CN86205803U - 一种液压往复工具 - Google Patents

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hydraulic
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韩秀英
邓士衡
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Changchun Institute of Optics Fine Mechanics and Physics of CAS
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Abstract

本实用新型是关于施工作业使用的一种施工工具——液压往复工具。它是由工作头[3]、包括齿条液压油缸和机械反馈式换向装置在内的本体[1]、手操纵阀[2]和手柄[4]等组成。在本体[1]内的油缸两端带有活塞杆、中段带有齿条的活塞[11]直接输出推力或拉力并通过机械反馈式换向装置控制实现往复动作。本实用新型适用于液压往复锯、液压往复锉、液压往复刷等施工工具。特别是适用于空间狭小的场合,尤其是可在含有易燃易爆物质的环境中安全使用。

Description

本实用新型是关于施工作业使用的一种工具--液压往复工具。
现有的液压往复工具执行元件活塞杆的功能通常是输出推力或拉力,由手动阀、电磁换向阀或液压自动换向阀操纵活塞杆的往复运动。
美国专利3800665号(1974年4月2日)所发表的“液压操纵往复移动机构”(FLUID  PRESSURE  OPERATED  RECIPROCATORY  MOTOR)中的活塞杆,在活塞的左右两侧装有凸出部分,它将活塞的运动传送到两个活门,由活门控制先导阀,再通过分配阀操纵活塞杆的往复运动。
上述机构结构复杂、体积大,产品成本也很高。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑简单、使用方便、效率高、造值低廉的便携式液压往复工具。
本实用新型如图所示,由工作头〔3〕、具有液压油缸和机械反馈式换向装置的本体〔1〕、手操纵阀〔2〕和手柄〔4〕所组成,本体〔1〕内的液压油缸是具有两端带有活塞杆、中段带有齿条的双伸出齿条活塞〔11〕。
在双伸出齿条活塞〔11〕的齿条〔10〕下部开有纵向导向槽〔12〕,在本体〔1〕与导向槽〔12〕相对应处装有导向销〔13〕,由导向槽〔12〕和导向销〔13〕保证工作头〔3〕不侧转。
本实用新型的机械反馈式换向装置是由双伸出齿条活塞〔11〕上的齿条〔10〕,与齿条〔10〕啮合的齿轮〔19〕,和与齿轮〔19〕装在同一轴上的盘子组件〔21〕,以及由盘子组件所控制的摆架组件〔22〕、推杆〔24〕、位于挂销〔28〕和安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的拉簧〔27〕及两个二位三通滑阀〔26〕所组成。
为达到足够高的工作频率和不过份增大结构的尺寸,本体〔1〕内的液压油缸的进油截面积在0.2~0.5cm2之间,回油通道截面积在0.2~0.6cm2之间,活塞工作行程在25~35mm之间。本体〔1〕内的液压油缸的最佳进油通道截面积为0.28cm2,回油通道截面积为0.5cm2,活塞工作行程为30~31mm。
机械反馈装置中的拉簧〔27〕的刚度在0.3~0.4kgf/mm之间,拉簧的挂销〔28〕和到安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的距离与推杆行程之比值在2.0~2.5之间。
本实用新型的最佳实施例是水下液压往复刀锯。如图所示。图1是水下液压往复刀锯的外形图,本体〔1〕与手操纵阀〔2〕、手柄〔4〕用螺栓〔7〕紧固成一体,锯条〔9〕用螺钉及压板〔6〕紧固在活塞杆的前端,副手柄〔5〕靠螺旋拧在本体〔1〕上,工作时用板机〔8〕控制锯条动作或停止。
图2是本体〔1〕的纵剖视图。带双端活塞杆的齿条活塞〔11〕贯通在本体〔1〕中间,将油缸分隔成三个油腔,当前腔〔14〕接通高压油,后腔〔15〕接通回油管时,活塞杆带着锯条〔9〕向回缩,实现锯割行程,反之,当前腔〔14〕接通回油管道,后腔〔15〕接通高压油,此时实现回程动作,如此反复交替切换则得到持续的锯割动作。
图3是机械反馈式换向装置,由盘子组件〔21〕、摆架组件〔22〕、推杆〔24〕、拉簧〔27〕及两个二位三通滑阀〔26〕组成。随着活塞〔11〕的运动,通过齿条〔10〕、齿轮〔19〕和短轴〔20〕带动盘子〔21〕转动。盘子〔21〕上的拨销〔25〕拨动摆架〔22〕一起转动,当摆架〔22〕转到一定的角度,拉簧〔27〕张紧所产生的拉力使摆架〔22〕迅速移动,摆架〔22〕将移动传至推杆〔24〕,推杆〔24〕推动滑阀芯〔26〕移动,控制进入油缸液压油流向的切换。两个三通滑阀心〔26〕的外端面同时受到高压油的作用,各自产生向内的推力,此二力互相平衡,并使滑阀心〔26〕始终抵住推杆〔24〕而跟随推杆〔24〕左右移动。
为了防止油腔内的油液外泄,防止外界环境中的水渗入,活塞杆两端装有双重密封圈〔17〕、〔18〕。
本实用新型结构紧凑简单,使用方便,效率高,造价低廉。适用于液压往复锯、液压往复锉、液压往复刷等施工工具。其最佳实施例--水下液压往复锯用于水下锯割作业可减轻作业人员的劳动强度,改善水下锯割时的安全条件,锯割的断口表面平整光洁,对恢复构件的施工更为有利。
本实用新型尤其适用于空间狭小的场合,特别在易燃易爆物质的环境中使用更能充分发挥其特有的优点。

