CN86106882A

CN86106882A - 净化含苯类废气的液—气吸收法

Info

Publication number: CN86106882A
Application number: CN 86106882
Authority: CN
Inventors: 陈光宇; 姜洋; 王丽华; 李岩松; 龚启明; 王寿江; 梁光兴; 延国宁; 胡国良; 李茂林; 屈彩霞
Original assignee: LIAONING PROV INST OF LABOUR PROTECTION SCIENCES; Shenyang University of Chemical Technology
Current assignee: LIAONING PROV INST OF LABOUR PROTECTION SCIENCES; Shenyang University of Chemical Technology
Priority date: 1986-10-04
Filing date: 1986-10-04
Publication date: 1987-07-22
Also published as: CN86106882B

Abstract

本发明涉及一种含苯类废气的净化方法，属于劳动保护领域。本发明是在普通填料塔中采用环丁砜，N-甲基吡咯烷酮，二甲亚砜，碳酸丙烯酯溶液或其混合物作为苯类有毒气体的吸收剂，在旋膜塔中负压条件下加热解吸，使吸收剂再生构成闭路循环的液—气吸收法。本发明所述的净化方法，对工业废气中苯类含量适应范围宽，一次性投资较少，净化效率高，工作可靠，特别适用毒点小，广、散的中小型企业，并且可以满足间歇作业或连续作业的需要。净化后气体可达到国家卫生标准浓度以下。

Description

本发明是一种净化含苯类废气的方法，属于劳动保护领域。它特别适用于净化含有苯、甲苯、二甲苯等有毒工业废气。

含有苯类挥发物的工业废气，是一种严重危害人类健康，破坏生态环境的有害气体。因此，无论是对产生该种工业废气的工作间，还是向大气中排放，对该废气中苯类有害气体的含量都进行了严格的控制。对降低工业废气中苯类挥发物的含量，广泛地采用吸附法和燃烧法。吸附法是利用多孔性固态物质，如活性碳等的吸附作用，以及微孔的凝聚作用，使苯类挥发物与空气分离而达到净化目的。利用苯类物质的可燃性，使含苯类废气在一定温度下与氧化合成无毒的二氧化碳和水，而达到净化目的方法，即为通常所说的燃烧法。这两种方法工艺成熟，净化效率高，一直是工业上净化含苯类废气常用的传统方法。但是吸附法和燃烧法由于对废气中苯类挥发物浓度要求苛刻，一次投资费用较大，限制了在中小型企业中推广使用。

根据吸附法和燃烧法，难于在毒点小、广，散的中、小企业中应用，难于适应中、小型企业生产多变化的特点，本发明提出一种新的含苯类工业废气的净化方法-“液-气”吸收法。

本发明所涉及的净化方法的提出，是考虑到苯类分子结构的特点。虽然苯的偶极矩为O，但是苯环上由于六个2P电子共同构成一个大π键，而大π键易于接受电子效应而移动，所以当苯和偶极矩大的分子接触时，受强大极性的影响，苯出现了诱导偶极矩，由于范得华力苯分子被偶极矩大的分子所吸引从而获得吸收效果。二甲苯中的邻二甲苯和间二甲苯由于苯核上有两个非电子的甲基影响，本身已具有一定的偶极矩，所以吸收净化效果比苯要高一些。另一方面，由于范得华力不太大，有利吸收剂的解吸回收。

本发明的要点就在于利用具有一定偶极矩的物质，如对苯类挥发物具有选择性吸收的环丁砜等的溶液作吸收剂，使气、液两相充分接触，加热负压下解吸再生而达到净化含苯类废气和吸收剂循环使用的目的。

