CN204619569U - 一种环氧氯丙烷生产中产生的废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环氧氯丙烷生产中产生的废气处理系统，包括含环氧氯丙烷废气处理装置、含粉尘废气处理装置和烟囱，所述的含环氧氯丙烷废气处理装置包括一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器和二级冷凝器连接，所述的二级冷凝器后连接液氮冷凝器，液氮冷凝器后接UV光解催化器，UV光解催化器后接碱液喷淋塔，碱液喷淋塔通过离心风机与烟囱连接。所述的含粉尘废气处理装置包括脉冲布袋除尘器、空压机、收集器。本实用新型的环氧氯丙烷回收率高，处理后的废气达打排放标准，可向空气排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理系统，特别一种环氧氯丙烷生产中产生的废气处理系统。
背景技术
目前，处理废气的系统有多种，比较常见的如冷凝处理系统，吸收处理系统，吸附处理系统，催化燃烧处理系统和UV光解光催化系统等。针对含环氧氯丙烷等废气处理的主要有以下几种系统。
冷凝处理系统，该系统利用废气在不同温度和压力下具有不同的饱和蒸气压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力的方法，使处于蒸汽状态的污染物从气相中分离出来的过程。当混合气体中某一组分的蒸汽压等于某一温度下的饱和蒸汽压时，废气中的这一组分就开始凝结。冷凝处理系统流程图如图2。
但采用冷凝处理系统，运行费用较高，适用于高浓度和高沸点有机废气的回收，回收效率一般在 80%~95%以上。
吸收处理系统，该系统采用低挥发或不会发溶剂对废气进行吸收，然后利用与吸收剂物理性质的差异将二者分离的净化方法。它适合于浓度高、温度较低和压力较高的硫化氢废气的净化。吸收效果主要取决于吸收剂的性能和吸收设备的结构特征。吸收剂选取的原则是：对吸收质溶解度大，选择性强，吸收剂蒸气压低、无毒及化学稳定性好等。吸收设备选取的原则是：气液接触面积大，阻力小，易操作，运行稳定等。常用的吸收设备是填料塔。此外，液气比、入口浓度、运行温度和压降以及吸收剂解吸性能也是影响吸收效果的主要因素。
吸附处理系统，该系统采用吸附剂吸附气相中的污染物，从而达到气体净化的目的。吸附处理系统所用的吸附剂包括活性炭吸附、活性炭纤维。活性炭是一种具有非极性表面、为疏水性亲有机物的吸附剂，对污染物较强的吸附能力。故活性炭常常被用来吸附净化气体中的恶臭物质。催化燃烧处理系统，该系统把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或高浓度的有机废气。
UV光解光催化系统，该系统利用特制的高能高臭氧UV至外线光束照射恶臭气体，裂解有机分子（包括恶臭气体）： 苯、二甲苯、甲苯，三甲胺、甲硫醇、VOC类的分子键结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子键，在高能紫外线光束照射下，降解变成低分子化合物。
申请号为2014102474820的专利申请公开了一种含环氧丙烷或环氧乙烷有机废气的处理方法，该方法用的装置把环氧丙烷或环氧乙烷的有机废气经缓冲罐均化后依次经过装填有改性活性炭填料的溶剂吸收塔、固体酸催化单元、无机酸催化单元及活性炭纤维吸附塔处理后将废气处理到废气中环氧丙烷或环氧乙烷含量达到排放要求。
上述各处理系统，基本上是采用单一处理装置处理含环氧氯丙烷的废气，导致环氧氯丙烷回收率相对较低，另外对于生产过程中的粉尘等废气也未提及，而且处理的后废气达渐到排放标准不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环氧氯丙烷生产中产生的废气处理系统。