Claims (8)

1、一种液压往复工具,由工作头[3]、具有液压油缸和机械反馈式换向装置的本体[1]、手操纵阀[2]和手柄[4]所组成,其特征在于:本体[1]内的液压油缸是具有两端带有活塞杆,中段带有齿条的双伸出齿条活塞[11]。
2、根据权利要求1所述的液压往复工具,其特征在于:双伸出齿条活塞〔11〕的齿条〔10〕下部开有纵向导向槽〔12〕,在本体〔1〕与导向槽相对应处装有导向销〔13〕。
3、根据权利要求1所述的液压往复工具,其特征在于:机械反馈装置由双伸出齿条活塞〔11〕上的齿条〔10〕,与齿条〔10〕啮合的齿轮〔19〕,和与齿轮〔19〕装在同一轴上的盘子组件〔21〕,以及由盘子组件所控制的摆架组件〔22〕,推杆〔24〕、位于挂销〔28〕和安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的拉簧〔27〕及两个二位三通滑阀〔26〕所组成。
4、根据权利要求1或2或3所述的液压往复工具,其特征在于:本体〔1〕内的液压油缸的进油通道截面积在0.2~0.5cm2之间,回油通道截面积在0.2~0.6cm2之间,活塞工作行程在25~35mm之间。
5、根据权利要求4所述的液压往复工具,其特征在于:本体〔1〕内的液压油缸的进油通道截面积为0.28cm2,回油通道截面积为0.5cm2,活塞工作行程为30~31mm。
6、根据权利要求3所述的液压往复工具,其特征在于:机械反馈装置中的拉簧〔27〕的刚度在0.3~0.4kgf/mm之间,拉簧的挂销〔28〕和到安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的距离与推杆行程之比值在2.0~2.5间。
7、根据权利要求4所述的液压往复工具,其特征在于:机械反馈装置中的拉簧〔27〕的刚度在0.3~0.4kgf/mm之间,拉簧的挂销〔28〕和到安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的距离与推杆行程之比值在2.0~2.5间。
8、根据权利要求5所述的液压往复工具,其特征在于:机械反馈装置中的拉簧〔27〕的刚度在0.3~0.4kgf/mm之间,拉簧的挂销〔28〕和到安装齿轮〔19〕并与盘子组件〔21〕同心的短轴〔20〕之间的距离与推杆行程之比值在2.0~2.5间。
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