CN2576695Y

CN2576695Y - 液压吊机的快速起升装置

Info

Publication number: CN2576695Y
Application number: CN 02283892
Authority: CN
Inventors: 郑新强
Original assignee: YINGJIANG MACHINERY Manufacturing Co Ltd HANGZHOU
Current assignee: YINGJIANG MACHINERY Manufacturing Co Ltd HANGZHOU
Priority date: 2002-10-24
Filing date: 2002-10-24
Publication date: 2003-10-01
Anticipated expiration: 2012-10-24

Abstract

液压吊机的快速起升装置。它可广泛用于各种液压千斤顶和液压起重设备。它含有能与液压吊机的立柱固接的底座、在底座上安装的小油泵、与小油泵泵芯铰接的揿手、连接在揿手一端的手柄、连接在揿手另端且铰接在底座上的连杆，其特征是：底座上还设置一个大油泵，大、小油泵均处在连杆在底座上的铰接点的同侧且位于揿手的下方，并且大油泵所在油路上带有一个能在液压吊机重载时使大油泵的输出油返回油箱的溢流阀。从而解决现有液压吊机在轻载或空载时工作效率低、重载时费力且超载时不安全等问题。带有本实用新型快速起升装置的液压吊机与带有现有起升装置的液压吊机相比较，工作效率提高8～10倍以上，且重载下操作省力、工作安全可靠。

Description

液压吊机的快速起升装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压吊机，尤其是它的快速起升装置。它可广泛用于各种液压千斤顶和液压起重设备。

背景技术

现有的液压吊机，它的结构可从图1中看到，它含有底架1、立柱2、吊臂3、吊钩4、油缸5和起升装置6，其中起升装置的结构可从图6中看到，它含有能与立柱2固接的底座6a、在底座上安装的小油泵6b、与小油泵泵芯以铰销6i铰接的揿手6c、以嵌合连接在揿手一端的手柄6d、与揿手另端连接且以销6j铰接在底座6a上的连杆6e。在液压吊机工作时，需用手下压或上提手柄6d，通过揿手6c带动小油泵泵芯往复泵油，驱使油缸的活塞杆5a向上、吊臂3起升。带有现有该起升装置的液压吊机，它的缺点是：1)因小油泵的工作面积和工作行程较小，故活塞杆起升的速度比较慢、液压吊机的工作效率较低，特别是液压吊机在轻载或空载时尤为明显；2)在液压吊机重载操作时比较费力；3)液压吊机在超载工作时不太安全。

发明内容

本实用新型是要解决上述现有液压吊机因其起升装置的结构不合理而存在的问题，提供一种液压吊机的快速起升装置，以使带有该装置的液压吊机具有工作效率高并安全可靠、操作省力，且结构简单合理等特点。

本实用新型液压吊机的快速起升装置，它含有能与液压吊机的立柱固接的底座、在底座上安装的小油泵、与小油泵泵芯铰接的揿手、连接在揿手一端的手柄、连接在揿手另端且铰接在底座上的连杆，其特征是：底座上还设置一个大油泵，大、小油泵均处在连杆在底座上的铰接点的同侧且位于揿手的下方，并且大油泵所在油路上带有一个能在重载时使大油泵的输出油返回油箱的溢流阀。

本实用新型液压吊机的快速起升装置，它的大油泵泵芯的工作面积为小油泵的3～3.5倍、工作行程为小油泵的2.5～3倍。

本实用新型液压吊机的快速起升装置，它的大油泵泵芯与揿手之间带有滚轮，且大油泵的泵体与其泵芯之间装有压簧；它的小油泵在其输出油路上带有一个能在液压吊机超载时使输出油返回油箱的安全阀。

在使用带有快速起升装置的液压吊机时，必须反复下压或上提手柄；如下压手柄，则揿手通过铰销的带动、滚轮的传动，分别使小油泵泵芯和大油泵泵芯同时向下，这时液压油从大、小油泵进入油缸，快速驱动活塞杆外伸，实现了空载或轻载时吊臂的快速起升；如上提手柄，则通过铰销的带动和压簧的反弹力使小油泵泵芯和大油泵泵芯同时向上，这时工作油在大气压的作用下分别进入大、小油泵。在有重载作用于油缸的活塞杆时，如大油泵液压油的压力超出其油路中溢流阀的设定压力时，则溢流阀被打开、大油泵液压油即流回油箱，也就是说，吊机在重载时，大油泵已不向油缸供油，而只由小油泵单独向油缸供油，从而实现重载时的低速，以达到重载省力的目的。

本实用新型的有益效果：1)带有本实用新型快速起升装置的液压吊机，因起升装置中增设了大油泵，且大油泵泵芯的工作面积和工作行程分别为小油泵泵芯的3～3.5倍、2.5～3倍，故可实现空载或轻载时的快速起升，其工作效率比带现有起升装置的液压吊机提高8～10倍以上；2)因本实用新型快速起升装置中带有溢流阀，使液压吊机在重载时仅靠小油泵向油缸供油、驱动负载上升，因此液压吊机因重载下低速而省力；3)本实用新型快速起升装置还在小油泵的油路上设置了安全阀，可使吊机在超载时自动卸荷，故工作安全可靠；4)本实用新型快速起升装置与现有的起升装置相比较，只是增设大油泵及其油路中的溢流阀，且不改变液压吊机的整体结构和人们的操作习惯，故有利于对现有液压吊机起升装置的更新和改进。