本实用新型要解决的是现有环氧氯丙烷生产中产生的含环氧氯丙烷废气的处理设备处理后的环氧氯丙烷回收率低，废气达不到排放标准等问题。
本实用新型的技术方案是：本实用新型包括含环氧氯丙烷废气处理装置、含粉尘废气处理装置和烟囱，所述的含环氧氯丙烷废气处理装置包括一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器和二级冷凝器连接，所述的二级冷凝器后连接液氮冷凝器，液氮冷凝器后接UV光解催化器，UV光解催化器后接碱液喷淋塔，碱液喷淋塔通过离心风机与烟囱连接。所述的含粉尘废气处理装置包括脉冲布袋除尘器、空压机、收集器，脉冲布袋除尘器上连接有空压机，脉冲布袋除尘器底部连接有收集器，脉冲布袋除尘器上部与离心风机连接。碱液喷淋塔上连接有循环泵。
一级冷凝器为采用7℃水冷的冷凝器，二级冷凝器为采用-7℃冷盐水冷冻的冷凝器，环氧氯丙烷气体经一级冷凝器，二级冷凝器、液氮冷凝器使90%以上的环氧氯丙烷以冷凝的方式进行回收，剩余的气体经UV光解催化器催化后使废气中大部分有机物转化成CO2和H2O加以去除，再通过碱液喷淋塔喷淋后进一步去除其中的有机物，最后经过离心风机从烟囱排放。
本实用新型的有益效果是：本实用新型环氧氯丙烷回收率高，处理后的废气达到排放标准，可向空中排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为现有冷凝处理系统流程图。
具体实施方式
现根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型包括：含环氧氯丙烷废气处理装置、含粉尘废气处理装置和烟囱8，所述的含环氧氯丙烷废气处理装置包括一级冷凝器1和二级冷凝器2，一级冷凝器1和二级冷凝器2连接，所述的二级冷凝器2后连接液氮冷凝器3，液氮冷凝器3后接UV光解催化器4，UV光解催化器4后接碱液喷淋塔5，碱液喷淋塔5通过离心风机7与烟囱8连接。所述的含粉尘废气处理装置包括脉冲布袋除尘器10、空压机11、收集器9，脉冲布袋除尘器10上连接有空压机11，脉冲布袋除尘器10底部连接有收集器9，脉冲布袋除尘器10上部与离心风机7连接，离心风机7与烟囱8连接。碱液喷淋塔5上连接有循环泵6。
一级冷凝器1为采用7℃水冷的冷凝器，二级冷凝器2为采用-7℃冷盐水冷冻的冷凝器，环氧氯丙烷气体经一级冷凝器1，二级冷凝器2、液氮冷凝器3使90%以上的环氧氯丙烷以冷凝的方式进行回收，剩余的气体经UV光解催化器4催化后使废气中大部分有机物转化成CO2和H2O加以去除，再通过碱液喷淋塔5喷淋后进一步去除其中的有机物，然而进入离心风机7，通过离心风机7把废气最后从烟囱8向空中排放。
Claims (2)
1.一种环氧氯丙烷生产中产生的废气处理系统，包括含环氧氯丙烷废气处理装置、含粉尘废气处理装置和烟囱，其特征在于所述的含环氧氯丙烷废气处理装置包括一级冷凝器和二级冷凝器，一级冷凝器和二级冷凝器连接，所述的二级冷凝器后连接液氮冷凝器，液氮冷凝器后接UV光解催化器，UV光解催化器后接碱液喷淋塔，碱液喷淋塔通过离心风机与烟囱连接；所述的含粉尘废气处理装置包括脉冲布袋除尘器、空压机、收集器，脉冲布袋除尘器上连接有空压机，脉冲布袋除尘器底部连接有收集器，脉冲布袋除尘器上部与离心风机连接，碱液喷淋塔上连接有循环泵。
2.根据权利要求1所述的环氧氯丙烷生产中产生的废气处理系统，其特征在于一级冷凝器为采用7℃水冷的冷凝器，二级冷凝器为采用-7℃冷盐水冷冻的冷凝器。
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