CN85201981U - 转阀卸料器 - Google Patents
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Abstract
一种供粉状物料卸料用的转阀卸料器，由圆筒状进料口、出料口、一个一端封闭的水平放置的圆柱筒状的阀体、一个两端封闭带有一对圆孔的圆柱筒状的阀芯、及和阀芯固定在一起并与手柄或手轮相连的中轴和一个可固定在阀体开口端的端盖组成。阀芯置于阀体内，两者同轴。使用时，转动阀芯使其上的圆孔对准进出料口即可卸料，使其错位即可停止卸料。阀体、阀芯间的圆柱面状间隙宽度为0.30-0.56mm，端盖和阀芯间的间隙为0.5-3.0mm。转阀卸料器克服了已有的卸料器易漏泄造成粉尘飞扬、启闭不灵活的缺点。
Description
本实用新型涉及到一种供粉状物料卸料用的新式卸料装置。特别是用于水泥从库内卸入散装运输车或从运输车上卸下的卸料装置。
已有的水泥卸料装置种类很多，按卸料动力分类，现有重力、机械、风动、气动、气力风动等五种。后四种虽然都能干净迅速地完成卸料，但都需要消耗能量才能工作。
现有的重力卸料装置，主要有两种。一种是闸板放料，这种卸料装置安装在物料储存库的底部或运输车底部，大多采用齿条拉动闸板，卸料时只要打开闸板，水泥即可从底部卸出，这种卸料装置启闭不灵活，容易使物料突然涌下，产生超负荷，欲停止卸料而不能，造成水泥的粉尘飞扬损失；另一种重力卸料装置是旋转式卸料器，又称叶轮给料器，也称分格轮卸料器，这种卸料装置是由带有若干叶片的转子在机壳内旋转，物料从上部料仓下落到叶片间，然后随叶片旋转到下端排出，其叶片有弹性和刚性之分。这类卸料装置虽然克服了物料突然涌下而造成超负荷现象的缺点，但由于叶片和壳体间有呈线状的空隙，停止使用时，呈流态状的水泥物料从空隙中漏出，造成粉尘飞扬，欲停止卸料时不能立即止料，且旋转叶片转子需消耗能量。
上述的卸料装置在中国建筑工业出版社出版的书号为15040－3252《散装水泥》一书及《水泥工厂工艺附属设备手册》中都有描述。
本实用新型的任务就是要提供一种不需消耗能量，能灵活控制卸料、止料而不会造成粉尘飞扬损失的新式卸料装置。
本实用新型的任务是以如下方式实现的。
该新式卸料器，由圆筒状进料口、出料口、阀体、阀芯、端盖和手动装置组成。阀体为一端封闭的圆柱筒。圆筒状进料口和出料口的轴和阀体的轴垂直。阀芯是两端封闭的圆柱筒，阀芯上有一对直径与其进出料口的直径相等的其轴线垂直并通过阀芯圆柱筒轴线的圆孔，阀芯轴线位置有一固定中轴，该轴与曲状手柄或圆状手轮相连，阀芯置于阀体圆柱筒内并与之同轴，两者精确配合，其间有一圆柱面状空隙，阀芯可自由转动。
该装置工作时，只要转动阀芯，使其上的圆孔与阀体上的进料口和出料口对准，即可卸料。需要停止卸料时，转动手柄，带动阀芯转动使其圆孔与阀体的进出料口错位即可。通过调节阀芯上的圆孔和阀体上的进出料口的重合面积的大小，可调节卸料速率。
该转阀卸料装置，设计的关键在于阀体和阀芯两圆柱筒之间的圆柱面状间隙的大小。间隙过大使用时易造成关闭不紧，引起物料泄漏，粉尘飞扬损失；间隙过小，又会使阀芯转动不灵活，甚至卡死，增加磨损而缩短使用寿命。
本实用新型设计时采用公差计算，得出阀体和阀芯的最佳间隙宽度在0.30－0.56mm之间。阀芯一端和端盖的间隙为0.50－3.00mm。
和已有的重力卸料装置相比，转阀卸料器仍使用重力卸料，不需耗能，另因阀体、阀芯圆柱筒间呈圆柱面状间隙，停止使用时，物料不能漏泄，故不会造成粉尘飞扬损失，且启闭灵活迅速。
下面通过参照附图来说明本实用新型及其实施例。
图1是转阀卸料器的正视剖面图。
图2是转阀卸料器的侧视剖面图。
参照图1，阀体（1）为一水平放置的一端封闭的圆柱筒，上下有一圆筒状的进料口（12）及出料口（13），圆筒状进出料口（12）、（13）的轴线垂直于地面并通过阀体（1）的水平轴线。阀芯（2）也呈圆柱筒状，两端封闭，置于阀体（1）内并和阀体（1）同轴，阀体（1）和阀芯（2）之间有圆柱面状间隙，其间隙宽度为0.30－0.56mm，阀芯（2）之上有一对圆孔（10）、（11），该圆孔直径和筒状进出料口（12）（13）的直径相等，其轴线垂直并通过阀体（1）和阀芯（2）的共同轴线。阀芯（2）固定在中轴（5）上，中轴（5）的一端置于阀体（1）封闭端中心的圆状凹槽内，另一端和手柄（4）相连，手柄（4）由螺栓（8）固定在中轴（5）上，人力作用于手柄（4）上可使中轴（5）带动阀芯（2）绕轴线转动。圆形端盖（3）由数个螺栓螺母（9）固定在阀体（1）的开口端，端盖（3）和阀芯（2）间的圆形面状间隙宽度为0.50－3.00mm，端盖（3）外侧有由螺栓（7）固定的转盘（6），该转盘（6）供指示卸料启闭状态用。
