一对叶片送料器、一对导向轮、一对异径轮、侧盖和转弯部异径轮组成，上述两台平皮带输送器的输送面相互重叠而且该输送器从垂直延伸转到水平延伸;上述一对叶片送料器配置在上述平皮带输送器下端部的下面;上述一对导向轮配置在上述平皮带输送器的下端部，使其在横方向互相分开并支承该平皮带;上述一对异径轮配置在上述导向轮的上方并靠近上述平皮带输送器的下端部，使该皮带相互压接;上述侧盖盖在由上述导向轮和上述异径轮形成的上述平皮带输送器下端的端部张开部分的两侧;上述转弯部异径轮配置在上述平皮带输送器的垂直-水平转弯部。

下面参考附图根据实施例说明本发明。

图1是本发明实施例的夹带式卸载输送机的整个侧面图;图2是从图1的箭头F方向看去的局部正面图;图3是沿图1的Ⅲ-Ⅲ线切开的断面图。图中标号1代表叶片送料器;2代表水平螺旋件，3代表平皮带;4代表异径轮;5代表侧面压紧滚筒;6代表侧盖;7代表导向轮;8代表刮板;9、10是重锤;11是转弯部的异径轮。

图1所示实施例的夹带式卸载输送机，具有垂直-水平输送部和配置在该输送部端部下方的刮取上抛部。在垂直-水平输送部设置了整个搭成L形的两条环形平皮带3，使得其输送面3a相互重叠。在每个平皮带输送器的垂直部下端，用轴水平支承一对导向轮7，使其在横向分开规定的距离，在该导向轮的上方和在平皮带输送器下端附近位置又用轴支承一对异径轮4，使平皮带3互相压接。如图3所示，异径轮4的轴向中央部分4a的外径比两端部分4b的外径小，位于该异径轮之间的平皮带3的两侧边部由异径轮两端部4b夹压着，平皮带的中央部3a被限制在小直径的异径轮中央部4a的四周，因而（中央部分3a）便能鼓起来。在平皮带输送器从垂直部变到水平部的转弯部分也安装了同样的异径轮11。如图2所示，在上述输送器下端部的异径轮4和转弯部的异径轮11之间，设置了若干个侧面压紧滚筒5，该滚筒执行夹压，使平皮带3的两侧边部3b相互压接。在平皮带输送器的水平部分上，靠近主动轮12的地方，设置了张紧轮13和14，在此张紧轮13和14上，分别连接有重锤9和10。

如前所述，一对导向轮7在横向是分开的，所以平皮带输送器的下端部为朝下张开的形状，形成开口状态，从该输送器的侧面看时，在导向轮7和上述异径轮4之间形成倒立的V字形侧部开口。在上述倒立的V字形侧部开口之间安装了一对侧盖6，并使侧盖6靠近下面要叙述的刮取上抛部的叶片送料器1。如图2所示，为了使从叶片送料器1上往上抛的货物集中到平皮带3的在宽度方向的中央部分，将上述侧盖6配置成八字形，使其在上方变窄。另外，该侧盖6用硬橡胶、塑料等材料制作，这样不会损坏平皮带3。平皮带输送器的垂直部分可以以L形的转弯部为中心在大约±30°的范围内，例如相对于垂直位置进行摆动，该输送器的水平部分也能在上述的转弯部和主动轮12之间作某种程度的起伏动作，摆动和起伏动作由图1中箭头表示。为要进行这种摆动动作，在靠近上述转弯部的地方安装了液压缸等装置（图中未示出）。

在上述垂直-水平输送部端部的下方配置的刮取上抛部由叶片送料器1和水平螺旋件2构成，叶片送料器的刮板8大多数配置成放射状，它将货物A抛向平皮带输送器的下端开口部分，而水平螺旋件2则安装在此叶片送料器的两端部，和叶片送料器同轴并形成一整体，水平螺旋件2利用螺旋叶片15将货物A刮向叶片送料器1。在本发明中，安装了一对叶片送料器1，而水平螺旋件2的螺旋叶片15可以形成若干条。

配置了一对叶片送料器1，其旋转轴平行于导向轮7的旋转轴并且相互平行，而且相对于图1中装置的中心轴C对称配置。

另外，为了不损坏船底并能完全清除船底货物，在水平螺旋件2的螺旋叶片15的外周和叶片送料器1的刮板8的前端部最好装上缓冲材料，例如装上橡胶板等。当然并不一定局限于这样，螺旋叶片15和刮板8还可以整个都用硬橡胶、塑料等缓冲材料制作。

按照以上的结构，如使一对叶片送料器1和水平螺旋件2按照图1中箭头所示方向转动，则货物A从两侧被刮送，并利用离心力将货物A往上抛送。由于是从两侧刮送货物A并向平皮带输送器往上抛送，所以不管四周货物的状态如何，都能够进行一定能力的刮取，而且绝不会像过去那样。货物A在离心力作用下飞向侧面，另外，在底部的货物残存量也可以减到很少。

由叶片送料器往上抛的货物A从平皮带输送器的下端部开口处被捕集到平皮带3之间的中央部3a的鼓起部，平皮带3受到异径轮4的夹压，利用平皮带3的转动和该皮带之间的摩擦力，货物A便向上方移动，并经过水平部分从输送器的末端卸出。

在本发明中，由于异径轮4的中央小径部位的作用，在导向轮7和异径轮之间的平皮带3的中央部分，在靠近该异径轮时便形成凹状，这和侧盖6配合，货物便自然集中到中央部，另外，由于有侧盖6，防止了货物从侧面飞出。通过异径轮后，由于该异径轮4和压紧滚筒5的作用，确保了为输送所必须的横断面积，而且在一对异径轮4的中央部4a中超过规定的货量以后，货物便不能再进入，所以不会像过去那样发生过载的问题。平皮带3由于重锤9、10的作用而增加了张力，虽然由于上述的摆动和起伏，平皮带3的长度会发生变化，但是这种长度的变化会由于重锤的移动而被吸收，通常，可以自动调整到最合适的皮带长度。

如上所述，本发明利用水平螺旋件能使货物从两侧集中到中央，利用两台叶片送料器能将此集中的货物往中央上方抛送，利用导向轮和异径轮的组合能使平皮带的中央部分平滑地变成凹状，由于通过异径轮后可以确保为输送所必需的一定的断面，所以能够稳定而有效地输送散装货物。由于用了两台叶片送料器，所以输送能力不会变动，而且由于这两台叶片送料器的旋转方向是相对的，所以货物不向外飞散，另外还具有能够清理仓底使底部货物残存量减到很少的效果，其结构也比过去的简单，故障率也低。本发明的卸载输送机不仅可以用在自卸船上卸除货物，而且还可以用在水坝和建筑工地上输送生水泥;将谷物等送入仓以及将其它货物往上输送等。

Claims (1)

1. 一种夹带式卸载输送机，其特征在于它具有两台平皮带输送器、一对叶片送料器、一对导向轮、一对异径轮、侧盖和转弯部异径轮，上述两台平皮带输送器的输送面相互重叠，而且该输送器从垂直状态延伸转到水平状态延伸；上述一对叶片送料器被配置在上述平皮带输送器的下端部的下方；上述一对导向轮被配置在上述平皮带输送器的下端部，沿其横向相互分开并支承该平皮带，上述一对异径轮被配置在上述导向轮的上方并靠近上述平皮带输送器的下端部，使该皮带互相压接；上述侧盖复盖在上述平皮带输送器下端端部张开部分的两侧；转弯部异径轮被配置在上述平皮带输送器的垂直-水平的转弯部。

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