CN87107683A - 更换制造热塑性塑料薄膜的压延机上拉延辊压线轧辊的装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种更换制造塑料薄膜(例如聚氯乙烯薄膜)的压延机上拉延辊压线的拉延轧辊的装置，在现有的压箔装置上装有用于支撑接收单个拉延轧辊的可移动的叉形支撑臂，然后借助于同样可移动的压箔装置将轧辊移出到压延机线路外面的某一位置，在该位置上借助于提升装置来进行轧辊的更换过程。

Description

本发明涉及一种按权利要求1的前述部分所述的用于更换拉延轧辊的装置。

热塑性塑料薄膜（例如聚氯乙烯薄膜）可以在例如所谓的“F型压延机”上制造。就F型压延机的情况可知压延机具有三根在垂直方向上上下排列地安置在一个支架中的轧辊，和在最上面的轧辊高度上水平地安置在前面或者后面的另一根轧辊。

用于制造聚氯乙烯薄膜的待加工条形材料被置于上面两根并排布置的轧辊之间的间隙中，然后向下穿过其它的轧辊间间隙，这时各根压延机轧辊都部分地缠绕上所形成的薄膜。

薄膜从F型压延机最下面的轧辊送到由多个拉延轧辊组成的拉延辊压线上，在该拉延辊压线上，薄膜按1比2的比例拉延开来（拉大一倍）。

拉延轧辊为单个驱动并由一种循环介质（水或油）来加热。轧辊的直径约为150-200毫米，长度约为2200-2600毫米各按照压延机轧辊的工作宽度而定）。由于这类拉延轧辊的重量和规格，当例如需要装上具有另一种表面（粗糙程度）的轧辊时，或者当加热介质循环系统的头部出现泄漏或轴承发生损坏时，拉延轧辊只能用提升装置来更换。

单个拉延轧辊的更换过程是非常困难的而且极其费时，尤其是在F型压延机情况，因为无法使用提升装置，这是因为上部的轧辊及轴承和调节装置是布置在拉延辊压线上方的，因此不可能将辊子向上提升而拆卸出来。

到目前为止，拉延轧辊的更换过程是这样进行的，借助于提升装置或类似装置从两侧由轴颈提起轧辊，松开轧辊轴颈一侧上的传动连接杆并松开另一侧的用于循环加热介质的快速闭合器，此后必须向拉延轧辊下推入一个很长的导向支承导轨，然后在导轨上从侧面将轧辊从压延机支架中拉出。这种更换过程使整个压延机线路停止很长的时间，此外还导致极易损坏的拉延轧辊的外壳受到损坏。

美国专利US-PS3581340公开了一种在其工作方向上最后一个压延机轧辊上装有一个拉延辊压线的L型压延机，在拉延辊压线上，次一级的拉延辊压线和压箔装置安装在一辆可移动的车身上。在这篇文件中没有显示出其能够从支架中更换个别拉延轧辊的可能性，由此可见，这种结构的压延机也只能进行上述的更换过程。

德国专利DE-PS3506256公开了一种F型压延机，它有一个在最后一个轧辊的工作方向上附加的拉延辊压线，该拉延辊压线在其工作方向上又装有一套可调节的且可移动的压箔装置。在这篇文件中同样也没有显示出能够从拉延辊压线上更换个别拉延轧辊的可能性。

本发明的任务是发明一种更换塑料压延机上的拉延辊压线的单个拉延轧辊的装置，借助于该装置可以在几分钟内没有任何损坏地更换拉延轧辊。

该任务通过在权利要求1的特征部分所述的特征来完成。

本发明的进一步的优点将在从属权利要求中加以描述。

通过把推到每次要拆卸的拉延轧辊下面的支撑装置安装在可移动的压箔装置（Praegeeinrichtung）的支架上来支撑拉延轧辊。

支撑装置的可移动结构使得两个叉形支撑头能够移动直到贴着拉延辊子外壳，从而保证要更换的轧辊能安全运行。

由于在许多情况下支撑装置并不能移动到辊压线的第一个拉延轧辊的下面，所以支撑装置对着压延机的两个支撑头借助于液压缸或气压缸可在水平方向上移动，直到位于第一个拉延轧辊的下面。在这个位置上，两个支撑头装置由液压缸或气压缸驱动而向上移动到贴着拉延轧辊外壳。

为了避免对易损的拉延轧辊外壳造成损坏，支撑装置的两个约呈叉形的支撑头上或者覆盖一层聚四氟乙烯涂层，或者由约为叉形的聚四氟乙烯块组成。

通过把支撑装置安装在压箔装置的支架上，而且是安在可在导轨上移动的支架上对着压延机的一侧和与这一侧相对着的另一侧，由此使压箔装置本身只须移动一短的路程，就能使支撑装置的两个支撑头置于要更换的轧辊下面。此外，压延机边上的支撑头装置还可以作水平移动，以接住第一根轧辊。