附图说明

图1是液压吊机的立体简图；

图2是带有本实用新型快速起升装置的液压吊机的油路图；

图3、图4是本实用新型液压吊机的快速起升装置在手柄高位时的主视图、左视图；

图5是本实用新型快速起升装置在手柄低位时的主视图；

图6是现有液压吊机中的起升装置的主视图。

图中的标号说明：1-底座；2-立柱；3-吊臂；4-吊钩；5-油缸；5a-活塞杆；6-起升装置；6a-底座；6b-小油泵；6c-揿手；6d-手柄；6e-连杆；6f-滚轮；6g-大油泵；6h-压簧；6i-铰销；6j-销；7-溢流阀；8a-小油泵出油阀；8b-大油泵出油阀；8c-油缸的进油阀；9-安全阀；10-油箱。

具体实施方式

实施例1.本实施例液压吊机的快速起升装置的结构，可从图1、图3、图4中看到，它含有能与液压吊机的立柱2固接的底座6a、在底座上安装的小油泵6b、与小油泵泵芯以铰销6i铰接的揿手6c、嵌合连接在揿手一端的手柄6d、连接在揿手另端且以销6j铰接在底座上的连杆6e；底座6a在揿手6c的垂直投影所在位置上还设有一个大油泵6g，该大油泵与小油泵均安装在销6j所在的铰接点的左侧，并且从图2中可看到，大油泵6g所在的油路上带有一个在吊机重载时能使大油泵的输出油直接返回油箱10的溢流阀7，该溢流阀以并联连接在大油泵6g的输出油路上。

在上提手柄6d直至图3中的手柄高位时，通过揿手上的铰销6i、压簧的反弹力使小油泵的泵芯和大油泵的泵芯同时上升，工作油在大气压的作用下分别经单向阀8b、8a进入大、小油泵；下压手柄直至图5中的手柄低位时，则大、小油泵中的液压油在泵芯作用分别顶开通向油缸的两个单向阀8c，驱动了活塞杆5a上伸，实现液压吊机在空载或轻载时的快速起升。当有重载作用于活塞杆上时，大油泵6g中液压油的压力升高，从图2中可看到，当超出大油泵油路中的溢流阀7的设定压力时，则溢流阀7被打开、大油泵输出的液压油直接回油箱10而不向油缸供油，故这时仅由小油泵6b单独向油缸供油、驱动吊机的负载上升；重载时的低速，既可使工作靠又使操作省力。

实施例2.本实施例液压吊机的快速起升装置，它的结构与实施例1相同，所不同的是它对大、小油泵之间的工作面积、工作行程作了优化选择，大油泵泵芯的工作面积最好为小油泵泵芯的3～3.5倍、工作行程最好为小油泵泵芯的2.5～3倍。

实施例3. 本实施例液压吊机的快速起升装置，其结构可从图3、图4、图5中看到，它与实施例1或2所不同的是：大油泵6g的泵芯与揿手6c之间带有滚轮6f，该滚轮以销轴连接在揿手上，并且大油泵的泵体与其泵芯之间装有压簧6h。滚轮可方便于揿手可靠地对大油泵泵芯的下压，而压簧则可在手柄上提时使大油泵泵芯迅速上弹复位，故操作可靠且又省力。

实施例4.本实施例液压吊机的快速起升装置，其结构可从图2中看到，它与实施例1或2或3所不同的是：它的小油泵在其输出油路上带有一个能在液压吊机超载时使输出油返回油箱10的安全阀9；该安全阀并联在小油泵6b的输出油路上，以确保吊机超载时能自动卸荷、工作安全。

Claims

1、一种液压吊机的快速起升装置，它含有能与液压吊机的立柱(2)固接的底座(6a)、在底座上安装的小油泵(6b)、与小油泵泵芯铰接的揿手(6c)、连接在揿手一端的手柄(6d)、连接在揿手另端且铰接在底座上的连杆(6e)，其特征是：底座(6a)上还设置一个大油泵(6g)，大、小油泵均处在连杆在底座上的铰接点的同侧且位于揿手的下方，并且大油泵所在的油路上带有一个能在液压吊机重载时使大油泵的输出油返回油箱的溢流阀(7)。

2、根据权利要求1所述的液压吊机的快速起升装置，其特征是：所说的大油泵泵芯的工作面积为小油泵的3～3.5倍、工作行程为小油泵的2.5～3倍。

3、根据权利要求1或2所述的液压吊机的快速起升装置，其特征是：所说的大油泵泵芯与揿手之间带有滚轮(6f)，且大油泵的泵体与其泵芯之间装有压簧(6h)。

4、根据权利要求1或2所述的液压吊机的快速起升装置，其特征是：所说的小油泵(6b)在其输出油路上带有一个能在液压吊机超载时使输出油返回油箱(10)的安全阀(9)。

5、根据权利要求3所述的液压吊机的快速起升装置，其特征是：所说的小油泵(6b)在其输出油路上带有一个能在液压吊机超载时使输出油返回油箱(10)的安全阀(9)。