参照图1和图2，人力作用于手柄（4）上使阀芯（2）转动，当阀芯上的两圆孔（10）（11）对准了阀体（1）上的圆筒状进出料口（12）（13）时，卸料器处于开启状态，此时可以卸料；当转动阀芯（2）使圆孔（10）（11）和进出料口（12）（13）错位，卸料器处于关闭状态，此时则停止卸料。调节圆孔（10）（11）和进出料口（12）（13）重合面的面积可控制卸料速率。
Claims (5)
1、一种带有圆筒状进料口(12)和出料口(13)供粉状物料卸料用的转阀卸料器，其特征在于；有一个具水平轴线的一端封闭的圆柱筒状阀体(1)，一个两端封闭的圆柱筒状的阀芯(2)和一个能带阀芯(2)转动的手动装置(4)及端盖(3)，阀芯(2)置于阀体(1)内，两者具有共同轴线。阀芯(2)上有一对轴线垂直并通过共同轴线的圆孔。转动阀芯(2)使其圆孔(10)(11)对准进出料口(12)(13)即可卸料，使之错位即停止卸料。
2、按权利要求1.所述的转阀卸料器，其特征在于阀芯（2）轴线位置有一中轴（5），阀芯（2）和中轴（5）固定在一起。
3、按权利要求1、2所述的转阀卸料器，其特征在于所述的手动装置是一个固定在中轴（5）上的曲状手柄。
4、按权利要求1、2所述的转阀卸料器，其特征在于所述的手动装置是一个固定在中轴（5）上的圆形手轮。
5、按权利要求1、2所述的转阀卸料器，其特征在于同轴的阀体（1）和阀芯（2）两圆柱筒间园柱面状间隙宽度为0.30mm－0.56mm，阀芯（2）的一端和端盖（3）之间的间隙宽度为0.5mm－3.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 85201981 CN85201981U (zh) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 转阀卸料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 85201981 CN85201981U (zh) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 转阀卸料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN85201981U true CN85201981U (zh) | 1986-03-12 |
Family
ID=4797901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 85201981 Ceased CN85201981U (zh) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 转阀卸料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN85201981U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105947608A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-09-21 | 鹤壁市煤化机械有限责任公司 | 活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门 |
| CN110723546A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-24 | 常州工业职业技术学院 | 智能电缆存储仓库干燥剂更换方法 |
-
1985
- 1985-05-25 CN CN 85201981 patent/CN85201981U/zh not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105947608A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-09-21 | 鹤壁市煤化机械有限责任公司 | 活化给料机用滚筒式旋转调量密封闸门 |
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