CN207545866U - 一种高效率的松节油精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率的松节油精馏塔，包括底座，净化水排水阀，净化装置，油水分离装置，一级废液排液阀，支撑架，搅拌装置，供气循环管，二级废液排液阀，支撑座，二级加热板，提纯液排液阀，冷凝器，蒸汽输送管，二级蒸发塔，供气泵，一级加热板，一级蒸发塔和净化安装座，所述的净化安装座螺栓安装在底座的左上部；所述的净化装置固定在净化安装座的上部。本实用新型法兰盖与法兰座的中间橡胶垫圈的设置，有利于提高密封性，避免造成泄露；吸附层的设置，有利于将废水进行异味吸附，以满足二次工业用水；过滤网的设置，有利于过滤效果好，将较大杂质过滤出，避免较大杂质对吸附层造成损伤，使用更方便，便于推广使用。

Description

一种高效率的松节油精馏塔

技术领域

本实用新型属于精馏塔技术领域，尤其涉及一种高效率的松节油精馏塔。

背景技术

松节油是我国重要的林产化工产品之一，是我国丰富的可再生资源产品，产量约占全世界的1/4。松节油的主要成分蒎烯和蒎烯是香料、医药及精细有机合成工业的重要原料。松节油的分离提取通常采用精馏工艺。然而，现有的松节油精馏塔蒸馏效率低，并且提纯时存在水蒸汽，造成蒸馏效果差。

中国专利公开号为CN204815738U，发明创造名称为一种松节油精馏塔，包括由上而下布置的塔体、再沸器及塔座，所述塔体上设有出气口、回流口和进料口，所述再沸器上设有出料口；所述塔体内包含沿竖向依次布置的2个或2的整数倍个填料单元，所述填料单元包括设置于塔体内的支撑板、支撑板上方的填料以及填料上方的分布器。但是现有的松节油精馏塔还存在着蒸馏效率低，并且提纯时存在水蒸汽，造成蒸馏效果差的问题。

因此，发明一种高效率的松节油精馏塔显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的松节油精馏塔，以解决现有的松节油精馏塔蒸馏效率低，并且提纯时存在水蒸汽，造成蒸馏效果差的问题。一种高效率的松节油精馏塔，包括底座，净化水排水阀，净化装置，油水分离装置，一级废液排液阀，支撑架，搅拌装置，供气循环管，二级废液排液阀，支撑座，二级加热板，提纯液排液阀，冷凝器，蒸汽输送管，二级蒸发塔，供气泵，一级加热板，一级蒸发塔和净化安装座，所述的净化安装座螺栓安装在底座的左上部；所述的净化装置固定在净化安装座的上部；所述的油水分离装置安装在净化装置的上部；所述的一级蒸发塔安装在净化安装座的右侧；所述的一级蒸发塔通过支撑架进行固定；所述的冷凝器螺栓安装在底座的右上部；所述的二级蒸发塔安装在冷凝器的左侧；所述的二级蒸发塔通过支撑座进行支撑；所述的冷凝器与二级蒸发塔通过蒸汽输送管进行连接；所述的提纯液排液阀螺纹安装在冷凝器的右下部；所述的二级加热板安装在二级蒸发塔下部的左右两侧；所述的二级蒸发塔与一级蒸发塔通过蒸汽输送管进行连接；所述的二级废液排液阀安装在二级蒸发塔的左下部；所述的供气泵螺栓安装在一级蒸发塔右侧的中间位置；所述的供气泵与一级蒸发塔通过供气循环管分别进行上下连接；所述的搅拌装置螺栓安装在一级蒸发塔的中下部；所述的净化水排水阀螺纹安装在净化装置的左下部；所述的一级加热板安装在一级蒸发塔下部的左右两侧；所述的搅拌装置包括搅拌叶，搅拌主轴和搅拌电机，所述的搅拌主轴螺栓安装在搅拌电机的中上部；所述的搅拌叶焊接在搅拌主轴的四周。