在将要更换的拉延轧辊位于支撑头装置上后，通过松开一个连接杆而将该位于一侧的轧辊从它的传动装置上分离开。在另一侧，松开一个用于加热介质的出入口的快速闭合装置。

根据本发明的这一个优选实施例，支撑装置的两个支撑头借助于一个气压或液压传动的并联曲柄传动机构，在保持其水平状态条件下，可单侧地斜着向下移动。

通过这种优越的结构而使从其两侧的连接件上松开的拉延轧辊能在其向下移动的水平位置毫无阻碍地从不需要更换的轧辊的前后排列的加热介质连接件旁经过。通过移动压箔装置可将位于支撑头装置上的轧辊从压延机中移出，直到可由一提升装置从上面抓住该轧辊并用另一根轧辊更换。

下面参照附图对本发明的一个优选实施例进行说明。

图1    一台4辊F型压延机的纵切面，一拉延辊压线和一台压箔装置;

图2    两个支撑头装置上用于单侧向下移动拉延轧辊的并联曲柄传动机构的示意图。

在一台4辊F型压延机1上装有一条拉延辊压线2。在拉延辊压线2后的工作方向上装有压箔装置3。

压延机1有三根上下布置的轧辊4，5，6以及一根水平地置于轧辊6前的轧辊7。

借助于调节装置8，9和10可分别调节轧辊4，7和6的位置，以便能制造各种厚度的塑料薄膜。

在该实施例中，拉延辊压线2有12根单个的拉延轧辊11，可通过一个未示出的装置使轧辊中每根相隔的轧辊向上移动，如图中在这些辊子上方用虚线所画的拉延轧辊那样，以使要拉延的塑料薄膜能更好地穿过轧辊。第一个拉延轧辊用11a表示，最后一个拉延轧辊用11b表示。

压箔装置3有三根轧辊12、13和14，它们由位于支架15两侧中的轴承来支承。轧辊14借助于液压缸可以横向地向压延机移动。

压延机边上的支撑装置17和其对面的支撑装置16装在支架15上。

在图2所示的实施例中，支撑装置由两个叉形支撑头18和19构成，由液压缸21的活塞杆20使支撑头18和19升降。为简明起见，图2中省去了右边的用于升降过程的液压缸。

当活塞杆20向下朝液压缸21中移动时，使借助于快速闭合器22从其加热介质连接件和传动连接杆上分离开的拉延轧辊11a移到图中虚线所示的位置，从而通过沿图1中箭头23的方向移动的压箔装置3而使拉延轧辊11a毫无阻碍地经过位于快速闭合器22后面的其余未示出的闭合器，并借助于一提升装置使之提起而被更换。

由座线所示的轧辊11a的位置是通过一并联曲柄传动装置24达到的，该并联曲柄传动装置24由两个侧臂25和一个水平连接杆26构成。

在所示的实施例中，为了能用支撑头装置夹住并更换第一根轧辊11a，固定在支架15两侧的液压缸21借助于另外两个水平方向作用的液压缸27沿箭头28的方向移到第一拉延轧辊的下面。此后由液压缸21使两个叉形支撑头18和19移动靠近拉延轧辊11a的外壳，以便能进行如上所述的更换过程，而在此之前，辊子11a由并联曲柄传动装置24从侧面斜着向下移动。

标号表

1＝压延机

2＝拉延辊压线

3＝压箔装置

4＝轧辊

5＝轧辊

6＝轧辊

7＝水平轧辊

8＝调节传动装置

9＝调节传动装置

10＝调节传动装置

11＝拉延轧辊

11a＝第一个拉延轧辊

11b＝最后一个拉延轧辊

12＝压箔轧辊

13＝压箔轧辊

14＝压箔轧辊

15＝支架

16＝支撑装置

17＝支撑装置

18＝叉形支撑头

19＝叉形支撑头

20＝活塞杆

21＝液压缸

22＝快速闭合联接器

23＝箭头方向

24＝并联曲柄传动机构

25＝侧臂

26＝水平连接杆

27＝液压缸

Claims (5)

1、一种更换制造热塑性塑料薄膜的压延机上拉延辊压线的轧辊的装置，该装置包含一个在压延机的拉延辊压线的工作方向上布置的并且可在导轨上移动的压箔装置，该压箔装置有多个装在侧面支架中的压箔轧辊，其特征在于，压箔装置(3)的支架(15)上装有可移动的用于支撑接收单个轧辊(11)的支撑装置(16，17)，压箔装置(3)可移动到拉延辊压线(2)的下面。

2、如权利要求1所述的装置，其特征在于，压箔装置（3）的支架（15）在其对着和背向压延机（1）的两个端部设有用于支撑接收拉延轧辊（11，11a，11b）的支撑装置（16，17）。

3、如权利要求1所述的装置，其特征在于，支撑装置（16，17）是由例如呈叉形的其上覆盖聚四氟乙烯涂层的支撑臂（18、19）构成，或者由例如约呈叉形的聚四氟乙烯块构成。

4、如权利要求1至3所述的装置，其特征在于，对着压延机（1）的支撑装置（17）借助于液压缸或气压缸（27）能在压延机（1）的方向上水平移动，并借助于液压缸或气压缸（21）而能在压延机方向上垂直地上下移动。

5、如权利要求1至4所述的装置，其特征在于，从两侧装在压箔装置支架（15）上的支撑装置（16，17）连同一个拉延轧辊（11）一起可借助于气压或液压传动的并联曲柄传动机构（24）单侧地斜着向下移动。

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