附图是液-气吸收法净化含苯类废气的最佳实施例工艺流程图，下面结合附图详细叙述液-气吸收法。

一、液-气吸收法净化含二甲苯工业废气、工艺流程见附图1

含二甲苯废气由风机〔3〕抽出，从填料塔〔4〕下部进风口入塔。吸收剂从贮罐〔7〕经泵〔1〕、止回阀〔2〕，从塔〔4〕顶端喷淋而下，气液两相在填料塔〔4〕内逆向接触，实现气液传质过程达到吸收目的。净化后的空气经填料塔〔4〕顶端排放口排出，喷淋而下的吸收剂则经过予热器〔5〕予热后，进入解吸塔（旋膜塔）〔6〕的上部。吸收剂穿过解吸塔〔6〕内旋膜管壁上的小孔，在旋膜管内壁呈旋膜而下，进行解吸分离。解吸后的吸收剂经过予热器〔5〕送入贮罐〔7〕，供循环使用。解吸出来的混有二甲苯蒸气的水蒸汽由旋膜塔〔6〕上方导入水冷凝器〔8〕，冷凝后收集于分离器〔9〕中。由于二甲苯比重0.85～0.86比水轻，且不溶于水，可分别从分离器〔9〕收集的液体中，上层回收液体二甲苯、从下层可回收冷凝水。水环泵〔10〕则维持解吸塔中的负压。

本实施例中最佳工艺参数如下：

（一）、填料塔中的工作条件

空塔气速0.8～1.3米/秒;

喷淋密度0.7～2.5米³/米²·时。

（二）、解吸塔（旋膜塔）工作条件：

塔区温度100～160℃;

单管流量15～20升/时;

真空度400～600mmHg

采用本发明的方法，可净化苯类含量低于2500mg/M³的工业废气，使其含苯量低于卫生标准以下，经解吸后的吸收剂含苯类浓度低于70Mg/L，满足再循环使用的要求。

本实施例中所用的吸收剂可以是含水5～10%的环丁砜、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜、碳酸丙稀脂或其混合物。

二、本实施例是利用液-气吸收法净化含苯废气的最佳实施例，工艺流程如图2。

含苯废气通入吸收塔（填料塔）〔11〕底。吸收剂从贮罐〔14〕泵入吸收塔〔11〕顶，两相逆向接触，进行传质过程。吸收后的含苯吸收剂送入解吸塔（旋膜塔）〔12〕中，解吸后的吸收剂进入冷却器〔13〕经冷却后回输到贮罐〔14〕中循环使用，而含苯蒸气的水蒸气进入冷却器〔13〕中，经蛇管冷凝器进入分离器〔15〕，苯、水分离后则分别提取，此实施例中填料塔内空塔气速，喷淋密度，旋膜塔内单管流量，塔区温度同实施例1。旋膜塔中吸收剂并可在常压下获得解吸再生、所用吸收剂也是含水5～10%的环丁砜、N-甲基吡咯烷酮，二甲亚砜，碳酸丙稀脂溶液或其混合物。

液-气吸收法净化含苯类废气，可采用普通的填料塔作传质设备，旋膜塔作吸收剂的解吸再生设备。这种净化方法对废气中苯类含量适应范围宽，一次性投资较少，净化效率高，工作可靠，其适用面较广。

Claims

1、本发明涉及一种含苯类废气的净化方法，其特征在于它是液-气吸收法。

2、根据权利要求1所述的液-气吸收法，其特征在于采用环丁砜、二甲亚砜、碳酸丙稀酯、N-甲基吡咯烷酮水溶液或其混合物水溶液作为吸收剂。

3、根据权利要求1所述的液-气吸收法，其特征在于它是以填料塔和旋膜塔为主体的含苯类废气吸收和吸收剂再生（脱吸）的闭路循环吸收法。

4、根据权利要求3所述的液-气吸收法，其特征在于净化含有苯类废气时，填料塔工作条件：

空塔气速0.8～1.3米/秒;

喷淋密度0.7～2.5米³/米²·时;

旋膜塔工作条件：

塔区温度100～160℃;

单管流量15～20升/时;

真空度400～600mmHg。