优选的，所述的净化装置包括法兰盖，法兰座，净化主体，吸附层，过滤网，废水进管，连接螺栓和净化水排水口，所述的法兰座焊接在净化主体的左部；所述的法兰盖通过连接螺栓安装在法兰座的左侧；所述的废水进管焊接在净化主体的右上部；所述的净化水排水口焊接在法兰盖的左下部；所述的过滤网卡接在净化主体内侧的右上部；所述的吸附层固定在过滤网的左下部。

优选的，所述的油水分离装置包括加液管，进液隔板，出水管，油水分离板，处油管，排气阀，尾气过滤器和油水分离外壳，所述的加液管焊接在油水分离外壳的左上部；所述的出水管焊接在油水分离外壳的右下部；所述的排气阀螺纹安装在油水分离外壳的右上部；所述的处油管焊接在油水分离外壳右侧的中间位置；所述的油水分离板镶嵌在油水分离外壳内部的左下角；所述的进液隔板焊接在油水分离外壳内侧的左上部。

优选的，所述的法兰盖与法兰座的中间位置设置有一层橡胶垫圈，提高密封性，避免造成泄露。

优选的，所述的吸附层具体采用活性炭吸附层，有利于将废水进行异味吸附，以满足二次工业用水。

优选的，所述的过滤网具体采用不锈钢网，过滤效果好，将较大杂质过滤出，避免较大杂质对吸附层造成损伤。

优选的，所述的尾气过滤器具体采用活性炭净化器，将排除的尾气进行处理，避免造成空气污染。

优选的，所述的排气阀具体采用定压排气阀，避免对整个设备造成泄气，以影响蒸馏效果。

优选的，所述的供气泵具体采用离心式供气泵，供气效果好，提高空气与液体的混合型，提高蒸馏效果。

优选的，所述的二级加热板与一级加热板分别采用电阻式加热板，较热效果好，便于维护。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的松节油精馏塔广泛应用于精馏塔技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的法兰盖与法兰座的中间橡胶垫圈的设置，有利于提高密封性，避免造成泄露。

2.本实用新型中，所述的吸附层的设置，有利于将废水进行异味吸附，以满足二次工业用水。

3.本实用新型中，所述的过滤网的设置，有利于过滤效果好，将较大杂质过滤出，避免较大杂质对吸附层造成损伤。

4.本实用新型中，所述的尾气过滤器的设置，有利于将排除的尾气进行处理，避免造成空气污染。

5.本实用新型中，所述的排气阀的设置，有利于避免对整个设备造成泄气，以影响蒸馏效果。

6.本实用新型中，所述的供气泵的设置，有利于供气效果好，提高空气与液体的混合型，提高蒸馏效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的净化装置的结构示意图。

图3是本实用新型的油水分离装置的结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌装置的结构示意图。

图中：

1、底座；2、净化水排水阀；3、净化装置；31、法兰盖；32、法兰座；33、净化主体；34、吸附层；35、过滤网；36、废水进管；37、连接螺栓；38、净化水排水口；4、油水分离装置；41、加液管；42、进液隔板；43、出水管；44、油水分离板；45、处油管；46、排气阀；47、尾气过滤器；48、油水分离外壳；5、一级废液排液阀；6、支撑架；7、搅拌装置；71、搅拌叶；72、搅拌主轴；73、搅拌电机；8、供气循环管；9、二级废液排液阀；10、支撑座；11、二级加热板；12、提纯液排液阀；13、冷凝器；14、蒸汽输送管；15、二级蒸发塔；16、供气泵；17、一级加热板；18、一级蒸发塔；19、净化安装座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种高效率的松节油精馏塔，包括底座1，净化水排水阀2，净化装置3，油水分离装置4，一级废液排液阀5，支撑架6，搅拌装置7，供气循环管8，二级废液排液阀9，支撑座10，二级加热板11，提纯液排液阀12，冷凝器13，蒸汽输送管14，二级蒸发塔15，供气泵16，一级加热板17，一级蒸发塔18和净化安装座19，所述的净化安装座19螺栓安装在底座1的左上部；所述的净化装置3固定在净化安装座19的上部；所述的油水分离装置4安装在净化装置3的上部；所述的一级蒸发塔18安装在净化安装座19的右侧；所述的一级蒸发塔18通过支撑架6进行固定；所述的冷凝器13螺栓安装在底座1的右上部；所述的二级蒸发塔15安装在冷凝器13的左侧；所述的二级蒸发塔15通过支撑座10进行支撑；所述的冷凝器13与二级蒸发塔15通过蒸汽输送管14进行连接；所述的提纯液排液阀12螺纹安装在冷凝器13的右下部；所述的二级加热板11安装在二级蒸发塔15下部的左右两侧；所述的二级蒸发塔15与一级蒸发塔18通过蒸汽输送管14进行连接；所述的二级废液排液阀9安装在二级蒸发塔15的左下部；所述的供气泵16螺栓安装在一级蒸发塔18右侧的中间位置；所述的供气泵16与一级蒸发塔18通过供气循环管8分别进行上下连接；所述的搅拌装置7螺栓安装在一级蒸发塔18的中下部；所述的净化水排水阀2螺纹安装在净化装置3的左下部；所述的一级加热板17安装在一级蒸发塔18下部的左右两侧；所述的搅拌装置7包括搅拌叶71，搅拌主轴72和搅拌电机73，所述的搅拌主轴72螺栓安装在搅拌电机73的中上部；所述的搅拌叶71焊接在搅拌主轴72的四周。

