CN85204177U - 玻璃玛赛克辊式切刀 - Google Patents

Abstract

玻璃玛赛克辊式切刀由复数个环形横刃刀片、复数个环形纵刃刀片以及固定、夹紧件组装构成。所述横刃刀片和纵刃刀片用碳素钢制成刀片基体，在上述两种刀片的刀刃部覆盖有镍基合金层。该辊式切刀用碳素钢取代了绝大部份高速钢材料，节约了贵合金材料，降低了成本，而且磨耗后可以修复，延长了刀具的使用寿命。

Description

玻璃赛克辊式切刀

本实用新型涉及玻璃玛赛克成型工艺中的辊式切割工具。

玻璃玛赛克作为建筑饰面材料，使用得越来越广泛，用量也越来越多，因此对玻璃玛赛克成型刀具的需求量也越来越大。玻璃玛赛克辊式切刀，是将熔融状态的玻璃玛赛克材料，经压延成板状后，将其切割成小块玻璃玛赛克的连续式切割刀具，切割加工的对象是半熔融状态的温度为800℃左右的玻璃玛赛克材料板。原来的玻璃玛赛克辊式切刀，如苏联专利第631463号所述的辊式切刀，是一种组合式刀具，由有横向切刃的环形横刃刀片和有纵向切刃的环形纵刃刀片相间安装，以及刀辊、轴、夹紧装置组装构成。该辊式切刀的环形横刃刀片和环形纵刃刀片全部用合金耐热钢制成。我国原来的玻璃玛赛克辊式切刀，也多采用环形刀片，刀片材料大多是高速钢，如W18Cr4V。使用中，刀具的消耗很大，每台玻璃玛赛克成型机，大约每1～2个月需要更换1次刀具，且刀具修复困难。高速钢是一种价格较昂贵的切削用合金钢，在工业上使用广泛，耗量也极大。

鉴于上述原因，本实用新型的目的，就在于提供一种能最大限度地节约高速钢材料的玻璃玛赛克辊式切刀。

本实用新型的玻璃玛赛克辊式切刀（请参照附图）由复数个有横向切刃的环形横刃刀片（1）、复数个有纵向切刃的环形纵刃刀片（2）键（3）、切刀辊（4）、夹紧圈（5）、及左右辊轴（6、7）等构成。所述横刃刀片（1）和纵刃刀片（2）用碳素钢制成刀片基体，在上述两种刀片的刀刃部，都覆盖有镍基合金层（11、22）。

上述镍基合金层（11、22），是镍钨合金层。其配比可以是80～100克／升，10～20克／升。

上述镍基合金层（11、22），也可以是镍钴合金层。其配比可以是10～50克／升，5～55克／升。

本实用新型的玻璃玛赛克辊式切刀，大量使用价格较低的普通碳钢，尽可能少地使用价格昂贵的高速钢。因此大量地节约了高速钢材料，降低了刀具的制造成本。此外，刀具磨耗以后，可再度覆层，重新使用，延长了刀具的使用寿命。

附图的简单说明如下。

图1是本实用新型的玻璃玛赛克辊式切刀的实施例的组装结构图。

图2是本实用新型的玻璃玛赛克辊式切刀实施例的横刃刀片的结构图。

图3是图2横刃刀片的刀头部分的放大图。

图4是本实用新型的玻璃玛赛克辊式切刀实施例的纵刃刀片的结构图。

图5是图4纵刃刀片的刀头部分的放大图。

其中：

1～横刃刀片        2～纵刃刀片

3～键        4～切刀辊

5～夹紧圈        6、7～辊轴

11、22～合金层

下面，再用实施例并对照附图，对本实用新型玻璃玛赛克辊式切刀作进一步说明。

实施例1。

本实用新型玻璃玛赛克辊式切刀由17个有横向切刃的环形横刃刀片1和16个有纵向切刃的环形纵刃刀片2相间组合，上述刀片通过键3，固定在切刀辊4上，用夹紧圈5夹紧刀片，并将切刀辊4固定在左、右辊轴6、7上。所述横刃刀片是用45号碳素钢制成刀片基体，然后在刀刃部喷焊上镍基合金层11。所述纵刃刀片2是用45号碳素钢制成刀片基体，然后在刀刃部喷焊上镍基合金层22。上述镍基合金是镍基粉PHNi－60。其覆层硬度为HRc60。

实施例2

本实用新型的玻璃玛赛克辊式切刀与实施例1的辊式切刀基本相同。所不同的只是在横刃刀片1和纵刃刀片2的刀刃部，分别用电刷镀方法镀上镍钨合金层11和22。镍钨合金的配比为80～100克／升，10～20克／升。镀层的硬度为HRc52，耐磨性良好，为45号碳素钢的1.5～2倍。

实施例3

本实用新型的玻璃玛赛克辊式切刀与实施例1的辊式切刀基本相同。所不同的只是在横刃刀片

和纵刃刀片2的刀刃部，分别用电刷镀方法镀上镍钴合金层11和22。镍钴合金的配比为W25克／升，Co18克／升。镀层的硬度为HRc55～56，其安全厚度为0.8毫米，其耐磨性优于镍钨合金镀层。

Claims (3)

1、玻璃玛赛克辊式切刀由复数个有横向切刃的环形横刃刀片、复数个有纵向切刃的环形纵刃刀片、键、切刀辊、夹紧圈和左、右辊轴等构成，其特征在于横刃刀片和纵刃刀片用碳素钢制成刀片基体，在刀刃部覆盖有镍基合金层。

2、如权利要求1所述的玻璃玛赛克辊式切刀，其特征在于镍基合金层是镍钨合金层。

3、如权利要求1所述的玻璃玛赛克辊式切刀，其特征在于镍基合金层是镍钴合金层。

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