上述实施例中，具体的，所述的净化装置3包括法兰盖31，法兰座32，净化主体33，吸附层34，过滤网35，废水进管36，连接螺栓37和净化水排水口38，所述的法兰座32焊接在净化主体33的左部；所述的法兰盖31通过连接螺栓37安装在法兰座32的左侧；所述的废水进管36焊接在净化主体33的右上部；所述的净化水排水口38焊接在法兰盖31的左下部；所述的过滤网35卡接在净化主体33内侧的右上部；所述的吸附层34固定在过滤网35的左下部。

上述实施例中，具体的，所述的油水分离装置4包括加液管41，进液隔板42，出水管43，油水分离板44，处油管45，排气阀46，尾气过滤器47和油水分离外壳48，所述的加液管41焊接在油水分离外壳48的左上部；所述的出水管43焊接在油水分离外壳48的右下部；所述的排气阀46螺纹安装在油水分离外壳48的右上部；所述的处油管45焊接在油水分离外壳48右侧的中间位置；所述的油水分离板44镶嵌在油水分离外壳48内部的左下角；所述的进液隔板42焊接在油水分离外壳48内侧的左上部。

上述实施例中，具体的，所述的法兰盖31与法兰座32的中间位置设置有一层橡胶垫圈，提高密封性，避免造成泄露。

上述实施例中，具体的，所述的吸附层34具体采用活性炭吸附层，有利于将废水进行异味吸附，以满足二次工业用水。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网35具体采用不锈钢网，过滤效果好，将较大杂质过滤出，避免较大杂质对吸附层34造成损伤。

上述实施例中，具体的，所述的尾气过滤器47具体采用活性炭净化器，将排除的尾气进行处理，避免造成空气污染。

上述实施例中，具体的，所述的排气阀46具体采用定压排气阀，避免对整个设备造成泄气，以影响蒸馏效果。

上述实施例中，具体的，所述的供气泵16具体采用离心式供气泵，供气效果好，提高空气与液体的混合型，提高蒸馏效果。

上述实施例中，具体的，所述的二级加热板11与一级加热板17分别采用电阻式加热板，较热效果好，便于维护。

工作原理

本实用新型中，将原料通过加液管41加入，通过油水分离装置4进行油水分离，将分离出的水通过净化装置3进行净化，以满足工业用水的二次使用，分离后的松节油通过一级蒸发塔18进行一级蒸馏，通过供气泵16和搅拌装置7的设置提高油气混合率，提高蒸馏效率，在通过二级蒸发塔15进行二级提纯蒸馏，蒸馏过程中分别通过二级加热板11与一级加热板17加速整蒸馏速率，最后通过冷凝器13进行冷凝处理，得到高纯度的松节油，并且提高了蒸馏效率。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效率的松节油精馏塔，其特征在于，该高效率的松节油精馏塔，包括底座(1)，净化水排水阀(2)，净化装置(3)，油水分离装置(4)，一级废液排液阀(5)，支撑架(6)，搅拌装置(7)，供气循环管(8)，二级废液排液阀(9)，支撑座(10)，二级加热板(11)，提纯液排液阀(12)，冷凝器(13)，蒸汽输送管(14)，二级蒸发塔(15)，供气泵(16)，一级加热板(17)，一级蒸发塔(18)和净化安装座(19)，所述的净化安装座(19)螺栓安装在底座(1)的左上部；所述的净化装置(3)固定在净化安装座(19)的上部；所述的油水分离装置(4)安装在净化装置(3)的上部；所述的一级蒸发塔(18)安装在净化安装座(19)的右侧；所述的一级蒸发塔(18)通过支撑架(6)进行固定；所述的冷凝器(13)螺栓安装在底座(1)的右上部；所述的二级蒸发塔(15)安装在冷凝器(13)的左侧；所述的二级蒸发塔(15)通过支撑座(10)进行支撑；所述的冷凝器(13)与二级蒸发塔(15)通过蒸汽输送管(14)进行连接；所述的提纯液排液阀(12)螺纹安装在冷凝器(13)的右下部；所述的二级加热板(11)安装在二级蒸发塔(15)下部的左右两侧；所述的二级蒸发塔(15)与一级蒸发塔(18)通过蒸汽输送管(14)进行连接；所述的二级废液排液阀(9)安装在二级蒸发塔(15)的左下部；所述的供气泵(16)螺栓安装在一级蒸发塔(18)右侧的中间位置；所述的供气泵(16)与一级蒸发塔(18)通过供气循环管(8)分别进行上下连接；所述的搅拌装置(7)螺栓安装在一级蒸发塔(18)的中下部；所述的净化水排水阀(2)螺纹安装在净化装置(3)的左下部；所述的一级加热板(17)安装在一级蒸发塔(18)下部的左右两侧；所述的搅拌装置(7)包括搅拌叶(71)，搅拌主轴(72)和搅拌电机(73)，所述的搅拌主轴(72)螺栓安装在搅拌电机(73)的中上部；所述的搅拌叶(71)焊接在搅拌主轴(72)的四周。

2.如权利要求1所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的净化装置(3)包括法兰盖(31)，法兰座(32)，净化主体(33)，吸附层(34)，过滤网(35)，废水进管(36)，连接螺栓(37)和净化水排水口(38)，所述的法兰座(32)焊接在净化主体(33)的左部；所述的法兰盖(31)通过连接螺栓(37)安装在法兰座(32)的左侧；所述的废水进管(36)焊接在净化主体(33)的右上部；所述的净化水排水口(38)焊接在法兰盖(31)的左下部；所述的过滤网(35)卡接在净化主体(33)内侧的右上部；所述的吸附层(34)固定在过滤网(35)的左下部。

3.如权利要求1所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的油水分离装置(4)包括加液管(41)，进液隔板(42)，出水管(43)，油水分离板(44)，处油管(45)，排气阀(46)，尾气过滤器(47)和油水分离外壳(48)，所述的加液管(41)焊接在油水分离外壳(48)的左上部；所述的出水管(43)焊接在油水分离外壳(48)的右下部；所述的排气阀(46)螺纹安装在油水分离外壳(48)的右上部；所述的处油管(45)焊接在油水分离外壳(48)右侧的中间位置；所述的油水分离板(44)镶嵌在油水分离外壳(48)内部的左下角；所述的进液隔板(42)焊接在油水分离外壳(48)内侧的左上部。

4.如权利要求2所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的法兰盖(31)与法兰座(32)的中间位置设置有一层橡胶垫圈。

5.如权利要求2所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的吸附层(34)具体采用活性炭吸附层。

6.如权利要求2所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的过滤网(35)具体采用不锈钢网。

7.如权利要求3所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的尾气过滤器(47)具体采用活性炭净化器。

8.如权利要求3所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的排气阀(46)具体采用定压排气阀。

9.如权利要求1所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的供气泵(16)具体采用离心式供气泵。

10.如权利要求1所述的高效率的松节油精馏塔，其特征在于，所述的二级加热板(11)与一级加热板(17)分别采用电阻式加热板。